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Modelo DI-C1.5 Código de máquina: D104/D106 Manual de Servicio Diciembre, 2010 Advertencias importantes sobre seguridad Responsabilidades del técnico Técnico del cliente El mantenimiento correrá a cargo exclusivamente de técnicos que hayan realizado los cursos de formación para el mantenimiento del aparato y de todos los dispositivos opcionales diseñados para ser utilizados con el mismo. Material de referencia para mantenimiento • El mantenimiento deberá realizarse con las herramientas y los procedimientos especiales para el mantenimiento de la máquina descritos en los materiales de referencia (manuales de servicio, boletines técnicos, instrucciones de uso e instrucciones de seguridad para técnicos del cliente). • En lo relativo a otros aspectos de seguridad no descritos en este documento, todos los técnicos del cliente deberán cumplir estrictamente los procedimientos y recomendaciones descritos en la guía de seguridad del técnico del cliente. • Use únicamente consumibles y repuestos diseñados para el uso del aparato. Antes de la instalación, mantenimiento Envío y traslado del aparato • Sea prudente cuando tenga que levantar o mover la máquina. Si la máquina pesa mucho, pueden ser necesarios dos o más técnicos del cliente para mover la máquina sin causar lesiones (distensiones musculares, lesiones de columna, etc.) o daños a la máquina si se cae o se vuelca. • El personal que circule o trabaje cerca de la máquina deberá llevar en todo momento la indumentaria y calzado apropiados. No lleve nunca ropa holgada, accesorios (corbatas, jerséis amplios, pulseras, etc.) ni calzado informal (zapatillas, sandalias, etc.) cuando levante o mueva la máquina. • Antes de trasladar el producto, desenchufe siempre el cable de alimentación de la fuente de alimentación. Antes de trasladar el producto, disponga el cable de alimentación de forma que no caiga debajo del producto. 1 Alimentación • Desconecte siempre el enchufe de alimentación antes de realizar cualquier procedimiento de mantenimiento. Después de apagar la máquina, la unidad principal y otros dispositivos siguen recibiendo corriente. Para evitar descargas eléctricas, apague la máquina, espere unos segundos y finalmente desenchúfela de la fuente de alimentación. • Después de apagar la máquina y antes de hacer comprobaciones o ajustes, sea prudente para evitar lesiones. Después de retirar tapas o abrir la máquina para realizar comprobaciones o ajustes, evite tocar los componentes eléctricos o las piezas móviles (engranajes, correas dentadas, etc.). • Si ha retirado alguna tapa y enciende el dispositivo, mantenga las manos alejadas de los componentes eléctricos y las piezas móviles. No toque nunca la tapa de la unidad de fusión, los engranajes, las correas de sincronización, etc. Instalación, desmontaje y ajustes • Después de realizar tareas de instalación, mantenimiento o ajuste, compruebe siempre el funcionamiento de la máquina para verificar que sea normal. Así se asegurará de que ha retirado todo el material de embalaje, de protección, alambres y etiquetas, soportes metálicos, etcétera, y de que no quedan herramientas dentro de la máquina. Esto también garantiza que todos los interruptores cortacorriente han vuelto al estado de funcionamiento normal. • No utilice nunca los dedos para comprobar las piezas móviles que hacen ruidos raros. No utilice nunca los dedos para engrasar las piezas móviles mientras la máquina está en funcionamiento. Herramientas especiales • Utilice únicamente las herramientas estándar aprobadas para el mantenimiento de la máquina. • Para los ajustes especiales, use únicamente las herramientas y lubricantes especiales descritos en el manual de servicio. Un uso incorrecto de las herramientas o el uso de herramientas incorrectas pueden dañar las piezas o el aparato o causar lesiones. 2 Durante el mantenimiento General • Antes de empezar un procedimiento de mantenimiento: 1) Apague la máquina; 2) Desconecte el enchufe de alimentación de la fuente de alimentación; 3) Deje que la máquina se enfríe como mínimo 10 minutos. • Evite tocar los componentes internos del aparato señalados como superficies calientes. Dispositivos de seguridad • No retire nunca ningún dispositivo de seguridad a menos que deba sustituirlo. Sustituya siempre los dispositivos de seguridad de forma inmediata. • No lleve a cabo ningún procedimiento que afecte negativamente al funcionamiento de los dispositivos de seguridad. La modificación o retirada de un dispositivo de seguridad (fusible, interruptor, etc.) podría provocar un incendio y lesiones. Tras la retirada y sustitución de un dispositivo de seguridad, pruebe siempre el funcionamiento de la máquina para asegurarse de que esté funcionando de forma normal y segura. • A la hora de realizar cambios de piezas, utilice únicamente los fusibles o disyuntores adecuados para la máquina. El uso de dispositivos de sustitución no diseñados para la máquina podría provocar un incendio y lesiones. Limpiadores orgánicos • Durante el mantenimiento preventivo, no utilice nunca limpiadores orgánicos (alcohol, etc.) distintos de los que se describen en el manual de servicio. • Antes de usar cualquier limpiador orgánico, asegúrese de que la habitación esté bien ventilada. Utilice los disolventes orgánicos en cantidades pequeñas para evitar aspirar sus vapores, que podrían provocarle náuseas. • Apague el dispositivo, desenchúfelo y déjelo enfriar antes de realizar el mantenimiento preventivo. Para evitar un incendio o explosión, nunca utilice un producto de limpieza orgánico cerca de ningún componente que genere calor. • Lávese bien las manos después de limpiar piezas con un producto orgánico para evitar la contaminación de alimentos, bebidas, etc., lo cual podría provocar enfermedades. 3 • Limpie el suelo por completo después de derramar accidentalmente aceite de silicona u otro material para evitar superficies deslizantes que podrían provocar accidentes con lesiones en las manos o piernas. Utilice un limpiador de aceite de silicona "My Ace" (o trapos secos) para absorber el producto derramado. Para más detalles, consulte el boletín técnico “Eliminación de aceite de silicona” (A024-50). Pilas de litio • Sustituya siempre una batería de litio en un circuito impreso (PCB) por otra del mismo tipo indicada para el uso en ese circuito. Si se sustituye una batería de litio por otra de un tipo distinto al indicado para el uso en el circuito, podría producirse una explosión o daños en el PCB. • No deseche nunca las pilas usadas mezclándolas con el resto de la basura. Sáquelas del lugar de trabajo y deséchelas de acuerdo con la legislación y la normativa locales pertinentes. Filtros de ozono • Sustituya siempre los filtros de ozono en cuanto acabe su vida útil (según se describe en el manual de servicio). • Se puede acumular una cantidad excesiva de ozono alrededor de las máquinas que utilizan filtros de ozono si no se sustituyen en el momento indicado. Un exceso de ozono puede provocar que el personal que trabaja alrededor de la máquina no se sienta bien. Enchufe y cable de alimentación • Antes de proceder al mantenimiento del aparato (especialmente en respuesta a una llamada de servicio), asegúrese siempre de que el enchufe esté insertado por completo en la toma de corriente. Un enchufe parcialmente insertado podría generar calor (debido a un aumento repentino de alimentación causado por una resistencia alta) y provocar un incendio u otros problemas. • Compruebe siempre el enchufe y asegúrese de que no tenga polvo ni pelusa. Límpielo si es necesario. Un enchufe sucio puede generar calor y provocar un incendio. • Inspeccione todo el cable de alimentación para detectar cortes u otros daños. Sustituya el cable de alimentación si es necesario. Un cable de alimentación desgastado o con otros daños puede provocar un cortocircuito que podría generar un incendio o causar daños físicos por descarga eléctrica. • Compruebe la totalidad del cable de alimentación entre el aparato y la fuente de alimentación. Asegúrese de que el cable de alimentación no esté enrollado o enroscado en torno a cualquier 4 objeto, como la pata de una mesa. Un cable de alimentación enrollado puede hacer que se acumule un calor excesivo y provocar un incendio. • Asegúrese de que el espacio en torno a la fuente de alimentación esté libre de obstáculos para poder desenchufar el cable de alimentación con rapidez en caso de emergencia. • Asegúrese de que el cable de alimentación esté conectado a tierra en la fuente de alimentación con el cable de masa del enchufe. • Enchufe el cable de alimentación directamente a la fuente de alimentación. No utilice nunca un cable de extensión. • Al desconectar el enchufe de la fuente de alimentación, tire siempre del enchufe, nunca del cable. Después de la instalación, mantenimiento Desecho de elementos usados • No queme nunca tóner o cartuchos de tóner usados. • Si tira tóner o cartuchos de tóner al fuego, podrían prenderse fuego o explotar y provocar lesiones graves. En el lugar de trabajo, envuelva siempre el tóner y los cartuchos de tóner usados en bolsas de plástico para evitar derramar el tóner antes de desecharlo. • Deseche siempre los elementos usados (revelador, tóner, cartuchos de tóner, tambores OPC, etc.) de acuerdo con la legislación y la normativa locales pertinentes. • Para proteger el medio ambiente, no tire nunca este producto ni cualquier tipo de consumible a la basura doméstica. Lleve estos elementos a uno de nuestros distribuidores o a un centro de recogida autorizado. • Devuelva los tambores de selenio usados al centro de servicio técnico para tratarlos de acuerdo con la política de la empresa para el reciclaje y la eliminación de residuos. Puntos a confirmar con los usuarios Al final de la instalacción o de una llamada al servicio de asistencia técnica, instruya al usuario sobre el uso de la máquina. Enfatice los siguientes puntos. • Muestre a los usuarios cómo eliminar el papel atascado y solucionar otros pequeños problemas siguiendo los procedimientos descritos en el manual de instrucciones. • Indique las piezas del interior de la máquina que no se deben tocar ni intentar quitar nunca. • Compruebe que los usuarios saben cómo conservar y desechar los consumibles. 5 • Asegúrese de que todos los usuarios tengan acceso a un manual de instrucciones del aparato. • Confirme que los usuarios han leído y comprendido todas las instrucciones de seguridad descritas en las instrucciones de uso. • Muéstreles cómo apagar la alimentación y desconectar el enchufe (tirando del enchufe, no del cable) si se produce uno de los casos siguientes: 1) se derrama algo en el producto; 2) es necesario realizar tareas de mantenimiento o reparación del producto; 3) la tapa del producto está dañada. • Prevenga a los usuarios acerca de la extracción de los elementos de sujección del papel de la máquina. Debe evitarse que caigan en la máquina clips de papel, grapas o cualquier otro objeto metálico. Instrucciones especiales de seguridad para el tóner Exposición física accidental • Trabaje con cuidado cuando elimine atascos de papel o sustituya botellas o cartuchos de tóner para no derramar el tóner en la ropa o en las manos. • Si inhala el tóner, haga gárgaras inmediatamente con grandes cantidades de agua fría y vaya a una zona bien ventilada. Si hay indicios de irritación u otros problemas, acuda a un médico. • Si se mancha la piel con tóner, lávese inmediatamente con jabón y agua fría corriente. • Si le entra tóner en los ojos, enjuáguelos con agua fría corriente o colirio. Si hay signos de irritación u otros problemas, consulte a un médico. • Si ingiere tóner, beba grandes cantidades de agua fría para diluir el tóner ingerido. Si hay signos de cualquier problema, consulte a un médico. • Si derrama el tóner en la ropa, lave inmediatamente el área afectada con jabón y agua fría. No utilice nunca agua caliente. El agua caliente puede provocar que el tóner se fije en los tejidos de manera permanente. Manipulación y almacenamiento de tóner • El tóner, el tóner usado y el revelador son extremadamente inflamables. • No almacene nunca tóner, revelador ni cartuchos o botellas de tóner (incluidos los cartuchos y botellas de tóner vacíos) en una ubicación donde estén expuestos a altas temperaturas o directamente a una llama. 6 • Almacene siempre los consumibles de tóner y revelador, como paquetes, cartuchos y botellas de tóner y revelador (incluido el tóner utilizado y los cartuchos y botellas vacíos) fuera del alcance de los niños. • Almacene siempre los consumibles de tóner nuevos o los cartuchos o botellas vacíos en un lugar fresco y seco que no esté expuesto a la luz solar directa. Eliminación de tóner • No intente nunca quemar tóner, tóner usado o recipientes de tóner vacíos (botellas o cartuchos). Si quema el tóner, éste podría explotar y esparcirse, provocando quemaduras graves. • Envuelva siempre el tóner usado y los cartuchos y botellas de tóner vacíos en bolsas de plástico para evitar derramar el tóner. Respete la legislación y la normativa locales pertinentes. • Lleve el tóner y los cartuchos de tóner usados a uno de nuestros distribuidores o a un centro de recogida autorizado. Deseche siempre los cartuchos y botellas de tóner usados de acuerdo con la legislación y la normativa locales pertinentes. Instrucciones de seguridad para este equipo Prevención de daños físicos 1. Antes de desmontar o montar las piezas del aparato y periféricos, asegúrese de que los cables de alimentación de la unidad principal y los periféricos estén desenchufados. 2. La toma de corriente deberá estar cerca del aparato y ser de fácil acceso. 3. Tenga en cuenta que algunos componentes de la máquina y la bandeja de papel reciben alimentación eléctrica incluso cuando el interruptor principal está apagado. 4. Si fuera necesario llevar a cabo algún ajuste o reparación em las tapas exteriores desmontadas o abiertas mientras el interruptor principal está encendido, mantenga las manos apartadas de los componentes con alimentación eléctrica o que se accionan mecánicamente. 5. Si se pulsa la tecla [Inicio] antes de que el equipo acabe el periodo de calentamiento (esta tecla empieza a parpadear en rojo y en verde), mantenga las manos alejadas de los componentes mecánicos y eléctricos, porque el equipo empezará a crear copias tan pronto como termine el periodo de calentamiento. 6. El interior y las piezas de metal de la unidad de fusión se calentarán mucho mientras la máquina esté funcionando. Evite tocar estos componentes con las manos descubiertas. 7. No exponga el aparato a líquidos inflamables, gases ni aerosoles. 7 Condiciones de seguridad sanitarias 1. No utilice nunca el aparato sin los filtros de ozono instalados. 2. Sustituya siempre los filtros de ozono por los tipos especificados a los intervalos adecuados. 3. El tóner y el revelador no son tóxicos, pero si entraran en contacto con los ojos por accidente, podrían causar molestias temporales. Intente solucionarlo con colirio o aclare los ojos con agua como primeros auxilios. Si no nota mejoría, acuda al médico. Cumplimiento de las normas de seguridad eléctricas 1. El aparato y sus periféricos deben instalarse y mantenerse por un representante del servicio técnico que haya seguido el curso de formación correspondiente al modelo de que se trate. 2. La tarjeta de NVRAM del circuito de control del sistema está provista de una batería de litio que puede estallar si se sustituye de forma incorrecta. La NVRAM únicamente se debe sustituir por otra idéntica. El fabricante recomienda sustituir la NVRAM completa. No recargue ni queme la batería. Las NVRAM usadas deben manipularse de acuerdo con la legislación vigente. Notas ecológicas y de seguridad para su eliminación 1. No queme las botellas de tóner ni el tóner residual. El polvo del tóner podría arder de forma repentina si se expone a una llama abierta. 2. Deshágase del tóner utilizado, revelador y los fotoconductores orgánicos de acuerdo con las normativas locales. (No son productos tóxicos). 3. Deseche las piezas sustituidas de acuerdo con la normativa local vigente. 4. Al mantener baterías de litio utilizadas para deshacerse de ellas más tarde, no ponga más de 100 baterías por caja sellada. Almacenar grandes cantidades o no sellarlas por separado podría causar reacciones químicas y condensación de calor. • Existe el peligro de explosión si una batería de este tipo se reemplaza incorrectamente. • Reemplácela únicamente por un tipo igual o equivalente recomendado por el fabricante. Deseche las pilas usadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Seguridad láser El organismo norteamericano Center for Devices and Radiological Health (CDRH: Centro de Dispositivos y Salud Radiológica) prohíbe la reparación de unidades ópticas láser fuera de las instalaciones del fabricante. La unidad de carcasa óptica sólo se puede reparar en la fábrica o en un centro que disponga del equipo exigido. El subsistema del láser puede ser sustituido sobre el terreno por un ingeniero cualificado para la asistencia al cliente. El chasis del láser no se puede reparar en las instalaciones finales. Por lo 8 tanto, los ingenieros de asistencia al cliente tienen instrucciones de remitir todos los chasis y subsistemas láser a la fábrica o al almacén cuando sea necesario sustituir el subsistema óptico. • El uso de controles, el ajuste o la ejecución de procedimientos distintos a los especificados en este manual pueden dar lugar a una peligrosa exposición a la radiación. • ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de comenzar a realizar cualquiera de los procedimientos de la sección Unidad de la óptica láser. Los rayos láser pueden provocar graves lesiones oculares. • SÍMBOLO DE PRECAUCIÓN: 9 Símbolos, abreviaturas y marcas comerciales Este manual utiliza varios símbolos y abreviaturas. Su significado es el siguiente: Consultar Arandela de sujeción Tornillo Conector Abrazadera Anillo en E SEF Alimentación a lo largo LEF Alimentación a lo ancho Marcas comerciales Microsoft®, Windows® y MS-DOS® son marcas comerciales registradas de Microsoft Corporation en los Estados Unidos y/o en otros países. PostScript® es una marca comercial registrada de Adobe Systems, Incorporated. PCL® es una marca comercial registrada de Hewlett-Packard Company. Ethernet® es una marca comercial registrada de Xerox Corporation. PowerPC® es una marca comercial registrada de International Business Machines Corporation. Otros nombres de productos se utilizan en este documento únicamente con fines identificativos y pueden ser marcas comerciales de sus compañías respectivas. No nos hacemos responsables de los derechos relacionados con dichas marcas. 10 CONTENIDO Advertencias importantes sobre seguridad......................................................................................................1 Responsabilidades del técnico......................................................................................................................1 Antes de la instalación, mantenimiento........................................................................................................1 Durante el mantenimiento..............................................................................................................................3 Después de la instalación, mantenimiento...................................................................................................5 Instrucciones especiales de seguridad para el tóner..................................................................................6 Instrucciones de seguridad para este equipo..............................................................................................7 Seguridad láser..............................................................................................................................................8 Símbolos, abreviaturas y marcas comerciales..............................................................................................10 Marcas comerciales....................................................................................................................................10 1. Información del producto Especificaciones...............................................................................................................................................23 Configuración de la máquina.........................................................................................................................24 Máquina D104/D106...............................................................................................................................24 Descripción general.........................................................................................................................................27 Disposición de componentes mecánicos...................................................................................................27 Trayecto del papel.......................................................................................................................................29 Disposición de los elementos motores.......................................................................................................31 Orientación para aquellos que están familiarizados con los productos predecesores............................32 2. Instalación Requisitos de instalación..................................................................................................................................33 Entorno..........................................................................................................................................................33 Nivel de la máquina....................................................................................................................................34 Requisitos de espacio del aparato.............................................................................................................34 Requisitos de alimentación..........................................................................................................................35 Combinaciones de unidades opcionales.......................................................................................................36 Opciones del aparato.................................................................................................................................36 Opciones del controlador...........................................................................................................................37 Instalación de copiadora................................................................................................................................38 Tomas de corriente de los periféricos........................................................................................................38 Diagrama de flujo de la instalación...........................................................................................................38 Comprobación de accesorios....................................................................................................................39 Procedimiento de instalación......................................................................................................................41 11 Traslado del aparato...................................................................................................................................57 Transporte del aparato................................................................................................................................58 Unidad de alimentación de papel (D331)....................................................................................................59 Comprobación de accesorios....................................................................................................................59 Procedimiento de instalación......................................................................................................................59 Unidad de alimentación de papel (D425)....................................................................................................63 Comprobación de componentes................................................................................................................63 Procedimiento de instalación......................................................................................................................63 Mesa con ruedas (D488)................................................................................................................................66 Comprobación de componentes................................................................................................................66 Procedimiento de instalación......................................................................................................................66 ARDF (D366)....................................................................................................................................................69 Comprobación de componentes................................................................................................................69 Procedimiento de instalación......................................................................................................................69 Instalación de la tapa del cristal de exposición (G329)..............................................................................73 Bandeja lateral (D427)...................................................................................................................................74 Comprobación de componentes................................................................................................................74 Procedimiento de instalación......................................................................................................................75 Unidad de la bandeja de 1 separador (D426)............................................................................................78 Comprobación de componentes................................................................................................................78 Procedimiento de instalación......................................................................................................................78 Unidad de bandeja de desplazamiento (D428)..........................................................................................82 Comprobación de componentes................................................................................................................82 Procedimiento de instalación......................................................................................................................82 Finisher interno (D429)....................................................................................................................................85 Comprobación de componentes................................................................................................................85 Procedimiento de instalación......................................................................................................................86 Unidad de perforación (D390)......................................................................................................................92 Comprobación de componentes................................................................................................................92 Procedimiento de instalación......................................................................................................................93 Alimentador de sobres EF3010 (D559).....................................................................................................105 Comprobación de componentes.............................................................................................................105 Procedimiento de instalación...................................................................................................................105 12 Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547).....................................................................................107 Comprobación de componentes.............................................................................................................107 Procedimiento de instalación...................................................................................................................108 Ranura USB2.0/SD tipo G (D556).............................................................................................................110 Comprobación de accesorios..................................................................................................................110 Procedimiento de instalación...................................................................................................................110 Comprobación de la ranura de tarjeta SD/USB...................................................................................114 Contador mecánico (Sólo NA)....................................................................................................................116 Procedimiento de instalación...................................................................................................................116 Soporte del contador llave...........................................................................................................................118 Procedimiento de instalación...................................................................................................................118 Unidad de interfaz de contador llave..........................................................................................................120 Procedimiento de instalación...................................................................................................................120 Calentador anticondensación......................................................................................................................122 Procedimiento de instalación...................................................................................................................122 Calentador de bandejas...............................................................................................................................126 Procedimiento de instalación...................................................................................................................126 Opciones del controlador.............................................................................................................................136 Aspectos generales...................................................................................................................................136 Mover aplicaciones de tarjeta SD...........................................................................................................137 PostScript 3................................................................................................................................................140 Convertidor de formatos de archivo........................................................................................................141 IEEE1284...................................................................................................................................................142 IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalámbrica).................................................................................................143 Bluetooth....................................................................................................................................................147 PictBridge...................................................................................................................................................148 Unidad de navegador tipo E....................................................................................................................150 Gigabit Ethernet.........................................................................................................................................152 Comprobación de todas las conexiones................................................................................................154 3. Mantenimiento preventivo Tablas de mantenimiento..............................................................................................................................155 Ajustes de las piezas de PM.........................................................................................................................156 Antes de retirar las viejas piezas de PM.................................................................................................156 13 Después de la instalación de las nuevas piezas de PM........................................................................157 Preparación antes de la comprobación del funcionamiento................................................................157 Comprobación de la operación..............................................................................................................158 4. Sustitución y ajuste Previamente....................................................................................................................................................159 Herramientas especiales...............................................................................................................................160 Ajuste de la imagen.......................................................................................................................................161 Escaneo......................................................................................................................................................161 ARDF...........................................................................................................................................................163 Registration (Registro)...............................................................................................................................164 Ajuste de borrado de margen..................................................................................................................165 Registro de color.......................................................................................................................................166 Corrección de gamma de la impresora..................................................................................................167 Tapas exteriores.............................................................................................................................................172 Botella de recogida de tóner PCDU........................................................................................................172 Puerta delantera........................................................................................................................................172 Tapa de la unidad de limpieza de la ITB................................................................................................173 Tapa izquierda..........................................................................................................................................174 Tapa trasera...............................................................................................................................................175 Tapa inferior posterior..............................................................................................................................175 Filtro de polvo............................................................................................................................................176 Tapa trasera derecha...............................................................................................................................176 Panel de mandos.......................................................................................................................................177 Ajuste de posición del panel táctil...........................................................................................................177 Tapa derecha interna................................................................................................................................178 Tapa interior...............................................................................................................................................179 Tapa derecha delantera...........................................................................................................................179 Tapa superior derecha ............................................................................................................................180 Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo...........................................................................181 Tapa de salida del papel.........................................................................................................................181 Bandeja del inversor.................................................................................................................................182 Bandeja interna.........................................................................................................................................182 Tapa trasera interna..................................................................................................................................182 14 Unidad del escáner.......................................................................................................................................184 Cristal de exposición.................................................................................................................................184 Sensores de longitud del original............................................................................................................186 Lámpara de exposición............................................................................................................................187 Motor del escáner.....................................................................................................................................190 Unidad de circuito de sensores (SBU).....................................................................................................191 Estabilizador de lámpara de exposición................................................................................................192 Sensor de posición inicial del escáner....................................................................................................193 Sensor de la tapa del cristal de exposición............................................................................................194 Cable delantero del escáner....................................................................................................................194 Cable trasero del escáner........................................................................................................................200 Óptica láser...................................................................................................................................................203 Posición de la etiqueta de precaución....................................................................................................203 Unidad láser..............................................................................................................................................203 Motor del espejo poligonal......................................................................................................................208 Creación de imágenes..................................................................................................................................210 PCDU (Unidad fotoconductora y de revelado)......................................................................................210 Unidad del tambor y unidad de revelado..............................................................................................211 Unidad de la tolva de tóner.....................................................................................................................214 Motor de suministro de tóner...................................................................................................................217 Motor de recogida de tóner....................................................................................................................219 Sensor de botella de recogida de tóner de la PCDU llena...................................................................221 Switch de instalación de la botella de recogida de tóner de la PCDU................................................221 Placa RFID..................................................................................................................................................222 Transferencia de imágenes...........................................................................................................................224 Unidad de limpieza de la ITB...................................................................................................................224 Sensor de botella de recogida de tóner de la ITB llena........................................................................225 Unidad de la ITB (banda de transferencia de imagen).........................................................................225 Motor de la unidad de la ITB...................................................................................................................226 Banda de transferencia de imagen.........................................................................................................227 Motor de contacto de la ITB....................................................................................................................231 Sensor de contacto de la ITB....................................................................................................................233 Transferencia del papel................................................................................................................................234 15 Unidad de PTR (rodillo de transferencia del papel)...............................................................................234 Unidad de transferencia de papel totalmente abierta...........................................................................235 Placa de sensores de DI...........................................................................................................................236 Motor de contacto del PTR.......................................................................................................................238 Sensor de contacto del PTR......................................................................................................................240 Sensor de temperatura y humedad.........................................................................................................241 Unidad de accionamiento............................................................................................................................242 Unidad de engranajes..............................................................................................................................242 Motor de registro......................................................................................................................................244 Motor de alimentación de papel: T1.......................................................................................................245 Motor de alimentación de papel: T2.......................................................................................................246 Motor del tambor: CMY...........................................................................................................................246 Motor de revelado: CMY.........................................................................................................................247 Motor de tambor/revelado: K.................................................................................................................247 Embrague de revelado: K.........................................................................................................................248 Motor de fusión/salida del papel...........................................................................................................248 Fusión..............................................................................................................................................................251 Unidad de fusión.......................................................................................................................................251 Placa de transporte de entrada...............................................................................................................252 Placa separadora......................................................................................................................................253 Procedimiento de limpieza de la placa guía de salida.........................................................................255 Procedimiento de lubricación de los ejes de los engranajes de fusión................................................256 Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento....................................................................................257 Unidad de rodillo de calentamiento........................................................................................................258 Rodillo de presión.....................................................................................................................................261 Termostatos del rodillo de calentamiento...............................................................................................263 Termistor del rodillo de calentamiento....................................................................................................264 Termistor del rodillo de presión ...............................................................................................................265 Termopila...................................................................................................................................................267 Procedimiento de instalación de la unidad de limpieza (opción)........................................................269 Alimentación del papel.................................................................................................................................271 Bandeja de papel.....................................................................................................................................271 Rodillo de alimentación............................................................................................................................271 16 Cojinete de fricción...................................................................................................................................272 Cambio de tamaño de papel...................................................................................................................273 Sensor de fin de papel..............................................................................................................................274 Sensor de registro.....................................................................................................................................275 Sensor de transporte vertical ...................................................................................................................277 Salida de papel.............................................................................................................................................281 Ventilador con solenoide de compuerta de unión.................................................................................281 Unidad de salida del papel.....................................................................................................................281 Sensor de salida de fusión.......................................................................................................................283 Sensor de salida del papel.......................................................................................................................284 Sensor de inversión...................................................................................................................................285 Motor de inversión....................................................................................................................................286 Ventilador delantero de fusión.................................................................................................................287 Unidad dúplex...............................................................................................................................................289 Unidad dúplex...........................................................................................................................................289 Sensor de entrada dúplex........................................................................................................................290 Sensor salida dúplex.................................................................................................................................292 Motor de entrada a la unidad dúplex.....................................................................................................293 Motor de salida dúplex............................................................................................................................294 Motor bypass.............................................................................................................................................294 Unidad de bandeja bypass......................................................................................................................295 Sensor de longitud de papel bypass ......................................................................................................296 Sensor de tamaño de papel bypass........................................................................................................297 Sensor de fin de papel bypass.................................................................................................................299 Rodillo de alimentación bypass...............................................................................................................299 Sensor de posición inicial de bandeja bypass.......................................................................................300 Componentes eléctricos................................................................................................................................301 Circuitos.....................................................................................................................................................301 Tapa de la caja del controlador .............................................................................................................302 Caja del controlador.................................................................................................................................303 BCU............................................................................................................................................................303 HDD............................................................................................................................................................305 Circuito IPU................................................................................................................................................306 17 Ventilador de la caja del controlador.....................................................................................................307 Ventilador trasero de fusión.....................................................................................................................308 DRB.............................................................................................................................................................309 SDVDB........................................................................................................................................................310 PSU.............................................................................................................................................................310 HVPS: Placa TTS........................................................................................................................................311 Placa HVPS: CB.........................................................................................................................................311 Circuito del controlador............................................................................................................................312 Procedimiento de sustitución de la NVRAM...........................................................................................316 5. Mantenimiento del sistema Modo de programa de servicio...................................................................................................................319 Tablas SP....................................................................................................................................................319 Tipos de modos SP....................................................................................................................................319 Notas..........................................................................................................................................................323 Tablas SP principales-1.................................................................................................................................325 SP1-XXX (Alimentación)............................................................................................................................325 Tablas SP principales-2.................................................................................................................................349 SP2-XXX (Tambor).....................................................................................................................................349 Tablas SP principales-3.................................................................................................................................382 SP3-XXX (Proceso)....................................................................................................................................382 Tablas de SP principales-4...........................................................................................................................419 SP4-XXX (Escáner).....................................................................................................................................419 Tablas SP principales-5.................................................................................................................................432 SP5-XXX (Modo).......................................................................................................................................432 Tablas SP principales-6.................................................................................................................................493 SP6-XXX (Periféricos)................................................................................................................................493 Tablas SP principales-7.................................................................................................................................496 SP7-XXX (Registro de datos)....................................................................................................................496 Tablas SP principales-8.................................................................................................................................529 Tablas de comprobación de entrada y salida.......................................................................................529 Tablas SP principales-9.................................................................................................................................547 Modo de servicio de impresora...............................................................................................................547 Modo SP de escáner................................................................................................................................556 18 Actualización del firmware...........................................................................................................................559 Tipo de firmware.......................................................................................................................................559 Antes de empezar.....................................................................................................................................560 Actualización del firmware ......................................................................................................................561 Actualización de la LCDC para el panel de mandos............................................................................563 Gestión de errores de actualización de firmware..................................................................................564 Procedimiento de actualización de Java VM.........................................................................................566 Procedimiento de actualización App2Me..............................................................................................566 Procedimiento de actualización de la unidad de navegador...............................................................568 Instalación de otro idioma............................................................................................................................570 Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del sistema.................................................................................573 Reinicio del programa..............................................................................................................................573 Restablecimiento de los ajustes de la copiadora y del sistema.............................................................573 Autodiagnóstico del controlador.................................................................................................................575 Aspectos generales...................................................................................................................................575 Mover aplicaciones de tarjeta SD...............................................................................................................577 Aspectos generales...................................................................................................................................577 Mover ejecutables.....................................................................................................................................578 Deshacer ejecutables................................................................................................................................579 Descarga de datos del sello.........................................................................................................................580 Carga/descarga de los datos de la NVRAM............................................................................................581 Carga del contenido de la NVRAM en una tarjeta SD.........................................................................581 Descarga de una tarjeta SD a la NVRAM..............................................................................................581 Cargar/descargar libreta de direcciones...................................................................................................583 Lista de información..................................................................................................................................583 Descarga....................................................................................................................................................583 Carga.........................................................................................................................................................584 Uso del registro depuración.........................................................................................................................585 Aspectos generales...................................................................................................................................585 Activación y configuración de la función Guardar registro de depuración........................................585 Recuperación del registro de depuración del disco duro.....................................................................589 Registro manual de errores.......................................................................................................................590 Función Guardar tarjeta (Card Save)..........................................................................................................591 19 Aspectos generales...................................................................................................................................591 Procedimiento............................................................................................................................................591 6. Localización de averías Tablas de SC..................................................................................................................................................597 Condiciones de llamada al servicio técnico...........................................................................................597 SC1xx: Escaneado....................................................................................................................................600 SC 2xx: Exposición...................................................................................................................................605 SC3xx: Procesamiento de imagen – 1....................................................................................................610 SC4xx: Procesamiento de imagen - 2.....................................................................................................615 SC5xx: Alimentación de papel y fusión..................................................................................................620 SC6xx: Comunicación del dispositivo.....................................................................................................634 SC7xx: Periféricos.....................................................................................................................................643 SC8xx: Sistema global.............................................................................................................................650 SC9xx: Varios............................................................................................................................................668 Condiciones de error de control de proceso..............................................................................................673 Resultados de la inicialización del revelador.........................................................................................673 Resultados de la autocomprobación de control de proceso................................................................674 Resultado del ajuste de posición de línea...............................................................................................677 Guía de solución de problemas...................................................................................................................679 Calidad de la imagen...............................................................................................................................679 Ajuste de posición de línea......................................................................................................................681 Problemas de imagen a intervalos regulares..........................................................................................687 Error de ampliación de subescaneo........................................................................................................688 Ajuste de imagen trapezoide...................................................................................................................692 Chirrido fuerte procedente de la PCDU..................................................................................................695 Ruido fuerte procedente de la bandeja de papel..................................................................................697 Imagen granulada....................................................................................................................................697 Error de suministro de tóner......................................................................................................................707 Solución de problemas de atascos de papel.........................................................................................708 No hay atascos de papel alimentado desde la PFU.............................................................................722 Configuración para el modo de papel especial 4, 5 y 6.....................................................................723 Detección de atascos....................................................................................................................................734 Presentación de atascos de papel...........................................................................................................734 20 Códigos de atasco y códigos de pantalla..............................................................................................735 Defectos de componentes eléctricos............................................................................................................740 Sensores ....................................................................................................................................................740 Condiciones de fusibles fundidos.............................................................................................................746 Modo de prueba de escáner.......................................................................................................................747 Modo de prueba de SBU.........................................................................................................................747 Modo de prueba de IPU..........................................................................................................................747 7. Ahorro de energía Ahorro de energía.........................................................................................................................................749 Modos ahorro de energía........................................................................................................................749 Eficacia de ahorro de energía.................................................................................................................750 Ahorro de papel............................................................................................................................................753 Eficacia de la función dúplex/combinar................................................................................................753 ÍNDICE..........................................................................................................................................................757 21 22 1. Información del producto Especificaciones 1 Consulte "Apéndices" para obtener la siguiente información: • Especificaciones generales • Formatos de papel compatibles • Accesorios de software • Equipo opcional 23 1. Información del producto Configuración de la máquina 1 Máquina D104/D106 Código de la máquina Llama da Equipo principal D104/ D106 [1] D104: C1.5a, D106: C1.5c Tapa del cristal de exposición G329 [2] Una de las dos; ARDF D366 [3] Bandeja lateral D427 [4] Ítem 24 Notas [3] es estándar. - Configuración de la máquina Código de la máquina Llama da Bandeja de 1 separador D426 [12] Bandeja de desplazamiento D428 [11] Finisher interno D429 [10] Ítem Unidad de perforación: 2/3 agujeros D390-17 Unidad de perforación: 2 agujeros D390-27 Unidad de perforación: 4 agujeros D390-31 Unidad de alimentación de papel de dos bandejas D331 Notas 1 Una de las 4 siguientes opciones: sólo [10], sólo [11], sólo [12], o [11]+[12] Requiere [10]. [9] Requiere [10]. Requiere [10]. [6] Uno de [6], [7] y [8]; El PFU de una bandeja [6] requiere [8]. Unidad de alimentación de papel de una bandeja D425 [7] Mesa con ruedas D448 [8] Alimentador de sobres D559 [5] Ítem Si no hay instalado ni [6] ni [7], instale [8] si lo solicita el cliente. Esta opción sólo se puede instalar en la bandeja 1 de la unidad principal. Código de la máquina Nota Ranura USB2.0/SD tipo G D556 - Soporte para lector de tarjetas D547 - Opción de fax Tipo C2551 D555 - 25 1. Información del producto 1 Unidad de memoria Tipo B G578 Auricular B433 Ethernet Gigabit Tipo B IEEE 1284 Red LAN inalámbrica (IEEE 802.11a/g) Red LAN inalámbrica (IEEE 802.11g) Bluetooth Convertidor de formatos de archivo 26 D377-21 Memoria SAF: Se necesita la opción de fax. Sólo para el modelo NA: requiere la opción fax. - B679 D377-01, 02 D377-19 Puede instalar sólo una de estas opciones cada vez. B826 D377-04 Unidad de interface de contador opcional Tipo A B870 - Soporte del contador llave A674 - Unidad Postscript3 tipo C2551 D556-4, -5, -6 Unidad IPDS Tipo C2551 D556-12, -13, -14 Tipo I de tarjeta de impresión directa desde la cámara D546 Unidad de navegador tipo E D430-05, 06, 07 Puede instalar sólo una de estas opciones en la ranura SD cada vez. En la ranura 2 para tarjetas SD Descripción general Descripción general Disposición de componentes mecánicos 1 27 1. Información del producto 1. Sensor HP (posición inicial) del escáner 2. 2º carro 1 3. 1º carro 4. Sensor de longitud del original 5. Lente 6. SBU 7. Rodillo del inversor 8. Rodillo de salida del papel 9. Compuerta de unión 10. Unidad dúplex 11. Unidad de fusión 12. Unidad del PTR (rodillo de transferencia del papel) 13. Rodillo de registro 14. Rodillo de transporte vertical 1 15. Rodillo de alimentación bypass 28 16. Rodillo de alimentación: T1 17. Rodillo de transporte vertical 2 18. Rodillo de alimentación: T1 19. Rodillo de transporte vertical 3 20. Bandeja 2 21. Bandeja 1 22. Unidad de láser 23. Unidad del tambor 24. Unidad de revelado 25. Unidad de limpieza de la ITB 26. Rodillo de la ITB 27. Botella de tóner 28. Unidad de la ITB (banda de transferencia de imagen) 29. Bandeja interna Descripción general Trayecto del papel 1 Con opciones 6. Trayecto de bandeja bypass 1. Trayecto DF 7. Trayecto de transporte vertical: bandeja 2 2. Trayecto de salida: extracción directa 8. Trayecto de transporte vertical: bandeja 3 (opción) 3. Trayecto de salida: bandeja lateral 4. Recorrido dúplex 9. Trayecto de transporte vertical: bandeja 4 (opción) 5. Trayecto de transporte vertical: bandeja 1 10. Trayecto de inversión (opción) 11. Trayecto de salida: grapado/desplazamiento 29 1. Información del producto Sin opciones 1 1. Trayecto DF 5. Trayecto de bandeja bypass 2. Trayecto de inversión 6. Trayecto de transporte vertical: bandeja 2 3. Recorrido dúplex 7. Trayecto de salida 4. Trayecto de transporte vertical: T1 30 Descripción general Disposición de los elementos motores 1 1. Motor del escáner 10. Motor de alimentación del papel: T1 2. Motores de suministro de tóner 11. Motor bypass 3. Motor de contacto de la ITB 12. Motor de registro 4. Motor de recogida del tóner utilizado 13. Motor de salida a la unidad dúplex 5. Motor de tambor: CMY 14. Motor de contacto PTR 6. Motor de revelado: CMY 15. Motor de unidad ITB 7. Embrague de revelado: K 16. Motor de entrada a la unidad dúplex 8. Motor de tambor/revelado: K 17. Motor de fusión/salida del papel 9. Motor de alimentación del papel: T2 18. Motor de inversión 31 1. Información del producto 1 Orientación para aquellos que están familiarizados con los productos predecesores La máquina D104/D106 es el modelo sucesor de la máquina D038/D041. Si tiene experiencia con productos predecesores, la siguiente información le resultará de ayuda cuando lea este manual. Puntos distintos de los productos predecesores D104/D106 D038/D041 Tarjeta de seguridad UDF Opcional Tarjeta VM UDF Opcional Disponible — No disponible Funcion de apagado de seguridad 32 2. Instalación Requisitos de instalación Entorno 2 1. Intervalo de temperaturas: 10°C a 32°C (50°F a 89,6°F) 2. Intervalo de humedad: 15% a 80% HR 3. Iluminación ambiente: menos de 1500 lux (no exponer a la luz solar directa) 4. Ventilación: 3 veces/hora/persona o más 5. Evite exponer el aparato a los siguientes elementos: 1) Aire frío procedente de un aparato de aire acondicionado 2) Calor procedente de un calefactor 6. No instale el aparato en zonas expuestas a gas corrosivo. 7. Instale el aparato en una ubicación que no alcance los 2.000 m (6.560 pies) sobre el nivel del mar. 8. Instale el aparato sobre una base sólida y nivelada. (La inclinación de cualquiera de los lados no debe ser mayor de 5 mm.) 9. No instale el aparato en zonas expuestas a vibraciones fuertes. 33 2. Instalación • No deje la botella del tóner en un lugar expuesto directamente a la luz solar. • La botella del tóner debe mantenerse a una temperatura máxima de 35º C (95º F). Evite dejar la botella del tóner en un lugar caliente durante el transporte o almacenamiento. 2 Nivel de la máquina De delante atrás: no se debe sobrepasar 5 mm (0,2") De derecha a izquierda: no se debe sobrepasar 5 mm (0,2") Requisitos de espacio del aparato • Este aparato, que utiliza fuentes de alimentación de alta tensión, puede generar gas ozono. Una densidad elevada de ozono es perjudicial para la salud. Por esta razón, el aparato debe instalarse en una habitación bien ventilada. A: Más de 100 mm (3,9") B: Más de 100 mm (3,9") C: Más de 315 mm (12,4") D: Más de 400 mm (15,7") Ponga el aparato cerca de la fuente de alimentación, dejando alrededor los espacios indicados. 34 Requisitos de instalación Requisitos de alimentación • Inserte firmemente el enchufe en la toma de corriente. • No utilice enchufes o cables de prolongación en la toma de corriente. • Conecte el aparato a tierra. 2 1. Tensión de entrada: • 120 V a 127 V, 60 Hz: Más de 12 A • 220 V a 240 V, 50 Hz/60 Hz: Más de 10 A 2. Fluctuación permisible de la tensión: ±10 % 3. No apoye nada sobre el cable de alimentación. 35 2. Instalación Combinaciones de unidades opcionales Opciones del aparato 2 N.º Opciones Notas 1 Unidad de alimentación de papel de dos bandejas 2 Unidad de alimentación de papel de una bandeja 3 Mesa con ruedas 4 Alimentador de sobres 5 Tapa del cristal de exposición 6 ARDF (Estándar) 7 Unidad de la bandeja de 1 separador 8 Bandeja de desplazamiento 9 Bandeja lateral 10 Finisher interno 11 *Kit de perforación (4 tipos) N.º 10 necesario; uno de los tipos 12 Unidad de fax - 13 Unidad de memoria (32 M)* Unidad de fax necesaria 14 Ranura USB2.0/SD tipo G - 15 Soporte para lector de tarjetas 16 Asa del ADF Tipo B 17 Unidad de interfaz de contador opcional - 18 Soporte del contador llave - Uno del n.º 1 o n.º 2 (el n.º 2 requiere el n.º 3) Esta opción sólo se puede instalar en la bandeja 1 de la unidad principal. Uno del n.º 5 o n.º 6 Si el n.º 10 está instalado, entonces el n.º 7 y el n.º 8 no pueden instalarse. Uno del n.º 15 o del n.º 16 *: Opciones secundarias (las opciones secundarias requieren una opción principal). 36 Combinaciones de unidades opcionales Opciones del controlador N.º Opciones 1 IEEE 802.11a/g 2 IEEE 1284 3 Bluetooth 4 Convertidor de formatos de archivo 5 Gigabit Ethernet 6 PostScript 3 7 PictBridge 8 Unidad de explorador Notas Uno de los seis elementos (ranura de interfaz) 2 Uno de estos (ranura de tarjeta SD 1) Ranura 2 de tarjeta SD (sólo durante la instalación) 37 2. Instalación Instalación de copiadora Tomas de corriente de los periféricos 2 PRECAUCIÓN Tensión nominal de los periféricos. Asegúrese de enchufar los cables en las tomas correctas. [1] ARDF: Conector de asignación de salida de tensión para accesorio máx. 24V CC [2] Finisher: Conector de asignación de salida de tensión para accesorio máx. 24V CC Diagrama de flujo de la instalación Este diagrama de flujo muestra el mejor procedimiento para la instalación. 38 Instalación de copiadora 2 *1: Debe instalar primero la bandeja de desplazamiento si quiere instalarla con una bandeja de 1 separador al mismo tiempo. Comprobación de accesorios Compruebe la cantidad de accesorios y el estado en que se hallan. N.º Descripción Canti dad Destino -17, -27 1. Marcador 1 2. Hoja de datos de seguridad de la UE 1 3. Directiva de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos (WEEE) 1 -27 39 2. Instalación N.º 2 40 Descripción Canti dad 4. Certificación 1 5. Hoja de garantía (China) 1 6. Instrucciones de uso: Acerca de esta máquina 1 7. Instrucciones de uso: Detección de errores 1 8. Instrucciones de uso: Guía rápida de copiadora 9. Destino --17, -19, -21, -27, -28, -29 -17, -29, -21, -19 1 -27, -29, -21, -19 Instrucciones de uso: Guía rápida de impresora 1 10. Instrucciones de uso: Guía rápida de escáner 1 -17, -27, -29, -21, -19 11. Instrucciones de uso: Manual para esta máquina 1 12. Instrucciones de uso: Información de seguridad 1 13. CD-ROM de instrucciones: Acerca de esta máquina 1 14. CD-ROM de instrucciones: Detección de errores 1 15. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de copiadora/ Document Server 1 16. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de fax 1 17. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de impresora 1 18. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de escáner 1 19. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de configuración del sistema y de red 1 20. CD-ROM de instrucciones: Manual de referencia de seguridad 1 21. Suplemento PostScript3 22. CD-ROM del driver de la impresora 1 23. CD-ROM de utilidades y driver del escáner 1 24. Tapa transparente 1 25. Tarjeta SD (Java VM) 1 -27 -17, -27, -29, -21, -19 -27, -29, -21, -19 -29 -17, -27, -29 Instalación de copiadora N.º Descripción 26. Bandeja del inversor 27. Tapa del mango 28. Etiqueta adhesiva – tamaño de papel 29. Hoja: datos: mostrar: normal Canti dad Destino 1 -17, -27, -29, -21, -19 1 -17, -27, -29, -21, -19 1 -17, -27, -29, -21, -19 1 -27, -29, -21, -19 2 Procedimiento de instalación • Retire las cintas adhesivas de las unidades de revelado antes de encender el interruptor principal. Si no quita las cintas, las unidades de revelado pueden sufrir daños graves. Coloque primero la máquina en la unidad de bandeja de papel si va a instalar una unidad de bandeja de papel opcional a la vez. A continuación, instale la máquina y las demás opciones. • Conserve las sujeciones de embalaje después de instalar el aparato. Puede necesitarlas en el futuro si transporta el aparato a otro lugar. • Agarre la máquina por los mangos [A] y las asas [B] cuando la levante o la mueva. 41 2. Instalación 2 • No agarre la máquina por el marco inferior derecho [C] cuando la levante o la mueva. Si lo hace, podría doblarse el marco inferior derecho [C] de la máquina. Cinta adhesiva y dispositivos de retención 1. Retire todas las cintas adhesivas y materiales de embalaje de la máquina. 42 Instalación de copiadora 2 2. Abra la tapa izquierda del DF [A], y luego retire todas las cintas adhesivas y el retenedor del ADF si éste se ha instalado. 3. Abra la unidad del ADF y luego retire todas las cintas adhesivas y el envoltorio plástico. • Conserve la tarjeta SD para Java VM y la hoja de etiquetas para el número de bandeja y el tamaño de papel. Estos elementos se utilizarán en el paso posterior. 4. Saque la bandeja 1 y 2 [A], y luego retire todas las cintas adhesivas y dispositivos de retención en la bandeja 1 y 2. 43 2. Instalación 2 5. Retire el anclaje de la unidad del escáner [A]. 6. Haga que la unidad del escáner permanezca en el hueco [B] de la bandeja interior. • En los modelos de la UE, el anclaje la unidad del escáner no puede introducirse en el hueco de la bandeja interior. Debe devolver este anclaje a su almacén. 7. Instale la bandeja del inversor [A] (ganchos). 44 Instalación de copiadora 2 8. Abra la unidad dúplex [A]. 9. Retire la hoja de papel [B] de la unidad de fusión. 10. Abra la unidad de transferencia de papel [A]. 11. Retire los topes delanteros y traseros [B] con una etiqueta roja. 12. Cierre la unidad dúplex. 45 2. Instalación 13. Fije la tapa del mango [A] en el lado delantero de la unidad dúplex. Revelador y botellas de tóner 2 1. Abra la puerta delantera [A] y luego retire la botella de recogida de tóner PCDU [B]. 2. Retire la palanca de bloqueo de ITB [A] de la botella de recogida de tóner PCDU. • Conserve esta palanca para el paso posterior. 46 Instalación de copiadora 2 3. Retire cuatro cintas adhesivas [A] de las cuatro unidades de revelado. 4. Retire todas las cintas adhesivas [A] de las unidades de tolva de tóner. • La tapa de la tolva de tóner [B] puede retirarse con cinta adhesiva [C]. • Asegúrese de que se hayan retirado todas las tapas de tolva de tóner, cuando se retiren todas las cintas adhesivas. 47 2. Instalación 2 5. Compruebe que el obturador de la tolva de tóner [A] esté totalmente cerrado. • Si el obturador de la tolva de tóner no está totalmente cerrado y la boquilla [B] de la unidad de la tolva de tóner resulta visible, la botella de tóner no se puede instalar adecuadamente. 6. Instale la palanca de bloqueo de ITB [A] en el brazo de contacto de ITB [B]. • La marca de flecha en la parte superior de la palanca de bloqueo de ITB debe apuntar a la máquina. • Esta palanca de bloqueo no se retirará una vez que esté instalada en el brazo de contacto de ITB. 7. Presione la palanca de bloqueo de ITB [C] y bájela como se muestra anteriormente. 8. Vuelva a instalar la botella de recogida de tóner PCDU 48 Instalación de copiadora 2 9. Saque el envoltorio de la botella de tóner [A] de la caja de la botella de tóner [B]. 10. Retire el envoltorio de la botella de tóner y luego retire la cinta adhesiva [C]. 11. Agite cada botella de tóner cinco o seis veces. 12. Deslice las botellas de tóner [A] en cartuchos de botella de tóner. • Cada botella de tóner tiene salientes exclusivos [B]. Esto evita que la botella de tóner se cargue en una unidad de tolva de tóner equivocada. 49 2. Instalación 13. Presione la botella de tóner y luego gire cada una hacia la derecha (en el sentido de las agujas del reloj). 2 14. Retire la tapa [A] de ranura para tarjetas SD ( x 1). 15. Introduzca la tarjeta SD (Java VM) suministrada con los accesorios en la ranura SD 2 [B]. 16. Vuelva a conectar la tapa de la ranura de la tarjeta SD ( x 1). 17. Encienda la máquina. 18. En el panel de mandos, quite el teclado en blanco inferior y sustitúyalo por el teclado suministrado. 19. Pegue la etiqueta adhesiva en la copiadora. 20. Cierre la puerta delantera. Bandejas de papel 1. Extraiga cada bandeja de papel [A]. A continuación, ajuste las guías laterales y la guía de tope para que se ajusten al tamaño de papel. 50 Instalación de copiadora • Para mover las guías laterales, primero extraiga completamente la bandeja. A continuación, presione el bloqueo verde situado en la parte posterior dentro de la bandeja. Emblemas y etiquetas adhesivas 2 1. Si no está colocado, instale el emblema correcto [A] y su tapa [B] en la puerta delantera [C] de la máquina. • Si desea cambiar el emblema que ya está instalado, retire el panel con un objeto (no afilado) como se muestra [D] e instale el emblema correcto. 2. Pegue en las bandejas de papel [E] las etiquetas adhesivas con el tamaño y el número de bandeja correctos. • Las etiquetas adhesivas de tamaño y número de bandeja de papel también sirven para la unidad de alimentación de papel y la bandeja de gran capacidad opcionales. Conserve estas etiquetas para utilizarlas en estas unidades opcionales. Inicialice el revelador. 1. Asegúrese de que el cristal de exposición o el ARDF está cerrado y que la alimentación principal está desactivada. 2. Enchufe la máquina. 51 2. Instalación 3. Encienda el interruptor de alimentación principal. La máquina inicia automáticamente el procedimiento de inicialización. El indicador luminoso del botón de inicio se pone en verde cuando este procedimiento ha terminado. 4. Realice copias de muestras de imágenes (modos de texto, foto y texto/foto). 2 5. Realice el proceso de calibración de color automático (ACC) con cada modo (modo de copia, impresora a 600 x 600 dpi, impresora a 1.800 x 600 dpi e impresora a 1.200 x 1.200 dpi) de la siguiente manera: • 1) Imprima el patrón de prueba del ACC (Herram. usuario > Mantenimiento > ACC > Inicio). • 2) Coloque la impresión en el cristal de exposición. • 3) Coloque 10 hojas de papel blanco en la parte superior del gráfico de prueba. • 4) Cierre el ARDF o la tapa del cristal de exposición. • 5) Pulse “Iniciar escaneo” (Start Scanning) en la pantalla LCD. La máquina inicia el ACC. 6. Compruebe que la imagen de muestra se ha copiado normalmente. 7. Abra la tapa delantera. 8. Retire la hoja de guía de instrucciones [A] y asegúrese de que el informe SMC [B] esté almacenado como se muestra anteriormente. Luego vuelva a colocar la hoja de guía de instrucciones. Ajustes relevantes para el contrato de servicio Si el cliente dispone de un contrato de servicio, cambie los ajustes de los siguientes modos SP. • Debe seleccionar uno de los métodos de contador (revelados/impresiones) de acuerdo con el contrato ( SP5045-001). Método de recuento N.º de SP 52 Función Predeterminado Instalación de copiadora SP5-045-001 Especifica si el método de recuento utilizado en el modo de facturación por contador se basa en revelados o impresiones. NOTA: Sólo puede definirlo una vez. No puede cambiar el ajuste una vez definido por primera vez. "0": Revelados Recuento doble de A3/11" x 17" N.º de SP SP5-104-001 Función Especifica si el recuento es doble para el papel A3/11" x 17". Póngase en contacto con su supervisor cuando tenga que cambiar este ajuste. Predeterminado 2 "No": Recuento simple Ajuste del n.º de teléfono del servicio técnico N.º de SP SP5-812-001 a 004 Función Predeterminado 5812-002 programa el número de fax de la estación de servicio. El número se imprime en la lista del contador cuando se selecciona el modo de contador. De esta forma, el usuario puede enviar por fax los datos del contador a la estación de servicio. Ajustes para Servicio @Remote • Prepare y compruebe los siguientes puntos de comprobación antes de visitar al cliente. Si desea más información, pregunte a la persona clave de @Remote. Puntos de comprobación antes de realizar ajustes en @Remote 1. El ajuste de SP5816-201 en la unidad principal debe ser "0". 2. Imprima el SMC con el SP5990-002 y, a continuación, compruebe si se debe programar correctamente un ID2 de dispositivo (SP5811-003). • Se deben dejar 6 espacios entre el prefijo de 3 dígitos y el siguiente número de 8 dígitos (p. ej. xxx______xxxxxxxx). • ID2 (SP5811-003) y el número de serie (SP5811-001) deben ser el mismo (p. ej. ID2: A01______23456789 = N.º serie A0123456789) 3. Los siguientes ajustes se deben programar correctamente. • Dirección IP del servidor proxy (SP5816-063) • Número de puerto del servidor proxy (SP5816-064) • ID del servidor proxy (SP5816-065) 53 2. Instalación • Contraseña de proxy (SP5816-066) 4. Obtenga un número de solicitud Ejecute los ajustes de @Remote 1. Active el modo SP. 2 2. Introduzca el número de solicitud que ha obtenido del interface de usuario de @Remote Center y pulse la tecla [Aceptar] con SP5816-202. 3. Confirme el número de solicitud y pulse la tecla [EJECUTAR] con SP5816-203. 4. Compruebe el resultado de la confirmación con SP5816-204. Valor Significado Solución / Solución temporal 0 Satisfactorio - 1 Error de número de solicitud Vuelva a comprobar el número de solicitud 3 Error de comunicación (proxy activado) Compruebe el estado de la red. 4 Error de comunicación (proxy desactivado) Compruebe el estado de la red. 5 Error del proxy (nombre o contraseña Compruebe el nombre de usuario y la de usuario ilegales) contraseña del proxy. 6 Error de comunicación Compruebe el estado de la red. 8 Otro error Consulte "Códigos de error de SP5816-208" a continuación. 9 Ejecutándose confirmación de número Procesando... Un momento, por favor. de solicitud 5. Compruebe que la pantalla solo muestra la Información de ubicación con SP5816-205, cuando se ha introducido en la Center GUI. 6. Pulse la tecla [EJECUTAR] para ejecutar el registro con SP5816-206. 7. Compruebe el resultado del registro con SP5816-207. Valor 54 Significado Solución / Solución temporal 0 Satisfactorio - 1 Error de número de solicitud Vuelva a comprobar el número de solicitud 2 Ya registrado Compruebe el estado de registro. Instalación de copiadora Valor Significado Solución / Solución temporal 3 Error de comunicación (proxy activado) Compruebe el estado de la red. 4 Error de comunicación (proxy desactivado) Compruebe el estado de la red. 5 Error del proxy (nombre o contraseña Compruebe el nombre de usuario y la de usuario ilegales) contraseña del proxy. 8 Otro error 9 Ejecutándose confirmación de número Procesando... Un momento, por favor. de solicitud 2 Consulte "Códigos de error de SP5816-208" a continuación. 8. Salga del modo SP. Códigos de error de SP5816-208 55 2. Instalación Causa Código Significado Solución / Solución temporal -12002 Intento de consulta o registro sin haber adquirido un n.º de solicitud. Obtenga un número de solicitud antes de intentar realizar una consulta o un registro. -12003 Se intentó llevar a cabo el registro sin Lleve a cabo la confirmación la ejecución de una confirmación ni antes de intentar realizar el un registro anterior. registro. 2 Error de funcionamiento, configuración incorrecta -12004 Intento de configuración con entradas ilegales para la certificación e ID2. Compruebe el ID2 de la unidad principal. -12005 No se permite la comunicación con @Remote. El dispositivo tiene un problema relacionado con el RC Gate integrado. Compruebe que "Servicio remoto" en Herramientas de usuario está ajustado en "No prohibir". -12006 Se ha realizado una solicitud de confirmación después de haber completado la confirmación. Ejecute el registro. -12007 El número de solicitud que se ha utilizado en el registro es diferente al Compruebe el n.º de solicitud. que se ha utilizado en la confirmación. -12008 La actualización de la certificación ha fallado porque la unidad principal estaba en uso. 56 Compruebe el estado de la unidad principal. Si está en uso, inténtelo más tarde. Instalación de copiadora Causa Código Significado Solución / Solución temporal -2385 Otro error -2387 El centro de servicio no proporciona soporte 2 -2389 Base de datos fuera de servicio Error provocado como respuesta de la GW URL -2390 Programa que se encuentra fuera de servicio -2391 Dos registros en la misma unidad principal Compruebe el estado de registro de la unidad principal -2392 Error de parámetro -2393 RCG externo no gestionado -2394 Unidad principal no gestionada -2395 El Box ID para la RCG externa es ilegal. -2396 El Mainframe ID para la RCG externa es ilegal. -2397 Formato ID2 incorrecto -2398 Formato de número de petición incorrecto Compruebe el ID2 de la unidad principal. Compruebe el n.º de solicitud. Traslado del aparato Esta sección le indica cómo trasladar el aparato de un piso a otro manualmente. Consulte la sección "Transporte de la máquina" si tiene que embalar la máquina y transportarla a una larga distancia. • Retire todas las bandejas de la unidad de alimentación de papel opcional. 57 2. Instalación Transporte del aparato Unidad principal 2 1. Realice SP 4806-001 para mover el carro del escáner desde la posición inicial. Esto evita que le entre polvo a la máquina durante el transporte. 2. Asegúrese de que no queda papel en las bandejas de papel. A continuación, fije las placas inferiores con una hoja de papel y cinta. 3. Siga uno de los procedimientos siguientes: • Ponga cinta de embalaje a las tapas y a las puertas. • Envuelva el aparato con plástico retráctil. • Después del traslado, ejecute el "Registro automático de color" como sigue. Esto optimiza el registro de color. • Realice el procedimiento "Ajuste de posición de línea forzado Modo c" (SP2-111-3). • A continuación realice el procedimiento "Ajuste de posición de línea forzado Modo a" (SP2-111-1). Para comprobar si SP 2-111-1 fue correcto, mire la pantalla durante el proceso. Al final aparece un mensaje. También puede comprobar el resultado con el SP 2-194-10 a -12. • Asegúrese de que las guías laterales de las bandejas estén colocadas correctamente para evitar errores de registro de color. 58 Unidad de alimentación de papel (D331) Unidad de alimentación de papel (D331) Comprobación de accesorios Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios: N.º Descripción Cantidad 1 Unidad de alimentación de papel 1 2 Tornillo: M4 x 10 4 3 Abrazadera de fijación 2 2 Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación del aparato. • Para levantar la máquina, hay que insertar y fijar las asas en la máquina principal a no ser que las asas se utilicen para la instalación o reubicación de la máquina principal. • Son necesarias dos o más personas para levantar la copiadora. La copiadora es muy inestable si la levanta una sola persona, y puede provocar lesiones o daños materiales. 59 2. Instalación 1. Retire las tiras de cinta adhesiva. 2 2. Coloque la copiadora [A] en la unidad de bandeja de papel [B]. • Cuando instale la copiadora, tenga cuidado de no atrapar el cable [C]. 3. Retire la tapa del conector [A] (tornillo de remache x 1). 4. Conecte el cable [B] a la copiadora como se indica. 5. Coloque un soporte de fijación [A] en cada lado de la unidad de bandeja de papel, como se indica ( x 1: M3 x 8 cada uno). 6. Vuelva a instalar la tapa del conector. 60 Unidad de alimentación de papel (D331) 2 7. Retire la 1ª y 2ª bandeja de papel [A] y asegure la unidad de bandeja de papel con dos tornillos (M4 x 10) [B]. 8. Vuelva a instalar todas las bandejas de papel. 9. Aplique las pegatinas de número de bandeja de papel y de tamaño de papel adecuadas al mango de cada bandeja. • La hoja de la pegatina de número de bandeja de papel y de tamaño adecuado está en la caja de accesorios de la máquina principal. 10. Gire el ajustador [A] hasta que la máquina no pueda empujarse por el suelo. 11. Cargue papel en las bandejas de papel y seleccione el tamaño de papel adecuado. 12. Encienda el interruptor principal. 13. Ajuste el registro de cada bandeja ( Ajuste de imagen). • Para la bandeja 3, use SP1002-004 61 2. Instalación • Para la bandeja 4, use SP1002-005 14. Compruebe el funcionamiento de la máquina y la calidad de las copias. 2 62 Unidad de alimentación de papel (D425) Unidad de alimentación de papel (D425) Comprobación de componentes Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios: N.º Descripción Cantidad 1 Unidad de alimentación de papel 1 2 Soporte de fijación 2 3 Tornillo (M4 x 10) 4 2 Procedimiento de instalación • Antes de empezar el procedimiento de instalación, apague el interruptor principal de la copiadora y desenchufe el cable de alimentación. • Son necesarias dos o más personas para levantar la copiadora. La copiadora es muy inestable si la levanta una sola persona, y puede provocar lesiones o daños materiales. • No levante la copiadora con la unidad de alimentación de papel instalada. El mango y los asideros podrían resultar dañados. 63 2. Instalación • La unidad de alimentación de papel de una bandeja debe estar instalada en la mesa con ruedas (D448). Prepare la mesa con ruedas primero antes de instalar esta unidad. 2 1. Retire todas las cintas adhesivas de la unidad de alimentación de papel. 2. Retire las bandejas de papel y quite todas las cintas adhesivas y protecciones. 3. Coloque la unidad de bandeja de papel en la mesa con ruedas (D448). • Para obtener detalles sobre la instalación de la mesa con ruedas, consulte el procedimiento de instalación de la “Mesa con ruedas (D488)”. 4. Sujete la máquina por el mango [A] y las asas [B]. 64 Unidad de alimentación de papel (D425) 5. Levante la copiadora e instálela sobre la unidad de alimentación del papel [C]. • Cuando levante y mueva la máquina, sujétela por el mango y las asas. 2 6. Retire la tapa del conector trasero [A] de la máquina principal (tornillo de remache x 1). 7. Conecte el mazo de cables [B] a la máquina principal. 8. Vuelva a instalar la tapa del conector trasero (tornillo de remache x 1). 9. Retire las bandejas 1 y 2 de la máquina. 10. Apriete los tornillos (M4 x 10) [C]. 11. Vuelva a instalar todas las bandejas. 12. Coloque los soportes de fijación [D] (M4 x 10; x 1 cada uno). 13. Coloque el papel en la unidad de alimentación de papel. 14. Encienda el interruptor principal de la máquina. 15. Ajuste el registro de cada bandeja ( Ajuste de imagen). • Use SP1002-004 16. Compruebe el funcionamiento de la unidad de alimentación de papel y la calidad de las copias. 65 2. Instalación Mesa con ruedas (D488) Comprobación de componentes 2 N.º Descripción 1 Mesa con ruedas 1 2 Pasador 2 3 Tornillo escalonado 2 Procedimiento de instalación 1. Coloque la mesa con ruedas sobre una superficie plana. 2. Coloque los dos pasadores en los orificios de los tornillos. 66 Cantidad Mesa con ruedas (D488) • Utilice los orificios de tornillos [A] y [C] si la unidad principal está instalada directamente en la mesa con ruedas. • Utilice los orificios de tornillos [B] y [C] si la unidad de alimentación de papel de una bandeja (D425) está instalada en la mesa con ruedas. 2 3. Agarre el mango [A] y las asas [B] de la máquina, si la copiadora va a instalarse sobre la mesa con ruedas. • Cuando levante y mueva la máquina, sujétela por el mango y las asas. 4. Levante la unidad de alimentación de papel de una bandeja [C] y, a continuación, instálela sobre la mesa con ruedas [D]. 5. Extraiga la bandeja 2 de la unidad principal o la bandeja de la unidad de alimentación de una bandeja. 67 2. Instalación 2 6. Fije la máquina o la unidad de alimentación de papel de una bandeja a la mesa con ruedas (tornillo escalonado x 2) 7. Reinstale la bandeja en la unidad principal o la unidad de alimentación de papel de una bandeja. 8. Ajuste los cinco ajustadores de nivel de la mesa con ruedas. 68 ARDF (D366) ARDF (D366) Comprobación de componentes Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º Descripción Cantidad 1 ARDF 1 2 Cartucho de sellado 1 3 Tornillo de rosca manual 2 4 Perno 2 5 Etiqueta de precaución de la tapa superior 1 2 Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. 1. Quite todas las cintas adhesivas y retenes de transporte. 69 2. Instalación 2 2. Inserte los dos pernos [A] en la parte superior de la máquina. 3. Monte el ARDF [A] alineando los orificios para tornillos [B] de la placa de soporte del ARDF por encima de los pernos. 4. Deslice el ARDF hacia la parte delantera de la máquina. 5. Fije el ARDF con los dos tornillos de rosca manual [C]. 70 ARDF (D366) 2 6. Instale el cartucho de sellado [A] en el ARDF. 7. Retire el envoltorio de la hoja del cristal de exposición [A] y colóquela sobre el cristal de exposición. 8. Alinee la esquina trasera izquierda (de la hoja del cristal de exposición) con la esquina [B] del cristal de exposición. 9. Cierre el ARDF. 10. Abra el ARDF y compruebe que la hoja del cristal de exposición esté correctamente fijada. 71 2. Instalación 2 11. Aplique la pegatina [A] en la tapa superior como se indica. Seleccione el idioma que desee. 12. Enchufe la máquina y encienda el interruptor principal; a continuación, compruebe el funcionamiento del ARDF. 13. Realice una copia a tamaño real. Compruebe que los registros (de lado a lado y de borde anterior) y la inclinación de la imagen son correctos. Si no lo son, ajuste los registros y la inclinación de la imagen (consulte "Ajuste de imagen"). 72 Instalación de la tapa del cristal de exposición (G329) Instalación de la tapa del cristal de exposición (G329) 2 1. Instale los tornillos salientes [1] ( x 2) en la tapa superior como se muestra en la ilustración. 2. Coloque el soporte [B] de la tapa del cristal de exposición sobre las cabezas de los tornillos salientes y desplace la tapa [C] del cristal de exposición hacia la izquierda. 73 2. Instalación Bandeja lateral (D427) Comprobación de componentes 2 74 Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º Descripción Cantidad 1 Unidad de salida de papel de la bandeja lateral 1 2 Bandeja lateral 1 3 Etiqueta adhesiva: Empujar 1 4 Etiqueta adhesiva: Empujar la puerta 1 5 Tornillo: M3x8 1 6 Tope de bandeja 1 Bandeja lateral (D427) Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. 1. Retire todas las cintas de la bandeja lateral. 2 2. Abra la unidad dúplex [A]. 3. Retire la tapa superior derecha [B] ( x 2). 4. Cierre la unidad de salida de papel de la bandeja lateral [A] y luego conecte el mazo de cables [B] a la máquina. 5. Instale la unidad de salida de papel de la bandeja lateral ( x 2: retirados en el paso 3). 75 2. Instalación 2 6. Instale la bandeja lateral [A]. 7. Levante la bandeja lateral e instale el tope de la bandeja [B] ( x 1: M3x8). 8. Coloque la etiqueta adhesiva ‘Empujar puerta’ (Push door) [A] en el extremo delantero superior de la tapa de la unidad dúplex. 76 Bandeja lateral (D427) 9. Cierre la unidad dúplex y coloque la etiqueta adhesiva ‘Empujar’ (Push) [A] en la tapa de la unidad dúplex. 10. Encienda el interruptor principal de la máquina. 11. Compruebe el funcionamiento de la bandeja lateral. 2 77 2. Instalación Unidad de la bandeja de 1 separador (D426) Comprobación de componentes 2 Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º Descripción Cantidad 1 Bandeja 1 2 Unidad de la bandeja de 1 separador 1 3 Tornillo: azul (M3 x 6) 1 4 Tornillo (M3 x 8) 1 5 Barra de soporte de la bandeja 1 Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. 78 Unidad de la bandeja de 1 separador (D426) • Si tanto la unidad de bandeja de desplazamiento como la unidad de bandeja de 1 separador se instalan al mismo tiempo en la unidad principal, instale primero la unidad de bandeja de desplazamiento. La instalación de la unidad de bandeja de desplazamiento después de la unidad de bandeja de 1 separador puede ser difícil. 1. Retire todas las cintas. 2 2. Retire la bandeja del inversor [A] (gancho). 3. Abra la puerta derecha [B] de la máquina. 4. Retire la tapa derecha delantera [C] ( 5. Retire la tapa de salida del papel [A] ( x 1). x 1). 79 2. Instalación 2 6. Retire la tapa del conector [A] con un destornillador plano pequeño. 7. Retire la tapa izquierda del bastidor [B] ( x 1). 8. Instale la unidad de bandeja de 1 separador [A] ( x 1: M3x6 azul, x 1). 9. Instale la bandeja [A] (con la barra de soporte de la bandeja) en la máquina. 80 Unidad de la bandeja de 1 separador (D426) 10. Coloque la tapa del soporte de la bandeja [B] ( en el paso 7). x 2: M3x8 en los accesorios y un tornillo retirado 11. Monte de nuevo la máquina. 12. Encienda el interruptor principal de la máquina y compruebe el funcionamiento de la unidad de bandeja de 1 separador. 2 81 2. Instalación Unidad de bandeja de desplazamiento (D428) Comprobación de componentes 2 Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º 1 Descripción Unidad de bandeja de desplazamiento Cantidad 1 Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. • Si tanto la unidad de bandeja de desplazamiento como la unidad de bandeja de 1 separador se instalan al mismo tiempo en la unidad principal, instale primero la unidad de bandeja de desplazamiento. La instalación de la unidad de bandeja de desplazamiento después de la unidad de bandeja de 1 separador puede ser difícil. 1. Retire todas las cintas. 82 Unidad de bandeja de desplazamiento (D428) 2 2. Retire la bandeja del inversor [A] (gancho). 3. Retire la bandeja de salida [B] ( x 2). 4. Ponga la bandeja de desplazamiento [A] en la máquina, y conecte el mazo de cables al conector [B] en el marco trasero interior. • Si resulta difícil instalar la bandeja de desplazamiento en la unidad principal, retire primero la tapa de la salida de papel [C] ( x 1). 83 2. Instalación 2 5. Instale por completo la bandeja de desplazamiento [A] en la máquina ( x 2). 6. Vuelva a instalar la bandeja del inversor. 7. Encienda el interruptor principal de la máquina. 8. Compruebe el funcionamiento de la unidad de bandeja de desplazamiento. 84 Finisher interno (D429) Finisher interno (D429) Este procedimiento explica cómo instalar el finisher interno, sin instalar la unidad de perforación al mismo tiempo. 2 Comprobación de componentes Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º Descripción Cantidad 1 Finisher interno 1 2 Unidad de inversión 1 3 Placa inferior interna 1 4 Tornillo: M3x10 3 5 Tornillo: M3x6 12 6 Raíl guía 1 7 Tapa del inversor 1 8 Tapa izquierda 1 85 2. Instalación Procedimiento de instalación • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. 2 Preparación antes de la instalación del finisher interno. 1. Retire todas las cintas adhesivas del finisher interno. 2. Retire la bandeja del inversor [A]. 3. Abra la puerta delantera [B]. 4. Retire la botella de recogida de tóner PCDU [A]. 5. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [B] y gírela en la dirección de la flecha. 6. Retire la tapa derecha interior [A] ( 86 x 2). Finisher interno (D429) 2 7. Abra la unidad dúplex [A] y retire la tapa derecha delantera [B] ( x 1). 8. Retire lo siguiente: • Bandeja interior [A] ( x 2) • Tapa trasera del marco izquierdo [B] ( • Tapa del marco izquierdo [C] ( • Tapa de la salida de papel [D] ( • Tapa trasera interna [E] ( x 2) x 1) x 1) x 1) 87 2. Instalación 2 9. Instale la placa inferior interna [A] ( 10. Coloque la tapa izquierda [A] ( x 6). x 2: M3x6, un tornillo retirado en el paso 8). Instalación del finisher interno • Si se va a instalar la unidad de perforación (D390) con este finisher (D429) al mismo tiempo, omita el siguiente procedimiento, y consulte el procedimiento de instalación de la "Unidad de perforación (D390)". 88 Finisher interno (D429) 2 1. Inserte la unidad del inversor [A] en la máquina. 2. Inserte dos pasadores de unión [A] en los dos orificios del soporte trasero interno. 3. Conecte por completo el lado delantero [B] de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel de la unidad principal después de insertar los dos pasadores de unión ( x 1: M3x6). • Inserte los dos pasadores de unión antes de conectar el lado delantero de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel de la unidad principal. En caso contrario, pueden producirse atascos de papel entre la unidad de salida de papel y la unidad del inversor. 89 2. Instalación 2 4. Instale el raíl guía [A] ( x 2: M3x6). 5. Coloque la tapa del inversor [A] ( x 3: M3x10). 6. Instale el finisher interno [A] desde el lado izquierdo de la máquina. 90 Finisher interno (D429) 2 7. Inserte los pasadores del raíl trasero [A] en el marco de la máquina ( x 1: M3x6). 8. Presione el finisher interno [A] y conecte el cable [B] al enchufe de la máquina. 9. Monte de nuevo la máquina. 10. Encienda el interruptor principal de la máquina. 11. Compruebe el funcionamiento del finisher interno. 91 2. Instalación Unidad de perforación (D390) Comprobación de componentes 2 92 Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes. N.º Descripción Cantidad 1 Unidad de perforación 1 2 Tapa inferior de la bandeja de salida 1 3 Conector del cajón 1 4 Abrazadera 1 5 Tapa del marco izquierdo 1 6 Tapa de perforación 1 Unidad de perforación (D390) Procedimiento de instalación Si el finisher interno no se ha instalado aún, omita la sección "Retirada del finisher interno" y pase a la sección "Preparación de la unidad de perforación antes de la instalación del finisher interno". Realice también la "Preparación antes de la instalación del finisher interno" en la sección "Finisher interno (D429)". Si ya se ha instalado el finisher interno, debe retirarlo en primer lugar. Empiece con la sección "Retirada del finisher interno". 2 • Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la copiadora. Retirada del finisher interno. 1. Abra la puerta delantera. 2. Abra la puerta derecha [A] y retire la tapa derecha delantera [B] ( x 1). 3. Desconecte el cable [A] del enchufe de la máquina y saque el finisher interno [B]. 93 2. Instalación 2 4. Retire el finisher interno [A] ( 5. Retire la tapa del inversor [A] ( 6. Retire el raíl guía [A] ( 94 x 1: M3x6). x 3: M3x10). x 2: M3x6). Unidad de perforación (D390) 2 7. Tire de la unidad del inversor [A] hacia el lado delantero ( x 1: M3x6). 8. Retire la unidad del inversor [A] de la máquina. Preparación de la unidad de perforación antes de la instalación del finisher interno. 95 2. Instalación 1. Retire el soporte derecho del inversor [A] de la unidad del inversor ( x 4). 2. Para retirar el tornillo [B], abra la placa guía [C]. 2 3. Retire el soporte de los pasadores de posicionamiento [A] del soporte derecho del inversor ( 4. Conecte el soporte derecho del inversor [A] a la unidad de perforación [B] ( 96 x 1: M3x6). x 2). Unidad de perforación (D390) 5. Deslice la guía pequeña del inversor [A] hacia el lado delantero (dirección de la flecha) y retírela ( x 1). 6. Retire todas las cintas adhesivas de la unidad de perforación. • Si no se retiran todas las cintas adhesivas, se puede producir un SC763. 2 7. Fije la unidad del inversor [A] a la unidad de perforación [B], y luego asegure la unidad del inversor con la unidad de perforación ( x 4 retirados en el paso 1). 8. Fije el conector del cajón [A] de la unidad de perforación al soporte trasero de la unidad del inversor ( x 2 retirados en el paso 3). 9. Fije la abrazadera [B] al soporte trasero de la unidad del inversor. 97 2. Instalación Instalación de la unidad del inversor y de perforación 2 1. Instale la unidad del inversor y de perforación [A] en la unidad principal. 2. Inserte los dos pasadores de unión [A] (esta imagen no muestra los dos pasadores de unión) en los dos orificios del soporte trasero interno. 3. Conecte por completo el lado delantero [B] de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel de la unidad principal después de insertar los dos pasadores de unión ( x 1: M3x6). • Inserte los dos pasadores de unión antes de conectar el lado delantero de la unidad del inversor a la unidad de salida de papel de la unidad principal. En caso contrario, pueden producirse atascos de papel entre la unidad de salida de papel y la unidad del inversor. 98 Unidad de perforación (D390) 2 4. Retire el tope [A] del raíl guía y luego conecte con los orificios de los tornillos [B] (estos orificios de tornillos deben utilizarse cuando el finisher interno esté instalado con la unidad de perforación). 5. Instale el raíl guía [A] en el extremo delantero de la placa inferior interna ( 6. Instale la tapa de perforación [A] ( x 2). x 3: M3x6). 99 2. Instalación Preparación del finisher interno 2 1. Retire la tapa trasera izquierda [A] y la tapa trasera [B] del finisher interno ( 2. Fije el conector del cajón [A] al soporte trasero del finisher. 3. Conecte el mazo de cables [B] a los conectores [C] en la placa principal. • Conector del mazo de cables negro a CN16 • Conector del mazo de cables gris a CN17 4. Vuelva a instalar la tapa trasera (retirada en el paso 1) ( 100 x 2). x 2 cada uno). Unidad de perforación (D390) Instalación del finisher interno 2 1. Instale el finisher interno [A] en la unidad principal ( 2. Retire el soporte [A] ( 3. Fije el soporte [A] ( de perforación. x 1). x 2). x 2); este soporte es para el finisher interno cuando se utiliza con la unidad 101 2. Instalación 2 4. Retire la tapa inferior de la bandeja de salida [A]; esta tapa es para el finisher interno sin la unidad de perforación ( x 3). 5. Fije la tapa inferior de la bandeja de salida [A]; esta tapa es para el finisher interno cuando se utiliza con la unidad de perforación ( x 3). 102 Unidad de perforación (D390) Nota 2 Las dos proyecciones [A] en la tapa inferior de la bandeja de salida (esta placa ya está conectada a la tapa inferior de la bandeja de salida) deben insertarse a lo largo de los raíles guía [B] dentro de la unidad de bandeja de salida. Pulse la placa deslizante [A] para comprobar si la tapa inferior de la bandeja de salida está instalada correctamente. La imagen lateral izquierda muestra el resultado correcto y la imagen lateral derecha muestra el resultado incorrecto. 103 2. Instalación 2 6. Coloque la tapa del marco izquierdo [A] ( x 2). 7. Empuje el finisher interno en la unidad principal. 8. Conecte el cable I/F [B] del finisher a la boquilla de la unidad principal. 104 Alimentador de sobres EF3010 (D559) Alimentador de sobres EF3010 (D559) Comprobación de componentes Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios: N.º 1 Descripción Cantidad Alimentador de sobres 2 1 Procedimiento de instalación • Esta bandeja sólo se puede instalar en la bandeja 1 de la copiadora. No instale esta bandeja en otra bandeja que no sea la bandeja 1. De lo contrario se podría producir un atasco o algún otro problema con el papel. 1. Retire todas las cintas adhesivas y la etiqueta roja del alimentador de sobres. 105 2. Instalación 2 2. Saque la pieza de la bandeja de papel 1 [A]. 3. Retire dos tornillos de ambas guías de la bandeja. 4. Saque la bandeja de papel 1 [A]. 5. Instale el alimentador de sobres [A] en la bandeja 1 de la máquina principal. 6. Asegure los dos tornillos en ambas guías de la bandeja. 7. Cierre la bandeja 1, y luego encienda la máquina. 106 Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547) Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547) Comprobación de componentes Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios: N.º Descripción Cantidad 1 Bandeja superior 1 2 Bandeja inferior 1 3 Soporte de bandeja 1 4 Tornillo: M3 x 8 2 5 Tornillo: M3 x 14*1 1 6 Tornillo: M3 x 25 1 7 Tornillo de rosca: M3 x 10 3 8 Abrazadera 5 2 *1: No se utiliza en esta máquina 107 2. Instalación Procedimiento de instalación 2 1. Extraiga el tornillo [A] de la cubierta derecha del escáner. 2. Coloque el soporte de la bandeja [B] en la tapa derecha del escáner ( x 1: M3x25). [C] x 2: M3x10, [D] • Para este modelo, utilice los orificios de tornillos marcados como "3" en el soporte de la mesa. 3. Coloque la bandeja inferior [A] sobre el soporte de la bandeja ( 4. Coloque la bandeja superior [B] sobre el soporte de la bandeja ( x 2: M3x8). x 1: M3x8). 5. Utilice las abrazaderas si es necesario para pinzar el cable del dispositivo de lectura/escritura de tarjetas. 108 Soporte del lector de tarjeta Tipo C5501 (D547) • El lector de tarjetas inteligentes debe colocarse en esta tabla del lector de tarjetas. De lo contrario, se podría interrumpir la antena o el transmisor de la máquina principal. 2 109 2. Instalación Ranura USB2.0/SD tipo G (D556) Comprobación de accesorios 2 Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios: N.º Descripción Cantidad 1 Ranura USB 2.0/SD 1 2 Placa de masa 1 3 Cable USB 1 4 Tornillo: M3 x 6 azul 1 5 Tornillo: M3 x 8 4 6 Etiqueta 1 7 Abrazadera 1 8 Tarjeta de PDF Directo*1 1 *1: Si en esta máquina se utiliza la opción de PostScript 3, esta tarjeta no es necesaria. Procedimiento de instalación 1. Conecte el cable USB [B] a la ranura USB [A] en la unidad de la ranura USB2.0/SD. 2. Conecte la placa de masa [C] al soporte de la ranura USB2.0/SD ( 110 x 1: M3x6 azul). Ranura USB2.0/SD tipo G (D556) 2 3. Retire la tapa trasera [A] ( x 8). 4. Retire la tapa izquierda del escáner [A] ( x2). 5. Retire la tapa izquierda del bastidor [B] ( x 2). 6. Retire la pieza [A] de la cubierta izquierda del escáner. 111 2. Instalación 2 7. Realice cuatro orificios en la tapa izquierda del escáner con un destornillador como se ha indicado anteriormente [A]. • Alise los cuatro orificios de la cubierta izquierda del escáner como se indicó anteriormente [B]. 8. Inserte el cable USB [A] a través de los huecos de la cubierta izquierda del escáner. 9. Fije la ranura USB2.0/SD [B] con la cubierta izquierda del escáner como se indicó anteriormente ( x 4: M3x8). • Utilice los orificios de los tornillos [C] como se indicó anteriormente. 112 Ranura USB2.0/SD tipo G (D556) 2 10. Fije la tapa izquierda del escáner [A] a la unidad principal ( x 2). 11. Conecte el cable USB [B] a USB-A (la ranura USB más cercana al lado delantero de la máquina) como se mostró anteriormente. • Asegúrese de que el cable USB está insertado en USB-A (parte frontal). 12. Fije la abrazadera [A] al área media izquierda de la tapa trasera. 13. Enrolle el cable USB [B] dos o tres veces para que no interfiera en las otras ranuras, y luego sujete con una abrazadera las vueltas del cable ( x 1). Si PostScript 3 ya está instalado, vaya al paso 23. De lo contrario, siga los pasos desde el 14 hasta el 22. 14. Retire la tapa de la ranura SD ( x 1), y mueva la tarjeta SD desde la ranura 1 a la ranura 2. 15. Inserte la tarjeta de PDF directo en la ranura SD 1. 113 2. Instalación 16. Conecte y active la unidad principal. 17. Active el modo SP del sistema. 18. Mueva las aplicaciones de seguridad (Unidad de cifrado del disco duro y Data Overwrite Security) desde la tarjeta SD en la ranura SD 2 a la tarjeta SD de la ranura SD 1 con SP5-873-001 "Move Exec" (Mover ejec.) ( Pág.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD"). 2 19. Entre en el modo SP del escáner y, a continuación, cambie el ajuste de SP1013-001 de “0” a “1”. 20. Entre en modo SP de la impresora y, a continuación, cambie el ajuste de SP1110-001 de “0” a “1”. 21. Salga del modo SP y apague la máquina. 22. Extraiga la tarjeta SD de la ranura 2 y, a continuación, coloque la cubierta de la ranura ( • Conserve esta tarjeta en un lugar seguro ( x 1). Pág.137). 23. Active la unidad principal. 24. Compruebe el funcionamiento de la ranura USB2.0/SD. 25. Pegue la etiqueta adhesiva [A] a la ranura USB2.0/SD como se ha indicado anteriormente. Comprobación de la ranura de tarjeta SD/USB 1. Inserte una tarjeta SD o un dispositivo de memoria USB en la ranura. Puede conectar sólo un dispositivo de memoria extraíble cada vez. 2. Cierre la tapa de la ranura de la memoria. Si deja la tapa abierta, la electricidad estática conducida a través de la tarjeta SD insertada podría causar un malfuncionamiento del aparato. 3. Compruebe que los ajustes anteriores se han borrado. Si aún queda algún ajuste anterior, pulse la tecla [Borrar modos]. 4. Coloque un original en el cristal de exposición. 5. Pulse [Almacenar archivo]. 114 Ranura USB2.0/SD tipo G (D556) 6. Pulse [Almacenar en dispositivo de memoria]. 7. Pulse [OK]. 8. Pulse la tecla [Inicio]. Cuando haya finalizado la escritura, aparecerá un mensaje de confirmación. 9. Pulse [Salir]. 10. Extraiga el dispositivo de memoria de la ranura de memoria. • No extraiga el dispositivo de memoria durante el proceso de escritura. 2 115 2. Instalación Contador mecánico (Sólo NA) • Este contador se suministra como pieza de repuesto. 2 Procedimiento de instalación 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Tapa de la caja del controlador ( Pág.302) 4. Retire el corte [A] de la tapa inferior trasera con pinzas. 5. Fije el contador mecánico [A] al soporte [B] y conecte el mazo de cables a cada contador mecánico como se mostró anteriormente. • Uno [C] de los dos mazos de cables no se utiliza en este modelo. 116 Contador mecánico (Sólo NA) 2 6. Fije el soporte del contador mecánico [A] al marco ( x 2). 7. Conecte el mazo de cables del contador mecánico [C] al contador mecánico [D] y a la BCU (CN218) [E], y dirija el mazo de cables como se mostró anteriormente ( x 5) 8. Monte de nuevo la máquina. 9. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 10. Active el modo SP. 11. Ajuste SP5987-001 en "1: ON" (1: Encendido). 12. Salga del modo SP, y apague y vuelva a encender la máquina. 117 2. Instalación Soporte del contador llave Después de instalar el soporte del contador llave en la unidad principal, no se pueden utilizar las siguientes opciones al mismo tiempo. • Finisher interno tipo C2550 (D429) 2 • Auricular (B433) Procedimiento de instalación 1. Sujete las tuercas de la placa del contador llave [A] en el interior del soporte del contador de llave [B] e introduzca el casquillo del contador llave [C]. 2. Fije el casquillo del contador llave al soporte ( 3. Instale la tapa del contador llave [D] ( 4. Cubierta posterior ( 118 Pág.175) x 2). x 2). Soporte del contador llave 5. Corte la pieza [A] de la tapa trasera. 2 6. Retire la cinta adhesiva de dos caras del soporte del contador llave y fije el contador llave a la tapa izquierda del escáner. 7. Conecte el cable del contador llave [A] al conector [B]. 8. Monte de nuevo la máquina. 119 2. Instalación Unidad de interfaz de contador llave Procedimiento de instalación 2 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Corte la pieza [A] de la tapa trasera. 3. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 4. Tapa de la caja del controlador ( Pág.302) 5. Fije la abrazadera [A] al soporte del DRB. 6. Instale el circuito de interfaz del contador llave [B] en el soporte del DRB ( 120 x 4). Unidad de interfaz de contador llave 2 7. Conecte y encamine el cable del contador llave [A] al conector del circuito de interfaz del contador llave como se mostró anteriormente (tornillo de toma de tierra x 1, x 6). 8. Conecte y encamine el mazo de cables [B] al conector en el circuito de interfaz del contador llave y al conector CN216 [C] en la BCU ( x 5) 9. Tire del cable del contador llave a través del hueco y conéctelo al conector [A] de la unidad del contador llave. 10. Monte de nuevo la máquina. 121 2. Instalación Calentador anticondensación Procedimiento de instalación 2 • Este calentador se suministra como pieza de repuesto. 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra el ARDF o la tapa del cristal de exposición. 3. Tapa de cristal [A] (tornillo escalonado x 4) 4. Desconecte el cable DF I/F [A]. 5. Tapa derecha del escáner [B] ( 122 x 2) Calentador anticondensación 2 6. Cristal de exposición del ARDF [A] • Coloque el marcador blanco [B] en la esquina trasera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de exposición del ARDF. 7. Escala trasera [A] (tornillo escalonado x 3) 123 2. Instalación 2 8. Cristal de exposición [A] con escala izquierda. • Coloque el marcador en la esquina delantera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de exposición. 9. Mueva transversalmente el carro del escáner por completo hasta el lado derecho girando el motor del escáner [A] en la parte trasera de la máquina. 10. Pase el conector del calentador [B] a través del hueco [C]. 124 Calentador anticondensación 2 11. Mueva el carro del escáner hasta el lado izquierdo como se mostró anteriormente, girando el motor del escáner en la parte trasera de la máquina. 12. Instale el calentador en la unidad de escáner ( x 1). 13. Asegure la tapa del cable [A] y el lado izquierdo del calentador ( x 1). 14. Fije una abrazadera como se mostró anteriormente. 15. Conecte el mazo de cables [A] del calentador al conector [B] en el marco de la máquina. 16. Monte de nuevo la máquina. 125 2. Instalación Calentador de bandejas Procedimiento de instalación 2 Equipo principal • Este calentador se suministra como pieza de repuesto. 1. Retire las bandejas 1 y 2 del aparato. 2. Retire la tapa del conector [A] ( x 1). 3. Enchufe el conector [B] del calentador al conector de la unidad principal. 4. Instale el calentador [C] en la máquina ( 5. Monte de nuevo la máquina. 126 x 1). Calentador de bandejas Calentador de bandejas para D425 (Opción) 2 1. Retire la tapa del conector trasero [A] (tornillo de remache x 1) de la unidad principal. 2. Desconecte el mazo de cables [B]. 3. Retire la tapa inferior trasera [A] de la unidad principal ( x 5). 4. Saque todos los casetes de bandeja de la unidad de alimentación de papel. 127 2. Instalación 5. Retire los soportes de fijación [A] ( de papel ( x 2). x 1 cada uno) y la tapa trasera [B] de la unidad de alimentación 2 6. Pase el conector [A] a través del orificio [B]. 7. Instale el calentador de bandeja [C] ( x 1) 8. Conecte el mazo de cables [A] del calentador al mazo de cables del relé [B]. 128 Calentador de bandejas 2 9. Inserte el mazo de cables del calentador [A] en el tubo [B] y presione el tubo contra el marco trasero de la unidad de alimentación de papel como se mostró anteriormente. • Asegúrese de que el tubo esté en contacto con el marco trasero [C]. 10. Instale el cable del relé [A] como se muestra en la imagen ( x 5). • Asegúrese de que el conector [A] está colocado de forma segura como se muestra anteriormente. • Asegúrese de que el borde del tubo [B] esté colocado como se muestra anteriormente. 11. Vuelva a colocar la tapa trasera de la unidad de alimentación de papel ( fijación ( x 1 cada uno) x 2) y los soportes de 129 2. Instalación 2 12. Retire la tapa del conector [A] del mazo de cables del calentador de bandejas. 13. Conecte el mazo de cables del relé [B] al mazo de cables del calentador de bandejas [C] de la unidad principal. • No conecte el mazo de cables del relé [B] al mazo de cables del calentador de bandejas de la unidad principal antes de instalar el soporte de fijación [D]. De lo contrario, el soporte de fijación podría pinzar el mazo de cables del relé. 14. Sujete el mazo de cables [A] con una abrazadera como se muestra anteriormente ( 15. Vuelva a instalar la tapa inferior trasera de la unidad principal ( 16. Vuelva a instalar todos los casetes de bandeja. 130 x 5). x 1). Calentador de bandejas Calentador de bandejas para D331 (Opción) 2 1. Retire la tapa del conector trasero [A] (tornillo de remache x 1) de la unidad principal. 2. Desconecte el mazo de cables [B]. 3. Retire la tapa inferior trasera [A] de la unidad principal ( x 5). 4. Saque todos los casetes de bandeja de la unidad de alimentación de papel. 131 2. Instalación 5. Retire los soportes de fijación [A] ( de papel ( x 2). x 1 cada uno) y la tapa trasera [B] de la unidad de alimentación 2 6. Pase el conector [A] a través del orificio [B]. 7. Instale el calentador de bandeja [C] ( x 1). 8. Conecte el mazo de cables del calentador [A] al mazo de cables del relé [B]. 132 Calentador de bandejas 2 9. Retire la guía del mazo de cables [A] ( indica anteriormente. x 1), y muévala en la dirección de la flecha azul como se 10. Inserte el mazo de cables del calentador [A] en el tubo [B] y presione el tubo contra el marco trasero de la unidad de alimentación de papel como se mostró anteriormente. • Asegúrese de que el tubo esté en contacto con el marco trasero [C]. 133 2. Instalación 11. Encamine el mazo de cables del relé como se muestra anteriormente ( x 6). • Asegúrese de que el borde del tubo [A] esté colocado como se muestra anteriormente. • No se utiliza la abrazadera [B]. 2 12. Vuelva a instalar la guía del mazo de cables. 13. Vuelva a colocar la tapa trasera de la unidad de alimentación de papel ( fijación ( x 1 cada uno). x 2) y los soportes de 14. Retire la tapa del conector [A] del mazo de cables del calentador de bandejas. 15. Conecte el mazo de cables del relé [B] al mazo de cables del calentador de bandejas [C] de la unidad principal. • No conecte el mazo de cables del relé [B] al mazo de cables del calentador de bandejas de la unidad principal antes de instalar el soporte de fijación [D]. De lo contrario, el soporte de fijación podría pinzar el mazo de cables del relé. 134 Calentador de bandejas 16. Sujete el mazo de cables [A] con una abrazadera como se muestra anteriormente ( 17. Vuelva a instalar la tapa inferior trasera de la unidad principal ( x 1). x 5). 18. Vuelva a instalar todos los casetes de bandeja. 2 135 2. Instalación Opciones del controlador Aspectos generales 2 Esta máquina cuenta con ranuras para tarjetas de interfaz destinadas a conexiones de interfaz y aplicaciones de tarjeta SD opcionales. Después de instalar una opción, compruebe que el aparato la reconoce (consulte “Comprobación de todas las conexiones” al final de esta sección). Ranuras para tarjeta de interface • La ranura I/F [A] se utiliza para las conexiones de I/F opcionales (sólo se puede instalar una): IEEE1284, IEEE802.11a/g, g (LAN inalámbrica), Bluetooth, File Format Converter. • La ranura I/F [B] sólo se utiliza para Gigabit Ethernet. Ranuras para tarjetas SD • La ranura 1 se utiliza para la tarjeta de seguridad predeterminada. Combine múltiples tarjetas SD en una tarjeta SD, si se van a instalar las siguientes aplicaciones opcionales en esta máquina; PostScript 3, PictBridge o IPDS. • La ranura 2 se usa sólo para la tarjeta VM (App2Me) de manera predeterminada o para el servicio técnico (por ejemplo, para actualizar el firmware). Si se va a instalar la unidad del navegador en esta máquina, retire la tarjeta VM de la ranura SD 2 y luego use la ranura SD 2 para la instalación 136 Opciones del controlador de la unidad del navegador. Vuelva a instalar la tarjeta VM en la ranura SD 2 después de completar la instalación de la unidad del navegador. Ranuras USB • Ranura USB del lado izquierdo [C]: se utiliza para conectar una cámara digital (sólo funciona si está instalado PictBridge). • Ranura USB del lado derecho [D]: se utiliza al instalar la ranura de tarjeta USB2.0/SD opcional 2 Mover aplicaciones de tarjeta SD • La aplicación PostScript3 y sus fuentes no pueden trasladarse a otra tarjeta SD. Sin embargo, otras aplicaciones sí se pueden trasladar a la tarjeta SD PostScript3. Aspectos generales El programa de servicio "Mover aplicación tarjeta SD" (SP5-873) le permite copiar programas de aplicación desde una tarjeta SD a otra. La ranura 1 es sólo para almacenar programas de aplicación. Pero existen cuatro aplicaciones posibles (PostScript 3, Security Card (DataOverwriteSecurity y Unidad de cifrado del disco duro), PictBridge, IPDS). No puede ejecutar programas de aplicación desde la ranura 2. Sin embargo, puede trasladar programas de aplicaciones desde la ranura 2 a la ranura 1 con el siguiente procedimiento. Asegúrese de que la tarjeta SD de destino cuenta con espacio suficiente. 1. Entre en el SP5873 "Mover aplicación tarjeta SD". 2. Después mueva la aplicación desde la tarjeta SD de la ranura 2 a la tarjeta SD de la ranura 1. • Repita los pasos 1-2 si desea transferir otro programa de aplicación. 3. Salga del modo SP. Tenga cuidado al utilizar el procedimiento Mover aplicación ("Move Appli") de la tarjeta SD: • Los datos necesarios para la autenticación se transfieren con el programa de aplicación de una tarjeta SD a otra. La autenticación fallará si intenta utilizar la tarjeta SD después de copiar el programa de aplicación de una tarjeta a otra. • No utilice la tarjeta SD si se ha utilizado anteriormente para otros fines. Si se hace, no se garantiza un funcionamiento correcto. • No retire la tarjeta SD de su sitio después de copiar el programa de aplicación de una tarjeta a otra. Debe hacerlo por los motivos siguientes: 137 2. Instalación 1) La tarjeta SD puede ser la única prueba de que el usuario dispone de licencia para usar el programa de aplicación. 2) Puede necesitar comprobar la tarjeta SD y los datos que contiene para resolver un problema en el futuro. 2 Almacenamiento de tarjetas SD: • 1. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [A] y gírela en la dirección de la flecha. • 2. Retire la tapa interna [B] ( x 4), y mantenga la tarjeta SD en su lugar [C] después de copiar el programa de aplicación de una tarjeta a otra. • La aplicación de PostScript no se pueden copiar en otra tarjeta SD. Tiene que copiar la otra aplicación (PictBridge, tarjeta de seguridad o IPDS) a la tarjeta SD en que se almacena la aplicación PostScript. Mover ejecutables El menú "Move Exec" (SP5-873-001) permite copiar programas de aplicación de la tarjeta SD original a otra tarjeta SD. • No active el switch de protección contra escritura de la tarjeta SD del sistema o de la tarjeta SD de la aplicación en la máquina. Si el switch de protección contra escritura está en ON, se producirá un error de descarga (por ejemplo, Código de error 44) durante la actualización del firmware o la fusión de aplicaciones. 1. Apague el interruptor principal. 2. Asegúrese de que hay una tarjeta SD en la ranura 1. El programa de aplicación se copia en esta tarjeta SD. 3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicación) en la ranura para tarjetas SD 2. El programa de aplicación se copiará desde esta tarjeta SD. 4. Encienda el interruptor principal. 138 Opciones del controlador 5. Inicie el modo SP. 6. Seleccione SP5-873-001 "Move Exec." (Mover ejec.) 7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos. 8. Apague el interruptor principal. 9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2. 10. Encienda el interruptor principal. 11. Compruebe que los programas de aplicación se ejecutan normalmente. 2 Deshacer ejecutables "Deshacer ejecutables" (SP5-873-002) le permite volver a copiar los programas de aplicación desde una tarjeta SD a la tarjeta SD original. Puede usar este programa, por ejemplo, cuando haya copiado programas por error usando Mover ejecutables (SP5-873-001). • No active el switch de protección contra escritura de la tarjeta SD del sistema o de la tarjeta SD de la aplicación en la máquina. Si el switch de protección contra escritura está en ON, se producirá un error de descarga (por ejemplo, Código de error 44) durante la actualización del firmware o la fusión de aplicaciones. 1. Apague el interruptor principal. 2. Introduzca la tarjeta SD original en la ranura 2 para tarjetas SD. El programa de aplicación volverá a copiarse en esta tarjeta. 3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicación) en la ranura 1 para tarjetas SD. El programa de aplicación se copiará desde esta tarjeta SD. 4. Encienda el interruptor principal. 5. Inicie el modo SP. 6. Seleccione SP5-873-002 "Undo Exec." (Deshacer ejec.) 7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos. 8. Apague el interruptor principal. 9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2. • En este paso se supone que el aparato utiliza los programas de aplicación contenidos en la tarjeta SD. 10. Encienda el interruptor principal. 11. Compruebe que los programas de aplicación se ejecutan normalmente. 12. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). 139 2. Instalación PostScript 3 • La aplicación PostScript3 y sus fuentes no pueden trasladarse a otra tarjeta SD. Sin embargo, otras aplicaciones sí se pueden trasladar a la tarjeta SD PostScript3. 2 • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. 1. Retire la tapa de la ranura SD [A] de las ranuras de tarjetas SD ( x 1). 2. Retire la tarjeta de seguridad [B] de la ranura SD 1 y la tarjeta VM [C] de la ranura SD 2. 3. Gire la cara de la etiqueta para tarjetas SD de la tarjeta de seguridad [A] hacia la parte delantera de la máquina. Después, empújela [A] lentamente en la ranura SD 2 [B] hasta que oiga un clic. 4. Gire la cara de la etiqueta para tarjetas SD del PostScript3 [B] hacia la parte delantera de la máquina. Después, empújela lentamente en la ranura 1 [B] hasta que oiga un clic. 5. Enchufe y encienda el interruptor de alimentación principal, luego ejecute "Move Exec" (Mover ejec.) con SP5-873-001. 140 Opciones del controlador • Para obtener detalles, consulte "SD Card Appli Move" (Mover aplicación tarjeta SD). 6. Apague la máquina después de completar "Move Exec" (Mover ejec.). 7. Retire la tarjeta de seguridad de la ranura SD 2 y guárdela en su sitio para el almacenamiento de tarjetas SD ( Pág.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD"). 8. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2 9. Coloque la tapa de la ranura SD ( x 1). 2 10. Pegue la etiqueta adhesiva "Adobe PostScript 3" [A] en la puerta delantera. 11. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). Convertidor de formatos de archivo • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. 141 2. Instalación 2 1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] ( x 2). 2. Instale el convertidor de formatos de archivo [B] en la ranura I/F y fíjelo con los tornillos. 3. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 4. Compruebe o defina los siguientes códigos SP con los valores que se indican a continuación. N.º de SP Título Ajuste SP5-836-001 Función de captura (0:Desactivada 1:Activada) "1" SP5-836-002 Ajuste del panel "0" 5. Compruebe el funcionamiento. 6. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). IEEE1284 • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. Sólo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalámbrica), IEEE1284, Bluetooth). 142 Opciones del controlador 2 1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] ( x 2). 2. Instale el circuito de interfaz [B] (2 tornillos de pomo) en la ranura I/F. 3. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalámbrica) Procedimiento de instalación • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. Sólo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalámbrica), IEEE1284, Bluetooth). 143 2. Instalación 2 1. Retire la tapa de la ranura de interface [A] de dicha ranura ( x 2). 2. Instale la tarjeta LAN inalámbrica [B] (2 tornillos de cabeza) en la ranura I/F. 3. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). 4. Despegue los adhesivos de doble cara de las fijaciones de Velcro [A] y péguelas en las áreas frontal izquierda y posterior izquierda de la máquina. 5. Fije "ANT1" (con núcleo de ferrita negro) [B] en la parte delantera izquierda de la máquina. 6. Fije "ANT2" (con núcleo de ferrita blanco) [C] en la parte trasera derecha de la máquina. 144 Opciones del controlador • "ANT1" es una antena de transmisión/recepción y "ANT2" es una antena de recepción. No las coloque en los lugares equivocados. 7. Fíjelas con abrazaderas como se muestra en la ilustración. 8. Tienda los cables y fíjelos ( x 7). • Compruebe que los cables no quedan flojos. Deben quedar pegados a las tapas. 2 Si la recepción no es buena, puede que tenga que mover la máquina. • Compruebe que la máquina no está situada cerca de un aparato eléctrico o de cualquier otro equipo que pueda generar fuertes campos magnéticos. • Coloque la máquina lo más cerca posible del punto de acceso. Instalación de distintas combinaciones de hardware • Consulte la imagen anterior cuando instale el USB2.0/SD. Ajustes del modo UP para la LAN inalámbrica Active el modo UP. Después siga el procedimiento descrito a continuación para realizar los ajustes de interfaz iniciales de IEEE 802.11 a/g, g. Estos ajustes se aplicarán cada vez que se conecte la máquina. • No puede utilizar la LAN inalámbrica si utiliza Ethernet. 1. Pulse la tecla "User Tools/Counter" (Herramientas de usuario/Contador). 2. En el panel táctil, pulse "System Settings" (Ajustes del sistema). • El I/F de red (valor predeterminado: Ethernet) debe ajustarse para Ethernet o LAN inalámbrica. 3. Seleccione "Interface Settings" (Ajustes de interface). 145 2. Instalación 4. Pulse "Wireless LAN" (LAN inalámbrica). Sólo aparecen las opciones de LAN inalámbrica. 5. Modo de comunicación. Seleccione "802.11 Ad hoc", "Ad hoc" o "Infrastructure" (Infraestructura). 6. SSID Setting (Ajuste de SSID). Introduzca el ajuste de SSID (el ajuste distingue entre mayúsculas y minúsculas). 7. Channel (Canal). Este ajuste es necesario si se selecciona el modo Ad Hoc. 2 Rango: 1 a 14 (valor predeterminado: 11) • El rango admitido para el ajuste de canales varía según el país. 8. WEP (Encryption) Setting (Ajuste WEP cifrado). El ajuste de privacidad WEP (Wired Equivalent Privacy) está diseñado para proteger la transmisión de datos inalámbrica. Se necesita la misma clave WEP en el lado receptor para desbloquear datos codificados. Hay claves WEP de 64 bits y de 128 bits. WEP: Seleccione "Activo" ("Active") o "Inactivo" ("Inactive") ("Inactivo" es la opción predeterminada). Rango de valores admitidos: 64 bits: 10 caracteres 128 bits: 26 caracteres 9. Velocidad de transmisión. Pulse el botón “Siguiente” ("Next") para mostrar más ajustes. A continuación, seleccione la velocidad de transmisión para el modo: Auto, 11 Mbps, 5,5 Mbps, 2 Mbps, 1 Mbps (valor predeterminado: Auto). Este ajuste debe corresponder a la distancia entre la máquina o el punto de acceso más cercanos. Esto depende del modo seleccionado. • En el modo Ad Hoc, es la distancia entre la máquina y el PC más cercano de la red. En el modo Infrastructure, es la distancia entre la máquina y el punto de acceso más cercano. 11 Mbps: 140 m (153 yd) 5,5 Mbps: 200 m (219 yd) 2 Mbps: 270 m (295 yd) 1 Mbps: 400 m (437 yd) 10. Pulse "Retorno a valores predeterminados" ("Return to Default") para inicializar los ajustes de LAN inalámbrica. Pulse "Sí" ("Yes") para inicializar los siguientes ajustes: • Modo de transmisión • Canal • Velocidad de transmisión • WEP 146 Opciones del controlador • SSID • Clave WEP Ajustes de los modos SP y UP para LAN inalámbrica IEEE 802.11 a/g, g Se pueden establecer los siguientes comandos SP y modos de programa de usuario para IEEE 802.11 a/g, g. N.º de SP Nombre Función 5840-006 Canales MAX Establece el intervalo máximo de los valores de canal para el país. 5840-007 Canales MIN Establece el rango mínimo de ajustes de canal permitidos en el país. 5840-011 Selección de clave WEP Utilizado para seleccionar la clave WEP (predeterminado: 00). Modo UP Nombre Función SSID Utilizado para confirmar la configuración SSID actual. Clave WEP Se usa para confirmar el ajuste de la clave WEP actual. Modo WEP Se usa para mostrar la longitud máxima de la cadena que puede utilizarse para la clave WEP. 2 Bluetooth • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. Sólo puede instalar una de las siguientes interfaces de red al mismo tiempo: (IEEE 802.11 a/g, g (LAN inalámbrica), IEEE1284, Bluetooth). 147 2. Instalación 2 1. Retire la tapa de la ranura [A] ( x 2). 2. Instale el circuito de Bluetooth [A] (2 tornillos de cabeza) en la ranura. 3. Inserte la tarjeta de Bluetooth en el adaptador de tarjetas Bluetooth. 4. Instale el adaptador de la tarjeta Bluetooth en el circuito de Bluetooth. 5. Coloque la tapa de la antena en la tarjeta Bluetooth. 6. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). PictBridge • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. 148 Opciones del controlador • Debe instalar la opción PictBridge en la ranura de tarjeta SD 1. Sin embargo, la opción Postscript3, tarjeta de seguridad y unidad IPDS también están instaladas en la ranura de la tarjeta SD 1. Debe realizar el procedimiento SD Card Appli move (Mover aplicación tarjeta SD) primero si tiene la opción PpostScript3, tarjeta de seguridad o unidad IPDS instalada y quiere instalar la unidad PictBridge. 1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD ( 2 x 1). 2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2. 3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD [A] de la PictBridge hacia la parte delantera de la máquina. Después, empújela lentamente en la ranura 2 para tarjetas SD hasta que oiga un clic. 4. Enchufe y encienda el interruptor de alimentación principal, luego ejecute "Move Exec" (Mover ejec.) con SP5-873-001. • Para obtener detalles, consulte "SD Card Appli Move" (Mover aplicación tarjeta SD). 5. Apague la máquina después de completar "Move Exec" (Mover ejec.). 149 2. Instalación 6. Retire la PictBridge de la ranura SD 2, y luego mantenga la tarjeta PictBridge en su sitio para el almacenamiento de tarjetas SD ( Pág.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD"). 7. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2 8. Coloque la tapa de la ranura SD ( 2 x 1). 9. Compruebe que la máquina reconoce la opción (consulte "Comprobar todas las conexiones" al final de esta sección). Unidad de navegador tipo E Procedimiento de instalación • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. No deje la tarjeta SD en la ranura 2 después de instalar esta aplicación. 1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD ( 2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2. 150 x 1). Opciones del controlador 2 3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD de la unidad de navegador [A] hacia la parte delantera de la máquina. Después, introdúzcala lentamente en la ranura SD 2 [A] hasta que oiga un clic. 4. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 5. Pulse la tecla "User Tools" (Herramientas de usuario). • Si la máquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 5 y 6 son obligatorios. En caso contrario, continúe en el paso 7. 6. Pulse la tecla "Login/ Logout" (Inicio/Fin de sesión). 7. Inicie sesión con el nombre de usuario y contraseña del administrador. 8. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD. 9. Pulse "Install" (Instalar) en la LCD. 10. Pulse “SD Card” (Tarjeta SD). 11. Pulse en la línea “Browser” (Navegador). 12. En "Instalar en" ("Install to"), pulse "HDD de la máquina" ("Machine HDD") y después en "Siguiente" ("Next"). 13. Cuando vea "Listo para instalar", compruebe la información de la pantalla para confirmar su selección anterior. 14. Pulse "OK". Aparecerá el mensaje "Installing the extended feature... Please wait." (Instalando la función ampliada... Espere) y, a continuación, el mensaje "Completed" (Terminado). 15. Pulse "Exit" (Salir) para volver a la pantalla de ajustes. 16. Pulse "Change Allocation" (Cambiar asignación). 17. Pulse en la línea “Browser” (Navegador). 18. Pulse la tecla que desee utilizar para la unidad del navegador. De forma predeterminada, esta función está asignada a la tecla "Otras funciones" (última tecla de las teclas de función). 19. Pulse "OK". 20. Pulse "Salir" ("Exit") dos veces para volver a la pantalla de copia. 151 2. Instalación 21. Apague el interruptor de alimentación. 22. Instale la tecla de la "Unidad del navegador" donde desee. 23. Retire la tarjeta SD de la unidad de navegador de la ranura SD 2. 24. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2 2 25. Coloque la tapa de la ranura [A] ( x 1). 26. Conserve esta tarjeta SD en su lugar ( Pág.137 "Mover aplicaciones de tarjeta SD") después de haber instalado el programa de aplicación en el HDD desde la tarjeta. Esto se debe a que la tarjeta SD puede ser la única prueba de que el usuario posee una licencia para utilizar el programa de aplicación. Puede que en el futuro necesite consultar la tarjeta SD y los datos que contiene para resolver algún problema. Gigabit Ethernet • Antes de realizar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de alimentación de la máquina. 1. Cubierta trasera [A] ( 152 x 8) Opciones del controlador 2 2. Retire la tapa de la ranura de interfaz [A] de dicha ranura ( 3. Retire el soporte del controlador [B] ( x 1). x 2). 4. Inserte el circuito Gigabit Ethernet [A] en el conector [B] del circuito del controlador. 5. Fije el circuito Gigabit Ethernet [A] a la caja del controlador ( 6. Vuelva a ensamblar el soporte del controlador ( x 2). x 2) y la tapa trasera ( x 8). 153 2. Instalación 2 7. Fije el núcleo de ferrita [A] al cable LAN [B] como se muestra anteriormente, y conecte el cable LAN a la máquina. 8. Compruebe que la máquina reconoce esta opción (consulte “Comprobación de todas las conexiones” al final de esta sección). Comprobación de todas las conexiones 1. Conecte el cable de alimentación. Encienda el interruptor principal. 2. Entre en el modo de usuario de la impresora. Imprima la página de configuración. "User Tools > Printer Features > List/Test Print > Configuration Page (Herramientas de usuario > Funciones de impresora > Lista/Impresión de prueba > Página de configuración)" Todas las opciones instaladas se muestran en la columna "System Reference" (Referencia del sistema). 154 3. Mantenimiento preventivo Tablas de mantenimiento Consulte "Apéndices" para obtener la información siguiente: • Elementos de mantenimiento preventivo • Otras piezas de consumibles 3 155 3. Mantenimiento preventivo Ajustes de las piezas de PM Antes de retirar las viejas piezas de PM 1. Active el modo SP. 2. Genere los datos de registro SMC con SP5-990-004. 3 3. Ajuste los siguientes SP a "1" antes de desactivar la alimentación. A continuación, la máquina reiniciará los contadores PM automáticamente. En el caso del revelador, la inicialización del revelador se realizará también de forma automática. 4. Salga del modo SP. Ítem SP Negro: 3902-001 Unidad de revelado Cian: 3902-002 Magenta: 3902-003 Amarillo: 3902-004 Negro: 3902-009 Unidad del tambor Cian: 3902-010 Magenta: 3902-011 Amarillo: 3902-012 Unidad de ITB 3902-013 Unidad de fusión 3902-014 Unidad de rodillo de calentamiento 3902-016 Unidad de limpieza de la ITB 3902-017 Unidad PTR 3902-018 Botella de recogida de tóner PCDU 3902-019*1 Botella de recogida de tóner de ITB 3902-020*1 • *1: Sólo si la botella de recogida de tóner se sustituye antes de que la máquina detecte que está casi llena. 156 Ajustes de las piezas de PM Para las siguientes unidades, hay un nuevo mecanismo de detección de unidad. No es necesario para reiniciar los contadores PM. • Unidad de revelado • Botella de recogida de tóner de PCU/ITB (si está llena o casi llena) Después de la instalación de las nuevas piezas de PM 1. Encienda el interruptor de alimentación. 2. Genere los datos de registro SMC con SP5-990-004 y compruebe los valores del contador. 3 3. Asegúrese de que los contadores de mantenimiento preventivo para las unidades sustituidas están a "0" con SP7-803. Si no se ha reiniciado el contador de mantenimiento preventivo para una unidad, entonces reinícielo con SP 7-804. 4. Asegúrese de que el contador de intercabio aumenta con SP7-853. 5. Asegúrese de que los contadores para las unidades anteriores (SP7-906) en la lista de datos de registro SMC (del paso 2 anterior) son iguales a los contadores (SP7-803) para estas unidades en la lista de registro SMC anterior (la lista que se generó en la sección "Antes de retirar las piezas antiguas"). 6. Asegúrese de que la fecha de sustitución de la unidad se ha actualizado con SP7-950. Preparación antes de la comprobación del funcionamiento 1. Limpie los cristales de exposición (para el escaneo de DF y libros). 2. Acceda al modo de herramientas de usuario. 3. Ejecute "Automatic Color Calibration(ACC)" [Calibración de color automática (ACC)] para el modo de copiadora e impresora de la siguiente manera: • Imprima el patrón de prueba de ACC (Herr. usuario > Mantenimiento > ACC > Inicio). • Coloque la impresión en el cristal de exposición. • Coloque 10 hojas de papel blanco en el gráfico de prueba. De esta forma se garantiza un ajuste preciso de ACC. • Cierre el ARDF o la tapa del cristal de exposición. • Pulse "Start Scanning" (Iniciar escaneo) en la pantalla LCD. A continuación, la máquina inicie ACC. 4. Salga del modo de herramientas de usuario y, a continuación, inicie el modo SP. 5. Ejecute "Forced line position adjustment" (Ajuste de posición de línea forzada) de la siguiente manera. • Ejecute primero el SP2-111-3 (modo C). • A continuación, ejecute el SP2-111-1 (modo a). 157 3. Mantenimiento preventivo • Para comprobar si el SP 2-111-1 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el proceso. Al final aparece un mensaje. También puede comprobar el resultado con el SP 2-194-10 a -12. 6. Salga del modo SP. Comprobación de la operación 3 158 Compruebe si la imagen de muestra se ha copiado normalmente. 4. Sustitución y ajuste Previamente • Opciones de instalación, haga lo siguiente: • Si hay una unidad de fax en la máquina, imprima todos los mensajes almacenados en la memoria, las listas de los elementos programados por el usuario y la lista de los parámetros del sistema. • Si hay trabajos de impresión en el aparato, imprima todos los trabajos de la memoria intermedia de la impresora. • Apague el interruptor principal y desconecte el cable de alimentación, la línea de teléfono y el cable de red. 4 • Toque siempre una superficie con conexión a tierra para descargar la electricidad estática de las manos antes de manipular tarjetas SD, placas de circuito impreso o placas de memoria. 159 4. Sustitución y ajuste Herramientas especiales Número de pieza 4 160 Descripción Cantidad B6455010 Tarjeta SD 1 G021 9350 Conector de bucle local - Paralelo 1 C4019503 Ampliación de 20X 1 A257 9300 Grasa Barrierta – S552R 1 A092 9503 Gráfico de prueba de color C4 (3 unidades/juego) 1 B6795100 Enchufe - IEEE1284 Tipo C 1 A184 9501 Herramienta de ajuste del sistema óptico (2 unidades/ juego) 1 5203 9502 Grasa de silicona G-501 1 Ajuste de la imagen Ajuste de la imagen Escaneo Compruebe el ajuste de registro/lado a lado de impresión y el ajuste de margen en blanco antes de realizar los siguientes ajustes del escáner. • Utilice el gráfico de prueba S-2-1 para realizar los ajustes siguientes. Ampliación de escaneo secundario del escáner 4 A: Ampliación de subescaneo 1. Coloque el gráfico de pruebas sobre el cristal de exposición. A continuación, haga una copia desde una de las estaciones de alimentación. 2. Verifique el porcentaje de ampliación. Ajústelo con SP4-008 si es necesario. Estándar: ±1,0% 161 4. Sustitución y ajuste Borde inicial del escáner y registro de lado a lado 4 A: registro de cabecera 1. Coloque el gráfico de pruebas sobre el cristal de exposición. A continuación, haga una copia desde una de las estaciones de alimentación. 2. Compruebe el borde inicial y el registro de lado a lado. Ajuste con los siguientes modos de SP si fuera necesario. Estándar: 0 ± 2 mm para el registro del borde delantero, 0 ± 2 mm para el registro de lado a lado. Modo SP 162 Registro del borde delantero SP4-010-001 Registro lado a lado SP4-011-001 Ajuste de la imagen ARDF ARDF de lado a lado, registro de borde delantero y borde posterior 4 A: Registro de borde delantero, B: Registro de lado a lado Utilice papel A3/DLT para realizar el gráfico de prueba temporal como se muestra anteriormente. 1. Coloque el gráfico de pruebas temporal sobre el ARDF. A continuación, haga una copia desde una de las estaciones de alimentación. 2. Compruebe el registro. Compruebe el borde inicial y el registro de lado a lado. Ajuste con los siguientes modos de SP si fuera necesario. Estándar: 4,2 ± 3,0 mm para el registro del borde delantero, 2 ± 3,0 mm para el registro de lado a lado. Utilice los modos de SP siguientes para realizar los ajustes si es necesario. Código SP Qué hace Intervalo de ajuste SP6-006-001 Registro de lado a lado (1º lado) ± 3,0 mm SP6-006-002 Registro de lado a lado (2º lado) ± 3,0 mm SP6-006-003 Registro del borde delantero ± 5,0 mm SP6-006-005 Curva: Anverso Dúplex ± 5,0 mm SP6-006-006 Curva: Reverso dúplex ± 5,0 mm SP6-006-007 Borrar borde posterior (borde posterior) ± 5,0 mm 163 4. Sustitución y ajuste Ampliación de escaneo secundario del ARDF 1. Coloque el gráfico de pruebas temporal sobre el ARDF. A continuación, haga una copia desde una de las estaciones de alimentación. 2. Verifique el porcentaje de ampliación. Ajústelo con SP6-017-001 si es necesario. • Estándar: ±5,0% • Modo de reducción: ±5,0% • Modo de ampliación: ±5,0% Registration (Registro) 4 Área de imagen A = 4,2 mm, B = 2,25 mm, C = 3,25 Asegúrese de ajustar el registro dentro del intervalo estándar de ajuste indicado a continuación. Borde anterior Ajusta el registro de borde delantero para cada tipo de papel y para cada velocidad de línea de proceso. Lado a lado Ajusta el registro de lado a lado para cada estación de alimentación de papel. Utilice el modo de SP (SP1-002) para ajustar el registro de lado a lado para la unidad de papel opcional, la LCT y la unidad dúplex. 164 Ajuste de la imagen Estándar de ajuste • Borde delantero (dirección de escaneo secundario): 4,2 ± 1,5 mm • De lado a lado (dirección de escaneo principal): 2,25 ± 1,75 mm Estándar de registro del papel El registro, tanto en la dirección de escaneo principal como en la dirección de escaneo secundario, puede variar dentro de la siguiente tolerancia. • Dirección de escaneo secundario: 0 ± 9 mm • Dirección de escaneo principal: 0 ± 4 mm 4 Procedimiento de ajuste 1. Entre en SP2-109-003. 2. Imprima la trama de prueba (14: área de recorte) con SP2-109-003. • El registro puede variar ligeramente, como se indica en la página anterior. Imprima algunas páginas del "área de recorte" para los pasos 3 y 4. Luego calcule el promedio de los valores de registro de borde delantero y de lado a lado y ajuste cada uno de los modos SP. 3. Haga el ajuste de registro de borde delantero. 1) Compruebe el registro de borde delantero y ajústelo con SP1-001. 2) Seleccione las condiciones de ajuste (tipo de papel y velocidad de línea de proceso). 3) Introduzca el valor. A continuación, pulse la tecla . 4) Genere una trama de recorte para comprobar el ajuste de borde delantero. 4. Haga el ajuste de registro de lado a lado. 1) Compruebe el registro de lado a lado y ajústelo con SP1-002. 2) Seleccione las condiciones de ajuste (estación de alimentación de papel). 3) Introduzca el valor. A continuación, pulse la tecla . 4) Genere una trama de recorte para comprobar el ajuste de borde delantero. Ajuste de borrado de margen • Ajuste el margen de borrado C y D únicamente si el registro (de escaneo principal y de escaneo secundario) no se puede ajustar dentro de los valores estándar. Realice el ajuste de registro después de ajustar el margen de borrado C y D, y luego ajuste el margen de borrado A y B. 165 4. Sustitución y ajuste 4 1. Entre en SP2-109-003. 2. Imprima la trama de prueba (14: trama de recorte de 1 punto) con SP2-109-003. 3. Compruebe el margen de borrado A y B. Ajústelos con SP2-103-001 a -010 si es necesario. • Borde delantero: 1,5 hasta 5,0 mm, • De lado a lado: 0,5 a 4,0 mm, • Borde posterior: 0,5 a 0,6 mm Registro de color Ajuste de posición de línea El ajuste automático de posición de línea suele hacerse para una condición especificada, a fin de obtener los mejores resultados en las impresiones en color. Si el registro de color se desplaza, haga lo siguiente: • Ejecute "Auto Color Registration" (Registro automático de color) de la manera siguiente para realizar el ajuste forzado de la posición de línea. 1. Ejecute primero el SP2-111-3. 2. A continuación, ejecute el SP2-111-1. Para comprobar si el SP 2-111-1 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el proceso. Al final aparece un mensaje. Además, puede comprobar el resultado con SP 2-194-007 (0: completado con éxito, 1: fallido). 166 Ajuste de la imagen • También debe hacer el ajuste de posición de línea en estas ocasiones: 1. Después de transportar o trasladar el aparato si el aparato se preinstala en el taller y posteriormente se traslada a la ubicación del usuario (si instala el aparato en la ubicación del usuario, debe hacer el ajuste forzado de posición de línea). 2. Cuando retira la PCDU 3. Al quitar o sustituir la banda de transferencia de imagen, la unidad de la banda de transferencia de imagen o la unidad de alojamiento de la óptica láser. Corrección de gamma de la impresora • El ACC generalmente es suficiente para ajustar el balance de color para obtener la máxima calidad de impresión. Basta con realizar la corrección de gamma de la impresora para afinar los ajustes para cubrir las necesidades del usuario. 4 Utilice los modos de SP si desea modificar la curva de gamma creada con el ACC. Puede ajustar los datos de gamma para lo siguiente: • Resalte • Media • Áreas de sombra • IDmáx. El intervalo ajustable abarca de 0 a 30 (31 pasos). Modo Copia - Modo de foto Elemento para ajustar IDmáx. 1 (K, C, M e Y) Nivel del gráfico C-4 Estándar de ajuste Ajuste el valor de desplazamiento de forma que la densidad del nivel 10 coincida con la del nivel 10 del gráfico C-4. Para ajustar la DI máx: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) 167 4. Sustitución y ajuste Elemento para ajustar Nivel del gráfico C-4 Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 6 coincida con la del nivel 6 del gráfico C-4. Media (DI media) 2 Estándar de ajuste (K, C, M e Y) Para ajustar la media: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 8 coincida con la del nivel 8 del gráfico C-4. Sombreado (DI alta) 3 4 (K, C, M e Y) Para ajustar el sombreado: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) Ajuste el valor de desplazamiento para que un fondo sucio no sea visible en la copia y la densidad del nivel 3 sea ligeramente inferior a la del nivel 3 en el gráfico C-4. Resalte (DI baja) 4 (K, C, M e Y) Para ajustar el resalte: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) Ajuste el valor de desplazamiento de manera que el balance de color de la escala de negros del nivel 3 a 5 de la copia se vea como gris (no se debería ver C, M ni Y). Si la escala de negros contiene C, M o Y, repita los pasos 1 - 4. Resalte K (DI baja) (C,M e Y) 5 <en la copia a todo color> Para ajustar el resalte K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) - Modo Texto (Carta), A todo color Elemento para ajustar 1 DI máx.: (K, C, M e Y) Nivel en el gráfico C-4 (K) Estándar de ajuste Ajuste el valor de desplazamiento de forma que la densidad del nivel 10 coincida con la del nivel 10 del gráfico C-4. Para ajustar la DI máx: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) 168 Ajuste de la imagen Elemento para ajustar Nivel en el gráfico C-4 (K) Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 6 coincida con la del nivel 6 del gráfico C-4. Media (DI media) 2 Estándar de ajuste (K, C, M e Y) Para ajustar la media: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 8 coincida con la del nivel 8 del gráfico C-4. Sombreado (DI alta) 3 (K, C, M e Y) Para ajustar el sombreado: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) Ajuste el valor de desplazamiento para que un fondo sucio no sea visible en la copia y la densidad del nivel 3 sea ligeramente inferior a la del nivel 3 en el gráfico C-4. Resalte (DI baja) 4 4 (K, C, M e Y) Para ajustar el resalte: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) - Modo Texto (Carta), Monocolor Elemento para ajustar 1 DI máx.: (K) Nivel en el gráfico C-4 (K) Estándar de ajuste Ajuste el valor de desplazamiento de forma que la densidad del nivel 10 coincida con la del nivel 10 del gráfico C-4. Para ajustar la DI máx K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) 2 Media (DI media) (K) Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 6 coincida con la del nivel 6 del gráfico C-4. Para ajustar la media K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) 169 4. Sustitución y ajuste Elemento para ajustar 3 Nivel en el gráfico C-4 (K) Estándar de ajuste Ajuste el valor de desplazamiento para que la densidad del nivel 8 coincida con la del nivel 8 del gráfico C-4. Sombreado (DI alta) (K) Para ajustar el sombreado K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) 4 4 Ajuste el valor de desplazamiento para que un fondo sucio no sea visible en la copia y la densidad del nivel 3 sea ligeramente inferior a la del nivel 3 en el gráfico C-4. Resalte (DI baja) (K) Para ajustar el resalte K: teclas en pantalla del panel de mandos (SP4-918-009) • Las partes de texto de este patrón de prueba no pueden imprimirse con claridad después de ajustar la "sombra" como se indica anteriormente. En este momento, compruebe si el patrón de 5 líneas/ mm de cada esquina se imprime con claridad. Si no es así, vuelva a ajustar el valor de desplazamiento de "sombra" hasta que se imprima con claridad. Modo Impresora Hay seis modos ajustables (seleccione estos modos con SP1-102-001 de la impresora): • Modo de foto de 1200 x 1200 • Modo de texto de 1200 x 1200 • Modo de foto de 2400 x 600 • Modo de texto de 2400 x 600 • Modo de foto de 1800 x 600 • Modo de texto 1800 x 600 • Modo de foto 600 x 600 • Modo de texto 600 x 600 K 170 C M S Ajuste de la imagen Resalte SP1-104-1 SP1-104-21 SP1-104-41 SP1-104-61 Sombreado SP1-104-2 SP1-104-22 SP1-104-42 SP1-104-62 Media SP1-104-3 SP1-104-23 SP1-104-43 SP1-104-63 DI máx. SP1-104-4 SP1-104-24 SP1-104-44 SP1-104-64 - Procedimiento de ajuste 1. Realice el ACC para el modo de impresora. 2. Apague y encienda la máquina. 3. Entre en el modo SP. 4. Seleccione “SP de impresora”. 5. Seleccione SP1-102-001. A continuación, seleccione el modo de impresión que necesita ajustar. 4 6. Elija SP1-103-1 para imprimir una hoja de prueba de control de tonos si desea examinar la calidad de imagen para estos ajustes. 7. Ajuste la densidad del color con SP1-104. Compare la hoja de prueba de control de tonos con el gráfico de prueba C4. • Ajuste la densidad en este orden: "ID Max", "Shadow", "Middle", "Highlight" (DI máx, sombreado, media, resalte). 8. Utilice SP1-105-001 para conservar los parámetros ajustados. 171 4. Sustitución y ajuste Tapas exteriores Botella de recogida de tóner PCDU Si cambia esta botella de recogida de tóner después de que la máquina detecte que está llena o casi llena, la máquina restablecerá automáticamente el contador de PM de la botella de recogida de tóner de la PCDU. Pero, si cambia una botella que no esté llena o casi llena, deberá restablecer el contador PM de esta unidad. Para ello, ajuste SP 3902 019 en 1 antes de empezar a trabajar en la máquina. 4 1. Abra la puerta frontal [A]. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU [A] (bloqueo x 2) Puerta delantera 1. Abra la puerta delantera. 172 Tapas exteriores 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( Pág.172) 4 3. Suelte la cinta [A]. 4. Puerta delantera [A] ( x 2, pin x 2) Tapa de la unidad de limpieza de la ITB 1. Abra la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [A] ( x 2). 173 4. Sustitución y ajuste 4 2. Libere la pestaña [A], y luego retire la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [B]. Tapa izquierda 1. Tapa izquierda [A] ( 174 x 10) Tapas exteriores Tapa trasera 4 1. Tapa trasera [A] ( x 8) Tapa inferior posterior 1. Tapa inferior trasera [A] ( x 5) 175 4. Sustitución y ajuste Filtro de polvo 4 1. Tapa del filtro de polvo [A] (ganchos) 2. Filtro de polvo [B] Tapa trasera derecha 1. Cubierta posterior ( Pág.175) 2. Abra la unidad dúplex [A]. 3. Tapa trasera derecha [B] ( 176 x 5) Tapas exteriores Panel de mandos 4 1. Retire los seis tornillos del panel de mandos [A]. 2. Deslice el panel de mandos hasta el lado delantero. 3. Desconecte el mazo de cables [A]. 4. Panel de mandos [B] Ajuste de posición del panel táctil • El panel táctil se debe calibrar en los casos siguientes: • Cuando se cambie el panel de mandos. • Cuando se cambie el circuito del controlador. • Cuando la función de detección del panel táctil no funcione correctamente. 177 4. Sustitución y ajuste No utilice los elementos [2] a [9] del menú de autodiagnóstico. Sólo se utilizan en el momento del diseño. 1. Pulse , pulse "1", "1", "9", "3" y después pulse (Self-Diagnostics). 4 5 veces para abrir el menú de autodiagnóstico 2. En la pantalla táctil, pulse “Touch Screen Adjust" (Ajuste de pantalla táctil) (o bien pulse "1"). 3. Utilice un objeto con punta (no afilada) para presionar la marca superior izquierda . 4. Pulse la marca inferior derecha cuando se muestre " ". 5. Pulse [#] OK en la pantalla (o pulse ) cuando haya terminado. 6. Pulse [#] Exit (Salir) en la pantalla para cerrar el menú de autodiagnóstico. Guarde los ajustes de calibración. Tapa derecha interna 1. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 178 Pág.172) Tapas exteriores 2. Presione la palanca de bloqueo de ITB [A] y súbala en dirección de las agujas del reloj como se muestra anteriormente. 3. Tapa derecha interna [B] ( 4 x 2) Tapa interior 1. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 2. Tapa derecha interior ( 3. Tapa interior [A] ( Pág.172) Pág.178) x 4) Tapa derecha delantera 1. Abra la unidad dúplex. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 3. Tapa derecha interior ( Pág.172) Pág.178) 179 4. Sustitución y ajuste 4 4. Retire la tapa derecha delantera [A] con el panel de mandos [B] levantado ( Tapa superior derecha 1. Tapa superior derecha [A] ( 180 x 2). x 1). Tapas exteriores Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo 4 1. Tapa del marco izquierdo [A] ( x 1) 2. Tapa trasera del marco izquierdo [B] ( x 2) Tapa de salida del papel 1. Bandeja del inversor [A] 2. Tapa de la salida de papel [B] ( x 1) 181 4. Sustitución y ajuste Bandeja del inversor 4 1. Bandeja del inversor [A] (ganchos) Bandeja interna 1. Bandeja interior [A] ( x 2) Tapa trasera interna 1. Tapa del marco izquierdo ( 2. Tapa de la salida del papel ( 3. Bandeja interior ( 182 Pág.182) Pág.181 "Marco izquierdo y tapa trasera del marco izquierdo") Pág.181) Tapas exteriores 4. Tapa trasera interna [A] ( x 1) 4 183 4. Sustitución y ajuste Unidad del escáner Cristal de exposición 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra el ARDF o la tapa del cristal de exposición. 4 3. Tapa del cristal [A] ( x 4) 4. Desconecte el cable DF I/F [A] 5. Tapa derecha del escáner [B] ( 184 x 2) Unidad del escáner 6. Cristal de exposición del ARDF [A] 4 • Coloque el marcador blanco [B] en la esquina trasera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de exposición del ARDF. 7. Escala trasera [A] ( x 3) 185 4. Sustitución y ajuste 4 8. Cristal de exposición [A] con escala a la izquierda • Coloque el marcador en la esquina delantera izquierda cuando vuelva a instalar el cristal de exposición. Sensores de longitud del original 1. Cristal de exposición con escala a la izquierda ( 2. Tapa de la SBU [A] ( Pág.184) x 6) • Los tres tornillos [B] no se tienen que retirar por completo. Aflójelos simplemente para retirar la tapa de la SBU 186 Unidad del escáner 3. Sensores de longitud del original [A] (ganchos, x1, x 1 cada uno)) 4 Lámpara de exposición 1. Tapa posterior ( 2. Panel de mandos ( Pág.175) Pág.177) 3. Cristal de exposición ( Pág.184) 4. Tapa trasera del escáner [A] ( x 1) 187 4. Sustitución y ajuste 4 5. Desconecte el conector [A] del estabilizador de la lámpara [B]. 6. Mueva la unidad de carro [A] hasta la posición del recorte [B]. 7. Guía de cable [A] (ganchos) 188 Unidad del escáner • Conserve la guía de cable para el reensamblaje. 8. Abrazadera de ajuste [B] ( x 1) 9. Polea [C] 4 10. Libere la abrazadera del cable [A] (un gancho bajo la abrazadera del cable) en el extremo trasero de la lámpara de exposición. 11. Presione el retén [B] y deslice la lámpara de exposición [C] hacia el lado delantero. 12. Lámpara de exposición [A] 189 4. Sustitución y ajuste Reensamblaje 4 Tense el cable para que no quede suelto. Deslice la abrazadera de ajuste [A] para ajustar la tensión del cable. • [B]: Correcto • [C]: No correcto Motor del escáner 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Conjunto del motor del escáner [A] ( 190 x 2, muelle x 1, x 1, correa dentada x 1) Unidad del escáner 3. Motor del escáner [A] ( 4 x 2, placa de tierra [B] x 1) • Asegúrese de que la placa de tierra [B] esté conectada al instalar el motor del escáner en el soporte del motor del escáner. • Realice el ajuste de la imagen del escáner después de sustituir el motor del escáner ( Pág.161 "Ajuste de la imagen"). Unidad de circuito de sensores (SBU) 1. Cristal de exposición ( Pág.184) 2. Soporte del sensor de longitud del original [A] ( x 1, x1, x 1 cada uno) 191 4. Sustitución y ajuste 4 3. Unidad del circuito del sensor [A] ( x 4, tornillo de toma de tierra x 1, x 2) Durante el rearmado Ajuste los siguientes modos SP después de sustituir la unidad del circuito del sensor: • SP4–008 (Ajuste de ampliación de escaneado secundario): Consulte "Ajuste de imagen: escaneado" (Pág.161 "Ajuste de la imagen"). • SP4–010 (Ajuste de registro de LE): Consulte "Ajuste de imagen: escaneado" (Pág.161 "Ajuste de la imagen"). • SP4–011 (Ajuste de registro de lado a lado): Consulte "Ajuste de imagen: escaneado" (Pág.161 "Ajuste de la imagen"). • SP4–688 (DF: Density Adjustment): Este código se utiliza para ajustar el nivel de densidad si el ID de las copias realizadas en el DF y el modo cristal de exposición son diferentes. Estabilizador de lámpara de exposición 1. Tapa posterior ( 192 Pág.175) Unidad del escáner 2. Conjunto de estabilizador de lámpara de exposición [A] ( x 2, x 2) 4 Sensor de posición inicial del escáner 1. Tapa trasera ( Pág.175) 2. Tapa trasera del escáner ( Pág.187 "Lámpara de exposición") 3. Mueva el primer carro del escáner [A] a la derecha girando el motor del escáner [B] en el sentido de las agujas del reloj. 193 4. Sustitución y ajuste 4 4. Quite la cinta de mylar [A]. 5. Retire el sensor de posición de inicio del escáner [B] ( x 1, ganchos). Sensor de la tapa del cristal de exposición 1. Tapa trasera del escáner ( Pág.187 "Lámpara de exposición") 2. Pieza de fijación del soporte [A] ( x 1) 3. Sensor de tapa del cristal de exposición [B] ( Cable delantero del escáner 1. Tapa trasera ( Pág.175) 2. Panel de mandos ( Pág.177) 3. Cristal de exposición ( 194 Pág.184) x 1) Unidad del escáner 4. Tapa izquierda del escáner [A] ( x 2) 5. Refuerzo izquierdo del escáner [A] ( 6. Marco delantero del escáner [B] ( 4 x 3) x 5) 195 4. Sustitución y ajuste 4 7. Retire el soporte del conector [A] ( 8. Marco trasero del escáner [B] ( 9. Conjunto del motor del escáner ( x 2). x 8, x todos, Pág.190) 10. Polea de accionamiento del escáner trasero [A] ( 196 x todos) x 1) Unidad del escáner 4 11. Abrazadera del cable delantero del escáner [A] 12. Afloje el soporte del cable delantero del escáner [B] ( x 1) 13. Cable delantero del escáner 14. Mueva el eje [C] en la dirección de la flecha roja ( de accionamiento del escáner [D] ( x 1). x 1: en la parte delantera), y retire la polea Nueva instalación del cable delantero del escáner 197 4. Sustitución y ajuste 1. Coloque la bola central [A] en el centro del soporte bifurcado. 2. Pase el extremo derecho (con la bola) [B] por el orificio cuadrado Pase el extremo izquierdo (con el aro) por la muesca. 3. Enrolle cinco veces el extremo derecho en el sentido contrario de las agujas del reloj (visto desde la parte delantera de la máquina). Enrolle el extremo izquierdo en el sentido de las agujas del reloj tres veces. • Las dos marcas verdes [C] quedan juntas al hacer esto. Pegue el cable a la polea con cinta. De esta forma podrá manejar fácilmente el conjunto en el momento de la instalación. 4 4. Instale la polea de accionamiento en el eje [A] ( x 1, x 1). • Todavía no fije la polea en el eje con el tornillo. 5. Inserte el extremo izquierdo en la abertura [B]. El extremo debe ir por el carril trasero de la polea izquierda [C] y el carril trasero de la polea móvil [D]. 198 Unidad del escáner 4 6. Enganche el extremo derecho en el soporte del cable delantero del escáner [A]. El extremo debe ir por el carril trasero de la polea derecha [B] y el carril trasero de la polea móvil [C]. • No fije el soporte del cable del escáner con el tornillo todavía. 7. Quite la cinta adhesiva de la polea de accionamiento. 199 4. Sustitución y ajuste 8. Inserte un pasador de posicionamiento del escáner [A] a través del segundo orificio del carro [B] y los orificios izquierdos [C] del raíl delantero. Inserte otro pasador de posicionamiento del escáner [D] a través del primer orificio del carro [E] y los orificios derechos del carril delantero [F]. 9. Inserte dos pasadores de posicionamiento del escáner más por los orificios del carril trasero. 10. Fije la polea de accionamiento en el eje [G]. 11. Fije el soporte del cable del escáner en el carril delantero [H]. 12. Instale la abrazadera del cable del escáner [I]. 13. Saque los pasadores de posicionamiento. 4 • Compruebe que los carros primero y segundo se mueven suavemente después de haber quitado los pasadores de posicionamiento. En caso contrario, vuelva a realizar los pasos 8 a 13. Cable trasero del escáner 1. Tapa trasera ( Pág.175) 2. Panel de mandos ( Pág.177) 3. Cristal de exposición ( Pág.184) 4. Tapa izquierda del escáner ( Pág.194 "Cable delantero del escáner") 5. Marco delantero del escáner ( Pág.194 "Cable delantero del escáner") 6. Refuerzo izquierdo del escáner ( 7. Bastidor trasero del escáner ( Pág.194 "Cable delantero del escáner") Pág.194 "Cable delantero del escáner") 8. Siga los pasos 10 al 14 en la Pág.194 "Cable delantero del escáner". Puede extraer el cable del escáner posterior de la misma manera que para sustituir el escáner delantero. 200 Unidad del escáner Reinstalación del cable trasero del escáner 4 1. Coloque la bola central [A] en el centro del soporte bifurcado. 2. Pase el extremo izquierdo (con la bola) [B] a través de la muesca de la polea de impulsión. Pase el extremo derecho (con la anilla) a través del orificio de la polea de accionamiento. 3. Enrolle cinco veces el extremo izquierdo [B] en sentido antihorario (desde la parte delantera de la máquina). Enrolle tres veces el extremo derecho en sentido antihorario. • Las dos marcas verdes [C] quedan juntas al hacer esto. Fije el cable a la polea con cinta adhesiva. De esta forma podrá manejar fácilmente el conjunto en el momento de la instalación. 4. Instale la polea de accionamiento en el eje. • No fije la polea al eje con el tornillo en este momento. 5. Instale el cable. • El bobinado del cable en las tres poleas de la parte trasera del escáner debe ser igual que el bobinado en las tres poleas de la parte delantera. Debe ser como una imagen especular. Ejemplo: En la parte delantera de la máquina, el lateral de la polea de accionamiento con los tres enrollados debe quedar orientado hacia la parte delantera de la máquina. En la parte trasera de la máquina, debe quedar orientado hacia atrás. 6. Realice los pasos 7 al 13 de "Reinstalación del cable delantero del escáner" (Pág.194 "Cable delantero del escáner"). 201 4. Sustitución y ajuste 4 202 • Cuando retire el cable trasero del escáner, es necesario retirar la polea de temporización [A] antes de mover el eje ( x 1). Óptica láser Óptica láser • Apague el interruptor principal y desenchufe la máquina antes de iniciar cualquiera de los procedimientos de esta sección. Los rayos láser pueden causar lesiones graves en los ojos. Posición de la etiqueta de precaución La etiqueta adhesiva de precaución se coloca como se muestra a continuación. 4 • Asegúrese de apagar el interruptor principal y desconectar el enchufe de la toma de corriente antes de desmontar o ajustar la unidad láser. Esta copiadora utiliza un haz de láser de clase IIIb con una longitud de onda de entre 648 y 663 nm y una salida de 9 mW. El láser puede provocar lesiones oculares graves. Unidad láser • Antes de montar una nueva unidad láser, retire el soporte del motor poligonal y la etiqueta de la nueva unidad. 203 4. Sustitución y ajuste Preparación de una nueva unidad láser 4 1. Tapa del motor del espejo poligonal [A] de la unidad de láser ( x 4) 2. Pieza de fijación del soporte del motor poligonal [B] con una etiqueta roja ( 204 x 3) Óptica láser 3. Instale los tres tornillos [C] (retirados en el paso 2) en la unidad láser. 4. Vuelva a instalar la tapa del motor del espejo poligonal [A] ( x 4). Antes de retirar la unidad láser antigua Realice los siguientes ajustes antes de retirar la unidad láser. Se trata de ajustes para los motores de ajuste de inclinación de la unidad láser. 1. Conecte la copiadora y encienda el interruptor principal. 2. Active el modo SP. 3. Ejecute SP2-220-001 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n.º 2 para el cian. 4. Ejecute SP2-220-002 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n.º 2 para el magenta. 4 5. Ejecute SP2-220-003 para borrar el ajuste del motor de posicionamiento del espejo n.º 2 para el amarillo. 6. Salga del modo SP. 7. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de corriente de la copiadora. Procedimiento de recuperación en caso de no haber preparado la sustitución de la unidad láser Si no ha realizado el procedimiento de ‘Antes de retirar la unidad láser antigua’, deberá hacer lo siguiente. 1. Apague el interruptor principal y desconecte el cable de corriente de la copiadora. 2. Retire la tapa izquierda (consulte "Retirada de la unidad láser" a continuación). 3. Desconecte el mazo de cables [A] del motor de corrección de inclinación. 4. Siga los pasos 1 a 7 de "Antes de retirar la unidad láser". 205 4. Sustitución y ajuste 5. Conecte el mazo de cables [A] y reinstale la tapa izquierda. 6. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. Retirada de la unidad láser 4 1. Tapa izquierda [A] ( x 10) 2. Unidad de limpieza de la ITB [A] ( 206 x 2) Óptica láser 3. Soporte del ventilador trasero de ventilación [A] ( 4. Soporte del ventilador delantero de ventilación [B] ( 5. Retire la unidad láser [A] ( x 2, x 2, x 2, 4 x 1) x 2, x 1, x 1) x 3) Después de instalar una unidad láser nueva Realice el siguiente ajuste después de instalar la nueva unidad láser. 1. Abra la puerta delantera de la máquina. 2. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 3. Compruebe que los ajustes de SP2-119-001, -002 y -003 son "0". Si estos ajustes no son "0", ejecute "Procedimiento de recuperación en caso de no haber preparado la sustitución de la unidad láser" que se describe anteriormente. • Si este paso no se realiza correctamente, puede producirse un problema de imagen en las impresiones. 207 4. Sustitución y ajuste 4 4. Introduzca los ajustes de SP en la hoja provista con una nueva unidad LD. • SP2-101-001 a -004: Registro de color: Escaneo principal para cada color • SP2-101-013 a -016: Registro de color: Escaneo secundario para cada color • SP2-102-001, -003, -004, -006, -007, -009, -010, -012: Ampliación principal para cada color y velocidad de línea • SP2-104-001 a -004: Ajuste de potencia inicial del diodo láser para cada color • Los valores impresos [A] son distintos para cada unidad láser. 5. Imprima la trama de prueba (14: trama de recorte de 1 punto en el SP2-109-003). 6. Compruebe que los márgenes de recorte izquierdo y derecho no sobrepasen 4 ± 1 mm.En caso contrario, cambie el valor estándar para el ajuste de ampliación del escáner principal. 7. Seleccione "0" con SP2-109-003 después de imprimir la trama de recorte de 1 punto. 8. Haga el ajuste de posición de línea. • Ejecute primero SP2-111-003. • A continuación, ejecute el SP2-111-001. • Para comprobar si el SP 2-111-001 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el proceso. Al final aparece un mensaje. También puede comprobar el resultado con el SP 2-194-010 a -012. 9. Salga del modo SP. Motor del espejo poligonal 1. Unidad láser ( 208 Pág.203) Óptica láser 2. Tapa del motor del espejo poligonal [A] ( 3. Soporte del motor del espejo poligonal [A] ( 4. Motor del espejo poligonal [B] ( x 4, x 4) 4 x 1) x 1) Después de instalar la unidad de alojamiento de la óptica láser: • Realice la "Line Pos. Adjust Execute:Mode c" (Ejecutar ajuste de posición de línea: Modo c) (SP2-111-003). • Luego realice "Line Pos. Adjust Execute:Mode a" (Ejecutar ajuste de posición de línea: Modo a) (SP2-111-001). Para comprobar si el SP 2-111-001 se ha ejecutado correctamente, observe la pantalla durante el proceso. Al final aparece un mensaje. También puede comprobar el resultado con el SP2-194-010 a -012. 209 4. Sustitución y ajuste Creación de imágenes PCDU (Unidad fotoconductora y de revelado) • No toque el tambor del fotoconductor. No permita que ningún objeto metálico toque el manguito de revelado. 1. Abra la puerta delantera. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( Pág.172) 4 3. Mantenga presionada la palanca de bloqueo de ITB [A] y gírela en la dirección de la flecha. 4. PCDU [B] ( 210 x 2 cada uno) Creación de imágenes Cuando instale una nueva PCDU 4 Retire la tapa [A] de la boquilla de tóner y extraiga la cinta [B] de la nueva unidad de revelado antes de instalar una nueva PCDU en la máquina. Unidad del tambor y unidad de revelado La nueva unidad del tambor tiene una tapa delantera. Cuando conecte la nueva unidad del tambor a la unidad de revelado, retire la tapa delantera primero. Úsela para instalar la nueva unidad del tambor y la unidad de revelado. 1. Si instala sólo una nueva unidad de tambor, ajuste el SP 3902-xxx a "1". • Negro: 3902-009 • Cian: 3902-010 • Magenta: 3902-011 • Amarillo: 3902-012 • Si lo hace, la máquina reiniciará el contador de mantenimiento preventivo de la unidad del tambor automáticamente, en cuanto vuelva a encenderla. 2. Si sólo va a instalar una nueva unidad de revelado, ajuste SP 3902-xxx en "1". • Negro: 3902-001 • Cian: 3902-002 • Magenta: 3902-003 • Amarillo: 3902-004 211 4. Sustitución y ajuste • Si lo hace, la máquina reiniciará el contador de mantenimiento preventivo de la unidad de revelado automáticamente, en cuanto vuelva a encenderla. 3. Apague la máquina. 4. PCDU ( Pág.210) 4 5. Tapa delantera [A] ( 6. Cubierta posterior [A] ( 212 x 2) x 2) Creación de imágenes 7. Unidad del tambor [A] y unidad de revelado [B] ( x 1) 4 • Al retirar la unidad de revelado de la unidad del tambor, limpie la cinta mylar [A] con una aspiradora. 8. Retire el conector [A] con una herramienta plana pequeña [B]. 213 4. Sustitución y ajuste • Conserve este conector [A] para la nueva unidad del tambor. 9. Si cambia la unidad de revelado, realice el procedimiento de ACC. 10. Ejecute el ajuste de la fase del tambor con SP1902-001 dos veces. Detección de unidad nueva para la unidad de revelado 4 Cuando se instala una nueva unidad de revelado en la máquina, la máquina reiniciará automáticamente los contadores de mantenimiento preventivo de la unidad de revelado y la unidad del tambor, incluso si la unidad del tambor no se cambió. Para evitar el reinicio de ambos contadores después de instalar sólo una nueva unidad de revelado, asegúrese de realizar el paso 2 del procedimiento anterior antes de la instalación. Unidad de la tolva de tóner Unidad de tolva de tóner: K, C, M 1. Abra la puerta delantera. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 3. Tapa interna ( 4. PCDU ( Pág.172) Pág.179) Pág.210) • Retire la PCDU del color correspondiente. Por ejemplo, si retira la unidad de tolva de tóner: K, retire la PCDU negra. 5. Engranaje de accionamiento de suministro de tóner [A] (gancho x 1) 6. Unidad de tolva de tóner: K, C, M [B] ( 214 x 2, x 1 para K y M; 2 para C , x 1 cada una) Creación de imágenes 7. Coloque la unidad de tolva de tóner [A] en las hojas de papel. 4 Unidad de tolva de tóner: Y 1. Abra la puerta delantera. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 3. Tapa interna ( 4. PCDU ( Pág.172) Pág.179) Pág.210) 5. Tapa del engranaje [A] ( x 2, x 2) 6. Engranaje de accionamiento de suministro de tóner (gancho x 1) 7. Unidad de tolva de tóner: Y [B] ( x 2, x 1 cada una) 215 4. Sustitución y ajuste 4 8. Coloque la unidad de tolva de tóner [A] en las hojas de papel. Cuando instale una nueva unidad de tolva de tóner Debe añadirse revelador a la nueva tolva de tóner. Se proporciona algo de revelador (8 g) con cada nueva unidad de tolva de tóner. Viértalo en la unidad de tolva de tóner antes de volver a colocar la tapa interna. 1. Abra lentamente el obturador de la tolva de tóner [A]. • No intente abrir el obturador de la tolva de tóner por completo en un intento. Este obturador se suelta fácilmente sin la tapa interna. Si el obturador de la tolva de tóner se ha soltado, vuelva a colocarlo. 2. Vierta el revelador (8 g) en la boquilla [B] de la unidad de tolva de tóner. 3. Cierre el obturador de la tolva de tóner. 4. Monte de nuevo la máquina. 216 Creación de imágenes Motor de suministro de tóner 1. Abra la puerta delantera. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 3. Tapa interna ( Pág.172) Pág.179) 4. Bandeja interior ( Pág.182) 4 5. Engranaje de accionamiento de suministro de tóner [A] (gancho x 1) 6. Tire del eje de accionamiento de suministro de tóner [B]. 7. Retire la unidad de engranaje de suministro de tóner [A] ( x 3). NOTA 217 4. Sustitución y ajuste Cuando retire la unidad de engranaje de suministro de tóner para amarillo, uno de los tornillos de dicha unidad resulta difícil de ver. 1) Retire la tapa izquierda ( Pág.174). 4 2) Compruebe la posición del tornillo [A] como se muestra anteriormente. 8. Suelte la abrazadera [A], y luego desconecte el mazo de cables [B]. 218 Creación de imágenes 9. Motor de suministro de tóner [A] ( x 1, x 1, x 2) NOTA Aplique “Grasa de silicona G501” al engranaje del motor. A continuación se muestra la cantidad adecuada de grasa. 4 • El destornillador plano de la foto es de tamaño pequeño. Motor de recogida de tóner 1. Abra la puerta delantera. 2. Botella de recogida de tóner de la PCDU ( 3. PCDU: amarillo ( Pág.172) Pág.210) 4. Ventilador: delantero ( "Retirada de la unidad láser" en la Pág.203 "Unidad láser") 5. Desconecte dos mazos de cables [A]. 219 4. Sustitución y ajuste 4 6. Conjunto del motor de recogida de tóner [A] ( 7. Engranajes [A] ( x 1) 8. Motor de recogida de tóner [A] ( 220 x 2) x 2, x 3) Creación de imágenes NOTA Aplique “Grasa de silicona G501” al engranaje del motor. A continuación se muestra la cantidad adecuada de grasa. 4 • El destornillador plano de la foto es de tamaño pequeño. Sensor de botella de recogida de tóner de la PCDU llena 1. Conjunto de motor de recogida de tóner ( Pág.219 "Motor de recogida de tóner") 2. Sensor de botella de recogida de tóner de la PCDU llena [A] ( x 1, x 1, ganchos) Switch de instalación de la botella de recogida de tóner de la PCDU 1. Conjunto de motor de recogida de tóner ( Pág.219 "Motor de recogida de tóner") 221 4. Sustitución y ajuste 4 2. Switch de instalación de la botella de recogida de tóner de la PCDU [A] (ganchos, Placa RFID 1. Todas las unidades de tolva de tóner ( 2. Bandeja interior ( Pág.214) Pág.182) 3. Ejes de accionamiento de suministro de tóner [A] 222 x 1) Creación de imágenes 4. Tapa del mazo de cables [A] ( 5. Placa RFID [A] ( x 3, x 1) 4 x 1) 223 4. Sustitución y ajuste Transferencia de imágenes Unidad de limpieza de la ITB Si cambia la unidad de limpieza o la botella de recogida de tóner después de que la máquina detecte que está llena o casi llena, la máquina restablecerá automáticamente el contador de mantenimiento preventivo de la botella. Sin embargo, si cambia una botella que no esté llena o casi llena, deberá restablecer el contador PM de esta unidad. Para hacerlo, ajuste los SP 3902-017 y -020 a 1 antes de apagar el interruptor. 4 Si lo hace, la máquina reiniciará el contador de mantenimiento preventivo de las unidades de forma automática en cuanto vuelva a encenderla. SP 3902-017 es para la unidad de limpieza de la ITB y SP 3902-020 es para la botella de recogida de tóner de la ITB. 1. Abra la tapa de la unidad de limpieza de la ITB [A] ( 2. Unidad de limpieza de la ITB [A] ( 224 x 2) x 2). Transferencia de imágenes Cuando instale la unidad de limpieza de la ITB Asegure el lado delantero [B] primero con un tornillo. Éste [B] es el tornillo de posicionamiento. Sensor de botella de recogida de tóner de la ITB llena 1. Tapa izquierda ( Pág.174) 4 2. Conjunto de sensor de botella llena [A] ( x 1, x 1, x 1) 3. Sensor de botella de recogida de tóner de la ITB llena [B] (ganchos) Unidad de la ITB (banda de transferencia de imagen) 1. Unidad de limpieza de ITB ( Pág.224) 2. Botella de recogida de tóner de la PCU ( Pág.172) 3. Desbloquee la palanca de bloqueo de la ITB ( 4. Unidad dúplex ( Pág.178 "Tapa derecha interna"). Pág.289) 225 4. Sustitución y ajuste 4 5. Libere el brazo [A] ( x 1). 6. Tire de la palanca [B] para abrir la unidad de transferencia de papel. 7. Tapa del mazo de cables [C] ( x 1) 8. Sujete las asas [A] y tire hacia fuera por completo de la unidad de la ITB [B] ( x 2, x 1). 9. Retire el motor de la unidad de la ITB después de tirar hacia fuera de la unidad de la ITB de la máquina. ( "Procedimiento siguiente") • Si, tras haberla retirado de la máquina, tarda mucho tiempo en volver a instalar la unidad ITB, cierre la unidad de transferencia de papel para evitar que las unidades de tambor queden expuestas a la luz. Motor de la unidad de la ITB 1. Unidad de limpieza de ITB ( 2. Unidad ITB ( 226 Pág.225) Pág.224) Transferencia de imágenes 3. Motor de la unidad de la ITB [A] ( x 3, x 1) 4 Banda de transferencia de imagen 1. Unidad de limpieza de ITB ( 2. Unidad ITB ( Pág.224) Pág.225) 3. Motor de la unidad de la ITB ( 4. Dos refuerzos [A] ( Pág.226) x 2 cada uno) 227 4. Sustitución y ajuste 4 5. Pieza de fijación del soporte delantero [A] (como se ve desde la parte delantera) ( 6. Pieza de fijación del soporte trasero [A] (como se ve desde la parte trasera) ( 7. Asa [A] ( 228 x 2: M3x10) x 1: M3x10) x 1: M3x10) Transferencia de imágenes 4 8. Soporte de la guía [A] 9. Tire del rodillo de tensión [A] como se indica. 10. Soporte del pasador de la guía delantera [A] ( 11. Soporte del rodillo de presión [B] ( x 1) x 2) 229 4. Sustitución y ajuste 4 12. Fije el asa [A], que se retiró en el paso 7, al saliente [B] en el lado posterior izquierdo ( • El asa se utilizará como una base en pasos posteriores. 13. Coloque la unidad ITB [A] como se muestra anteriormente. 14. Banda de transferencia de imagen [B] Al volver a instalar una banda de transferencia de imagen nueva • Reinicie el contador de mantenimiento preventivo 230 x 1). Transferencia de imágenes • Hay un cerco [A] en cada borde de la banda de transferencia. Los extremos de todos los rodillos ([B] por ejemplo) de la unidad de banda de transferencia deben estar entre los dos cercos. 4 • Hay dos cercos (anchura [C]: unos 5 mm) en los bordes frontal y trasero dentro de la unidad de banda de transferencia de imagen. • Esta banda debe instalarse correctamente. Cuando vuelva a instalar la unidad de banda de transferencia de imagen, hágalo con la marca blanca [A] en la banda en la parte trasera de la unidad. Motor de contacto de la ITB 1. Extraiga todas las botellas de tóner. 2. Bandeja del inversor ( 3. Bandeja interior ( Pág.182) Pág.182) 231 4. Sustitución y ajuste 4 4. Retire la unidad del motor de contacto de la ITB [A] ( x 2) 5. Desconecte dos mazos de cables [A], y luego retire la unidad del motor de contacto de la ITB ( 1) 6. Engranajes [A] ( 232 x 1) x Transferencia de imágenes 7. Motor de contacto de la ITB [B] ( x 2) NOTA Aplique “Grasa de silicona G501” al engranaje del motor. A continuación se muestra la cantidad adecuada de grasa. 4 • El destornillador plano de la foto es de tamaño pequeño. Sensor de contacto de la ITB 1. Unidad del motor de contacto de la ITB ( Pág.231 "Motor de contacto de la ITB") 2. Sensor de contacto de la ITB [A] (ganchos) 233 4. Sustitución y ajuste Transferencia del papel Unidad de PTR (rodillo de transferencia del papel) • Si instala una nueva unidad de PTR, ajuste SP 3902-018 en "1" antes de iniciar este procedimiento. • Si lo hace, la máquina reiniciará el contador de mantenimiento preventivo de la unidad de transferencia del papel automáticamente, en cuanto vuelva a encender la máquina. 1. Abra la unidad dúplex. 4 2. Abra la unidad de transferencia de papel [A]. • Si no se puede abrir la unidad de transferencia de papel, aguante la unidad PTR con la mano como se muestra anteriormente y libere con mucho cuidado la palanca de tensión delantera 234 Transferencia del papel [A] de la unidad PTR. En este caso, la palanca de apertura de la unidad PTR [B] no funciona a la hora de abrir la unidad PTR. • La tensión del resorte de la palanca de tensión es muy fuerte. Tenga mucho cuidado al liberar la palanca de tensión. En caso contrario, podría lesionarse la mano o los dedos. 4 3. Retire la unidad de PTR [A], soltando los dos bloqueos [B]. 4. Retire los dos resortes [A]. • Conserve estos dos resortes de la vieja unidad PTR e instálelos en la nueva unidad PTR. Unidad de transferencia de papel totalmente abierta 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 235 4. Sustitución y ajuste 4 2. Libere el brazo [A] ( x 1). 3. Abra la unidad de transferencia de papel [B] por completo. Placa de sensores de DI 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Abra la unidad de transferencia de papel por completo ( papel totalmente abierta"). 3. Tapa del sensor de ID [A] ( 236 x 2) Pág.235 "Unidad de transferencia de Transferencia del papel 4. Circuito del sensor de DI [A] ( x 6, , x 1, x 1) 4 • Si el espaciador negro [B] está fijado en la placa del sensor como se muestra anteriormente, retire todos los espaciadores negros. Estos espaciadores negros deben utilizarse cuando se instale una nueva placa de sensor de DI. Limpieza de los sensores ID Los sensores de DI requieren un mantenimiento de limpieza cada EM. Siga los pasos siguientes para limpiar el sensor de ID. 1. PCDU: K ( 2. Unidad ITB ( Pág.210) Pág.225) 3. Limpie los sensores de DI [A]. • Utilice un paño humedecido con alcohol para limpiar los sensores de DI. 237 4. Sustitución y ajuste • No utilice un paño seco. De lo contrario, los sensores de DI podrían ensuciarse más debido a la electricidad estática. Después de instalar una nueva unidad/placa de sensores ID Haga el siguiente ajuste después de instalar una nueva unidad/placa de sensores de DI. 1. Conecte la copiadora y encienda el interruptor principal. 2. Active el modo SP. 4 3. Introduzca todos los coeficientes de corrección [A] para el sensor de DI con los modos SP consultando la hoja de códigos de barras facilitada con la nueva unidad/placa de sensores de DI. • Por ejemplo, introduzca " 0,98 " con SP3-362-013. 4. Salga del modo SP. Motor de contacto del PTR 1. Abra la unidad dúplex. 2. Abra la unidad de transferencia de papel ( papel)"). 3. Tapa derecha interior ( 4. Tapa interna ( 238 Pág.178) Pág.179) Pág.234 "Unidad de PTR (rodillo de transferencia del Transferencia del papel 5. Desconecte los dos mazos de cables [A] ( x 1). 6. Soporte de conmutador de bloqueo [B] ( x 3, 4 x todos) 7. Resorte [A] • No olvide reinstalar el resorte [A] cuando proceda al reensamblaje. De lo contrario, se producirá SC400. 8. Soporte del motor de contacto del PTR [B] ( x 3) 239 4. Sustitución y ajuste 4 9. Engranaje [A] ( x 1, cojinete x 1) 10. Motor de contacto del PTR [B] ( x 2, x 3) NOTA Aplique “Grasa de silicona G501” al engranaje del motor. A continuación se muestra la cantidad adecuada de grasa. • El destornillador plano de la foto es de tamaño pequeño. Sensor de contacto del PTR 1. Soporte del motor de contacto del PTR ( 240 Pág.238 "Motor de contacto del PTR") Transferencia del papel 2. Sensor de contacto del PTR [A] (ganchos, x 2, 4 x 1) Sensor de temperatura y humedad 1. Tapa trasera derecha ( Pág.176) 2. Sensor de temperatura y humedad [A] ( x 1, x 1, x 1) 241 4. Sustitución y ajuste Unidad de accionamiento 4 El dibujo de arriba muestra el esquema de las unidades de accionamiento. 1. Motor de unidad ITB 2. Motor de fusión/salida del papel 3. Motor de tambor: CMY 4. Motor de revelado: CMY 5. Embrague de revelado: K 6. Motor de tambor/revelado: K 7. Motor de alimentación del papel: T1 8. Motor de alimentación del papel: T2 9. Motor de registro Hay algunos motores y embragues que no se muestran en el dibujo de arriba: • Motor inversor dúplex • Motor de salida dúplex • Motor de entrada a la unidad dúplex • Motor bypass Unidad de engranajes 1. Tapa posterior ( 242 Pág.175) Unidad de accionamiento 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 4 4. Retire todos los conectores y abrazaderas (flechas azules) en el HVPS: placa CB [A]. 5. Tire de todas las PCDU hacia el lado delantero. ( 6. Unidad de engranajes [A] ( x todos, Pág.210) x todos: flechas azules, x 8) • Es necesario el destornillador corto (190 mm o menos de longitud total) para quitar el tornillo [B]. Ajuste después de reinstalar la unidad de engranajes Ejecute los siguientes procedimientos después de reinstalar la unidad de engranajes. 1. Encienda el interruptor de alimentación. 2. Entre en "SP de sistema" en el modo SP. 3. Ejecute "Drum Phase Adj." (Ajuste de la fase del tambor) con SP1902-001. 4. Compruebe el resultado del Ajuste de la fase del tambor con SP1902-002. 0: Correcto, 2: Fallo debido a la ausencia de datos de muestreo, 243 4. Sustitución y ajuste 3: Fallo debido a número insuficiente de detecciones de trama Cuando el resultado de este ajuste sea "2" ó "3": • Compruebe que todas las PCDU y la unidad ITB estén correctamente instaladas. • Ejecute de nuevo el "Drum Phase Adj." (Ajuste de la fase del tambor) después de comprobar las PCDU y la unidad ITB. Si el resultado sigue siendo "2" o "3" después de comprobar las PCDU y la unidad de banda de transferencia de imagen: • Compruebe que la unidad de engranajes esté correctamente instalada. 5. Salga del modo SP. 4 Motor de registro 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( 4. Motor de registro [A] ( x 2, Pág.303 "Caja del controlador") x 1) • Es necesario el destornillador corto (190 mm o menos de longitud total) para retirar el tornillo [B] • La siguiente imagen muestra cómo retirar el tornillo [C] de la unidad de engranajes. La caja del controlador debe estar cerrada en este momento. 244 Unidad de accionamiento 4 Motor de alimentación de papel: T1 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 4. Motor de alimentación de papel: T1 [A] ( x 1, x 2) • La siguiente imagen muestra cómo retirar el tornillo [B] del motor de alimentación de papel T1. 245 4. Sustitución y ajuste 4 Motor de alimentación de papel: T2 1. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 2. Motor de alimentación de papel: T2 [A] ( x 1, x 2) Motor del tambor: CMY • No retire las PCDU cuando sustituya el motor del tambor-CMY. 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( 246 Pág.303 "Caja del controlador") Unidad de accionamiento 4. Motor del tambor: CMY [A] ( x 3, x 1) 4 Motor de revelado: CMY 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( 4. Motor de revelado: CMY [A] ( Pág.303 "Caja del controlador") x 3, x 1) Motor de tambor/revelado: K 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 247 4. Sustitución y ajuste 4 4. Motor de tambor/revelado: K [A] ( x 3, x 1) Embrague de revelado: K 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Abra la caja del controlador ( 4. Motor de tambor/revelado: K ( Pág.303 "Caja del controlador") Pág.247) 5. Retire el soporte del embrague de revelado: K [A] ( 6. Retire el embrague de revelado: K [B] del soporte. Motor de fusión/salida del papel 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( 248 Pág.175) x 2, x 1, x 1) Unidad de accionamiento 3. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 4 4. Afloje el anclaje [A] ( x 1, gancho [B] x 1) • El gancho [B] está instalado como se muestra anteriormente. No tire del anclaje con fuerza o el gancho podría romperse. 5. Motor de fusión/salida de papel [A] ( x 3, x 1) • La siguiente imagen muestra cómo retirar el tornillo [B] del motor de fusión/salida de papel. 249 4. Sustitución y ajuste 4 250 Fusión Fusión Unidad de fusión • Apague el interruptor principal y espere a que se enfríe la unidad de fusión antes de iniciar cualquiera de los procedimientos de esta sección. La unidad de fusión puede provocar quemaduras graves. 1. Abra la unidad dúplex. 4 2. Abra la unidad de transferencia de papel [A] 3. Libere las palancas de bloqueo [B]. 4. Sujete las asas de la unidad de fusión [C], y saque la unidad de fusión. 251 4. Sustitución y ajuste Si la unidad de fusión está adherida a la unidad PTR y no puede retirarse de la máquina, mantenga su mano sujetando la unidad PTR como se muestra anteriormente y libere con mucho cuidado la palanca de tensión delantera [A] de la unidad PTR. En este caso, la palanca de apertura de la unidad PTR [B] no funciona a la hora de abrir la unidad PTR. • La tensión del resorte de la palanca de tensión es muy fuerte. Tenga mucho cuidado al liberar la palanca de tensión. En caso contrario, podría lesionarse la mano o los dedos. Cuando se instala la unidad de fusión 4 Asegúrese de que ambas palancas de bloqueo [B] están bloqueadas antes de cerrar la unidad dúplex. De lo contrario, ambas palancas [B] pueden romperse. Placa de transporte de entrada 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Placa guía de entrada [A] ( x 2) Requisitos de limpieza La placa guía de entrada requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. Limpie la placa guía de entrada con un paño humedecido con alcohol en los siguientes puntos. 252 Fusión 4 Placa separadora 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 253 4. Sustitución y ajuste 4 2. Tapa superior de fusión [A] ( x 4) 3. Abra la placa guía de salida [A]. 4. Retire los anillos de retención [A] de la parte delantera y trasera, y luego los resortes [B] de la parte delantera y trasera. 254 Fusión 5. Gire la placa separadora [A] y retírela. 4 Requisitos de limpieza La placa separadora requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. Limpie la placa separadora con un paño humedecido con alcohol en los siguientes puntos. Procedimiento de limpieza de la placa guía de salida La placa guía de salida requiere mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 255 4. Sustitución y ajuste 4 2. Abra la placa guía de salida [A]. 3. Limpie la placa guía de salida [A] con un paño humedecido con alcohol. Procedimiento de lubricación de los ejes de los engranajes de fusión Los ejes de los engranajes de fusión requieren mantenimiento de limpieza (si están sucios) a intervalos de 60 K. 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( 256 Pág.253) Fusión 3. Anclaje trasero [A] ( 4 x 2) 4. Engranajes inactivos de fusión [B] 5. Aplique "Barrierta S552R" a los ejes de los engranajes [A] de la unidad de fusión. Anteriormente se muestra la cantidad adecuada de grasa. El destornillador plano [B] de la foto es de tamaño pequeño. Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( Pág.253 "Placa separadora") 257 4. Sustitución y ajuste 4 3. Retire los cables [A] del anclaje trasero ( 4. Anclaje de la lámpara trasera [B] ( x 2). x 2) 5. Retire los cables [C] del anclaje delantero ( 6. Anclaje de la lámpara delantera [D] ( x 2). x 2) 7. Lámparas de fusión del rodillo de calentamiento [A] Unidad de rodillo de calentamiento 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( Pág.253 "Placa separadora") 3. Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento ( 258 Pág.257) Fusión 4. Base del terminal [A] ( 5. Base del termostato [A] ( 6. Marco izquierdo [B] ( x 3) 4 x 2) x 4) • Algunos cables todavía están conectados a la unidad de fusión en este momento. No someta a ninguna tensión los cables conectados durante este procedimiento. 259 4. Sustitución y ajuste 4 7. Deslice los rebordes delantero y trasero [A] hacia los lados exteriores para desconectarlos de los soportes del rodillo de calentamiento delantero y trasero. 8. Sujete ambos rebordes en el lado delantero y trasero de la unidad del rodillo de calentamiento [A], y luego tire de la unidad del rodillo de calentamiento [A]. 260 Fusión Cuando reinstale la unidad del rodillo de calentamiento 4 Asegúrese de que el reborde con la marca “F” [A] se coloca hacia el lado delantero de la unidad de fusión cuando reinstale la unidad del rodillo de calentamiento. Rodillo de presión Procedimiento de limpieza El rodillo de presión requiere mantenimiento de limpieza (si está sucio) a intervalos de 60 K. 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( Pág.253 "Placa separadora") 3. Abra la placa guía de salida [A] 4. Limpie el rodillo de presión [B] con un paño seco. 261 4. Sustitución y ajuste • Limpie ambos extremos [C] del rodillo de presión así como el área central. Procedimiento de sustitución 1. Unidad del rodillo de calentamiento ( Pág.258) 4 2. Cojinete [A] en el extremo delantero del rodillo de presión (anilla en C x 1) 3. Anclaje trasero [A] ( x 2) 4. Palanca de presión [B] (resorte x 1) 5. Engranaje del rodillo de presión [C] (anilla en C x 1) 6. Cojinete [D] en el extremo trasero del rodillo de presión 262 Fusión 4 7. Rodillo de presión [A] Cuando vuelva a ensamblar el rodillo de presión Cuando sustituya el rodillo de presión debe aplicar lubricante a los siguientes lugares. • Aplique "Barrierta S552R" al borde delantero [A] y al borde trasero [B] del rodillo de presión como se muestra anteriormente. Termostatos del rodillo de calentamiento Termostato del rodillo de calentamiento lateral 1. Tapa superior de la unidad de fusión ( Pág.253 "Placa separadora") 263 4. Sustitución y ajuste 4 2. Termostato del rodillo de calentamiento lateral [A] ( x 2) • No reutilice un termostato que ya se haya abierto. Si lo hace, no podremos garantizar su seguridad. Termostatos del rodillo de calentamiento inferior 1. Unidad del rodillo de calentamiento ( Pág.258) 1. Termostatos del rodillo de calentamiento inferior [A] ( x 2 cada uno) • No reutilice un termostato que ya se haya abierto. Si lo hace, no podremos garantizar su seguridad. Termistor del rodillo de calentamiento 1. Tapa superior de la unidad de fusión ( 264 Pág.253 "Placa separadora") Fusión 2. Soporte del termistor del rodillo de calentamiento [A] ( 3. Termistor del rodillo de calentamiento [A] ( x 1, x 1) 4 x 1) Requisitos de limpieza El termistor del rodillo de calentamiento requiere mantenimiento de limpieza a intervalos de 60 K. Limpie el termistor del rodillo de calentamiento con un paño seco. Termistor del rodillo de presión Termistor central del rodillo de presión 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( Pág.253 "Placa separadora") 265 4. Sustitución y ajuste 4 3. Conjunto del centro del termistor [A] ( x 1, 4. Termistor del rodillo de presión: Centro [A] ( x 1) x 1) Termistor del rodillo de presión: Extremo 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de la unidad de fusión ( 266 Pág.253 "Placa separadora") Fusión 3. Conjunto del extremo del termistor [A] ( x 1, 4. Termistor del rodillo de presión: Extremo [A] ( x 1) 4 x 1) Requisitos de limpieza Los termistores del rodillo de presión (centro y extremo) requieren mantenimiento de limpieza cada intervalo de 60 K. Limpie los termistores del rodillo de presión (centro y extremo) con un paño seco. Termopila 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 267 4. Sustitución y ajuste 4 2. Base de la termopila [A] ( 3. Termopila [A] ( x 2, x 1) x 1) Al limpiar la lente de la termopila • Realice este procedimiento de limpieza después de que la unidad de fusión se haya enfriado completamente. De lo contrario, podría quemarse de gravedad. 1. Unidad de fusión ( 268 Pág.251) Fusión 2. Limpie la lente de la termopila [A] con un paño seco. 4 Procedimiento de instalación de la unidad de limpieza (opción) 1. Unidad de fusión ( Pág.251) 2. Tapa superior de fusión [A] ( x 4) 269 4. Sustitución y ajuste 4 3. Marco derecho superior [A] ( x 2) 4. Instale la unidad de limpieza [A] en la unidad de fusión. 5. Asegure la unidad de limpieza [A] ( 6. Vuelva a montar la unidad de fusión. 270 x 2) Alimentación del papel Alimentación del papel Bandeja de papel 4 1. Saque la pieza de la bandeja de papel 1 o 2 [A]. 2. Retire dos tornillos de ambas guías de la bandeja. 3. Saque la bandeja de papel 1 o 2 [A]. Rodillo de alimentación Bandeja 1 y Bandeja 2 1. Bandeja de papel 1 o 2 ( Pág.271) 2. Presione la placa inferior [A]. 3. Deslice el eje del rodillo de alimentación [B] hacia el lado trasero ( x 1). 4. Rodillo de alimentación [C] (gancho x 1) 271 4. Sustitución y ajuste Cuando vuelva a instalar el rodillo de alimentación No toque el rodillo de alimentación con las manos descubiertas al reemplazarlo. Si lo hace, limpie el rodillo de alimentación con un paño húmedo o alcohol. Cojinete de fricción 1. Bandeja de papel 1 o 2 ( Pág.271) 2. Rodillo de alimentación ( Pág.271) 4 3. Retire el engranaje de acoplamiento [A] (pasador x 1, resorte x 1, x 1). 4. Deslice el eje del rodillo de alimentación hacia la parte delantera y retírelo. 5. Cojinete de fricción [A] (ganchos, resorte x 1) 272 Alimentación del papel Cuando reinstale el cojinete de fricción Asegúrese de que el mylar [A] no quede debajo del cojinete de fricción cuando lo reinstale. No toque el cojinete de fricción con las manos desnudas cuando lo reemplace. Si lo hace, limpie el cojinete de fricción con un paño húmedo o alcohol. 4 Cambio de tamaño de papel 1. Bandeja de papel 1 y 2 ( Pág.271) • Cambio del tamaño de papel: T1 [A] • Cambio del tamaño de papel: T2 [B] 273 4. Sustitución y ajuste 4 2. Switch de formato de papel [A] (ganchos, x 1) Sensor de fin de papel Sensor de fin de papel: T1 1. Bandeja de papel 1 y 2 ( Pág.271) 2. Libere las dos abrazaderas [A]. 3. Sensor de fin de papel: T1 [B] (ganchos, Sensor de fin de papel: T2 1. Bandeja de papel 1 y 2 ( 274 Pág.271) x 1) Alimentación del papel 4 2. Libere la abrazadera [A]. 3. Sensor de fin de papel: T2 [B] (ganchos, x 1) Sensor de registro 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Abra la unidad de transferencia de papel hasta la posición completamente abierta ( 3. Guía del rodillo de registro [A] ( Pág.235). x 2) 275 4. Sustitución y ajuste 4 4. Cierre la unidad de transferencia de papel [A]. 5. Placa guía del relé [B] ( x 2) 6. Guía de transporte vertical superior [C] ( 7. Sensor de registro [A] ( 276 x 2, ganchos, x 1, x 1) x 4) Alimentación del papel Limpieza del rodillo de registro 4 Limpie el rodillo de registro y el rodillo inactivo de registro [A] con un paño húmedo cada 60 K (recuento total). • No utilice nunca alcohol para limpiar el rodillo de registro. Sensor de transporte vertical Sensor de transporte vertical 1 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 277 4. Sustitución y ajuste 2. Placa guía media [A] ( 4 x 2) 3. Abra la puerta inferior derecha [A]. 4. Libere la banda [B]. 5. Abra la placa guía inferior [A] 6. Soporte de la guía media [B] ( 278 x 4, x 2, x 1) Alimentación del papel 7. Soporte del sensor [A] ( x 1, x 1) 8. Sensor de transporte vertical 1 [B] ( x 1, ganchos) Sensor de transporte vertical 2 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 4 2. Abra la puerta inferior derecha [A]. 3. Libere la banda [B]. 4. Libere el pivote trasero [A] y retire la puerta inferior derecha [B]. 279 4. Sustitución y ajuste 4 5. Soporte guía inferior [A] ( 6. Soporte del sensor [A] ( x 2) x 1) 7. Sensor de transporte vertical 2 [B] (ganchos, 280 x 1) Salida de papel Salida de papel Ventilador con solenoide de compuerta de unión 1. Tapa superior derecha ( 2. Tapa trasera derecha ( Pág.180) Pág.176) 4 3. Base del ventilador [A] ( x 1, x 1) 4. Ventilador con solenoide de compuerta de unión [B] (ganchos) Cuando instale el ventilador con solenoide de compuerta de unión Asegúrese de que el ventilador con solenoide de compuerta de unión esté instalado con su etiqueta adhesiva mirando hacia el lado izquierdo. Unidad de salida del papel 1. Unidad de fusión ( )Pág.251) 2. Tapa delantera derecha ( Pág.179) 3. Base del ventilador con solenoide de compuerta de unión ( de compuerta de unión") 4. Tapa de la salida del papel ( 5. Bandeja interior ( Pág.281 "Ventilador con solenoide Pág.181) Pág.182) 281 4. Sustitución y ajuste 4 6. Tapa del mazo de cables delantero [A] ( 7. Retire o desconecte lo siguiente: • Dos tornillos [A] en el lado delantero • Mazo de cables delantero [B] • Cable de toma a tierra [C] ( • Mazo de cables trasero [D] 282 x 1) x 1) Salida de papel 4 8. Unidad de salida de papel [A] Sensor de salida de fusión 1. Unidad de salida de papel ( 2. Conjunto de sensor [A] ( Pág.281) x 1, x 1, x 1) 283 4. Sustitución y ajuste 4 3. Sensor de salida de fusión [A] ( x 1) Sensor de salida del papel 1. Unidad de salida de papel ( Pág.281) 2. Sensor de salida de papel [A] (ganchos, 284 x 1) Salida de papel Cuando instale el sensor de salida del papel 4 • Coloque la unidad de salida de papel de forma que [A] mire hacia arriba. De lo contrario, el detector del sensor de salida del papel interrumpe la instalación del sensor de salida de papel. • Inserte el gancho [B] primero. Sensor de inversión 1. Unidad de salida de papel ( Pág.281) 2. Retire el tornillo [A]. 3. Libere todas las abrazaderas que sujetan el mazo de cables [B]. 285 4. Sustitución y ajuste 4 4. Mueva el conjunto del sensor [A] hasta el recorte [B], y retírelo ( 5. Sensor del inversor [A] (ganchos) Motor de inversión 1. Unidad de salida de papel ( 286 Pág.281) x1, x 1) Salida de papel 2. Motor del inversor [A] ( x 2, 4 x 1) Ventilador delantero de fusión 1. Tapa delantera derecha ( Pág.179) 2. Ventilador delantero de fusión [A] ( x 2, x 1, x 1) Cuando instale el ventilador delantero de fusión Asegúrese de instalar el ventilador delantero de fusión con la etiqueta adhesiva orientada hacia el lado trasero. 287 4. Sustitución y ajuste 4 288 Asegúrese de que el mazo de cables esté correctamente instalado [A] a ras de la guía en el marco del ventilador sin holgura [B]. De lo contrario, algunos de los cables podrían pinzarse, dañarse o cortarse entre el marco del ventilador y el marco de la máquina principal. Puede emitirse SC533 si el mazo de cables se rompe. Unidad dúplex Unidad dúplex Unidad dúplex 4 1. Retire el tornillo [A]. 2. Abra la unidad dúplex. 3. Mueva la unidad dúplex en la dirección mostrada por y retire el gancho [A]. 4. Desconecte el mazo de cables [B]. 289 4. Sustitución y ajuste 5. Libere los brazos delanterio y posterior [A], [B] ( x 1 cada uno). 4 6. Retire el clip [A]. 7. Deslice la unidad dúplex [B] hacia la parte delantera y retírela. Sensor de entrada dúplex 1. Unidad dúplex ( 290 Pág.289) Unidad dúplex 2. Tapa interna de dúplex [A] ( x 2) 3. Unidad de guía de entrada dúplex [A] (gancho x 3) 4 • Levante la placa guía dúplex [A] primero cuando vuelva a instalar la unidad de guía de entrada dúplex. 291 4. Sustitución y ajuste 4. Placa guía exterior dúplex [A] ( x 4) 4 5. Sensor de entrada dúplex [A] (gancho) Sensor salida dúplex 1. Extraiga la 1ª bandeja. 2. Unidad dúplex ( Pág.289) 3. Tapa del conjunto del sensor de salida dúplex [A] ( 4. Conjunto del sensor de salida dúplex [B] ( 292 x 1) x 1, tornillo de tierra x 1, x 1, x 1) Unidad dúplex 5. Sensor de salida dúplex [A] (gancho) 4 Motor de entrada a la unidad dúplex 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Tapa interna dúplex ( Pág.290 "Sensor de entrada dúplex") 3. Motor de entrada dúplex con el soporte [A] ( x 3, x1, x 1) 293 4. Sustitución y ajuste 4. Separe el motor de entrada dúplex [A] del soporte ( x 2) Motor de salida dúplex 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Tapa interna dúplex ( Pág.290 "Sensor de entrada dúplex") 4 3. Motor de salida dúplex con el soporte [A] ( x 3, x 2, 4. Separe el motor de salida dúplex [A] del soporte ( x 2) x 1) Motor bypass 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Tapa interna dúplex ( 294 Pág.290 "Sensor de entrada dúplex") Unidad dúplex 3. Motor bypass con el soporte [A] ( x 3, x 2, x 1) 4 • Retire la abrazadera [B] del soporte para desconectar el mazo de cables. 4. Motor bypass [A] ( x 2) Unidad de bandeja bypass 1. Unidad dúplex ( Pág.289) 2. Tapa interna dúplex ( Pág.290 "Sensor de entrada dúplex") 3. Reinstale la unidad dúplex una vez y ábrala. 295 4. Sustitución y ajuste 4 4. Desconecte el mazo de cables [A]. 5. Cierre la unidad dúplex. 6. Abra la unidad de bandeja bypass [A]. 7. Unidad de bandeja bypass ( x 2, gancho [B]). • Utilice un destornillador de cabeza plana o una herramienta similar para empujar el gancho [B] hacia abajo. Sensor de longitud de papel bypass 1. Abra la unidad de la bandeja bypass. 296 Unidad dúplex 2. Tapa derecha de la bandeja bypass [A] ( x 2) 3. Sensor de longitud de papel bypass [A] ( x 1) 4 Sensor de tamaño de papel bypass 1. Unidad de la bandeja bypass ( Pág.295) 2. Tapa de bandeja bypass [A] (ganchos x 1) 297 4. Sustitución y ajuste 4 3. Sensor de tamaño de papel de bandeja bypass [A] ( x 1) Al volver a instalar el sensor de tamaño del papel de la bandeja bypass 1. Ajuste el saliente [A] de la barra guía izquierda (debe estar centrado). 2. Instale el sensor de detección de tamaño de papel en bypass de forma que el agujero [B] de dicho conmutador quede orientado hacia la proyección [C] del tope lateral izquierdo. 3. Vuelva a montar la copiadora. 4. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 5. Compruebe el funcionamiento de este interruptor con SP5803-046 (SW de detección de tamaño de bypass < Comprobación de entrada). - Visualización en la LCD - 298 Tamaño del papel Presentación Tamaño del papel Presentación A3 SEF 00001001 A5 SEF 00001110 Unidad dúplex B4 SEF 00001011 B6 SEF 00001100 A4 SEF 00000011 A6 SEF 00001101 B5 SEF 00000111 Menor que A6 SEF 00001101 Sensor de fin de papel bypass 1. Unidad de la bandeja bypass ( Pág.295) 4 2. Sensor de fin de papel de bypass [A] ( x 1, gancho) Reinstalación de sensor de fin de papel bypass • Reinstale el gancho derecho primero y luego el izquierdo mediante un destornillador de cabeza plana o una herramienta similar. Rodillo de alimentación bypass 1. Unidad de la bandeja bypass ( Pág.295) 2. Rodillo de alimentación bypass [A] (gancho) 299 4. Sustitución y ajuste Sensor de posición inicial de bandeja bypass 1. Abra la unidad de la bandeja bypass. 2. Abra la unidad dúplex. 4 3. Retire el soporte de mano [A]. 4. Gire el accionador [A] en sentido contrario a las agujas del reloj como se muestra anteriormente. 5. Sensor de posición inicial de bandeja bypass [B] (gancho). 300 Componentes eléctricos Componentes eléctricos Circuitos Caja del controlador cerrada 4 [A] BCU [B] Circuito del controlador [C] IPU [D] DRB [E] SDVDB (Placa de detección de voltaje y desactivación) [F] PSU 301 4. Sustitución y ajuste Caja del controlador abierta 4 [A] HVPS: Placa TTS [B] Placa HVPS: CB Tapa de la caja del controlador 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Retire el soporte del cable del escáner [A] ( x 3) 3. Afloje los cinco tornillos señalados por las marcas de flecha en la foto anterior. 4. Retire los tres tornillos [B] en la parte inferior de la caja del controlador. 5. Deslice la tapa de la caja del controlador [C] hacia arriba y retírela. 302 Componentes eléctricos Caja del controlador Apertura de la caja del controlador. 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. Tapa de la caja del controlador ( Pág.302) 4 4. Retire los tres tornillos y desconecte el cable del escáner [A] (tornillo de tierra x 1) 5. Abra la caja del controlador [A] BCU 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa de la caja del controlador ( Pág.302) 303 4. Sustitución y ajuste 4 3. BCU [A] ( x 7, x todos) • Asegúrese de que la NVRAM está correctamente instalada en la BCU. Inserte la NVRAM en la ranura de la NVRAM con la "media luna" [B] orientada hacia abajo. Cuando instale la BCU nueva 1. Retire la NVRAM de la BCU vieja. 2. Instálela en la NVRAM nueva después de sustituir la BCU. 3. Monte de nuevo la máquina. 4. Encienda el interruptor de alimentación principal del aparato. 5. Se produce "SC995-01". 6. Introduzca el número de serie con el SP5811-004. 7. Apague y vuelva a encender el aparato con el interruptor principal. • No olvide imprimir los informes SMC ("Datos del modo SP" y "Datos de registro") antes de sustituir las NVRAM. • Mantenga alejadas las NVRAM de cualquier objeto que pueda producir electricidad estática. La electricidad estática puede dañar los datos de la NVRAM. 304 Componentes eléctricos HDD • Si es posible, copie los datos de la libreta de direcciones en una tarjeta SD desde el HDD con SP5846-051 antes de reemplazar el HDD. 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa de la caja del controlador ( Pág.302) 4 3. Abra el soporte de la BCU [A] ( x 5, 4. HDD con soporte [A] ( x 2). 5. Soporte de HDD [B] ( x 2, x 4, x 3, cable plano x 2). x 4) 6. HDD Después de instalar un nuevo disco duro 1. Ejecute SP5832-001 para formatear el disco duro. 305 4. Sustitución y ajuste 2. Ejecute SP5853-001 para copiar los datos de sello prestablecido desde el firmware hasta el disco duro. 3. Ejecute SP5846-052 para volver a copiar la libreta de direcciones en el disco duro desde la tarjeta SD en la que ya se han copiado los datos de la libreta de direcciones. 4. Ejecute SP5-878-001 para instalar la aplicación DataOverwriteSecurity. 5. Ejecute SP5878-002 para instalar la aplicación de Cifrado del disco duro. 6. Apague el equipo. Desecho de las unidades de disco duro 4 • No saque nunca una unidad de disco duro del lugar de trabajo sin el consentimiento del cliente. • Si el cliente está preocupado por la seguridad de la información contenida en el disco duro, éste debe quedar en poder del cliente para que lo deseche o lo guarde en lugar seguro. • El disco duro puede contener información patentada o clasificada (Confidencial, Secreta). Concretamente, el disco duro contiene documentos y datos del servidor de documentos almacenados en archivos temporales creados automáticamente durante la ordenación de los trabajos de copia y la recuperación de atascos. Estos datos se almacenan en el disco duro en un formato especial, de forma que no se puedan leer normalmente, pero pueden ser recuperados por métodos ilegales. Circuito IPU 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa de la caja del controlador ( 3. Abra el soporte de la BCU ( 4. Soportes de cables planos [A] 5. Cables planos [B] 306 Pág.302) Pág.305 "HDD") Componentes eléctricos 6. Circuito IPU [C] ( x 6, x todos) Ventilador de la caja del controlador 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador"). 4 3. Ventilador de la caja del controlador con soporte [A] ( 4. Ventilador de la caja del controlador [A] ( x 2, x 2, x 1, x 1, x 1) x 1) Cuando instale el ventilador de la caja del controlador Asegúrese de instalar el ventilador de la caja del controlador con la etiqueta adhesiva hacia arriba. 307 4. Sustitución y ajuste Ventilador trasero de fusión 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador"). 4 3. Ventilador trasero de fusión con el soporte [A] ( 4. Desconecte el conector [A]. 5. Retire el soporte inferior [B] (gancho x 5). 308 x 2, x 1, x 1) Componentes eléctricos 6. Ventilador trasero de fusión [A] 4 Cuando instale el ventilador posterior de fusión Asegúrese de instalar el ventilador trasero de fusión con la etiqueta adhesiva orientada hacia el lado trasero. DRB 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( 3. DRB [A] ( x 6, Pág.175) x todos) 309 4. Sustitución y ajuste SDVDB 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 4 3. SDVDB [A] ( x 3, x 5) PSU 1. Tapa posterior ( 310 Pág.175) 2. Tapa inferior posterior ( Pág.175) 3. DRB con el soporte [A] ( x 4, x todos, x todos) Componentes eléctricos 4. Cable de alimentación [A] (Azul: tornillo de tierra x 1, x 2) 4 5. Retire la abrazadera [B] del soporte. 6. Placa de la PSU [C] ( x 9, x Todos, x Todos) HVPS: Placa TTS 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 3. HVPS: Placa TTS [B] ( x todos) x 5, Placa HVPS: CB 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 311 4. Sustitución y ajuste 4 3. HVPS: placa CB [A] ( x 6, todos los ) Circuito del controlador 1. Tapa posterior ( Pág.175) 2. Abra la caja del controlador ( Pág.303 "Caja del controlador") 3. Soporte del ventilador de la caja del controlador ( controlador") 312 Pág.307 "Ventilador de la caja del Componentes eléctricos 4. Soporte izquierdo de la caja del controlador [A] ( x 6) 4 5. Conjunto de la placa del controlador [A] ( x 7, x 2) 6. Retire las tarjetas SD [A], raíles de interfaz [B], NVRAM [C] y RAM-DIMM [D]. 7. Placa del controlador [E] 313 4. Sustitución y ajuste Cuando instale una nueva placa del controlador 1. Instale la NVRAM de la vieja placa de controlador en una nueva placa de controlador. 2. Instale la nueva placa de controlador en la máquina. 3. Desconecte los cables del disco duro de la placa del controlador. • Desconectar los cables del disco duro es muy importante. De lo contrario, el disco duro se formatea automáticamente y todos los datos que contiene se pierden debido a la limitación de seguridad. 4. Monte de nuevo la máquina. 4 5. Encienda el interruptor de alimentación principal del aparato. 6. Apague la alimentación principal de la máquina, y luego conecte los cables del disco duro de nuevo. • No olvide imprimir los informes SMC ("Datos del modo SP" y "Datos de registro") antes de sustituir las NVRAM. • Mantenga alejadas las NVRAM de cualquier objeto que pueda producir electricidad estática. La electricidad estática puede dañar los datos de la NVRAM. • Asegúrese de que la NVRAM está correctamente instalada en la placa del controlador. Recuperación de Cifrado del disco duro de un problema del dispositivo El siguiente diagrama de flujo muestra la posibilidad de recuperación del Cifrado del disco duro si uno de los dispositivos relacionados con él está defectuoso. 314 Componentes eléctricos 4 Restauración de la clave de cifrado Al sustituir el circuito del controlador por un modelo en el que se haya instalado la unidad de cifrado del disco duro, es preciso actualizar la clave de cifrado. 1. Prepare una tarjeta SD que se haya inicializado. 2. Cree la carpeta "restore_key" en la tarjeta SD. 3. Cree un archivo con el nombre "nvram_key.txt" en la carpeta "restore_key" de la tarjeta SD. 4. Pida a un administrador que introduzca la clave de cifrado (impresa anteriormente por el usuario) en el archivo "nvram_key.txt". 5. Retire sólo el disco duro( Pág.305 "HDD"). 6. Encienda el interruptor de alimentación. 7. Confirme que el mensaje que aparece en la pantalla LCD le indica que instale la tarjeta SD (guardando la clave de cifrado) en la máquina. 8. Apague el interruptor de alimentación. 9. Quite la tapa de la ranura SD ( x 1). 10. Inserte la tarjeta SD que contiene la clave de cifrado en la ranura SD 2. 11. Encienda el interruptor de alimentación principal para que la máquina restablezca automáticamente la clave de cifrado en la memoria flash de la placa del controlador. 12. Apague el interruptor de alimentación principal una vez que la máquina haya vuelto al estado normal. 315 4. Sustitución y ajuste 13. Extraiga la tarjeta SD de la ranura SD 2 y, a continuación, coloque la tapa de la ranura SD ( 1). x 14. Vuelva a instalar el disco duro. Borrado de la NVRAM Cuando se reemplace la placa del controlador y un cliente haya perdido la clave de cifrado, es necesario borrar la NVRAM para recuperar la unidad de cifrado del disco duro. 1. Prepare una tarjeta SD que se haya inicializado. 2. Cree la carpeta "restore_key" en la tarjeta SD. 4 3. Cree un archivo con el nombre "nvram_key.txt" en la carpeta "restore_key" de la tarjeta SD. 4. Introduzca "nvclear" en el archivo "nvram_key.txt". 5. Encienda el interruptor de alimentación. 6. Confirme que el mensaje que aparece en la pantalla LCD le indica que instale la tarjeta SD (guardando la clave de cifrado) en la máquina. 7. Apague el interruptor de alimentación. 8. Inserte la tarjeta SD que contiene "nvclear" en la ranura SD 2. 9. Encienda el interruptor de alimentación principal para que la máquina restablezca automáticamente la clave de cifrado en la memoria flash de la placa del controlador. 10. Apague el interruptor de alimentación principal una vez que la máquina haya vuelto al estado normal. 11. Retire la tarjeta SD de la ranura 2. 12. Encienda el interruptor de alimentación. 13. Inicialice la NVRAM (SP5801-001) y la unidad de disco duro (SP5832-001) con el modo SP. 14. El usuario debe activar la unidad de cifrado del disco duro con una herramienta del usuario. Procedimiento de sustitución de la NVRAM NVRAM de la BCU 1. Asegúrese de que dispone del informe SMC (configuración de fábrica). Este informe viene con la máquina ( Pág.51 "Inicialice el revelador."). 2. Imprima los datos SMC ( SP5-990-001) si es posible. 3. Apague el interruptor principal. 4. Inserte una tarjeta SD en la ranura 2. A continuación, encienda la alimentación. 5. Copie los datos de la NVRAM en una tarjeta SD ( 316 SP5-824-001) si es posible. Componentes eléctricos 6. Apague el interruptor principal. Luego desenchufe el cable de alimentación. 7. Sustituya la NVRAM en la BCU y monte el aparato de nuevo. 8. Conecte el cable de alimentación. A continuación, encienda el interruptor principal. 9. Se produce un SC195. 10. Copie los datos de la tarjeta SD a la NVRAM ( correctamente en la tarjeta SD. SP5-825-001) si ha conseguido copiarlos 11. Apague el interruptor principal. Luego saque la tarjeta SD de la ranura 2. 12. Encienda el interruptor principal. 13. Especifique la configuración de los modos SP y UP. 14. Haga la autocomprobación del control de proceso 15. Realice el ACC para el programa de aplicación de la copiadora. 4 16. Realice el ACC para el programa de aplicación de la impresora. NVRAM del controlador 1. Asegúrese de que dispone del informe SMC (configuración de fábrica). Este informe viene con la máquina ( Pág.51 "Inicialice el revelador."). 2. Imprima los datos SMC ( SP5-990-001) si es posible. 3. Apague el interruptor principal. Luego desenchufe el cable de alimentación. 4. Retire la tapa trasera ( Pág.175) 5. Retire la tapa del controlador [A] ( x 2). 6. Desconecte los cables del disco duro de la placa del controlador. 317 4. Sustitución y ajuste • Desconectar los cables del disco duro es muy importante. De lo contrario, el disco duro se formatea automáticamente y todos los datos que contiene se pierden debido a la limitación de seguridad. 7. Instale una nueva NVRAM en el controlador. Monte de nuevo la máquina. 8. Quite la tapa de la ranura SD ( x 1). 9. Retire la Security SD de la ranura SD 1. 10. Instale una nueva Security SD en la ranura SD 1. 11. Encienda el interruptor principal. 4 12. Se produce un SC995-02. 13. Apague la máquina. 14. Conecte los cables del disco duro a la placa del controlador. 15. Vuelva a ensamblar la máquina, y enciéndala. 16. Haga la autocomprobación del control de proceso 17. Realice el ACC para el programa de aplicación de la copiadora. 18. Realice el ACC para el programa de aplicación de la impresora. 19. Ejecute SP5-878-001 para instalar la aplicación DataOverwriteSecurity. 20. Ejecute SP5878-002 para instalar la aplicación de Cifrado del disco duro. 21. Si es necesario, combine todas las aplicaciones en una tarjeta SD en la ranura SD 1 ( "Mover aplicaciones de tarjeta SD"). 318 Pág.137 5. Mantenimiento del sistema Modo de programa de servicio • Antes de entrar en el modo SP, asegúrese de que el LED de entrada de datos no esté encendido. Dicho LED indica que el aparato está recibiendo datos. Si está encendido, espere que la copiadora haya procesado los datos. Tablas SP Los códigos SP de uso más frecuente se encuentran en las "Tablas SP principales -1 a 9-" de "Capítulos principales". Consulte "Apéndices" para obtener la siguiente información: 5 • Tablas SP del sistema (todos los códigos SP) • Tablas de SP de la impresora • Tablas de SP del escáner Tipos de modos SP • SP del sistema: modos SP relacionados con las funciones del motor • SP de la impresora: modos SP relacionados con las funciones de la impresora • SP del escáner: modos SP relacionados con las funciones del escáner • SP del fax: modos SP relacionados con las funciones del fax Seleccione uno de los modos de Programa de servicio (Sistema, Impresora, Escáner o Fax) en la pantalla táctil como se indica en el diagrama siguiente después de acceder al modo SP. Esta sección explica las funciones de los modos SP de Sistema/Impresora/Escáner. Consulte el manual de servicio de fax para los modos SP de Fax. 319 5. Mantenimiento del sistema 5 Resumen de botones del modo SP A continuación se incluye un breve resumen de los botones del panel táctil. Abre todos los grupos y subniveles de SP. Cierra todos los grupos y subniveles abiertos, y restaura la pantalla del modo SP inicial. Abre la ventana de copia (modo de copia) para poder realizar copias de prueba. Pulse el modo de SP (resaltado) en la ventana de copia para volver a la pantalla del modo SP. 320 Modo de programa de servicio Si conoce el número de SP, escriba el código de SP directamente con las teclas numéricas. Después, pulse . (El número de modo SP requerido se resaltará al pulsar . De lo contrario, pulse el número de modo SP necesario.) Pulse dos veces para salir del modo SP y volver a la ventana de copia para reanudar el funcionamiento normal. Pulse cualquier número de Clase 1 para abrir una lista de los modos SP de Clase 2. Pulse este botón para mostrar el grupo anterior o siguiente. Pulse para desplazarse a la pantalla anterior o siguiente en segmentos del tamaño de la pantalla (páginas). Pulse este botón para mostrar la línea anterior o siguiente (línea a línea). Pulse este botón para desplazar la opción resaltada de la izquierda hasta la selecciónanterior o siguiente de la lista. 5 Cambio entre el modo SP y el modo de copia para realizar impresiones de prueba 1. En el modo SP, seleccione la impresión de prueba. A continuación, pulse "Copy Window" (Ventana de copia). 2. Utilice la ventana de copia (modo de copiadora) para seleccionar la configuración adecuada (tamaño del papel, etc.) para la impresión de prueba. 3. Pulse Start (Inicio) para iniciar la impresión de prueba. 4. Pulse Modo SP (resaltado) para volver a la pantalla del modo SP y repita el proceso desde el paso 1. Selección del número de programa Los números de programa tienen dos o tres niveles. 1. Antes de empezar, consulte las tablas de servicio técnico para encontrar el modo SP que desee ajustar. 2. Pulse el Número de grupo, a la izquierda de la ventana de modo SP, que contiene el SP que desea ajustar. 3. Utilice los botones de desplazamiento del centro de la ventana del modo de SP para mostrar el número de SP que desea abrir. A continuación, pulse el número para desplegar la lista. 4. Utilice los botones del panel táctil central para desplazarse al número y título del elemento que desee configurar y pulsar. Se activará el pequeño cuadro de edición de la derecha, que muestra el valor predeterminado o el valor actual debajo. 321 5. Mantenimiento del sistema 5 • Consulte las tablas SP para ver el rango de ajustes permitidos. 5. Realice este procedimiento para introducir un ajuste: • Pulse para cambiar entre el signo más y menos y utilice el teclado numérico para introducir el número adecuado. El número que introduzca sobrescribirá el ajuste anterior. • Pulse para confirmar el valor. (El valor no se registra si introduce un número que esté fuera de este rango.) • Cuando se le pregunte si desea terminar la selección, pulse "Sí" ("Yes"). 6. Si desea imprimir una prueba, pulse Copy Window para abrir la ventana de copia y seleccionar los ajustes de la impresión. Pulse Start (Inicio) y, después, pulse SP Mode (Modo SP), la opción que aparece resaltada, en la ventana de copia para regresar a la pantalla del modo SP. 7. Pulse Exit (Salir) dos veces para volver a la ventana de copia cuando haya acabado. Bloqueo/desbloqueo del modo de servicio En aquellas instalaciones en las que el aparato contiene datos confidenciales, el técnico no puede intervenir en el aparato hasta que el administrador desactive el bloqueo de modo de servicio. Esta función garantiza que en la máquina los trabajos siempre se hagan con permiso del administrador. 1. Si no puede entrar en el modo SP, pida al administrador que inicie una sesión con la Herramienta de usuario y desactive "Bloquear modo servicio" después de que cierre la sesión en: User Tools > System Settings > Administrator Tools > Service Mode Lock > OFF (Herramientas de usuario > Ajustes del sistema > Herramientas del administrador > Bloqueo del modo de servicio > DESACTIVADO) • La máquina se desbloqueará y podrá acceder a todos los códigos SP. 322 Modo de programa de servicio • El técnico del cliente puede realizar operaciones de servicio y encender y apagar la máquina. No es necesario volver a pedir al administrador que inicie sesión cada vez que se encienda la máquina. 1. Acceda al modo SP y configure SP5169 en "1" si debe utilizar los interruptores bit de la impresora. 2. Una vez terminadas las operaciones de servicio de la máquina: • Cambie SP5169 de "1" a "0". • Apague y encienda la máquina. Informe al administrador de que ha terminado de realizar operaciones de servicio en la máquina. • El administrador activará de nuevo “Service Mode Lock” (Bloqueo del modo de servicio). Notas Presentación en la pantalla del panel de mandos 5 El número máximo de caracteres que puede mostrar la pantalla del panel de mandos está limitado a 30 caracteres. Por este motivo, es necesario abreviar algunos de los modos mostrados en la pantalla. He aquí las abreviaturas utilizadas para los modos SP cuando la descripción completa tiene más de 30 caracteres. Gramaje del papel Papel fino: 52-59 g/m2 (14-16 lb. Bond) Papel normal 1: 60-74 g/m2 (16-20 lb. Bond) Papel normal 2: 75-81 g/m2 (20 lb. Bond) Grueso medio: 82-105 g/m2 (20-28 lb. Bond) Papel grueso 1: 106-169 g/m2 (28 lb. Bond-90 lb. Index) Papel grueso 2: 170-210 g/m2 (65 lb. Cover-54 lb. Bond) Papel grueso 3: 211-256 g/m2 (65 lb. Cover-54 lb. Bond) Tipo de papel N: Papel normal GM: Papel de grueso medio G: Papel grueso Estación de alimentación de papel P: Bandeja de papel B: Mesa bypass 323 5. Mantenimiento del sistema Modo de color [Color] [K]: Negro en modo B/N [Y], [M] o [C]: amarillo, magenta o cián en modo a todo color [YMC]: solo para amarillo, magenta y cian [FC]: Modo A todo color [FC, K], [FC, Y], [FC, M] o [FC, C]: negro, amarillo, magenta o cian en modo a todo color 5 Modo de impresión Velocidad de proceso S: Simple L: Baja velocidad (60 mm/s) D: Dúplex M: Velocidad media (120 mm/s) Otros En las tablas de modos SP se utilizan los símbolos siguientes. FA: Ajuste de fábrica (Los datos pueden ajustarse desde los ajustes predeterminados en la fábrica. Consulte las hojas de configuración de fábrica incluidas. Las encontrará debajo de la etiqueta de eliminación de papel atascado.) DFU: para uso de diseño/fábrica exclusivamente No toque estos modos SP en las instalaciones del cliente. Un signo de almohadilla (#) a la derecha de la columna del número de modo significa que es necesario apagar y encender el interruptor principal para que el cambio de configuración tenga efecto. Un asterisco (*) a la derecha de la columna del número de modo significa que este modo se almacena en la NVRAM. Si realiza un borrado de la RAM, el modo SP se reiniciará al valor predeterminado. “ENG” y “CTL” indican qué NVRAM contiene los datos. • ENG: NVRAM de la placa BCU • CTL: NVRAM de la placa del controlador La configuración de cada modo SP se explica en la columna de la derecha de la tabla de SP, de la manera siguiente. [Intervalo ajustable / Configuración predeterminada / Incrementos] Alfanumérico • Si se ha escrito “Alfanumérico” a la derecha del corchete, como se muestra arriba, la configuración del modo SP aparece en la pantalla con caracteres alfanuméricos en lugar de sólo con números. No obstante, las configuraciones entre corchetes de la tabla de modo SP se muestran sólo mediante números. SSP : Indica una configuración de modo de “Programa de servicio especial”. 324 Tablas SP principales-1 Tablas SP principales-1 SP1-XXX (Alimentación) [Registro del borde anterior] Ajuste del registro del borde anterior (Ubicación de la bandeja, Tipo de papel, Modo de color), Tipo de papel -> Normal, Grueso 1, Grueso 2 o Grueso 3 1001 Ajusta el registro del borde anterior cambiando la sincronización del funcionamiento del motor de registro para cada modo. Aumentar un valor: se mueve una imagen al borde de salida del papel. Disminuir un valor: se mueve una imagen al borde anterior del papel. 001 Bandeja:Normal:600 dpi *ENG 002 Bandeja:Grueso 1:600 dpi *ENG 003 Bandeja:Grueso M:600 dpi *ENG 004 Bypass:Normal:600 dpi *ENG 005 Bypass:Grueso 1:600 dpi *ENG 006 Bypass:Grueso 2:600 dpi *ENG 007 Bypass:Grueso 3:600 dpi *ENG 008 Bypass: Grueso M:600 dpi *ENG 009 Dúplex:Normal:600 dpi *ENG 010 Dúplex:Grueso M:600 dpi *ENG 5 [De -9 a 9 / 0,0 / 0,1 mm/incremento] 325 5. Mantenimiento del sistema 5 011 Bandeja:Grueso 1:1200 dpi *ENG 012 Bandeja:Grueso M:1200 dpi *ENG 013 Bypass:Normal:1200 dpi *ENG 014 Bypass:Normal:1200 dpi *ENG 015 Bypass:Grueso 1:1200 dpi *ENG 016 Bypass:Grueso 2:1200 dpi *ENG 017 Bypass:Grueso 3:1200 dpi *ENG 018 Bypass:Grueso M:1200 dpi *ENG 019 Dúplex:Normal:1200 dpi *ENG 020 Dúplex:Grueso M:1200 dpi *ENG [De -9 a 9 / 0,0 / 0,1 mm/incremento] [Registro lado a lado] 1002 Ajusta el registro de lado a lado cambiando la posición de escaneo principal de láser para cada modo y bandeja. Aumentar un valor: se mueve una imagen al borde posterior del papel. Disminuir un valor: se mueve una imagen al borde delantero del papel. 001 Bypass *ENG 002 Bandeja de papel 1 *ENG 003 Bandeja de papel 2 *ENG 004 Bandeja de papel 3 *ENG 005 Bandeja de papel 4 *ENG 006 Dúplex *ENG [De -4 a 4 / 0,0 / 0,1 mm/incremento] [Curva de papel] Ajuste de la curva del papel 1003 (Ubicación de la bandeja, tipo de papel), Tipo de papel: Grueso M: Grueso medio Ajusta la cantidad de curva del papel en el rodillo de registro cambiando la sincronización de alimentación de papel. 326 Tablas SP principales-1 001 Bandeja1:Normal:600 dpi *ENG 002 Bandeja1:Grueso 1:600 dpi *ENG 003 Bandeja1:Grueso M:600 dpi *ENG 004 Bandeja234:Normal:600 dpi *ENG 005 Bandeja234:Grueso 1:600 dpi *ENG 006 Bandeja234:Grueso M:600 dpi *ENG 007 Bypass:Normal:600 dpi *ENG 008 Bypass:Grueso 1:600 dpi *ENG 009 Bypass:Grueso 2:600 dpi *ENG 010 Bypass:Grueso 3:600 dpi *ENG 011 Bypass:Grueso M:600 dpi *ENG 012 Dúplex:Normal:600 dpi *ENG 013 Dúplex:Grueso M:600 dpi *ENG 014 Bandeja 1:Normal:1200 dpi *ENG 015 Bandeja 1:Grueso 1:1200 dpi *ENG 016 Bandeja 1:Grueso M:1200 dpi *ENG 017 Bandeja 234:Normal:1200 dpi *ENG 018 Bandeja 234:Grueso 1:1200 dpi *ENG [De -5 a 5 / 2 / 1 mm/incremento] [De -5 a 5 / 0 / 1 mm/incremento] 5 [De -5 a 5 / 2 / 1 mm/incremento] 019 Bandeja 234:Grueso M:1200 dpi *ENG 020 Bypass:Normal:1200 dpi *ENG 021 Bypass:Grueso 1:1200 dpi *ENG 022 Bypass:Grueso 2:1200 dpi *ENG 023 Bypass:Grueso 3:1200 dpi *ENG 024 Bypass:Grueso M:1200 dpi *ENG 025 Dúplex:Normal:1200 dpi *ENG 026 Dúplex:Grueso M:1200 dpi *ENG [De -5 a 5 / 0 / 1 mm/incremento] 327 5. Mantenimiento del sistema 1007 [Detección de tamaño bypass] Pantalla de detección de tamaño bypass 0:LT SEF/ 1:LG 001 *ENG - Activa o desactiva la función de detección automática de tamaño de papel de la bandeja by-pass. Este SP determina qué tamaño de papel detecta la máquina si el tamaño detectado es inferior a 8,5". 0: LT SEF (predeterminado), 1: LG Ajuste de permiso de recarga 1101 5 Especifica los ajustes del permiso de recarga para la temperatura fría en el modo de color. Destino: NA; Norteamérica, TWN; Taiwán, EU; Europa, AA; Asia Pacífico 001 Temp. inicio de pre-rotación *ENG [De 0 a 75 / 50 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura de inicio de pre-rotación. Temp. objetivo 002 recarga:Centro *ENG [De 135 a 145 / 135 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo de recarga del rodillo de calentamiento. Temp. objetivo 003 recarga:Presión *ENG [De 0 a 200 / 20 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo de recarga del rodillo de presión. Temp.:Delta:Frío:Centro *ENG [De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento] 004 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Temp.:Delta:Frío:Extremo *ENG [De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento] 005 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Temp.:Delta:Frío:Presión *ENG [De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento] 006 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. 328 Tablas SP principales-1 Tiempo de rotación:Frío *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] 007 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Temp.:Delta:Media:Centro 008 [De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Temp.:Delta:Media:Extremo 009 *ENG *ENG [De 40 a 200 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Temp.:Delta:Media:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 5 010 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión cuando la unidad de fusión se determina como estado medio Tiempo:Media *ENG [De 0 a 100 / 2 / 1 s/incremento] 011 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Temp.:Delta:Caliente:Centro 012 [De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Temp.:Delta:Calor:Extremo 013 *ENG *ENG [De 0 a 100 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Temp.:Delta:Calor:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 014 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Tiempo:Calor *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] 015 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. 329 5. Mantenimiento del sistema Temp.:Delta:Fría:BN:Centro 016 *ENG [De 0 a 100 / NA: 45, EU/AA: 35 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Temp.Delta:Fría:BN:Presión 5 [De 0 a 100 / NA: 10, EU/AA: 5 / 1 grado/ incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Temp.:Delta:Fría:BN:Extremo 017 *ENG *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 018 Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. Tiempo de rotación:B/N:Frío *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] 019 Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado frío. 020 021 022 023 330 Temp.:Delta:Media:B/ N:Centro *ENG [De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Temp.:Delta:Media:B/ N:Extremo *ENG [De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Temp.Delta:Media:B/ N:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Tiempo de rotación:B/ N:Media *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado medio. Tablas SP principales-1 024 025 026 027 Temp.:Delta:Caliente:B/ N:Centro *ENG [De 0 a 100 / 10 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (centro) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Temp.:Delta:Caliente:B/N: Extremo *ENG [De 0 a 100 / 45 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de calentamiento (extremo) en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Temp.:Delta:Caliente:B/N: Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura del rodillo de presión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. Tiempo de rotación:B/ N:Caliente *ENG 5 [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] Especifica el tiempo de umbral para el calentamiento de la unidad de fusión en el modo blanco y negro cuando la unidad de fusión se determina como estado caliente. 030 Control de varilla *ENG [0 o 1 / 0 /-] 101 TemTemp.:Delta:Fría:BN2:C entro *ENG [De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento] 102 Temp.:Delta:Fría:BN2:Extrem o *ENG [De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento] 103 Temp.:Delta:Fría: B/N 2:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 104 Tiempo de rotación: B/N 2:Fría *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] 105 Temp.:Delta:Media: B/N 2:Centro *ENG [De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento] 106 Temp.:Delta:Media: B/N 2:Extremo *ENG [De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento] 107 Temp.:Delta:Media: B/N 2:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 331 5. Mantenimiento del sistema 5 108 Tiempo de rotación: B/N 2:Media *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] 109 Temp.:Delta:Caliente: B/N 2:Centro *ENG [De 0 a 100 / 65 / 1 grado/incremento] 110 Temp.:Delta:Caliente: B/N 2:Extremo *ENG [De 0 a 100 / 80 / 1 grado/incremento] 111 Temp.:Delta:Caliente: B/N 2:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] 112 Tiempo de rotación: B/N 2:Caliente *ENG [De 0 a 200 / 2 / 1 s/incremento] Ajuste de permiso de alimentación 1102 Especifica los ajustes de la sincronización de alimentación de papel. Destino: NA; Norteamérica, TWN; Taiwán, EU; Europa, AA; Asia Pacífico 332 001 Temp.:Delta inferior:Centro *ENG [De 0 a 100 / NA: 30, EU/AA: 25 / 1 grado/ incremento] 002 Temp.:Delta inferior:Extremo *ENG [De 0 a 100 / NA: 65, EU/AA: 55 / 1 grado/ incremento] 003 Temp.:Delta superior:Centro *ENG [De 0 a 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 grado/ incremento] 004 Temp.:Delta superior:Extremo *ENG [De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento] 005 Temp.:Delta inferior:Presión *ENG [De 0 a 200 / 65 / 1 grado/incremento] 006 Tiempo de rotación *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento] 007 Temp.:Delta inferior:Centro:Especial1 *ENG [De 0 a 100 / 35 / 1 grado/incremento] 008 Temp.:Delta inferior:Extremo:Especial1 *ENG [De 0 a 100 / 35 / 1 grado/incremento] 009 Temp.:Delta superior:Centro:Especial1 *ENG [De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento] 010 Temp.:Delta superior:Extremo:Especial1 *ENG [De 0 a 50 / 15 / 1 grado/incremento] Tablas SP principales-1 011 Temp.:Delta inferior:Presión:Especial1 012 Tiempo de rotación:Especial1 *ENG [De 0 a 200 / 30 / 1 grado/incremento] *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento] 013 Temp.:Delta inferior:Centro:Especial2 *ENG [De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento] 014 Temp.:Delta inferior:Extremo:Especial2 *ENG [De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento] 015 Temp.:Delta superior:Centro:Especial2 *ENG [De 0 a 50 / 20 / 1 grado/incremento] 016 Temp.:Delta superior:Extremo:Especial2 *ENG [De 0 a 50 / 20 / 1 grado/incremento] 017 Temp.:Delta inferior:Presión:Especial2 *ENG [De 0 a 200 / 60 / 1 grado/incremento] 018 Tiempo de rotación:Especial2 *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento] 019 Tiempo de permiso de alimentación *ENG [De 0 a 200 / 60 / 1 s/incremento] 020 Temp.:Delta inferior:Centro:Especial3 *ENG [De 0 a 100 / 25 / 1 grado/incremento] 021 Temp.:Delta inferior:Extremo:Especial3 *ENG [De 0 a 100 / 25 / 1 grado/incremento] 022 Temp.:Delta superior:Centro:Especial3 *ENG [De 0 a 50 / 10 / 1 grado/incremento] 023 Temp.:Delta superior:Extremo:Especial3 *ENG [De 0 a 50 / 10 / 1 grado/incremento] 024 Temp.:Delta inferior:Presión:Especial3 *ENG [De 0 a 200 / 30 / 1 grado/incremento] *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 s/incremento] 025 Tiempo de rotación:Especial3 1105 5 Temp. objetivo impresión 333 5. Mantenimiento del sistema (Modo de impresión, Tipo de rodillo, [Color], Simplex/Dúplex) Tipo de rodillo –> Centro y extremos: rodillo de calor, Presión –> Rodillo de presión Tipo de papel -> Normal, Fino, Grueso, OHP (Transparencia), Grueso medio, Especial Destino: NA; Norteamérica, TWN; Taiwán, EU; Europa, AA; Asia Pacífico Normal1:FC:Centro 001 [De 100 a 160 / NA: 150, EU/AA: 141 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condición de lista en la impresión a todo color. Normal1:FC:Presión 5 *ENG *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 002 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presión para la condición de lista en impresión a todo color. Normal1:BN:Centro 003 *ENG [De 100 a 160 / NA: 140, EU/AA: 131 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condición de lista en impresión en BN. Normal1:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 004 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presión para la condición preparada en impresión en BN. Normal2:FC:Centro 005 *ENG [De 100 a 160 / NA: 155, EU/AA: 146 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condición de lista en la impresión a todo color. Normal2:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 120 / 1 grado/incremento] 006 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presión para la condición de lista en impresión a todo color. Normal2:BN:Centro 007 334 *ENG [De 100 a 160 / NA: 145, EU/AA: 136 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo del rodillo de calor para la condición de lista en impresión en BN. Tablas SP principales-1 Normal2:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 008 Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presión para la condición preparada en impresión en BN. 009 Fino:FC:Centro *ENG [De 100 a 160 / 145 / 1 grado/incremento] 010 Fino:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 011 Fino:BN:Centro *ENG [De 100 a 160 / 135 / 1 grado/incremento] 012 Fino:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 013 Grueso medio:FC:Centro *ENG [De 100 a 170 / 160 / 1 grado/incremento] 014 Grueso medio:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 015 Grueso medio:BN:Centro *ENG [De 100 a 170 / 150 / 1 grado/incremento] 016 Grueso medio:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 017 Grueso:FC:Centro *ENG [De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento] 018 Grueso1:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 019 Grueso1:BN:Centro *ENG [De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 020 Grueso1:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 021 Grueso2:FC:Centro *ENG [De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 022 Grueso2:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 023 Grueso2:BN:Centro *ENG [De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento] 024 Grueso2:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 025 Grueso3:FC:Centro *ENG [De 100 a 200 / 170 / 1 grado/incremento] 026 Grueso3:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 027 Grueso3:BN:Centro *ENG [De 100 a 200 / 160 / 1 grado/incremento] 028 Grueso3:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 029 Especial1:FC:Centro *ENG [De 100 a 170 / 160 / 1 grado/incremento] 030 Especial1:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 031 Especial1:BN:Centro *ENG [De 100 a 170 / 150 / 1 grado/incremento] 5 335 5. Mantenimiento del sistema 5 336 032 Especial1:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 033 Especial2:FC:Centro *ENG [De 100 a 175 / 165 / 1 grado/incremento] 034 Especial2:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 035 Especial2:BN:Centro *ENG [De 100 a 175 / 155 / 1 grado/incremento] 036 Especial2:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 037 Especial3:FC:Centro *ENG [De 100 a 175 / 155 / 1 grado/incremento] 038 Especial3:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 039 Especial3:BN:Centro *ENG [De 100 a 175 / 145 / 1 grado/incremento] 040 Especial3:BN:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 041 Sobre:Centro *ENG [De 100 a 200 / 175 / 1 grado/incremento] 042 Sobre:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 101 Normal1:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento] 102 Normal1:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 103 Normal1:BN:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 120 / 1 grado/incremento] 104 Normal1:BN:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 105 Normal2:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 106 Normal2:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 107 Normal2:BN:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento] 108 Normal2:BN:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 109 Fino:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento] Tablas SP principales-1 110 Fino:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 111 Fino:BN:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 120 / 1 grado/incremento] 112 Fino:BN:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 113 Grueso M:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento] 114 Grueso M:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 115 Grueso M:B/N:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 116 Grueso M:B/N:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 117 Especial1:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento] 118 Especial1:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 119 Especial1:BN:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 120 Especial1:BN:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 121 Especial2:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 140 / 1 grado/incremento] 122 Especial2:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 123 Especial2:BN:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 135 / 1 grado/incremento] 124 Especial2:BN:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 125 Especial3:FC:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 5 337 5. Mantenimiento del sistema 126 Especial3:FC:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 127 Especial3:B/N:Centro:Baja velocidad *ENG [De 100 a 200 / 125 / 1 grado/incremento] 128 Especial3:B/N:Presión:Baja velocidad *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 131 OHP:Centro *ENG [De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 132 OHP:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 133 Sobre:Centro:Baja velocidad *ENG 5 338 134 Sobre:Presión:Baja velocidad [De 100 a 200 / 160 / 1 grado/incremento] *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 135 Normal1:Brillo:Centro *ENG [De 100 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 136 Normal1:Brillo:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 137 Normal2:Brillo:Centro *ENG [De 120 a 200 / 135 / 1 grado/incremento] 138 Normal2:Brillo:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 139 Grueso M:Brillo:Centro *ENG [De 120 a 200 / 140 / 1 grado/incremento] 140 Grueso M:Brillo:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 141 Especial4:FC:Centro *ENG [De 120 a 200 / 155 / 1 grado/incremento] 142 Especial4:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 143 Especial4:B/N:Centro *ENG [De 100 a 200 / 145 / 1 grado/incremento] 144 Especial4:B/N:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 145 Especial5:FC:Centro *ENG [De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 146 Especial5:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 147 Especial5:B/N:Centro *ENG [De 100 a 200 / 155 / 1 grado/incremento] 148 Especial5:B/N:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 149 Especial6:FC:Centro *ENG [De 100 a 200 / 150 / 1 grado/incremento] 150 Especial6:FC:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] Tablas SP principales-1 151 Especial6:B/N:Centro *ENG [De 100 a 200 / 140 / 1 grado/incremento] 152 Especial6:B/N:Presión *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 153 Sobre:Centro:Grueso1 *ENG [De 100 a 200 / 150 / 1 grado/incremento] 154 Sobre:Presión:Grueso1 *ENG [De 0 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 155 Sobre:Centro:Grueso2 *ENG [De 100 a 200 / 165 / 1 grado/incremento] 156 Sobre:Presión:Grueso2 *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 157 Sobre:Centro:Grueso3 *ENG [De 100 a 200 / 170 / 1 grado/incremento] 158 Sobre:Presión:Grueso3 *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] 1106 [Pantalla de temp. de fusión] Pantalla de temperatura de fusión (calentamiento o presión) Muestra la temperatura actual de los rodillos de calentamiento y presión. 001 Centro - [De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento] 002 Final - [De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento] 5 El rodillo de calentamiento tiene dos lámparas. Una calienta el centro del rodillo y la otra, ambos extremos. 003 Centro de presión - [De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento] 005 Atmósfera del termistor - [De -10 a 250 / 0 / 1 grado/incremento] El rodillo de presión no tiene ninguna lámpara. 1107 001 002 [Ajuste Temp. objetivo en reposo] Reposo/Precalentamiento1: Centro *ENG [De 100 a 150 / 135 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento para el modo preparado o ahorro de energía 1. Reposo/Precalentamiento1: Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de presión para el modo preparado o ahorro de energía 1. 339 5. Mantenimiento del sistema Precalentamiento2: Centro *ENG [De 0 a 200 / 130 / 1 grado/incremento] 003 Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento para el modo de ahorro de energía 2. 004 005 006 5 007 008 1108 001 002 1111 Precalentamiento2:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de presión para el modo de ahorro de energía 2. Bajo consumo: Centro *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento en el modo de bajo consumo. Bajo consumo:Presión *ENG [De 0 a 200 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura objetivo del rodillo de presión en el modo de bajo consumo. Impresión preparada:Centro *ENG [De 120 a 150 / 130 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de calor para la condición de impresión preparada. Impresión preparada:Presión *ENG [De 0 a 200 / 10 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de presión para la condición de lista para imprimir. Temp. objetivo tras recarga/trabajo Centro *ENG [De 120 a 150 / 130 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de calentamiento después de una recarga o trabajo. Presión *ENG [De 0 a 200 / 5 / 1 grado/incremento] Especifica la temperatura del rodillo de presión después de una recarga o trabajo. Corrección entorno:Fusión Temp: Umbral: Baja *ENG [De 0 a 100 / 17 / 1 grado/incremento] 001 Especifica la temperatura umbral para la temperatura baja. Si la temperatura de fusión es 17°C o menos, la máquina ejecuta el modo de ejecución para la temperatura baja. Temp: Umbral: Alta *ENG [De 0 a 100 / 30 / 1 grado/incremento] 002 Especifica la temperatura umbral para la temperatura alta. Si la temperatura de fusión es 30°C o menos, la máquina ejecuta el modo de ejecución para la temperatura alta. 340 Tablas SP principales-1 Corrección baja temp . *ENG [De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento] 003 Especifica la temperatura adicional para la temperatura objetivo. Si la temperatura de fusión está en condición de temperatura baja, esta temperatura se suma a la temperatura objetivo. Corrección alta temp . *ENG [De 0 a 15 / 0 / 1 grado/incremento] 004 Especifica la temperatura adicional para la temperatura objetivo. Si la temperatura de fusión está en condición de temperatura alta, esta temperatura se suma a la temperatura objetivo. 005 Corrección Temp. baja trabajo *ENG [De 0 a 100 / 5 / 0,1 grado/incremento] 006 Corrección Temp. alta trabajo *ENG [De 0 a 100 / 0 / 0,1 grado/incremento] 007 Corrección Temp. baja Corrección:Sp. Corrección Temp. alta 008 Corrección:Sp. 1112 *ENG [De 0 a 100 / 10 / 0,1 grado/incremento] *ENG [De 0 a 100 / 0 / 0,1 grado/incremento] 5 [Corrección. Temp. del proceso de imagen ] Estos SP se utilizan para el control de la temperatura de fusión para imágenes de trabajos variables. Este control ahorra consumo de energía cuando la máquina copia o imprime una imagen de texto de trabajo en modo blanco y negro. Temp.:Normal:Centro:Nivel1 *ENG [De -10 a 10 / 0 / 1/incremento] 001 Especifica el nivel de temperatura substractiva 1 del control de temperatura de fusión para imágenes de trabajos variables. Temp.:Normal:Centro:Nivel2 *ENG [De -25 a 10 / -10 / 1/incremento] 002 Especifica el nivel de temperatura substractiva 2 del control de la temperatura de fusión para imágenes de trabajos variables. 003006 003 004 [Entor. correcto:Fusión] Corrección baja temp . *ENG [De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura en la condición de temperatura baja. Corrección alta temp . *ENG [De 0 a 15 / 5 / 1 grado/incremento] Especifica la corrección de temperatura en la condición de temperatura alta. 341 5. Mantenimiento del sistema Temp. de corrección: Baja *ENG [De 0 a 15 / 6,5 / 0,1 grado/incremento] 005 Especifica la corrección de temperatura del objetivo de alimentación de papel en la condición de temperatura baja. Temp. de corrección: Alta *ENG [De 0 a 15 / 5 / 0,1 grado/incremento] 006 Especifica la corrección de temperatura del objetivo de alimentación de papel en la condición de temperatura alta. 1113 001 5 Corrección de ondulación Ejecutar patrón *ENG [De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento] 0: Off, 1: On Selecciona el tipo de corrección de ondulación. Humedad:Umbral:Humeda 002 d media *ENG [De 0 a 100 / 65 / 1%/incremento] Especifica el umbral entre la humedad baja y media. Humedad:Umbral:Humeda 003 d alta *ENG [De 0 a 100 / 80 / 1%/incremento] Especifica el umbral entre la humedad alta y media. Temp. permiso:Delta:Presión:Hume 004 dad media *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] Especifica el umbral de temperatura para el control de las ondulaciones en humedad media. Temp. permiso:Delta:Presión:Hume 005 dad alta *ENG [De 0 a 200 / 100 / 1 grado/incremento] Especifica el umbral de temperatura para el control de ondulaciones en humedad alta. [Ajuste del modo en espera] 006 Trabajo de AF umbral de rodillo de presión 342 *ENG [De 0 a 160 / 100 / 1 grado/incremento] Tablas SP principales-1 CPM:Humedad media *ENG [De 0 a 100 / 80 / 1%/incremento] 008 Especifica el ratio de CPM del control de alisado con respecto a la operación normal en humedad media. CPM:Humedad-H *ENG [De 0 a 100 / 65 / 1%/incremento] 009 Especifica el ratio de CPM del control de alisado con respecto a la operación normal en humedad alta. 1115 001 1132 [Corrección temperatura objetivo ] Temp.:Delta:Extremo *ENG [De -10 a 100 / 0 / 1 grado/incremento] Especifica la diferencia de temperatura entre el extremo y en centro del rodillo de calor. 5 [Cambio de servicio máximo] Cambio de método de control *ENG [De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento] 0: Servicio fijo, 1: Control energético 001 Selecciona el método de control del calentador. Utilice "1: Control energético" si se produce una reducción de calor después del encendido y el voltaje de entrada es relativamente alto. 1141 [Info tiempo emisión SC fusión] 001 Número SC Causa SC *ENG Muestra el número de SC emitido. *ENG [De 0 a 9 / - / 1/incremento] 002 Muestra la causa SC 0: Tiempo de espera 1, 1: Tiempo de espera 2, 2: Tiempo de espera 3, 4 a 9: No utilizado Rodillo calor: Dif1 Ctr 101 *ENG [De -20 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura calculada en el centro del rodillo de calentamiento cuando se ha emitido un SC. 343 5. Mantenimiento del sistema Rodillo cal.: Dif1 extremo 104 5 107 *ENG [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura detectada en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha emitido un SC. Rodillo cal.: Corr1 extremo 106 [De -100 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura calculada en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha emitido un SC. Rodillo cal.: Det1 extremo 105 *ENG *ENG [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura ambiente en el extremo del rodillo de calentamiento cuando se ha emitido un SC. Valor 1 temperatura rodillo cal. *ENG [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura en el rodillo de presión cuando se ha emitido un SC. Rodillo de presión:Valor temp. 108 extremo1 *ENG [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Muestra la temperatura en el extremo del rodillo de presión cuando se ha emitido un SC. 151 Rodillo cal.: dif2 centro *ENG [De -200 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Los SP de -151 a -157 muestran información sobre una SC de fusión previa. 344 152 Rodillo cal.: Det1 centro *ENG 153 Rodillo cal.: Corr2 centro *ENG 154 Rodillo cal.: Dif2 extremo *ENG 155 Rodillo cal.: Det2 extremo *ENG 156 Rodillo cal.: Corr2 extremo *ENG 157 Valor2 temp. rodillo presión *ENG [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] Tablas SP principales-1 Rodillo cal.: Dif3 centro 201 *ENG Los SP de -201 a -207 muestran información sobre la SC de fusión antes de la SC de fusión previa. 202 Rodillo cal.: Det3 centro *ENG 203 Rodillo cal.: Corr3 centro *ENG 204 Rodillo cal.: Dif3 extremo *ENG 205 Rodillo cal.: Det3 extremo *ENG 206 Rodillo cal.: Corr3 extremo *ENG 207 Valor3 temp. rodillo presión *ENG 1142 001 [De -20 a 260 / - / 1 grado/ incremento] [De -10 a 260 / - / 1 grado/ incremento] 5 Detección de atasco fusión Pantalla SC *ENG [0 o 1 / 0 /-] 0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO Activa o desactiva la detección de SC de atascos consecutivos (tres veces) de fusión. 1153 [Temp. baja de arranque] 001 Temp.:Valor de umbral1 *ENG [De -10 a 100 / 5 / en incrementos de 1°C] Especifica la temperatura umbral 1 para el calentamiento en la condición de temperatura baja. Temp.:Valor de umbral2 *ENG [De -10 a 100 / 15 / en incrementos de 1ºC] 002 Especifica el umbral de temperatura 2 para el calentamiento en la condición de temperatura baja. Temp.:Objetivo *ENG [De 0 a 100 / 100 / en incrementos de 1ºC] 003 Especifica la temperatura objetivo para el calentamiento en la condición de temperatura baja. 005 Temp.: Valor de umbral de rotación1 *ENG [De -10 a 100 / 30 / en incrementos de 1ºC] Especifica la temperatura de umbral 1 para el calentamiento en la condición de temperatura baja. 345 5. Mantenimiento del sistema 010 Tiempo:División de almacenamiento de calor1 *ENG [De 0 a 250 / 60 / 1 seg/incremento] Especifica el tiempo de ejecución 1 para el calentamiento en la condición de temperatura baja. 011 Tiempo:División de almacenamiento de calor2 *ENG [De 0 a 250 / 30 / 1 s/incremento] Especifica el tiempo de ejecución 2 para el calentamiento en la condición de temperatura baja. 1801 5 346 [Ajuste de velocidad del motor] 001 Mot regist:60:Grueso *ENG 002 Mot regist:120 *ENG 003 Bk OpcDevMot:120 *ENG [De -4 a 4 / -0,1 / 0,01%/incremento] 004 Bk OpcDevMot:60:Grueso *ENG [De -4 a 4 / -0,4 / 0,01%/incremento] 005 Color OpcMot:120 *ENG 006 Color OpcMot:60 *ENG 007 Mot fusión:120 *ENG [De -6 a 6 / -0,4 / 0,01%/incremento] 008 Mot fusión:60:Grueso *ENG [De -6 a 6 / -0,05 / 0,01%/ incremento] 009 Mot transferencia:120 *ENG [De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento] 010 Mot transferencia:60:Grueso *ENG [De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento] [De -4 a 4 / 0,3 / 0,05%/incremento] [De -15 a 15 / 0 / 1%/incremento] Tablas SP principales-1 011 Alimentación1:CW60:Grueso *ENG 012 Alimentación1:CW120 *ENG 013 Alimentación1:CCW60:Grueso *ENG 014 Alimentación1:CCW120 *ENG 015 Alimentación12:CW60:Grueso *ENG 016 Alimentación12:CW120 *ENG 017 Alimentación12:CCW60:Grueso *ENG 018 Alimentación12:CCW120 *ENG 019 Bypass:60:Grueso *ENG 020 Bypass:120 *ENG 021 Inversor:CW60:Grueso *ENG 022 Inversor:CW120 *ENG 023 Inversor:CCW60:Grueso *ENG 024 Inversor:CCW120 *ENG 025 Entrada dúplex:60 *ENG 026 Entrada dúplex:120 *ENG 027 Salida dúplex:60 *ENG 028 Salida dúplex:120 *ENG 029 Motor de salida de bandeja R *ENG [De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento] 030 Ajus. fino control de *ENG [0 a 1/1/1] 031 Disminución:120:Color *ENG 032 Disminución:60:Color *ENG 033 Mot regist:60:1200 dpi *ENG [De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento] 5 [De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento] [De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento] [-7 a 7 / 0 / 1 paso] [De -4 a 4 / 0,3 / 0,05%/incremento] 347 5. Mantenimiento del sistema 5 034 Alimentación1:CW60:1200 dpi *ENG 035 Alimentación1:CCW60:1200 dpi *ENG 036 Alimentación2:CW60:1200 dpi *ENG 037 Alimentación2:CCW60:1200 dpi *ENG 038 Bypass:60:1200 dpi *ENG 039 Inversor:CW60:1200 dpi *ENG 040 Inversor:CCW60:1200 dpi *ENG 041 Mot fusión:60:1200 dpi *ENG [De -6 a 6 / -0,05 / 0,01 %/ incremento] 042 BkOpcDevMot:60:1200 dpi *ENG [De -4 a 4 / -0,4 / 0,01 %/ incremento] 043 Mot transferencia:60:1200 dpi *ENG [De -4 a 4 / 0 / 0,01%/incremento] [De -2 a 2 / 0,3 / 0,05%/incremento] [De -2 a 2 / 0 / 0,05%/incremento] [AJUS ampliac secund] 1803 348 Estos SP pueden ajustar el error de ampliación de escaneo secundario. Sin embargo, lea primero la "Guía de detección de errores" (Capítulos principales) para ejecutar estos SP. NUNCA EJECUTE estos SP antes de leer el "Error de ampliación de escaneado secundario". De lo contrario, se producen errores de registro de color en las salidas y no se pueden recuperar mediante un ajuste de la posición de la línea. 001 Normal:600 dpi:entrada *ENG 002 Normal:1200 dpi:entrada *ENG 003 Grueso:entrada *ENG 004 Normal:600 dpi:resultado *ENG 005 Normal:1200 dpi:resultado *ENG 006 Grueso:resultado *ENG [De -1 a 1 / 0 / 0,1%/incremento] [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento] 0: Correcto, 1: Error Tablas SP principales-2 Tablas SP principales-2 SP2-XXX (Tambor) 2013 [Ambient. correcto:PCU] Muestra el estado ambiental, que se mide en humedad absoluta. [De 1 a 5 / - / 1/incremento] Intervalo ambiental:A todo 001 color:Pantalla *ENG 1: LL (LL <= 4,3 g/m3) 2: ML (4,3 < ML <= 11,3 g/m3) 3: MM (11,3 < MM <= 18,0 g/m3) 4: MH (18,0 < MH <= 24,0 g/m3) 5: HH (24,0 g/m3 < HH) 007 Temp. actual: Pantalla *ENG 008 Humedad relativa: Pantalla *ENG 009 Humedad absoluta: Pantalla *ENG 010 Intervalo ambiental:Bk:Pantalla *ENG 5 Muestra la temperatura actual. [De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento] Muestra la humedad relativa actual. [De 0 a 100 / 0 / 1% HR/incremento] Muestra la humedad absoluta. [De 0 a 100 / 0 / 0,01 g/m3/incremento] Muestra el estado ambiental anterior, que se mide en humedad relativa. [De 1 a 5 / - / 1/incremento] 1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH 011 Temp. anterior: Pantalla *ENG 012 Humedad relativa: Pantalla *ENG 013 Humedad absoluta: Pantalla *ENG Muestra la temperatura anterior. [De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento] Muestra la humedad relativa anterior. [De 0 a 100 / 0 / 1% HR/incremento] Muestra la humedad absoluta anterior. [De 0 a 100 / 0 / 0,01 g/m3/incremento] 349 5. Mantenimiento del sistema [Ajuste de registro de color] 2101 5 Estos valores son los parámetros para el ajuste automático de posición de línea y se ajustan en fábrica. Sin embargo, debe introducir un valor para SP2101-001 después de reemplazar la unidad de carcasa de las ópticas láser. Para obtener detalles, consulte la sección "Sustitución y ajuste". El valor debería suministrarse con la nueva unidad de carcasa de las ópticas láser. 001 Bk: Escaneado principal: Punto *ENG 002 Escaneo principal C: Punto *ENG 003 Escaneo principal M: Punto *ENG 004 Escaneo principal Y: Punto *ENG 013 Bk: Escaneo secundario: Línea *ENG 014 C: Escaneo secundario: Línea *ENG 015 M: Escaneo secundario: Línea *ENG 016 Y: Escaneo secundario: Línea *ENG [De -512 a 511 / 0 / 1 punto/incremento] [De -16384 a 16383 / 0 / 1 línea/ incremento] [Ajuste de ampliación] 2102 001 Ampl. principal: Bk:Alta veloc. *ENG 003 Ampl. principal: Bk:Baja veloc. *ENG 004 Ampl. principal: C:Alta veloc. *ENG 006 Ampl. principal: C:Baja veloc. *ENG 007 Ampl. principal: M:Alta veloc. *ENG 009 Ampl. principal: M:Baja veloc. *ENG 010 Ampl. principal: Y:Alta veloc. *ENG 012 Ampl. principal: Y:Baja veloc. *ENG 2103 350 Estos valores son los parámetros para el ajuste automático de posición de línea y se ajustan en fábrica. Estos SP sólo se deben introducir al instalar una nueva unidad láser. [De 0 a 560 / 280 / 1/incremento] [Ajuste de borrado de margen] (Área, Tamaño de papel) Ajusta el margen de borrado al eliminar los datos de imagen en los márgenes. Tablas SP principales-2 001 Borde delantero *ENG 002 Borde de salida *ENG 003 izquierdo *ENG 004 derecho *ENG 006 Dúplex posterior. Tamaño L *ENG [De 0 a 4 / 1 / 0,1 mm/incremento] 007 Dúplex posterior. Tamaño M *ENG [De 0 a 4 / 0,8 / 0,1 mm/incremento] 008 Dúplex posterior. Tamaño S *ENG [De 0 a 4 / 0,6 / 0,1 mm/incremento] 009 Dúplex: Borde izquierdo *ENG 010 Dúplex: Borde derecho *ENG 011 Dúplex posterior. Lado L: Grueso *ENG [De 0 a 4 / 1 / 0,1 mm/incremento] [De 0 a 9,9 / 4,2 / 0,1 mm/incremento] [De 0 a 9,9 / 2 / 0,1 mm/incremento] [De 0 a 4 / 0,3 / 0,1 mm/incremento] 012 Dúplex posterior. Tamaño M: Grueso *ENG [De 0 a 4 / 0,8 / 0,1 mm/incremento] 013 Dúplex posterior. Tamaño S: Grueso *ENG [De 0 a 4 / 0,6 / 0,1 mm/incremento] 014 Dúplex: Borde izquierdo: Grueso *ENG 015 Dúplex: Borde derecho: Grueso *ENG 5 [De 0 a 4 / 0,3 / 0,1 mm/incremento] [Ajustar potencia LD inicial] 2104 Ajusta la potencia LD inicial. Estos SP sólo se deben introducir al instalar una nueva unidad láser. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 S *ENG [De 80 a 120 / 100 / 1%/incremento] [Trama de prueba] 2109 Genera un patrón de prueba con la pestaña "Ventana COPIAR" (COPY Window) en la pantalla LCD. 351 5. Mantenimiento del sistema Selección de patrón - [De 0 a 23 / 0 / 1/incremento] 0 Ninguno 1: Línea vertical (1 punto) 12. Patrón independiente (2 puntos) 2: Línea vertical (2 puntos) 13. Patrón independiente (4 puntos) 3: Horizontal (1 punto) 14. Área de recorte 4: Horizontal (2 puntos) 16: Comprobación de dientes (Horizontal) 003 5: Línea vertical cuadrícula 5 17: Banda (Horizontal) 6: Línea horizontal cuadrícula 18: Banda (Vertical) 7: Trama de cuadrícula pequeña 19: Patrón de indicador de comprobación 8: Trama de cuadrícula grande 20: Margen vertical de escala de grises 9: Trama Argyle pequeña 21: Margen horizontal de escala de grises 10: Trama Argyle grande 23: Trama con todos los puntos 11. Patrón independiente (1 punto) Especifica el color para el patrón de prueba. [De 1 a 4 / 1 / 1/incremento] 005 Selección de color - 006 Densidad: Bk - 007 Density:C (Densidad:C) - 008 Density:M (Densidad:M) - 0: Densidad más clara 009 Density:Y (Densidad:Y) - 15: Densidad más oscura 2111 1: Todos los colores, 2: Magenta, 3: Amarillo, 4: Cian Especifica la densidad de color para el patrón de prueba. [De 0 a 15 / 15 / 1/incremento] [Ajustar posic. de línea] Ejecuta el ajuste de posición de la línea fina dos veces. 001 Ejecutar: Modo a - Si este SP no se ha completado (se muestra NG), ejecute el SP2111-003 en primer lugar y después vuelva a intentar este SP. Ejecuta el ajuste de posición de línea fija una vez. 002 Ejecutar:Modo b 352 - Si este SP no se ha completado, ejecute el SP2111-003 en primer lugar y después vuelva a intentar este SP. Tablas SP principales-2 Ejecuta el ajuste de la posición de línea desigual una vez. 003 Ejecutar:Modo c 2112 - Después de ejecutar este SP, asegúrese de ejecutar el SP2111-001 o -002. De lo contrario no se realizaría correctamente el ajuste de posición de línea. [Prueba de sensor TM/P] Comprobación de sensor ID FA Este SP se utiliza para comprobar los sensores ID en la fábrica. Los resultados de este SP se muestran en SP2140 - SP2145. 001 Ejecutar [Ajuste de desplazamiento] 2117 Especifica un valor de desplazamiento para el motor de desplazamiento de M, C o Y. 5 Estos SP deben utilizarse cuando se instala una nueva unidad de alojamiento de la óptica láser, consulte la sección "Sustitución y ajuste". 001 Pulso: C *ENG 002 Pulso: M *ENG 003 Pulso: Y *ENG 2118 [Ajuste de desplazamiento] 001 Execute:C (Ejecutar:C) *ENG 002 Ejecutar:M *ENG 003 Ejecutar:Y *ENG 2119 [De -75 a 75 / 0 / 1 pulso/incremento] Cambia los valores de ajuste de inclinación actual a los valores especificados con SP2117. Estos SP se deben utilizar si se instala una nueva unidad de carcasa de ópticas láser. Para obtener detalles, consulte la sección "Sustitución y ajuste". [Present. ajuste de inclinación] Muestra el valor de ajuste de inclinación actual para cada motor de inclinación. 001 C *ENG 002 M *ENG 003 S *ENG [De -75 a 75 / 0 / 1 pulso/incremento] 353 5. Mantenimiento del sistema [Prueba del sensor P] 2140 Muestra los máximos valores del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 001 PWM *ENG [Prueba del sensor TM] 005 PWM: Frontal *ENG 006 PWM: Central *ENG 007 PWM: Posterior *ENG 5 [De 0 a 1024 / 0 / 1 /incremento] [Prueba del sensor P] 2141 Muestra los máximos valores del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 001 Promedio *ENG [Prueba del sensor TM] 005 Promedio: Frontal *ENG 006 Promedio: Central *ENG 007 Promedio: Posterior *ENG [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Prueba del sensor P] 2142 Muestra los máximos valores del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 354 Tablas SP principales-2 001 Máximo *ENG [Prueba del sensor TM] 005 Máximo: Delantero *ENG 006 Máximo: Central *ENG 007 Máximo: Posterior *ENG [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Prueba del sensor P] 2143 Muestra los mínimos valores del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 001 Mínimo 5 *ENG [Prueba del sensor TM] 005 Mínimo: Delantero *ENG 006 Mínimo: Central *ENG 007 Mínimo: Posterior *ENG [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Prueba del sensor P] 2144 Muestra los 2 valores máximos del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 001 Máximo 2: *ENG [Prueba del sensor TM] 005 Máximo 2: Delantero *ENG 006 Máximo 2: Central *ENG 007 Máximo 2: Posterior *ENG [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] 355 5. Mantenimiento del sistema [Prueba del sensor P] 2145 Muestra los 2 valores mínimos del resultado de la comprobación del sensor de ID. Delantero, Central, Posterior: sensores de ID del ajuste de posición de línea automático y el control de proceso 001 Mínimo 2 *ENG [Prueba del sensor TM] 5 005 Mínimo 2: Delantero *ENG 006 Mínimo 2: Central *ENG 007 Mínimo 2: Posterior *ENG 2193 [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Condición de MUSIC] Ajuste de posición de línea: Configuración de condición Página:Fin trabajo:FC *ENG [De 0 a 999 / 200 / 1 página/incremento] 003 Ajusta el umbral para el ajuste de posición de línea para el modo de impresión de color después de finalizar un trabajo. 004 2194 356 Page: Interrupt: BW+FC (Página:Interrumpir:BN+FC) *ENG [De 0 a 999 / 300 / 1 página/incremento] Ajusta el umbral del ajuste de posición de línea para el modo de impresión en BN y color durante un trabajo. [Resultado de ejecución de MUSIC] Ajuste de posición de línea: Resultado de ejecución 001 Año *ENG [De 0 a 99 / 0 / 1 año/incremento] 002 Mes *ENG [De 1 a 12 / 1 / 1 mes/incremento] 003 Fecha *ENG [De 1 a 31 / 1 / 1 día/incremento] 004 Hora *ENG [De 0 a 23 / 0 / 1 hora/incremento] 005 Minuto *ENG [De 0 a 59 / 0 / 1 minuto/incremento] 006 Temperatura *ENG [De 0 a 100 / 0 / 1 grado/incremento] 007 Resultado de la ejecución *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: Realizado correctamente, 1: Error Tablas SP principales-2 008 Número de ejecución *ENG [De 0 a 999999 / 0 / 1 vez/incremento] 009 Número de fallo *ENG [De 0 a 999999 / 0 / 1 vez/incremento] 010 Contador de errores: C *ENG [De 0 a 9 / 0 / 1/incremento] 011 Contador de errores: M *ENG 0: No realizado 1: Realizado correctamente 2: No se pueden detectar las tramas 012 Contador de errores: Y *ENG 3: Menos líneas en la trama que en el objetivo 4: Fuera del intervalo de los ajustes 5 a 9: No se utilizan [Ajuste de origen de inclinación] 2220 Restablece el valor del motor de ajuste de inclinación de cada color. 5 Estos SP se deben ejecutar si se instala una nueva unidad de carcasa óptica láser. Para obtener detalles, consulte "Unidad láser" en la sección "Sustitución y ajuste". 001 C: Motor de inclinación *ENG 002 M: Motor de inclinación *ENG 003 Y: Motor de inclinación *ENG 2241 - [Humedad/Temperatura ambiente:Pantalla] Muestra la temperatura y la humedad ambiental. 001 Temperatura - [De -5 a 45 / - / 0,1 grado/incremento] 002 Humedad relativa - [0 a 100 / - / 0,1% RH/incremento] 003 Humedad absoluta - [De 0 a 100 / - / 0,1 g/m3/incremento] 2326 001 [Limp de rodillo de transferencia: Polarización] Limpieza de rodillo de transferencia: Ajuste de polarización Positivo:antes y después de TRABAJO *ENG [De 0 a 2100 / 250 / 10 V/incremento] Ajusta el voltaje positivo del rodillo de transferencia de papel para limpiar el rodillo de transferencia de papel. 357 5. Mantenimiento del sistema 002 003 004 5 Negativo:antes y después de TRABAJO *ENG [De 10 a 400 / 100 / 10%/incremento] Ajusta el voltaje negativo del rodillo de transferencia de papel para limpiar el rodillo de transferencia de papel. Positivo:después de ATASCO *ENG [De 0 a 2100 / 2000 / 10 V/incremento] Ajusta el límite de corriente negativa del rodillo de transferencia de papel para limpiar el rodillo de transferencia de papel. Negativo:después de ATASCO *ENG [De 10 a 400 / 100 / 10%/incremento] [Común: BN: Polarización] 2351 Banda de transferencia de imagen: BN: Ajuste de polarización Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 003 Transferencia de imágenes:Velocidad normal *ENG [De 0 a 60 / 25 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen en el modo BN para papel normal. Transferencia de imágenes: Velocidad baja *ENG [De 0 a 60 / 13 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen en el modo BN para papel grueso 1. [Común: A todo color: Polarización] 2357 Banda de transferencia de imágenes: A todo color: Ajuste de polarización Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 358 Transferencia de imágenes: Veloc. normal:Bk *ENG [De 0 a 60 / 23 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Negro en el modo a todo color para papel normal. Tablas SP principales-2 002 003 004 009 010 011 012 Transferencia de imágenes:: Veloc. normal:C *ENG [De 0 a 60 / 22 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Magenta en el modo a todo color para papel normal. Transferencia de imágenes: Veloc. normal:M *ENG [De 0 a 60 / 25 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Cian en el modo a todo color para papel normal. Transferencia de imágenes: Veloc. normal:Y *ENG [De 0 a 60 / 29 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Amarillo en el modo a todo color para papel normal. Transferencia de imágenes: Velocidad baja:Bk *ENG 5 [De 0 a 60 / 13 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Negro en el modo a todo color para papel grueso 1. Transferencia de imágenes: Velocidad alta:C *ENG [De 0 a 60 / 12 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Magenta en el modo a todo color para papel grueso 1. Transferencia de imágenes: Velocidad baja:M *ENG [De 0 a 60 / 13 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Cian en el modo a todo color para papel grueso 1. Transferencia de imágenes: Velocidad baja:Y *ENG [De 0 a 60 / 14 / 1 A] Ajusta la corriente para la banda de transferencia de imagen para Amarillo en el modo a todo color para papel grueso 1. 359 5. Mantenimiento del sistema [Normal: Polarización: BN] 2403 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel normal en el modo de blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 20 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 23 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG 5 [De 0 a 200 / 12 / 1 – A / incremento] [Normal: Polarización: A todo color] 2407 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel normal en el modo de a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 28 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 14 / 1 – A / incremento] [T normal:Corregir tamaño:B/N] 2411 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2403 y SP2407 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 360 Tablas SP principales-2 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S1 *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S1 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S1 *ENG 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S1 *ENG Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) 005 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S2 006 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S2 007 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S2 008 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S2 009 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S3 010 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S3 011 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S3 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 140 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 165 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) 5 [De 100 a 4000 / 150 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 175 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 230 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) 361 5. Mantenimiento del sistema 012 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S3 013 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S4 014 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S4 *ENG *ENG *ENG 5 015 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S4 016 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S4 017 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S5 018 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S5 019 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S5 362 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 290 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 285 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 210 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 360 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 200 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 340 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 210 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) Tablas SP principales-2 020 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S5 *ENG [De 100 a 4000 / 420 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [T normal:Corregir tamaño:A todo color] 2412 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2403 y SP2407 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S1 *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S1 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S1 *ENG 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S1 *ENG Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) 005 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S2 006 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S2 007 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S2 008 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S2 *ENG *ENG *ENG *ENG 5 [De 100 a 4000 / 130 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 160 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 140 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 215 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) 363 5. Mantenimiento del sistema 009 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S3 010 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S3 011 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S3 *ENG *ENG *ENG 5 012 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S3 013 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S4 014 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S4 015 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S4 016 364 Transferencia de papel: Baja: 2ª cara: S4 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 160 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 215 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 175 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 320 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 285 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 465 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) Tablas SP principales-2 017 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S5 018 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S5 019 Transferencia de papel: Baja: 1ª: S5 020 Transferencia de papel: Baja: 2ª: S5 *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 220 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 355 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 230 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 565 / 5%/ incremento] 5 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [Fino: Polarización: BN] 2453 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel fino en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 20 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 250 / 12 / 1 – A / incremento] [Fino: Polarización: A todo color] 2457 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel fino en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 – A / incremento] 365 5. Mantenimiento del sistema 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª 2482 *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A / incremento] [Brillo: Polarización: B/N] Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A /incremento] 001 Ajusta la corriente de transferencia del rodillo de transferencia de papel para la 1ª cara del papel brillante en modo blanco y negro. 2483 [Brillo: Polarización: A todo color] Transferencia de papel: 1ª 5 *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A /incremento] 001 Ajusta la corriente de transferencia del rodillo de transferencia de papel para la 1ª cara del papel brillante en modo a todo color. [Grueso 1: Polarización: BN] 2502 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 1 en el modo de blanco y negro. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A /incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza [Grueso 1: Polarización: A todo color] 2507 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 1 en el modo de todo color. Grueso: 60 mm/s 366 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza Tablas SP principales-2 [T grueso:Corregir tamaño:B/N] 2511 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2502 y SP2507 se multiplican por estos valores de SP. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª: S1 *ENG 002 Transferencia de papel: 2ª: S1 *ENG 005 Transferencia de papel: 1ª: S2 *ENG 006 Transferencia de papel: 2ª: S2 *ENG 009 Transferencia de papel: 1ª: S3 *ENG 010 Transferencia de papel: 2ª: S3 *ENG 013 Transferencia de papel: 1ª: S4 *ENG 014 Transferencia de papel: 2ª: S4 *ENG 017 Transferencia de papel: 1ª: S5 *ENG 018 Transferencia de papel: 2ª: S5 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 125 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) 5 No se utiliza [De 100 a 4000 / 150 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 275 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 400 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) No se utiliza 367 5. Mantenimiento del sistema [T grueso:Corregir tamaño:A todo color] 2512 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2502 y SP2507 se multiplican por estos valores de SP. Grueso: 60 mm/s 5 368 001 Transferencia de papel: 1ª: S1 *ENG 002 Transferencia de papel: 2ª: S1 *ENG 005 Transferencia de papel: 1ª: S2 *ENG 006 Transferencia de papel: 2ª: S2 *ENG 009 Transferencia de papel: 1ª: S3 *ENG 010 Transferencia de papel: 2ª: S3 *ENG 013 Transferencia de papel: 1ª: S4 *ENG 014 Transferencia de papel: 2ª: S4 *ENG 017 Transferencia de papel: 1ª: S5 *ENG 018 Transferencia de papel:: 2ª: S5 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 110 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 115 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S3 > 194 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 405 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) No se utiliza [De 100 a 4000 / 690 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) No se utiliza Tablas SP principales-2 [Grueso 2: Polarización: BN] 2553 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso2 en el modo de blanco y negro. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 10 / 1 – A /incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza [Grueso 2: Polarización: A todo color] 2558 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso2 en el modo de a todo color. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A /incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza 5 [OHP: Polarización: BN] 2603 001 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para OHP en el modo en blanco y negro. Transferencia del papel *ENG [De 0 a 200 / NA: 15, EU/AA: 13 / 1 – A /incremento] [OHP: Polarización: A todo color] 2608 001 2630 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para OHP en el modo a todo color. Transferencia del papel *ENG [De 0 a 200 / NA: 24, EU/AA: 20 / 1 – A /incremento] [OHP: Tabla de entorno correcto] 002 Transferencia de papel: B/N: 1ª *ENG [De 1 a 50 / NA: 39, EU/AA: 26 / 1 / incremento] 003 Transferencia de papel: A todo color: 1ª *ENG [De 1 a 50 / NA: 7, EU/AA: 47 / 1 / incremento] 369 5. Mantenimiento del sistema [Grueso 3: Polarización: BN] 2651 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 3 en el modo en blanco y negro. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 10 / 1 – A /incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza [Grueso 3: Polarización: A todo color] 2652 5 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel grueso 3 en el modo a todo color. Grueso: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A /incremento] 002 Transferencia de papel: 2ª *ENG No se utiliza [Grueso M:Polarización:B/N] Grueso medio: Polarización: B/N 2703 Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para grueso medio en el modo en blanco y negro. 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 - A/ incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 - A/ incremento] [De 0 a 200 / 20 / 1 - A/ incremento] [Grueso M:Polarización:A todo color] Grueso medio: Polarización: B/N 2707 Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para grueso medio en el modo a todo color. 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª 370 *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 - A/ incremento] Tablas SP principales-2 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 28 / 1 - A/ incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 - A/ incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 14 / 1 - A/ incremento] [SP 1: Polarización: B/N] 2753 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A / incremento] [De 0 a 200 / 20 / 1 – A / incremento] 5 [SP 1: Polarización: A todo color] 2757 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 28 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 14 / 1 – A / incremento] 371 5. Mantenimiento del sistema [SP1,2,3-T:Corregir tamaño:B/N] 2761 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2753 y SP2757 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Transferencia de papel: Normal: 1ª: S1 *ENG Transferencia de papel: Normal: 2ª: 002 S1 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] 003 Transferencia de papel:Baja:1ª:S1 *ENG Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) 004 Transferencia de papel:Baja:2ª:S1 *ENG 001 5 005 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S2 Transferencia de papel: Normal: 2ª: 006 S2 007 Transferencia de papel:Baja:1ª:S2 008 Transferencia de papel:Baja:2ª:S2 009 372 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S3 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 140 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 165 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 150 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 175 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) Tablas SP principales-2 010 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S3 011 Transferencia de papel:Baja:1ª:S3 012 Transferencia de papel:Baja:2ª:S3 013 014 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S4 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S4 015 Transferencia de papel:Baja:1ª:S4 016 Transferencia de papel:Baja:2ª:S4 017 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S5 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 230 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 290 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 5 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 285 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 210 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 360 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 200 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) 373 5. Mantenimiento del sistema 018 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S5 019 Transferencia de papel:Baja:1ª:S5 020 Transferencia de papel:Baja:2ª:S5 5 *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 340 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 210 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 420 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [SP1,2,3-T:Corregir tamaño:A todo color] 2762 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2753 y SP2757 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Transferencia de papel: Normal: 1ª: S1 *ENG Transferencia de papel: Normal: 2ª: 002 S1 *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] 003 Transferencia de papel:Baja:1ª:S1 *ENG Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) 004 Transferencia de papel:Baja:2ª:S1 *ENG 001 005 006 374 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S2 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S2 *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 130 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 160 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) Tablas SP principales-2 007 Transferencia de papel:Baja:1ª:S2 008 Transferencia de papel:Baja:2ª:S2 009 010 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S3 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S3 011 Transferencia de papel:Baja:1ª:S3 012 Transferencia de papel:Baja:2ª:S3 013 014 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S4 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S4 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 140 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 215 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 160 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 215 / 5%/ incremento] 5 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 175 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 320 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 285 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) 375 5. Mantenimiento del sistema 015 Transferencia de papel:Baja:1ª:S4 016 Transferencia de papel:Baja:2ª:S4 017 5 018 Transferencia de papel: Normal: 1ª: S5 Transferencia de papel: Normal: 2ª: S5 019 Transferencia de papel:Baja:1ª:S5 020 Transferencia de papel:Baja:2ª:S5 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 190 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 465 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 220 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 355 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 230 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 565 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [SP 4: Polarización: B/N] 2783 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª 376 *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] Tablas SP principales-2 [SP 4: Polarización: A todo color] 2787 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 1 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia del papel *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] [SP4,5,6-T:Corregir tamaño:B/N] 2791 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2783 y SP2787 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: S1 005 Transferencia de papel: S2 009 Transferencia de papel: S3 013 Transferencia de papel: S4 017 Transferencia de papel: S5 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] 5 Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 125 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 150 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 275 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 400 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) 377 5. Mantenimiento del sistema [SP4,5,6-T:Corregir tamaño:A todo color] 2792 Ajusta el coeficiente de corrección de tamaño para la corriente del rodillo de transferencia de papel para cada tamaño de papel. SP2783 y SP2787 se multiplican por estos valores de SP. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: S1 5 005 Transferencia de papel: S2 009 Transferencia de papel: S3 013 Transferencia de papel: S4 017 Transferencia de papel: S5 *ENG *ENG *ENG *ENG *ENG [De 100 a 4000 / 100 / 5%/ incremento] Tamaño S1 > 290 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 110 / 5%/ incremento] 290 mm > Tamaño S2 > 250 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 115 / 5%/ incremento] 250 mm > Tamaño S2 > 194 mm (Anchura de papel) [De 100 a 4000 / 405 / 5%/ incremento] 194 mm > Tamaño S4> 150 mm (Anchura del papel) [De 100 a 4000 / 690 / 5%/ incremento] 150 mm > Tamaño S5 (Anchura del papel) [SP 2: Polarización: B/N] 2803 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 2 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 378 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 20 / 1 – A / incremento] Tablas SP principales-2 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A / incremento] [SP2: Polarización: A todo color] 2807 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 2 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 28 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 14 / 1 – A / incremento] 5 [SP 5: Polarización: B/N] 2833 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 5 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia del papel *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] [SP 5: Polarización: A todo color] 2837 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 5 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia del papel *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] 379 5. Mantenimiento del sistema [SP3: Polarización: B/N] 2852 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 3 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 13 / 1 – A / incremento] 5 [De 0 a 200 / 20 / 1 – A / incremento] [Especial 3: Polarización: A todo color] 2857 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 3 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia de papel: Normal: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 25 / 1 – A / incremento] 002 Transferencia de papel: Normal: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 28 / 1 – A / incremento] 003 Transferencia de papel: Baja: 1ª *ENG [De 0 a 200 / 11 / 1 – A / incremento] 004 Transferencia de papel: Baja: 2ª *ENG [De 0 a 200 / 14 / 1 – A / incremento] [SP 6: Polarización: B/N] 2883 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 6 en el modo en blanco y negro. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia del papel 380 *ENG [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] Tablas SP principales-2 [SP 6: Polarización: A todo color] 2887 Ajusta la corriente para el rodillo de transferencia de papel para el papel especial 6 en el modo a todo color. Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s 001 Transferencia del papel 2940 [De 0 a 200 / 15 / 1 – A / incremento] [Sincronización encendida polarización de carga] 001 T1:Velocidad estándar DFU T1:Velocidad baja 002 *ENG *ENG [De -500 a 1000 / 0 / 10 ms/incremento] *ENG [De -500 a 1000 / -80 / -80 ms/incremento] Si se produce una banda blanca horizontal a 40 mm del borde delantero en el modo de velocidad baja, cambie este ajuste de "-80" a "-500". 5 [Efecto secundario]: Se añaden "580 ms" al tiempo de primera copia/impresión al utilizar el modo de velocidad baja. 381 5. Mantenimiento del sistema Tablas SP principales-3 SP3-XXX (Proceso) 3011 [Ejecución manual de control de proceso] 001 ContProc normal 5 002 Ajuste de densidad de tóner 003 BF-ACC ContProc 004 Con MUSIC completo 005 Con MUSIC normal - - - Ejecuta el control de proceso normal manualmente (control potencial). Compruebe el resultado con SP3-325-001 tras ejecutar este SP. Ejecuta el ajuste de densidad del tóner manualmente. Compruebe el resultado con SP3-325-001 tras ejecutar este SP. Ejecuta el control de proceso que se realiza normalmente antes de ACC. El tipo de control de proceso se selecciona con SP3-041-004. - Ejecuta el control de proceso que normalmente se realiza al mismo tiempo que MUSIC. Este SP ejecuta MUSIC (ajuste de posición de línea) dos veces. - Ejecuta el control de proceso que normalmente se realiza al mismo tiempo que MUSIC. Este SP ejecuta MUSIC (ajuste de posición de línea) una vez. [Resultado de autocomprobación de control de proceso] Resultado de autocomprobación de control de proceso Muestra el resultado de la última autocomprobación del control de proceso. 3012 Se muestran todos los colores. Los resultados se muestran en el orden "Y C M K" Por ejemplo, 11 (Y) 99 (C) 11 (M) 11 (K): La comprobación automática para el cian ha fallado pero para los demás es correcta. Consulte "Tablas de condición de error" en la sección de errores de control de proceso para obtener más detalles. 382 Tablas SP principales-3 001 Historial: Último *ENG 002 Resultado: Último 1 *ENG 003 Resultado: Últimos 2 *ENG 004 Resultado: Últimos 3 *ENG 005 Resultado: Últimos 4 *ENG 006 Resultado: Últimos 5 *ENG 007 Resultado: Últimos 6 *ENG 008 Resultado: Últimos 7 *ENG 009 Resultado: Últimos 8 *ENG 010 Resultado: Últimos 9 *ENG 3013 5 [Configuración inicial de sensor de TD] Configuración de inicialización de revelador 001 Ejecución: TODOS - 002 Ejecución: COLOR - 003 Ejecución: Bk - 004 Ejecución: C - 005 Ejecución: M - 006 Ejecución: Y - 3014 [De 1111 a 99999999 / - / 1/incremento] Ejecuta la inicialización del sensor de TD para cada color. [Resultado de configuración inicial de sensor de TD] Resultado de inicialización de revelador: Pantalla 383 5. Mantenimiento del sistema [De 0 a 9999 / - / 1/incremento] Pantalla: YMCK *ENG 1: Éxito De 2 a 9: Fallo Muestra los resultados de inicialización del revelador. Consulte "Tablas de condición de 001 error" en la sección de errores de control de proceso para obtener información sobre el significado de cada código. Se muestran todos los colores. Los valores se muestran en el orden Y M C Bk. Por ejemplo, 1 (Y) 1 (M) 2 (C) 1 (Bk): La inicialización para el cian ha fallado pero para los demás es correcta. 3015 5 [Suministro de tóner forzado] Suministro de tóner forzado ([Color]) 001 Ejecución: TODOS - 002 Ejecución: COLOR (MCY) - 003 Ejecución: Bk - 004 Ejecución: C - 005 Ejecución: M - 006 Ejecución: Y - 3016 Ejecuta el suministro de tóner manual a la unidad de revelado. [Control de suministro de tóner forzado] Configuración de suministro de tóner forzado ([Color]) Especifica el tiempo de suministro de tóner total para cada color. 001 Tiempo de suministro: Bk *ENG 002 Tiempo de suministro: C *ENG 003 Tiempo de suministro: M *ENG 004 Tiempo de suministro: Y *ENG 3020 001005 [Error de límite de Vt] DFU 001 Umbral de Vt Delta 384 [De 0 a 30 / 4 / 1 s/incremento] *ENG [De 0 a 5 / 5 / 0,01 V/incremento] Tablas SP principales-3 002 Umbral superior *ENG [De 0 a 5 / 4,7 / 0,01 V/incremento] 003 Umbral de error superior *ENG [De 0 a 99 / 20 / 1 vez/incremento] 004 Umbral inferior *ENG [De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento] 005 Umbral de error inferior *ENG [De 0 a 99 / 10 / 1 vez/incremento] 006 Contador superior: Bk *ENG 007 Contador superior: C *ENG 008 Contador superior: M *ENG 009 Contador superior: Y *ENG Muestra el total de veces del error de límite superior o inferior de Vt. 010 Contador inferior: Bk *ENG [De 0 a 99 / 0 / 1 vez/incremento] 011 Contador inferior: C *ENG 012 Contador inferior: M *ENG 013 Contador inferior: Y *ENG 5 [Configuración inicial de sensor de TD] Configuración de inicialización de revelador 3021 Especifica el tiempo de agitación del revelador para cada color en la inicialización del revelador. 001 Tiempo de agitación: Bk *ENG 002 Tiempo de agitación: C *ENG 003 Tiempo de agitación: M *ENG 004 Tiempo de agitación: Y *ENG 005008 [De 0 a 200 / 30 / 1 s/incremento] Establece el indicador de ejecución de la inicialización del revelador para cada color. 005 Indicador de ejecución: Bk *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 006 Indicador de ejecución: C *ENG 007 Indicador de ejecución: M *ENG 0: Indicador desactivado, 1: Indicador activado 008 Indicador de ejecución: Y *ENG Este indicador se borra tras la ejecución de la inicialización del sensor de TD. 385 5. Mantenimiento del sistema 009 Desactivación inicial *ENG Activa o desactiva la inicialización del revelador. DFU [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 0: Activar, 1: Desactivar 3022 5 [Modo de rellenado de tóner] Establece el indicador de suministro de tóner de cada color. 005 Indicador de ejecución: Bk *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 006 Indicador de ejecución: C *ENG 007 Indicador de ejecución: M *ENG 0: Indicador desactivado, 1: Indicador activado 008 Indicador de ejecución: Y *ENG 3041 Este indicador se borra tras la ejecución de la inicialización del sensor de TD. [Tipo de control de proceso] [0 o 1 / 1 / 1/incremento] Alfanumérico 001 Control de polarización *ENG 0: FIJO (Utilice valores fijos para la polarización CC de carga y la polarización CC de revelado configurados con SP2-005 y SP2-229.) 1: CONTROL Activa o desactiva el control de proceso. [0 o 1 / 1 / 1/incremento] Alfanumérico 002 Control de potencia LD *ENG 0: FIJO (con el valor en SP2221-xxx) 1: CONTROL (ajustado por el control de proceso) Selecciona el modo de control de potencia LD. Configuración de prohibición de 003 autocontrol [0 o 1 / 0 / 1/incremento] Alfanumérico *ENG 0: Permitir 1: Prohibir Activa o desactiva el control automático de procesos en el encendido o en la apertura de la puerta. 386 Tablas SP principales-3 [De 0 a 2 / 2 / 1/incremento] Control de proceso de 004 ACC previo *ENG 0: No ejecutado 1: Control de proceso 2: Control de TC Selecciona el modo de control de proceso que se realiza antes de ACC. [De 0 a 2 / 2 / 1/incremento] 005 Selección de patrón P *ENG 0: FIJO 1: INICIALIZADO 2: CALCULADO 3044 [Tipo de suministro de tóner] Tipo de suministro de tóner ([Color]) Selecciona el tipo de método de suministro de tóner. 001 Bk *ENG [De 0 a 4 / 4 / 1/incremento] Alfanumérico 002 C *ENG 0: FIJO (con las tasas de suministro almacenadas con SP 3401) 003 M *ENG 1: PID (Vtref_Fixed) 5 2: PID (Vtref_Control) 004 S *ENG 3: MBD (Vtref_Fixed) 4: MBD (Vtref_Control) 3045 [Detección de fin de tóner: Configuración] Activa/desactiva la presentación de la alerta del tóner en la pantalla LCD. DFU 001 ON/OFF *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 0: Detectar, 1: No Detectar [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 002 Detección NE *ENG 0: TODO (Cálculo y sensor TE) 1: Sensor TE 3101 [Tóner agotado/Casi agotado] Muestra la cantidad de tóner de cada color. 387 5. Mantenimiento del sistema 001 Reposición de tóner: Bk *ENG 002 Reposición de tóner: C *ENG 003 Reposición de tóner: M *ENG 004 Reposición de tóner: Y *ENG [De 1 a 600 / 235 / 1 g/incremento] 005-008 Muestra la cantidad consumida de tóner de cada color. 5 005 Consumo de tóner: Bk *ENG 006 Consumo de tóner: C *ENG 007 Consumo de tóner: M *ENG 008 Consumo de tóner: Y *ENG 009-012 [De 0 a 3000 / 0 / 0,001 g/incremento] Muestra la cantidad restante de tóner de cada color. Se calculan mediante los tiempos de funcionamiento de las bombas de suministro de tóner. 009 Tóner restante: Bk *ENG 010 Tóner restante: C *ENG 011 Tóner restante: M *ENG 012 Tóner restante: Y *ENG [De -50000 a 600 / 0 / 0,001 g/ incremento] Ajusta los umbrales de tóner casi agotado para cada color. El mensaje de tóner casi agotado aparece en la pantalla LCD cuando la cantidad de tóner restante alcanza este 013-016 umbral. Cuando uno de estos SP (SP3-101-009 a 012 o -032 a -035) alcanza este umbral, se detecta el tóner casi agotado. 013 Umbral de casi agotado: Bk *ENG 014 Umbral de casi agotado: C *ENG 015 Umbral de casi agotado: M *ENG 016 Umbral de casi agotado: Y *ENG Umbral de Vt Delta *ENG [De 0 a 600 / 5 / 1 g/incremento] [De 0 a 600 / 0 / 1 g/incremento] [De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento] 021 Este SP es el umbral de tóner agotado. Vt Delta: Vt-Vtref Cuando este SP y el SP3-101-026 se producen al mismo tiempo, se determina que el tóner está agotado. 388 Tablas SP principales-3 022-025 Muestra el valor de Vt delta total (Vt-Vtref) para cada color. Estos se calculan mediante el recuento de píxeles. 022 Suma de Vt delta: Bk *ENG 023 Suma de Vt delta: C *ENG 024 Suma de Vt delta: M *ENG 025 Suma de Vt delta: Y *ENG 026 Umbral de suma de Vt delta *ENG 028-031 [De 0 a 655 / 0 / 0,01 V/ incremento] [0 a 255 / 10 / 1 V/incremento] Muestra la cantidad de tóner consumida calculada con el recuento de píxeles para cada color. 028 Píxel: Consumo: Bk *ENG 029 Píxel: Consumo: C *ENG 030 Píxel: Consumo: M *ENG 031 Píxel: Consumo: Y *ENG 5 [De 0 a 3000 / 0 / 0,001 g/incremento] 032-035 Muestra la cantidad de tóner restante para cada color, utilizando el recuento de píxeles. 032 Píxel: Restante : Bk *ENG 033 Píxel: Restante : C *ENG 034 Píxel: Restante : M *ENG 035 Píxel: Restante : Y *ENG [De -50000 a 600 / 0 / 0,001 g/ incremento] 040-043 Muestra el M/A de píxeles para cada color. 040 M/A de píxeles: Bk *ENG 041 M/A de píxeles: C *ENG 042 M/A de píxeles: M *ENG 043 M/A de píxeles: Y *ENG 044 NE BF de umbral de Vt delta *ENG [De 0 a 1 / 0,05 / 0,001 mg/cm2/ incremento] [De 0 a 1 / 0,6 / 0,001 mg/cm2/ incremento] Ajusta el Vt delta (Vt – Vtref) de tóner agotado antes de que se detecte el tóner casi agotado. [De 0 a 5 / 0,5 / 0,01 V/incremento] 389 5. Mantenimiento del sistema 045 NE BF de umbral de suma de Vt delta Ajusta el Vt delta total (Vt – Vtref) de tóner agotado antes de que se detecte el tóner casi agotado. *ENG [De 0 a 255 / 10 / 1 V/incremento] 046-049 Muestra el último tiempo de desconexión de mohno. 5 046 Tiempo de desconexión de mohno: Bk *ENG 047 Tiempo de desconexión de mohno: C *ENG Tiempo de desconexión de 048 mohno: M *ENG Tiempo de desconexión de mohno: Y *ENG 049 [De 0 a 0 x FFFFFFFF / 0 / 1 s/incremento] 050-053 Ajusta el umbral del tóner restante para la detección del tóner casi agotado. DFU 3131 *ENG 051 Umbral de detección Sn TE:C *ENG 052 Umbral de detección Sn TE:M *ENG 053 Umbral de detección Sn TE:Y *ENG [De 1 a 600 / 57 / 1 g/incremento] [Recuento de TE: Presentación] Muestra el número de detecciones de fin de tóner para cada color. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 S *ENG 3201 390 050 Umbral de detección Sn TE: Bk [De 0 a 99 / 0 / 1 vez/incremento] [Sensor TD: Presentación de Vt] Muestra el voltaje actual del sensor TD para cada color. Tablas SP principales-3 001 Actual: Bk *ENG 002 Actual: C *ENG 003 Actual: M *ENG 004 Actual: Y *ENG 3221 [Vtcnt: Presentación/Configuración] Muestra o ajusta el valor actual de Vtcnt para cada color. 001 Actual: Bk *ENG 002 Actual: C *ENG 003 Actual: M *ENG 004 Actual: Y *ENG 005008 *ENG 006 Inicial: C *ENG 007 Inicial: M *ENG 008 Inicial: Y *ENG [De 2 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] Muestra o ajusta el valor actual de Vtref para cada color. *ENG 002 Actual: C *ENG 003 Actual: M *ENG 004 Actual: Y *ENG 008 5 [Vtcnt: Presentación/Configuración] 001 Actual: Bk 005- [De 2 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] Muestra o ajusta el valor de Vtcnt para cada color en la inicialización del revelador. 005 Inicial: Bk 3222 [De 0 a 5,5 / 0,01 / 0,01 V/incremento] [De 0 a 5,5 / 3 / 0,01 V/incremento] Muestra o ajusta el valor de Vtref para cada color en la inicialización del revelador. 391 5. Mantenimiento del sistema 005 Inicial: Bk *ENG 006 Inicial: C *ENG 007 Inicial: M *ENG 008 Inicial: Y *ENG 009012 5 Muestra o ajusta la corrección de Vtref por cobertura de píxel para cada color. 009 Corrección de píxel: Bk *ENG 010 Corrección de píxel: C *ENG 011 Corrección de píxel: M *ENG 012 Corrección de píxel: Y *ENG 3223 [De 0 a 5,5 / 3 / 0,01 V/incremento] [De -5 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [De -5 a 5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Ajusta el límite S/I de Vtref] Ajusta el valor del límite inferior o superior de Vtref para cada color. 001 Inferior: Bk *ENG 002 Inferior: C *ENG 003 Inferior: M *ENG 004 Inferior: Y *ENG 005 Superior: Bk *ENG 006 Superior: C *ENG 007 Superior: M *ENG 008 Superior: Y *ENG 009 TC inicial *ENG 010 Superior: TC *ENG [De 0 a 5 / 2 / 0,01 V/incremento] [De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] Ajusta la concentración de tóner inicial. [De 1 a 15 / 7 / 0,1 wt%/incremento] Ajusta el límite superior de la concentración de tóner. [De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/incremento] 392 Tablas SP principales-3 011 Inferior: TC *ENG Ajusta el límite inferior de la concentración de tóner. [De 1 a 15 / 4 / 0,1 wt%/incremento] 012 Sensibilidad superior *ENG Ajusta el límite superior de la sensibilidad del sensor TD. [De 0,2 a 0,5 / 0,44 / 0,001 V/wt% / incremento] Ajusta el límite inferior de la sensibilidad del sensor TD. 013 Sensibilidad inferior *ENG 014 H/M umbral TD *ENG [De 1 a 10 / 3,5 / 0,1 wt%/incremento] 015 M/L umbral TD *ENG [De 1 a 10 / 3,5 / 0,1 wt%/incremento] 016 TC superior:K *ENG 017 TC superior: C *ENG [De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/incremento] 018 TC superior: M *ENG Ajusta el límite superior de la concentración de tóner para cada color. 019 TC superior: Y *ENG 3224 [De 0,2 a 0,5 / 0,209 / 0,001 V/wt% / incremento] 5 [Corregir Vtref: Píxel] Ajusta el coeficiente de corrección de Vtref para cada cobertura y color. 001 Coeficiente de cobertura baja Bk *ENG 002 Coeficiente de cobertura baja.C *ENG 003 Coeficiente de cobertura baja.M *ENG 004 Coeficiente de cobertura baja S *ENG 005 Coeficiente de cobertura alta, Bk *ENG 006 Coeficiente de cobertura alta, C *ENG 007 Coeficiente de cobertura alta, M *ENG 008 Coeficiente de cobertura alta, Y *ENG [De 0 a 5 / 0,2 / 0,1/incremento] [De 0 a 5 / 0,3 / 0,01 V/incremento] 393 5. Mantenimiento del sistema 5 *ENG 010 Cobertura alta: Umbral:M *ENG 011 Corrección del límite superior de TC *ENG 012 Límite superior de TC:Pantalla:Bk *ENG 013 Límite superior de TC:Pantalla: C *ENG 014 Límite superior de TC:Pantalla: M *ENG 015 Límite superior de TC:Pantalla: Y *ENG 016 Umbral de control de procesos:M *ENG [De 0 a 255 / 50 / 1 vez/incremento] 017 Cobertura alta: Umbral:H *ENG Ajusta el umbral de la cobertura alta. 018 Cobertura alta: Umbral:L *ENG [De 0 a 100 / 20 / 1%/incremento] 019 Umbral de control de procesos:H *ENG 020 Umbral de control de procesos:L *ENG 021 Umbral ContProc inicial *ENG [De 0 a 255 / 6 / 1 vez/incremento] 022 Umbral de cobertura alta:LS *ENG [De 0 a 100 / 10 / 1%/incremento] 023 Umbral de control de procesos:LS *ENG [De 0 a 255 / 4 / 1 vez/incremento] 3236 [De 0 a 20 / 3 / 0,1%/incremento] Ajusta el umbral de la cobertura alta. [De 0 a 100 / 60 / 1%/incremento] [De 0 a 5 / 0,5 / 0,1 wt%/incremento] [De 1 a 15 / 8,5 / 0,1 wt%/ incremento] [De 0 a 255 / 14 / 1 vez/incremento] [Consumo de suministro de tóner: Pantalla] Muestra la cantidad de tóner del último suministro de tóner para cada color. 001 Último: Bk *ENG 002 Último: C *ENG 003 Último: M *ENG 004 Último: Y *ENG 3237 394 Ajusta el umbral de la cobertura baja. 009 Cobertura baja: Umbral [De 0 a 40000 / 0 / 0,1 mg/incremento] [Ajuste de agitación del revelador] Muestra la cantidad de tóner del último suministro de tóner para cada color. Tablas SP principales-3 001 Tiempo de agitación 3238 *ENG [Objetivo de Vt: Ajuste] Muestra el valor del objetivo de Vt en la inicialización del revelador. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 S *ENG 3241 [De 0 a 200 / 5 / 1 s/incremento] [De 0 a 5 / 2,7 / 0,01 V/incremento] [Configuración potencial de fondo] 001 Coeficiente: Bk *ENG 002 Coeficiente: C *ENG Estos son los parámetros para calcular la polarizacion de carga relacionada con la polarización de revelado en el control de proceso. 003 Coeficiente: M *ENG [De -1000 a 1000 / 0 / 1/incremento] 004 Coeficiente: Y *ENG Polarización de carga CC= Polarización de revelado x (1 + 0,001 x estos valores) + SP3-241-005 hasta -008 005 Corrección: Bk *ENG 006 Corrección: C *ENG Estos son los valores adicionales para calcular la polarizacion de carga relacionada con la polarización de revelado en el control de proceso. 007 Corrección: M *ENG [De 0 a 255 / 140 / 1 V/incremento] *ENG Polarización de carga CC = Polarización de revelado x (1 + 0,001 x SP3-241-001 hasta -004) + estos valores 008 Corrección: Y 3251 5 [Cobertura] Estos (-001 hasta -016) son coeficientes para el SP3-222-009 al -012. 001 Último: Bk píxel *ENG 002 Último: C píxel *ENG Muestra la última cobertura para cada color. 003 Último: M píxel *ENG [De 0 a 9999 / 0 / 1 cm2/incremento] 004 Último: Y píxel *ENG 395 5. Mantenimiento del sistema Muestra la cobertura media de cada color para la corrección de Vtref. 005-008 "S Media" se define cuando el número de páginas reveladas no alcanza el número especificado con SP3251-017. 005 S Media: Bk *ENG 006 S Media: C *ENG 007 S Media: M *ENG 008 S Media: Y *ENG [De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento] Muestra la cobertura media de cada color para la corrección de Vtref. 009-012 "M media" se define cuando el número de páginas reveladas no alcanza el número especificado con SP3251-018. 5 009 M media: Bk *ENG 010 M Media: C *ENG 011 M media: M *ENG 012 M Media: Y *ENG [De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento] Muestra la cobertura media de cada color para la corrección de Vtref. 013-016 "L media" se define cuando el número de páginas reveladas no alcanza el número especificado con SP3251-019. 013 L Media: Bk *ENG 014 L Media: C *ENG 015 L Media: M *ENG 016 L Media: Y *ENG [De 0 a 100 / 5 / 0,01%/incremento] 017-019 Ajusta el umbral para SP3-251-005 hasta -016. 017 Configuración de página total: S *ENG [De 1 a 100 / 10 / 1 hoja/incremento] 018 Configuración de página total: M *ENG [De 1 a 500 / 10 / 1 hoja/incremento] 019 Configuración de página total: L *ENG [De 1 a 999 / 50 / 1 hoja/incremento] 020-022 Ajusta el umbral para SP3-251-024 hasta -027. 396 Tablas SP principales-3 020 Configuración de página total: S2 *ENG [De 1 a 100 / 20 / 1 hoja/incremento] 021 Configuración de página total: M2 *ENG [De 1 a 500 / 10 / 1 hoja/incremento] 022 Configuración de página total: L2 *ENG [De 1 a 999 / 50 / 1 hoja/incremento] 024-027 Muestra el último ratio de cobertura para cada color. 024 Última cobertura: Bk *ENG 025 Última cobertura: C *ENG 026 Última cobertura: M *ENG 027 Última cobertura: Y *ENG 028 3311 [De 0 a 100 / - / 0,01 %/incremento] 5 Muestra el umbral para saber si realizar la mezcla del revelador o no. DevAgi. Procon de BF umbral *ENG [De 0 a 100 / 20 / 1%/incremento] [Valor de detección de sensor de ID] Muestra el voltaje de corrección del sensor de ID (regular) para los ajustes de Vsg. 001 Voffset reg: Bk *ENG 002 Voffset reg: C *ENG 003 Voffset reg: M *ENG 004 Voffset reg: Y *ENG [De 0 a 5 / 0 / 0,01 V/incremento] [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] 005-007 Muestra la tensión de corrección del sensor ID (difusión) para los ajustes de Vsg. 005 Voffset dif: C *ENG 006 Voffset dif: M *ENG 007 Voffset dif: Y *ENG [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] 008-010 Muestra el voltaje de corrección del sensor ID para los ajustes de Vsg. 397 5. Mantenimiento del sistema 3321 008 Voffset TM (Delante) *ENG 009 Voffset TM (Centro) *ENG 010 Voffset TM (Detrás) *ENG [Sensor ID/TM Todos] 010 Sensor P/TM Todos 3322 5 398 - Ejecutar la configuración de inicializacón del sensor ID para todos los sensores [Resultado del ajuste de Vsg: Vsg] Muestra el valor del resultado del ajuste de Vsg para cada sensor. 001 Vsg reg: Bk *ENG 002 Vsg reg: C *ENG 003 Vsg reg: M *ENG 004 Vsg reg: Y *ENG 005 Vsg dif: C *ENG 006 Vsg dif: M *ENG 007 Vsg dif: Y *ENG 008 Vsg TM (Delante) *ENG 009 Vsg TM (Centro) *ENG 010 Vsg TM (Detrás) *ENG 3323 [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [De 0 a 5,5 / 0 / 0,01 V/incremento] [Resultado del ajuste de Vsg: Ifsg] 001 Ifsg: Bk *ENG 002 Ifsg: C *ENG 003 Ifsg: M *ENG 004 Ifsg: Y *ENG [De 0 a 50 / 0 / 0,1 mA/incremento] Tablas SP principales-3 005 Ifsg TM (Delante) *ENG 006 Ifsg TM (Centro) *ENG 007 Ifsg TM (Detrás) *ENG 3324 [De 0 a 50 / 0 / 0,1 mA/incremento] [Ajuste de Vsg: Configuración] 003 Contador de errores de Vsg *ENG [De 0 a 99 / 0 / 0,1 vez/incremento] 004 Umbral de Vofset *ENG [De 0 a 5 / 1 / 0,01 V/incremento] 005 Umbral superior de Vsg *ENG [De 0 a 5 / 4,5 / 0,01 V/incremento] 006 Umbral inferior de Vsg *ENG [De 0 a 5 / 3,5 / 0,01 V/incremento] 5 [Resultado del ajuste de Vsg] 3325 Muestra el resultado del ajuste de Vsg. Los números mostrados equivalen al resultado de cada sensor (sensor para delante, sensor para negro, sensor para cian, sensor para el centro, sensor para magenta, sensor para amarillo y sensor para detrás). 001 Más reciente *ENG 002 Reciente 1 *ENG 003 Reciente 2 *ENG 004 Reciente 3 *ENG 005 Reciente 4 *ENG 006 Reciente 5 *ENG 007 Reciente 6 *ENG 008 Reciente 7 *ENG 009 Reciente 8 *ENG 010 Reciente 9 *ENG 3363 [De 111 a 999 / 999 / 1/incremento] 9: Error inesperado 3: Error de voltaje de corrección 2: Error de valor de ajuste de Vsg 1: O.K [Ajuste de temporización del patrón de ID] 399 5. Mantenimiento del sistema 001 Escaneo YCMBk *ENG Ajusta la temporización de detección para el patrón de control de procesos. [De -500 a 500 / 0 / 1 mm/incremento] Tiempo de retraso de la 002 detección *ENG Ajusta la temporización cuando la unidad de transferencia de papel se mantiene separada de la banda de transferencia de imágenes. [De 0 a 2500 / 400 / 1 ms/incremento] 003 Tiempo de retraso *ENG Ajusta la temporización del procesamiento para el patrón de control de procesos. [De 0 a 2500 / 1335 / 1 ms/incremento] 5 004 Tiempo de retraso de MUSIC *ENG Ajusta la temporización de procesamiento para el patrón que se utiliza para el ajuste de la posición de la línea. [De -2500 a 2500 / 300 / 1 ms/incremento] 3411 Muestra la tasa de suministro de tóner actual. 001 Último: Bk *ENG 002 Último: C *ENG 003 Último: M *ENG 004 Último: Y *ENG 3421 400 [Tasa de suministro de tóner: Presentación] [De 0 a 100 / - / 1%/incremento] [Rango de suministro de tóner] 001 Límite superior: Bk *ENG 002 Límite superior: C *ENG Ajusta la tasa de suministro de tóner durante la impresión. 003 Límite superior: M *ENG [De 0 a 100 / 100 / 1%/incremento] 004 Límite superior: Y *ENG Tablas SP principales-3 005 Tiempo de suministro mínimo: Bk *ENG 006 Tiempo de suministro mínimo: C *ENG Ajusta el tiempo de suministro mínimo. 007 Tiempo de suministro mínimo: M *ENG [De 0 a 1000 / 0 / 1 ms/incremento] 008 Tiempo de suministro mínimo: Y *ENG 3501 [M/A objetivo de control de proceso] Ajusta el M/A objetivo de la cobertura completa en modo de impresora monocroma. 001 M/A máximo: Bk *ENG 002 M/A máximo: C *ENG 003 M/A máximo: M *ENG 004 M/A máximo: Y *ENG 3510 [De 0 a 1 / 0,45 / 0,001 mg/cm2/incremento] [De 0 a 1 / 0,445 / 0,001 mg/cm2/ incremento] [Identificador de de imagen: Presentación] Muestra el contador de páginas totales para cada modo de ajuste. 001 Control de proceso: BN *ENG 002 Control de proceso: FC *ENG 003 Encendido: BN *ENG 004 Encendido: A todo color *ENG 005 MUSIC: BN *ENG 006 MUSIC: A todo color *ENG 007 Ajuste de Vsg *ENG 008 Control de CA de carga *ENG 009 MUSIC: Encendido: BN *ENG 010 MUSIC: Encendido: A todo color *ENG 3511 5 [De 0 a 2000 / 0 / 1 página/incremento] [Intervalo de ejecución: Configuración] Ajusta el umbral para cada modo de ajuste. 401 5. Mantenimiento del sistema 5 001 Fin de trabajo: Control de proceso: BN *ENG [De 0 a 2000 / 250 / 1 página/ incremento] 002 Fin de trabajo: Control de proceso: FC *ENG [De 0 a 2000 / 100 / 1 página/ incremento] 003 Interrumpir: Control de proceso: BN *ENG [De 0 a 2000 / 500 / 1 página/ incremento] 004 Interrumpir: Control de proceso: FC *ENG [De 0 a 2000 / 200 / 1 página/ incremento] 005 Inicial: Control potencial: BN *ENG [De 0 a 2000 / 250 / 1 página/ incremento] *ENG [De 0 a 2000 / 100 / 1 página/ incremento] 007 Ajuste de Vsg Contador *ENG [De 0 a 2000 / 0 / 1 página/ incremento] 008 Contador de control de CA de carga *ENG [De 0 a 2000 / 500 / 1 página/ incremento] 006 Corrección de entorno: Activada/ Desactivada *ENG Corrección de gamma: Activada/ 020 Desactivada *ENG Corrección de tiempo de 021 inactividad: Activada/Desactivada *ENG 022 Coefic. de corrección 1: JE: BN *ENG [De 0 a 1 / 0,2 / 0,01/incremento] 023 Coefic. de corrección 2: JE: BN *ENG [De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento] 024 Coefic. de corrección 1: JE: FC *ENG [De 0 a 1 / 0,5 / 0,01/incremento] 025 Coefic. de corrección 2: JE: FC *ENG [De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento] 019 402 Inicial: Control potencial: A todo color [0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 0: Sin correción (Desactivada), 1: Corrección (Activada) 026 Coefic. de corrección 1: Interrumpir: BN *ENG [De 0 a 1 / 0,1 / 0,01/incremento] 027 Coefic. de corrección 2: Interrumpir: BN *ENG [De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento] Tablas SP principales-3 028 Coefic. de corrección 1: Interrumpir: FC *ENG [De 0 a 1 / 0,25 / 0,01/incremento] 029 Coefic. de corrección 2: Interrumpir: FC *ENG [De 0 a 1 / 1 / 0,01/incremento] 030 Umbral de número máximo de correcciones *ENG [De 0 a 99 / 2 / 1/incremento] 031 Contador de número máximo de correcciones *ENG [De 0 a 255 / 0 / 1/incremento] [Ajuste de imagen: Intervalo] 3512 Ajusta la sincronización para la ejecución del control de proceso y el ajuste de la posición de línea durante la impresión o la copia. 001 Durante el trabajo *ENG [De 0 a 100 / 5 / 1 página/incremento] 002 Durante el modo En espera *ENG [De 0 a 100 / 10 / 1 minuto/incremento] 5 [Hora de parada de motor de PCU: Bk] 3513 Muestra la última hora a la que se detuvieron los motores de la PCU. Se utilizan para la sincronización de la ejecución del control de proceso. 001 Año *ENG [De 0 a 99 / 0 / 1/incremento] 002 Mes *ENG [De 1 a 12 / 1 / 1/incremento] 003 Fecha *ENG [De 1 a 31 / 1 / 1/incremento] 004 Hora *ENG [De 0 a 23 / 0 / 1/incremento] 005 Minuto *ENG [De 0 a 59 / 0 / 1/incremento] [Presentación ambiental: Fin de trabajo] 3514 Muestra las condiciones ambientales en el último trabajo. Se utilizan para la sincronización de la ejecución del control de proceso. 001 Temperatura *ENG [De -1280 a 1270 / 0 / 0,1º C/incremento] 002 Humedad relativa *ENG [De 0 a 1000 / - / 0,1% Hr/incremento] 403 5. Mantenimiento del sistema 003 Humedad absoluta *ENG [De 0 a 1000 / 0 / 0,1 g/m3/incremento] [Intervalo de ejecución: Presentación] 3515 Muestra el intervalo actual para la ejecución de control de proceso. Cuando la máquina calcula la sincronización para el control de proceso, utiliza un número de condiciones. Estos son los resultados después de considerar todas las condiciones. 5 001 Fin de trabajo: Control de proceso: BN *ENG [De 0 a 2000 / 250 / 1 página/ incremento] 002 Fin de trabajo: Control de proceso: FC *ENG [De 0 a 2000 / 100 / 1 página/ incremento] 003 Interrumpir: Control de proceso: BN *ENG [De 0 a 2000 / 500 / 1 página/ incremento] 004 Interrumpir: Control de proceso: FC *ENG [De 0 a 2000 / 200 / 1 página/ incremento] [Modo Actualización] 3516 404 Mientras se realizan impresiones con cobertura baja, el revelador se agita con menos consumo de tóner y la atracción de transporte de tóner tiende a aumentar. Esto puede causar una baja densidad de imagen o una transferencia deficiente (puntos blancos). Para prevenir esto, se debe consumir el tóner coagulado o sobrecargado mediante el modo de actualización. 001 Rotación motor revelado: Pantalla: Bk *ENG 002 Rotación motor revelado: Pantalla: C *ENG 003 Rotación motor revelado: Pantalla: M *ENG 004 Rotación motor revelado: Pantalla: Y *ENG 005 Umbral de rotación *ENG [De 0 a 1000 / 0 / 0,1 m/ incremento] [De 0 a 1000 / 0,1 / 1 m/ incremento] Tablas SP principales-3 006 Suma de cobertura de píxel: Bk *ENG 007 Suma de cobertura de píxel: C *ENG 008 Suma de cobertura de píxel: M *ENG 009 Suma de cobertura de píxel: Y *ENG 010 Área necesaria: Bk *ENG 011 Área necesaria: C *ENG 012 Área necesaria: M *ENG 013 Área necesaria: Y *ENG 014 Umbral actualizar: Bk *ENG 015 Umbral actualizar: C *ENG 016 Umbral actualizar: M *ENG 017 Umbral actualizar: Y *ENG 018 Número de patrón: Bk *ENG 019 Número de patrón: C *ENG 020 Número de patrón: M *ENG 021 Número de patrón: Y *ENG 022 Número de patrón: Límite superior *ENG 023 Área del patrón de consumo de tóner *ENG [De 10 a 2550 / 280 / 10 cm2/ incremento] 024 Coeficiente de suministro *ENG [De 0 a 2,55 / 1 / 0,01/ incremento] [De 0 a 65535 / 0 / 1 cm2/ incremento] [De 0 a 255 / 49 / 1 cm2/m/ incremento] [De 0 a 255 / 25 / 1 cm2/m/ incremento] [De 0 a 255 / 0 / 1 vez/ incremento] 025 Coeficiente de área de finalización de trabajo *ENG [De 0,1 a 25,5 / 1 / 0,1/ incremento] 026 Coeficiente de Vb de finalización de trabajo *ENG [De 0 a 100 / 30 / 1%/ incremento] *ENG [De 0 a 100 / 19 / 1 mm/ incremento] 027 Longitud de finalización de trabajo 5 405 5. Mantenimiento del sistema 028 Cant. de suministro de finalización de trabajo *ENG 029 Actualizar:Umbral página *ENG 030 Modo Contador:Bk *ENG 031 Modo Contador:A todo color *ENG [De 0 a 1 / 0,45 / 0,001 mg/ cm2/incremento] [De 0 a 1000 / 0 / 1 página/ incremento] [Prevención de daños de hoja] 3517 5 001 Temperatura de ejecución Thresh 3518 406 Ajusta el umbral de temperatura para prevenir que se dañe la hoja de limpieza en la unidad de limpieza de la banda de transferencia. Si la temperatura supera este valor, el tóner se aplica a la banda de transferencia a los intervalos definidos durante el trabajo para evitar que la hoja se voltee. *ENG [De 0 a 50 / 40 / en incrementos de 1ºC] [Identificador de ejecución de ajuste de imagen] DFU 001 Recuperación de fin de tóner: Bk *ENG 002 Recuperación de fin de tóner: C *ENG 003 Recuperación de fin de tóner: M *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 004 Recuperación de fin de tóner: Y *ENG 0: OFF. 1: ON 005 Ajuste de Vsg *ENG 006 Agitación del revelador *ENG 007 Control de procesos *ENG 008 MUSIC *ENG 009 Adj. fase de tambor *ENG 010 Control de CA de carga *ENG 011 Prevención de daño de hoja *ENG [De 0 a 2 / 0 / 1/incremento] 0: OFF. 1: ON (una vez), 2: ON (dos veces) [De 0 a 2 / 0 / 1/incremento] 0: OFF. 1: ON (una vez), 2: ON (dos veces) [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 0: OFF. 1: ON Tablas SP principales-3 [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 012 Error promedio de Vsg *ENG Selecciona "1", cuando se muestran los siguientes valores. Vsg_reg_ave: 3.5 < Vsg_reg_ave < 4,5 o Vsg_dif_ave: 0.0 < Vsg_dif_ave < 0,5 3519 [Configuración de prohibición de fin de tóner] Activa o desactiva cada ajuste del tóner agotado. 001 Control de procesos *ENG [0 o 1 / 1 / 1 /incremento] 002 MUSIC *ENG 0: Permitir (el ajuste se realiza aunque esté en la condición de tóner agotado) *ENG 1: Prohibir (el ajuste no se realiza en la condición de tóner agotado) 003 Ajuste de TC 3520 5 [Rotación inactiva de la ITB] 001 Temperatura: Alta *ENG 002 Temperatura: Media *ENG Especifica el tiempo de rotación inactiva de la ITB después del control del proceso. 003 Temperatura: Baja *ENG [0 o 3 / 0 / 1 revolución/incremento] 004 Temp.: Baja: Encendido *ENG 005 a Ajusta la temperatura de umbral para introducir la rotación inactiva de la ITB después del 011 control del proceso. 005 Umbral rango temp.:T2 *ENG [20 o 30 / 30 / 1 grado/incremento] 006 Umbral rango temp.:T1 *ENG [0 o 15 / 15 / 1 grado/incremento] 010 Umbral Umbral:Alto *ENG [0 o 50 / 30 / 1 grado/incremento] 011 Umbral Umbral:Bajo *ENG [0 o 50 / 15 / 1 grado/incremento] 407 5. Mantenimiento del sistema [Configuración inicial de control de proceso] 3522 Cuando la condición actual ha cambiado en más de los valores de estos SP al comparar con las condiciones de la operación anterior, se ejecuta el proceso de control en el encendido. *ENG [De 0 a 1440 / 360 / 1 minuto/ incremento] 003 Umbral Cambiar umbral *ENG [0 a 99 / 10 / en incrementos de 1ºC] 004 Intervalo de humedad relativa *ENG [De 0 a 99 / 50 / 1% HR/incremento] 005 Intervalo de humedad absoluta *ENG [De 0 a 99 / 6 / 1 g/m3/incremento] 002 5 Ajusta el umbral para el control de proceso en el encedido. Configuración del tiempo de inactividad [Temporizador rápido] 100 Configuración de hora *ENG [De 0 a 255 / 30 / 1 s/incremento] Ajusta el tiempo de inactividad para obtener el temporizador rápido. [Configuración del control de proceso de tiempo de inactividad] 3531 Ajusta el umbral para el control de proceso en reposo. Cuando la condición actual ha cambiado en más de los valores de estos SP al comparar con las condiciones de la operación anterior, se ejecuta el proceso de control en reposo. 001 *ENG [De 0 a 1.440 / 360 / 1 minuto/incremento] 002 Umbral Cambiar umbral *ENG [0 a 99 / 10 / en incrementos de 1ºC] 003 Cambio de humedad relativa *ENG [De 0 a 99 / 50 / 1% HR/incremento] 004 Cambio de humedad absoluta *ENG [De 0 a 99 / 6 / 1 g/m3/incremento] 005 Número máximo de ejecuciones *ENG Ajusta el tiempo máximo de ejecución para el control de proceso en reposo. 3611 408 Configuración del tiempo de inactividad [De 0 a 99 / 10 / 1 vez/incremento] [Gamma rev.: Presentación/Configuración] Tablas SP principales-3 Muestra la gamma de revelado actual de Bk 001 Bk (Actual) *ENG [De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 002 C (Actual) *ENG 003 M (Actual) *ENG Muestra la gamma de revelado actual de C/M/ Y. 004 Y (Actual) *ENG [De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] Muestra la gamma de revelado objetivo de Bk. 005 Bk (Presentación objetivo) *ENG [De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 006 C (Presentación objetivo) *ENG 007 M (Presentación objetivo) *ENG Muestra la gama de revelado objetivo para C/ M/Y. 008 Y (Presentación objetivo) *ENG 009 Bk (Configuración objetivo estándar) *ENG 010 C (Configuración objetivo estándar) *ENG 011 M (Configuración objetivo estándar) *ENG 012 Y (Configuración objetivo estándar) *ENG 013 Corrección ambiental *ENG [De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 5 Muestra la gamma de revelado objetivo estándar para cada color. [De 0 a 5 / 0,9 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] [De 0 a 5 / 0,8 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] Activa o desactiva la corrección ambiental para la gamma de revelado objetivo. [0 o 1 / 1 /-] 0: Incorrecto, 1: Correcto 014 K (Corrección máxima) *ENG 015 C (Corrección máxima) *ENG 016 M (Corrección máxima) *ENG 017 Y (Corrección máxima) *ENG [De 0 a 5 / 0,1 / 0,01 mg/cm2/kv/ incremento] 409 5. Mantenimiento del sistema 018 K (Humedad absoluta máxima) *ENG 019 C (Humedad absoluta máxima) *ENG M (Humedad absoluta 020 máxima) *ENG 021 3612 5 Y (Humedad absoluta máxima) [De 1 a 99 / 15 / 1 g/m3/incremento] *ENG [Presentación de Vk] Muestra Vk para cada color. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 S *ENG [De -300 a 300 / - / 1 V/incremento] [Gamma de revelado:Presentación] 3621 Normal: 120 mm/s, Baja: 70 mm/s Muestra la polarización CC de revelado con el control de proceso para cada velocidad de línea y color. 410 001 Velocidad normal:Bk *ENG 002 Velocidad normal:C *ENG 003 Velocidad normal:M *ENG 004 Velocidad normal:Y *ENG 009 Velocidad baja: Bk *ENG 010 Velocidad baja: C *ENG 011 Velocidad baja: M *ENG 012 Velocidad baja: Y *ENG [De 0 a 700 / 550 / 1 -V/incremento] Tablas SP principales-3 [Control CC de carga: Presentación] 3631 Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Muestra el voltaje de CC de carga ajustado con el control de proceso para cada velocidad de línea y color. 001 Velocidad normal:Bk *ENG 002 Velocidad normal:C *ENG 003 Velocidad normal:M *ENG 004 Velocidad normal:Y *ENG 009 Velocidad baja: Bk *ENG 010 Velocidad baja: C *ENG 011 Velocidad baja: M *ENG 012 Velocidad baja: Y *ENG [De 0 a 2000 / 690 / 1 -V/incremento] 5 [Control CC de carga: Presentación] 3641 Normal: 120 mm/s Muestra el voltaje de CA de carga ajustado con el control de proceso para cada color. 001 Velocidad normal:Bk *ENG 002 Velocidad normal:C *ENG 003 Velocidad normal:M *ENG 004 Velocidad normal:Y *ENG [De 0 a 3 / 1,75 / 0,01 kV/incremento] [Control de potencia LD: Presentación] 3651 Normal: 120 mm/s, Baja: 60 mm/s Muestra la potencia LD ajustada para cada entorno. 411 5. Mantenimiento del sistema 5 412 001 Velocidad normal:Bk *ENG 002 Velocidad normal:C *ENG 003 Velocidad normal:M *ENG 004 Velocidad normal:Y *ENG 009 Velocidad baja: Bk *ENG 010 Velocidad baja: C *ENG 011 Velocidad baja: M *ENG 012 Velocidad baja: Y *ENG 3711 [De 0 a 200 / 100 / 1%/incremento] [Control de HST: Bk] Muestra los ajustes de fábrica de la PCU de negro. 001 Vcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento] 002 Vt *ENG [De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento] 003 Sensibilidad: HL *ENG [De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento] 004 Sensibilidad: HM *ENG [De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento] 005 Sensibilidad: ML *ENG [De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento] 006 Configurar detección *ENG [De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento] 007 Sin revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento] 008 Con revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento] 009 Número de serie 1 *ENG 010 Número de serie 2 *ENG 011 Ajuste: Vt *ENG 012 Ajuste: Vtref *ENG 013 Ajuste: Vtcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] 014 Ajuste: Gamma *ENG [De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] [De 0 a 255 / - / 1 V/incremento] [De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento] Tablas SP principales-3 015 Ajuste: Resultado de Vcnt 3712 *ENG [De 0 a 9 / 9 / 1/incremento] [Control de HST: C] Muestra los ajustes de fábrica para la PCU de Magenta. 001 Vcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento] 002 Vt *ENG [De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento] 003 Sensibilidad: HL *ENG [De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento] 004 Sensibilidad: HM *ENG [De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento] 005 Sensibilidad: ML *ENG [De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento] 006 Configurar detección *ENG [De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento] 007 Sin revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento] 008 Con revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento] 009 Número de serie 1 *ENG 010 Número de serie 2 *ENG 011 Ajuste: Vt *ENG 012 Ajuste: Vtref *ENG 013 Ajuste: Vtcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] 014 Ajuste: Gamma *ENG [De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 015 Ajuste: Resultado de Vcnt *ENG [De 0 a 9 / 9 / 1/incremento] 3713 5 [De 0 a 255 / - / 1 V/incremento] [De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento] [Control de HST: M] Muestra los ajustes de fábrica para la PCU de cian. 001 Vcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento] 002 Vt *ENG [De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento] 003 Sensibilidad: HL *ENG [De 1,22 a 3,77 / 2,1 / 0,01 V/incremento] 004 Sensibilidad: HM *ENG [De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento] 413 5. Mantenimiento del sistema 5 005 Sensibilidad: ML *ENG [De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento] 006 Configurar detección *ENG [De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento] 007 Sin revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento] 008 Con revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento] 009 Número de serie 1 *ENG 010 Número de serie 2 *ENG 011 Ajuste: Vt *ENG 012 Ajuste: Vtref *ENG 013 Ajuste: Vtcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] 014 Ajuste: Gamma *ENG [De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 015 Ajuste: Resultado de Vcnt *ENG [De 0 a 9 / 9 / 1/incremento] 3714 414 [De 0 a 255 / - / 1 V/incremento] [De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento] [Control de HST:Y] Muestra los ajustes de fábrica de la PCU de amarillo. 001 Vcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,1 V/incremento] 002 Vt *ENG [De 0 a 5 / 2,5 / 0,1 V/incremento] 003 Sensibilidad: HL *ENG [De 1,22 a 3,77 / 2,5 / 0,01 V/incremento] 004 Sensibilidad: HM *ENG [De 0 a 2,55 / 1,3 / 0,01 V/incremento] 005 Sensibilidad: ML *ENG [De 0 a 2,55 / 1,2 / 0,01 V/incremento] 006 Configurar detección *ENG [De 0 a 5 / 1 / 0,1 V/incremento] 007 Sin revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,2 / 0,1 V/incremento] 008 Con revelador *ENG [De 0 a 5 / 1,3 / 0,1 V/incremento] 009 Número de serie 1 *ENG 010 Número de serie 2 *ENG [De 0 a 255 / - / 1 V/incremento] Tablas SP principales-3 011 Ajuste: Vt *ENG 012 Ajuste: Vtref *ENG 013 Ajuste: Vtcnt *ENG [De 0 a 5 / 4 / 0,01 V/incremento] 014 Ajuste: Gamma *ENG [De 0 a 2,55 / 0 / 0,01 mg/cm2/kV / incremento] 015 Ajuste: Resultado de Vcnt *ENG [De 0 a 9 / 9 / 1/incremento] 3800 [De 0 a 5 / 3 / 0,1 V/incremento] [Botella de recogida de tóner llena] Muestra/ajusta los ajustes de detección de la botella de recogida de tóner de la PCDU. Condición *CTL [De 0 a 4 / 0 / 1/incremento] 001 Muestra la condición actual de la botella de recogida de tóner de la PCDU. 5 0: Predeterminado de fábrica, 1: Antes de casi llena, 2: Casi llena, 3: Llena, 4: Reservada 002 Tiempos de detección *CTL 003 Imprimir página después de casi llena *CTL 004 Recuento de píxeles después de casi llena *CTL No se utiliza [De 0 a 50 / - / 1/incremento] No se utiliza [De 0 a 2000 / 0 / 1 hoja/incremento] No se utiliza [De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento] No se utiliza 005 Recuento de píxeles después de sustitución *CTL Muestra el recuento de píxeles después de la sustitución de la botella de recogida de tóner. [De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento] 008 DFU *ENG [De 0,1 a 1 / 1 / 0,1 /incremento] Ajusta la cantidad de tóner entre casi lleno y lleno. (0,1 indica 10%.) 415 5. Mantenimiento del sistema Activa o desactiva la llamada a @Remote. Ajuste de la alarma *ENG [0 o 1 / 1 /-] 0: Activar llamada a @Remote 1: Desactivar llamada a @Remote 011 NOTA: Si se ha sustituido la botella de recogida de tóner de la PCDU antes de que la máquina detectase que el tóner usado está casi lleno cuando este ajuste está configurado en "0", la máquina no puede detectar que la botella de recogida de tóner está casi llena. En este caso, configure SP3-902-017 en "1". Umbral día:Casi lleno 5 *ENG [De 1 a 30 / 10 / 1 día/incremento] 012 Configura el umbral de días para la presentación de casi lleno. El aviso de botella de recogida de tóner casi llena de la PCDU se muestra después de que el sensor de recogida de tóner llena haya detectado el actuador en la botella de recogida de tóner de la PCDU. 013 Tóner recogido en total Muestra la cantidad de tóner a partir de la detección de casi lleno. *ENG [0 a 999999999/1/1] 014 Fecha de detección de lleno 3810 Muestra la fecha de la detección de botella de recogida de tóner de la PCDU casi llena. *ENG [Botella de recogida de tóner de la ITB llena] Condición *CTL [De 0 a 4 / 0 / 1/incremento] 001 Muestra la condición actual de la botella de recogida de tóner de la ITB. 0: Predeterminado de fábrica, 1: Antes de casi llena, 2: Casi llena, 3: Llena, 4: Reservada 002 Tiempos de detección 416 *CTL 003 Imprimir página después de casi llena *CTL 004 Recuento de píxeles después de casi llena *CTL No se utiliza [De 0 a 50 / - / 1/incremento] No se utiliza [De 0 a 2000 / 0 / 1 hoja/incremento] No se utiliza [De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento] Tablas SP principales-3 No se utiliza 005 Recuento de píxeles después de sustitución *CTL Muestra el recuento de píxeles después de la sustitución de la botella de recogida de tóner. [De 0 a 200000 / - / 1 cm2/incremento] 008 DFU *ENG [De 0,1 a 1 / 1 / 0,1 /incremento] Ajusta la cantidad de tóner entre casi lleno y lleno. (0,1 indica 10%.) Activa o desactiva la llamada a @Remote. Ajuste de la alarma *ENG [0 o 1 / 1 /-] 0: Activar llamada a @Remote 1: Desactivar llamada a @Remote 011 NOTA: Si se ha sustituido la botella de recogida de tóner antes de que la máquina detectase que el tóner usado está casi lleno cuando este ajuste está configurado en "0", la máquina no puede detectar que la botella de recogida de tóner está casi llena. En este caso, configure SP3-902-017 en "1". Umbral día:Casi lleno *ENG 5 [De 1 a 30 / 10 / 1 día/incremento] 012 Configura el umbral de días para la presentación de casi lleno. El aviso de botella de recogida de tóner casi llena de la IT se muestra después de que el sensor de recogida de tóner llena haya detectado el accionador en la botella de recogida de tóner de la ITB. 013 Tóner recogido en total *ENG Muestra la cantidad de tóner a partir de la detección de casi lleno. [0 a 999999999/1/1] 014 Fecha de detección de lleno 3901 001 *ENG Muestra la fecha de la detección de botella de recogida de tóner de la ITB casi llena. [Detección de nueva unidad] Activa o desactiva la detección de nueva PCDU. Configuración de Activado/ Desactivado *ENG [0 o 1 / 1 /-] 0: Desactivado, 1: Activado 417 5. Mantenimiento del sistema [Configuración manual de la unidad nueva] 3902 5 Activa o desactiva el indicador de detección de la unidad nueva para cada unidad de PM. El uso de estos contadores se explica en la sección de mantenimiento preventivo y en las partes correspondientes de la sección 3 (Sustitución y ajuste). 001 Unidad de revelado: Bk *ENG 002 Unidad de revelado: C *ENG [0 o 1 / 0 /-] 003 Unidad de revelado: M *ENG 0: Desactivado, 1: Activado 004 Unidad de revelado: Y *ENG 005 Revelador: Bk *ENG 006 Revelador: C *ENG 007 Revelador: M *ENG 008 Revelador: Y *ENG 009 PCU: Bk *ENG 010 PCU: C *ENG [0 o 1 / 0 /-] 011 PCU: M *ENG 0: Desactivado, 1: Activado 012 PCU: Y *ENG 013 Unidad de ITB *ENG 014 Unidad de fusión *ENG 0: Desactivado, 1: Activado 015 Almohadilla de fusión *ENG No utilice 3902-013 si sólo va a cambiar la unidad de limpieza. 016 Banda de fusión *ENG 017 Unidad de limpieza de la ITB *ENG 3902-017: Es para la unidad de limpieza de la banda de transferencia de imagen. 018 Unidad PTR 418 [0 o 1 / 0 /-] 0: Desactivado, 1: Activado [0 o 1 / 0 /-] *ENG Botella de recogida de tóner de la PCU *ENG Botella de recogida de tóner 020 de ITB *ENG 019 No se utiliza [0 o 1 / 0 /-] 0: Desactivado, 1: Activado Tablas de SP principales-4 Tablas de SP principales-4 SP4-XXX (Escáner) 4008 001 [Ajuste de ampl. de escan. secund.] Ajusta la ampliación de escaneo secundario cambiando la velocidad del motor del escáner. Ajuste de ampl. de escan. secund. *ENG [De -1,0 a 1,0 / 0 / 0,1%/incremento] FA [Registro ajuste borde anterior] 4010 Ajusta el registro del borde anterior cambiando la sincronización de inicio de escaneo en la dirección del escaneo secundario. 001 Ajuste de registro de LE *ENG 5 [De -2,0 a 2,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] FA [Ajuste de registro de lado a lado] 4011 001 Ajusta el registro de lado a lado cambiando la sincronización de inicio del escaneo en la dirección de escaneo principal. Ajuste de regis. de lado a lado *ENG [De -2,5 a 2,5 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA [Margen de borrado del escáner: Escala] Escáner: Margen de borrado: Escala 4012 Establece el margen en blanco en cada lado para borrar la sombra en el original provocada por la separación entre el original y la escala. 001 Libro: Borde anterior 002 Libro: Borde posterior 003 Libro: Izquierda *ENG [De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA *ENG [De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento ] FA 004 Libro: Derecha 005 ADF: Borde anterior 007 ADF: Izquierda 008 ADF: Derecha 419 5. Mantenimiento del sistema [Giro libre del escáner] 4013 Ejecuta el giro libre del escáner con la lámpara de exposición encendida o apagada en el siguiente modo. Modo a todo color / Tamaño 1:1 / A3 o DLT 001 Lámpara: Apagada 002 Lámpara: Encendida 4014 5 *ENG [0 o 1 / 0 /-] 0: Desactivado, 1: Activado [Escaneo] Ejecuta el giro libre del escáner con cada modo. 001 Activar detección de posición inicial - Giro libre del escáner con comprobación de sensor en posición inicial. 002 Deshabilitar detección de posición inicial - Giro libre del escáner sin comprobación de sensor en posición inicial. 4020 001 [Comprobación de polvo] Detección: ACTIVADO/ DESACTIVADO *ENG Activa/desactiva la comprobación de polvo en el cristal de escaneo del ADF. [0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 0: Desactivado, 1: Activado Selecciona el nivel de detección. 002 Detección de polvo: Nivel *ENG [De 0 a 8 / 4 / 1/incremento] 0: nivel de detección más bajo 8: nivel de detección más alto Selecciona el nivel de corrección de línea de escaneo secundaria cuando se utiliza el ARDF. [De 0 a 4 / 0 / 1/incremento] 003 Nivel de corrección *ENG 0: Desactivado 1: Más débil 2: Débil 3: Fuerte 4: Más fuerte 420 Tablas de SP principales-4 [Comprobación de funcionamiento de APS] 4301 001 Visualiza un código que representa el tamaño del original detectado por los sensores de original. (Consulte la "Tabla de comprobación de entrada".) Comprobación de funcionamiento de APS - - [Tamaño mín. de APS] 4303 Especifica el resultado de la detección cuando las salidas de los sensores de originales están todos DESACTIVADOS. [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento] 001 Tamaño mín. de APS *ENG 0: Sin original 1: A5-Longitudinalmente (16K SEF si 4305 está configurado en 3) 5 [De 0 a 3 / 0 / 1/incremento] 4305 8K/16K Detection (Detección de 8K/16K) *ENG 0: Detección normal (la máquina detecta el tamaño A4/LT como A4 o LT, dependiendo del ajuste de tamaño de papel) 1: A4-Lateralmente LT-Longitudinalmente 2: LT-Lateralmente A4-Longitudinalmente 3: 8K 16K 001 Este programa habilita la máquina para reconocer automáticamente el tamaño 8K/16K. 4308 [Detección del tamaño del escaneo] 001 Detección: ON/OFF 4309 *ENG [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO [Ajuste de detección de tamaño de escaneado] DFU 001 [Umbral de densidad del original] *ENG [De 0 a 255 / 32 / 1 dígito/incremento] 002 Tiempo de detección *ENG [De 20 a 100 / 60 / 20 ms/incremento] *ENG [De 0 a 200 / 40 / 20 ms/incremento] 003 Lámpara encendida:Tiempo de retardo 421 5. Mantenimiento del sistema [Margen de borrado del escáner] 4400 *ENG Ajusta la máscara para el original. Estos SP establecen el área que se va a enmascarar durante el modo de escaneo del cristal (libro). 001 Libro: Borde anterior 002 Libro: Borde posterior 003 Libro: Izquierda 004 Libro: Derecha [De 0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] 005 ADF: Borde anterior 007 ADF: Izquierda 5 008 ADF: Derecha 4417 [Patrón de prueba de IPU] Selecciona el patrón de prueba de IPU. 001 Selección del patrón de prueba 0: Imagen escaneada 1: Gradación escaneo principal A 2: Gradación escaneo principal B 3: Gradación escaneo principal C 4: Gradación escaneo principal D 5: Gradación escaneo secundario (1) 6: Trama de cuadrícula 7: Patrón de cuadrícula inclinada 8: Gradación RGBCMYK 9: Trama UCR 10: Parche de color 16 (1) 11: Parche de color 16 (2) 12: Parche de color 64 4429 422 [Salida de copia ilegal] [De 0 a 24 / 0 / 1/incremento] 13: Trama de cuadrícula CMYK 14: Parche de color CMYK 15: Trama de grises (1) 16: Trama de grises (2) 17: Trama de grises (3) 18: Trama de sombreado 19: Trama de líneas finas 20: Trama escaneada + cuadrícula 21: Escala escaneada + grises 22: Trama escaneada + parche de color 23: Trama escaneada + inclinada C 24: Trama escaneada + inclinada D Tablas de SP principales-4 001 Copia 002 Escáner *ENG [0 a 3 / 3 / 1 /incremento] 003 Fax 4440 [Ajuste de saturación] Ajusta el nivel de saturación de copia. [0 a 5 / 3 / 1 /en incrementos de 1] 0: Alto 1: El más bajo 001 - *ENG 2: Más bajo 3: Predeterminado 4: Más alto 5 5: El más alto 4450 [Selección ruta de imagen escaneo] ACTIVAR/DESACTIVAR 001 reducción de negro [0 o 1 / 1 / - ] 0: OFF, 1: ON Utiliza o no utiliza la ruta de imagen de reducción de negro. 002 ACTIVAR/DESACTIVAR SH [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: ON, 1: OFF Utiliza o no utiliza la ruta de imagen de sombreado. [Ajuste AE digital] DFU 4460 Especifica el nivel de borrado del fondo en el modo ADS. Puede ajustar su nivel para cada método de escaneado (cristal de exposición, ADF). 001 Límite inferior *ENG [De 0 a 1023 / 364 / 4 dígito/incremento] 002 Nivel de fondo *ENG [De 512 a 1532 / 932 / 1 dígito/incremento] 4501 [Densidad objetivo de ACC] Selecciona el objetivo de ACC. 423 5. Mantenimiento del sistema 5 001 Copia: Bk: Texto *ENG 002 Copia:C:texto *ENG 003 Copia:M:texto *ENG 004 Copia:Y:texto *ENG [De 0 a 10 / 5 / 1/incremento] 005 Copia: Bk: Foto *ENG 10: Densidad más oscura 006 Copia:C:foto *ENG 007 Copia: M: foto *ENG 008 Copia:Y:foto *ENG 4505 Ajusta la corrección offset para las zonas claras del patrón ACC. 001 Master:K (Máster:K) *ENG 002 Máster:C *ENG 003 Máster:M *ENG 004 Máster: Y *ENG 005 Secundario:K *ENG 006 Secundario: C *ENG 007 Secundario: M *ENG 008 Secundario: Y *ENG 4506 424 [Corrección ACC:Brillo] [De -128 a 127 / 0 / 1/incremento] Reservado [Corrección ACC: Oscuro] Ajusta la corrección offset para las zonas oscuras del patrón ACC. 001 Master:K (Máster:K) *ENG 002 Máster:C *ENG 003 Máster:M *ENG 004 Máster: Y *ENG [De -128 a 127 / 0 / 1/incremento] Tablas de SP principales-4 005 Secundario:K *ENG 006 Secundario: C *ENG 007 Secundario: M *ENG 008 Secundario: Y *ENG 4550 [Apl. escáner:Texto/Gráfico] 4551 [Apl. escáner: Texto] 4552 [Apl. escáner:Retirada de texto] 4553 [Apl. escáner:Texto/Foto] 4554 [Apl. escáner: Foto] 4565 [Apl. escáner: Escala de grises] 4570 [Apl. escáner: Color: Texto-Foto] 4571 [Apl. escáner: Color: Foto brillante] 4572 [Apl. escáner: Color: Color auto] MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte) -005 Reservado 5 *ENG [De 0 a 15 / 8 / 1/incremento] 0: MTF desconectado Ajusta el nivel de la función de transferencia de modulación (MTF) diseñada para mejorar el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 4 / 1/incremento] -006 Utilícelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para una imagen más suave. Brightness:1-255 (Brillo: 1-255) -007 *ENG [De 1 a 255 / 128 / 1/ incremento] Configure un valor más alto para obtener un resultado más oscuro; un valor más bajo para un resultado más claro. 425 5. Mantenimiento del sistema Contraste: 1-255 -008 *ENG [De 1 a 255 / 128 / 1/ incremento] Configure un valor más alto para obtener más contraste; un valor más bajo para menos contraste. Borrar punto irregular :0 (x1) 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 0 / 1/ incremento] -009 Ajusta el nivel de borrado de puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. 0: No activado 5 4580 [Apl. FAX: Texto/Gráfico] 4582 [Apl. FAX: Texto/Foto] 4583 [Apl. FAX: Foto] MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte) -005 *ENG [De 0 a 15 / 8 / 1/incremento] 0: MTF desconectado Ajusta el nivel de la función de transferencia de modulación (MTF) diseñada para mejorar el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 4 / 1/incremento] -006 Utilícelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para una imagen más suave. Brightness:1-255 (Brillo: 1-255) -007 426 [De 1 a 255 / 128 / 1/ incremento] Configure un valor más alto para obtener un resultado más oscuro; un valor más bajo para un resultado más claro. Contraste: 1-255 -008 *ENG *ENG [De 1 a 255 / 128 / 1/ incremento] Configure un valor más alto para obtener más contraste; un valor más bajo para menos contraste. Tablas de SP principales-4 Borrar punto irregular:0 (x1), 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 0 / 1/incremento] Selecciona el nivel de contraste para el modo de texto B/N Ajusta el nivel de borrado de -009 puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. 0: No activado Borrar textura:0 (Fijo), 1-2 *ENG [De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento] Ajusta el nivel de borrado de las texturas. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte -010 e inferior para un efecto más débil. Este SP (sufijo "-010") sólo existe en SP4580, 4582 y 4583. 0: No activado 4581 [Apl. FAX: Texto] 4584 [Apl. FAX: Original 1] 4585 [Apl. FAX: Original 2] 5 MTF: 0 (Desconectado), 1-15 (Fuerte) *ENG [De 0 a 15 / 8 / 1/ incremento] 0: MTF desconectado -005 Ajusta el nivel de la función de transferencia de modulación (MTF) diseñada para mejorar el contraste de la imagen. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. Suavizado: 0 (x1), 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 4 / 1/incremento] -006 Utilícelo para eliminar los "saltos" en caso de que aparezcan. Ajuste un valor superior para una imagen más suave. -007 Brightness:1-255 (Brillo: 1-255) *ENG [De 1 a 255 / 128 / 1/incremento] Configure un valor más alto para obtener un resultado más oscuro; un valor más bajo para un resultado más claro. Contraste: 1-255 *ENG [De 1 a 255 / 128 / 1/incremento] -008 Configure un valor más alto para obtener más contraste; un valor más bajo para menos contraste. 427 5. Mantenimiento del sistema Borrar punto irregular:0 (x1), 1-7 (Fuerte) *ENG [De 0 a 7 / 0 / 1/ incremento] -009 Selecciona el nivel de contraste para el modo de texto B/N Ajusta el nivel de borrado de puntos irregulares. Ajuste un nivel superior para un efecto más fuerte e inferior para un efecto más débil. 0: No activado 4647 [Error grave de escáner] Muestra el resultado de la comprobación de la conexión de la SBU. [0 a 65535 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 5 001 Encendido - 0: Correcto, Otro: Fallo de comprobación de conexión de SBU Si la comprobación de la conexión de la SBU falla, se produce SC144. [DF: Ajuste de densidad] 4688 Ajusta el parámetro de sombras blancas al escanear una imagen con el ARDF. Ajusta el nivel de densidad si el ID de las impresiones realizadas en el modo alimentador de documentos y cristal de exposición es diferente. 001 4802 *ENG [Giro libre de sombreado de DF] 001 Lámpara apagada 002 4804 Lamp ON (Lámpara encendida) 428 - Ejecuta el giro libre del escáner del movimiento de sombreado con la lámpara de exposición encendida/apagada. Pulse "OFF" para detener este giro libre. De lo contrario, el giro libre continúa. [Operación de posición inicial] 001 4806 [De 50 a 150 / 107 / 1%/incremento] [Movimiento de carro] - Ejecuta la detección de posición inicial del escáner. Tablas de SP principales-4 Desplaza el carro desde la posición de inicio del escáner. 001 - 4807 - El polvo puede caer en el cristal de exposición de DF. Por lo tanto, ejecute este SP al transportar la máquina a una larga distancia. [Cambio de patrón de prueba de la SBU] - - [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] Selecciona el patrón de prueba de SBU. 0: Salida normal 001 1: Salida valor fijo 2: Gradación de escaneo principal 5 3: Gradación de escaneo secundario 4: Trama de cuadrícula [Presentación de datos de ACC] 4902 Este SP genera la lectura de los datos finales al final de una ejecución de ACC. Se devuelve un cero en caso de que se produzca un error en la lectura de datos. [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] 001 R DATA1 *ENG Nivel 1 de parche de foto C (8 bits) 002 G DATA1 *ENG Nivel 1 de parche de foto M (8 bits) 003 B DATA1 *ENG Nivel 1 de parche de foto Y (8 bits) 004 R DATA2 *ENG Nivel 17 de parche de foto C (8 bits) 005 G DATA2 *ENG Nivel 17 de parche de foto M (8 bits) 006 B DATA2 *ENG Nivel 17 de parche de foto Y (8 bits) 4904 [Prueba de placa IPU] 429 5. Mantenimiento del sistema Bit0: registro TAURUS Bit1: registro ORION Bit2: registro LUPUS Prueba1 - Bit3 a 11: No utilizado Bit12: Ri20 001 Bit13 a 15: No utilizado 0: OK, 1: Error Realiza una comprobación de escritura y lectura de las ASIC de la placa de la BCU y muestra el resultado. Bit0: Trayecto de la imagen desde la SBU a TAURUS 5 Bit1: Trayecto de la imagen desde TAURUS a ORION Bit2: Trayecto de la imagen desde ORION a TAURUS 002 Prueba2 - Bit3: Trayecto de la imagen desde TAURUS a LUPUS Bit4 a 11: No utilizado Bit12: Trayecto de la imagen desde LUPUS a Ri20 Bit13: Trayecto de la imagen desde Ri20 a GAVD Bit14 y 15: No utilizado 0: OK, 1: Error Realiza una comprobación del trayecto de la imagen en la placa BCU y muestra el resultado. 4918 [Ajuste de gamma manual] 009 - 4993 - Ajusta el gamma manual para Copia/Foto o Copia/Texto con las teclas del panel de mandos. [Corrección de brillo] Selecciona el nivel de corrección de brillo. 001 Selección de sensibilidad *ENG [De 0 a 9 / 4 / 1/incremento] 0: sensibilidad más débil 9: sensibilidad más fuerte 430 Tablas de SP principales-4 Selecciona el nivel de rango de la corrección de brillo. 002 Selección de rango *ENG [De 0 a 9 / 4 / 1/incremento] 0: corrección de inclinación más débil, 9: corrección de inclinación más fuerte 4994 [Ajuste de nivel de detección de texto/foto] Selecciona el nivel de definición entre texto y foto para el PDF de alta compresión. [De 0 a 2 / 1 / 1/incremento] 001 PDF de alta compresión *ENG 0: Prioridad de texto 1: Normal 2: Prioridad de fotografía 5 [Nivel de detección de papel blanco] 4996 Selecciona el nivel de umbral de la densidad de fondo original. Aumentando este nivel de umbral la máquina considerará fácilmente que un original es blanco. [De 0 a 6 / 3 / 1 /incremento] 001 - *ENG 0: El más claro 6: El más oscuro 431 5. Mantenimiento del sistema Tablas SP principales-5 SP5-XXX (Modo) 5024 [Selección present mm/pulgadas] Unidades de medida (mm o pulgadas) para tamaños de papel personalizados. 001 0:mm 1:pulgadas *CTL 0: mm (Europa/Asia) 1: pulgadas (EE.UU.) [Contador de contabilidad] 5 5045 Selecciona el método de recuento. NOTA: El método de recuento sólo se puede cambiar una vez, independientemente de que el valor del contador sea negativo o positivo. [0 o 1 / 0 /-] 001 Método de recuento *CTL 0: Revelados 1: Impresiones 5047 [Presentación de papel] Activa o desactiva la presentación de papel impreso en el LCD. 001 Papel protector 5051 *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: Desactivado, 1: Activado [Presentación de detección de reposición del tóner] Activa o desactiva la presentación de detección de reposición de tóner. [0 o 1 / 0 / -] Alfanumérico 5051 1 - *CTL 0: ON 1: OFF 5055 432 [Mostrar dirección IP] Muestra o no muestra la dirección IP en la LCD. Tablas SP principales-5 001 - 5056 *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: No mostrar, 1: Mostrar [Cambio pantalla icono tóner restante] Muestra o no muestra el icono de presentación de tóner restante en el LCD. *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: No mostrar, 1: Mostrar 5 [Ajuste del sistema de piezas PM] Muestra o no muestra el rendimiento de piezas PM en el LCD. 001 PCU: Bk *CTL 002 PCU: M *CTL 003 PCU: C *CTL 004 PCU: Y *CTL 005 Unidad de revelado: Bk *CTL 006 Unidad de revelado: M *CTL 007 Unidad de revelado: C *CTL 008 Unidad de revelado: Y *CTL 009 Unidad de fusión *CTL 010 Rodillo de fusión *CTL 011 Banda de fusión *CTL 012 0: OFF 1: ON Muestra o no muestra el contador de cobertura en la LCD. 001 - 5062 [0 o 1 / 0 /-] [Mostrar contador de cobertura] 001 - 5061 *CTL Botella de recogida de tóner de la PCU [0 o 1 / 0 /-] 0: No mostrar, 1: Mostrar *CTL 433 5. Mantenimiento del sistema 5066 [Ajuste de pantalla del menú de piezas PM] No se utiliza 001 - *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: No mostrar, 1: Mostrar [Ajuste del sistema de piezas PM] 5067 Selecciona el servicio de mantenimiento o el mantenimiento del usuario para cada una de las piezas de repuesto. Si se selecciona servicio del usuario, aparece una alerta de PM en la pantalla LCD. 5 001 PCU: Bk *CTL 002 PCU: M *CTL 003 PCU: C *CTL 004 PCU: Y *CTL 005 Unidad de revelado: Bk *CTL 006 Unidad de revelado: M *CTL 007 Unidad de revelado: C *CTL 008 Unidad de revelado: Y *CTL 009 Unidad de fusión *CTL 010 Rodillo de fusión *CTL 011 Banda de fusión *CTL 012 5104 434 Botella de recogida de tóner de la PCU [Contador doble A3/DLT] SSP *CTL [0: Servicio] o [1: Usuario] [0: Servicio] o [1: Usuario] [0: Servicio] o [1: Usuario] Tablas SP principales-5 [De 0 a 2 / 0 / 1/incremento] PCU: Bk *CTL 001 0: No 1: Sí 2: Sí, excepto bypass Especifica si el contador se duplica para papel A3/DLT. "Yes" (Sí) contabiliza salvo desde la bandeja bypass. Cuando se selecciona "Yes" (Sí), el papel A3 y DLT se cuenta dos veces, es decir, A4 x2 y LT x2 respectivamente. 5113 [Tipo de contador opcional] Este programa especifica el tipo de contador. 0: Ninguno, 1: Tarjeta llave (RK 3, 4) 001 Tipo de contador opcional predeterminado *CTL 2: Tarjeta llave (abajo), 3: Tarjeta prepago 4: Ranura de moneda, 5: Tarjeta llave MF 5 8: Contador llave + Proveedor 9: Impresora de código de barras Este programa especifica el tipo de contador externo. 002 Tipo de contador opcional externo *CTL 0: Ninguno 1: Dispositivo de ampliación 1 2: Dispositivo de ampliación 2 3: Dispositivo de ampliación 3 5114 001 5118 [I/F de contador opcional] Extensión de tarjeta de llave MF *CTL [0: No instalado/ 1: Instalado (escaneo de contabilidad)] [Desactivar copiado] *CTL [0: No habilitado, 1: Habilitado] 001 Este programa deshabilita el copiado. 5120 001 [Retirada contador opc. borrar modo] *CTL [0: Sí (eliminado)/ 1: Reposo (instalado pero no utilizado)/ 2: No (no eliminado)] Este programa actualiza la información en el contador opcional. Cuando instale o elimine el contador opcional, compruebe los ajustes. 435 5. Mantenimiento del sistema 5121 001 [Temporización de contador ascendente] *CTL [0: Alimentación/ 1: Salir] Este programa especifica cuando el contador asciende. Los ajustes se refieren a "alimentación de papel" y "salida de papel" respectivamente. [De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento] 5126 [Ajuste de original tamaño F] *ENG 0: 8 1/2" x 13" (Foolscap) 1: 8 1/4" x 13" (Folio) 2: 8" x 13" (F) 001 Selecciona el ajuste de original de tamaño F. 5 5127 [Modo APS] *CTL [0: No habilitado, 1: Habilitado] 001 Este programa deshabilita el APS. 5150 [Ajuste de longitud bypass] *CTL [0: Desactivado, 1: Activado] Determina si se utiliza o no la hoja de transferencia procedente de la bandeja bypass. 001 Normalmente la longitud del papel para el escaneo secundario de papel procedente de la bandeja bypass está limitada a 600 mm, pero se puede ampliar con este SP a 1260 mm. 5162 [Método de cambio de aplic.] *CTL [0: Configurar tecla pantalla/ 1: Configurar botón] 001 Este programa especifica el conmutador que selecciona un programa de aplicaciones. [Modo de impresión de fax en contador opcional desactivado] 5167 Activa o desactiva la impresión automática sin un dispositivo de contabilidad. Este SP se utiliza cuando el fax que se recibe se contabiliza por un dispositivo de contabilidad externo. Modo de impresión de fax en 001 contador opcional *CTL desactivado 436 [0 o 1 / 0 /-] 0: Impresión automática 1: Sin impresión automática Tablas SP principales-5 [Inicio sesión técnico] 5169 Si va a cambiar los bit switches de impresora, debe ‘iniciar sesión’ en el modo de servicio con este SP antes de entrar en el modo SP de impresora. [0 o 1 / 0 /-] 001 - *CTL 0: Desactivado 1: Activado 5181 [Ajuste de tamaño] Ajusta el tamaño de papel para cada bandeja. 001 Bandeja 1: 1 *ENG [De 0 a 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / 1 / incremento] 0: A4 LEF, 1: LT LEF 002 Bandeja 1: 2 *ENG 003 Bandeja 1: 3 *ENG 004 Bandeja 1: 4 *ENG 005 Bandeja 2: 1 *ENG 006 Bandeja 2: 2 *ENG 007 Bandeja 2: 3 *ENG 008 Bandeja 2: 4 *ENG 009 Bandeja 3: 1 *ENG 010 Bandeja 3: 2 *ENG 5 [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4 LEF, 1: LT LEF [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4 LEF, 1: LT LEF [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT 437 5. Mantenimiento del sistema 5 011 Bandeja 3: 3 *ENG 012 Bandeja 3: 4 *ENG 013 Bandeja 4: 1 *ENG 014 Bandeja 4: 2 *ENG 015 Bandeja 4: 3 *ENG 016 Bandeja 4: 4 *ENG [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [De 0 a 2 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4LEF, 1: LTLEF [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 o 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [Operación desconectar RK 4] 5186 Habilita o inhabilita la prevención para la desconexión RK4 (dispositivo de contabilidad). Si el RK4 permanece desconectado durante 10 segundos cuando este SP se ajusta en "1 (Habilitar)", la máquina hace que se atasque una hoja de papel automáticamente y se detiene. [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 001 - *ENG 0: Desactivar 1: Activar 5188 [Copiar versión de NV] Muestra el número de versión de la NVRAM en la placa del controlador. 001 5196 *CTL [Rotación de 90 grados (copiar)] 001 5212 438 - [Numeración de página] No se utiliza *CTL Tablas SP principales-5 Este programa ajusta la posición de los números de la segunda cara de la página. Un "valor –" desplaza las posiciones de número de página al borde izquierdo. Un "valor +" desplaza las posiciones de número de página al borde derecho. 003 Posición impresión dúplex Izquierda/Derecha 004 Posición impresión dúplex Arriba/Abajo [De -10 a 10 / 0 / 1 mm/incremento] [Establecer hora] Ajusta la configuración de hora del reloj de tiempo real para la zona horaria local. Ejemplos: Para Japón (+9 GMT), introduzca 540 (9 horas x 60 min.) DOM: +540 (Tokio) 5302 NA :-300 (Nueva York) 5 EU :+ 60 (París) CH :+480 (Pekín) TW :+480 (Taipei) AS :+480 (Hong Kong) 002 Diferencia horaria 5307 *CTL# [De -1440 a 1440 / Área / 1 min./incremento] [Horario verano] [De 0 a 1 / NA, EU, ASIA / 1 /incremento] Ajuste 001 - 0: Desactivado 1: Activado NA y EUR: 1, ASIA: 0 Activa o desactiva el modo de horario de verano. • Asegúrese de que SP5-307-3 y -4 estén correctamente configurados. De lo contrario este SP no se activará aunque esté ajustado a "1". 439 5. Mantenimiento del sistema Config regla (inicio) - Especifica la configuración de inicio del modo de horario de verano. Hay 8 dígitos en este SP. Para los meses del 1 al 9, no puede introducirse el “0” como primer dígito, por lo que el ajuste de ocho dígitos para el -2 o -3 se convierte en un ajuste de siete dígitos. 1r y 2º dígito: mes. [1 a 12] 3r dígito: semana del mes. [1 a 5] 003 4º dígito: día de la semana. [0 a 6 = Domingo a Sábado] 5º y 6º dígitos: La hora. [00 a 23] 7º dígito: longitud de tiempo avanzado. [0 a 9 / 1 hora /incremento] 8º dígito: longitud de tiempo avanzado. [0 a 5 / 10 minutos /incremento] Por ejemplo: 3500010 (valor predeterminado para EU) 5 El temporizador se adelanta 1 hora a las 0:00 del quinto domingo de marzo • Los dígitos se cuentan desde la izquierda. • Asegúrese de que SP5-307-1 está configurado en "1". Config. regla (fin) - - Especifica la configuración de fin del modo de horario de verano. Hay 8 dígitos en este SP. 1r y 2º dígito: mes. [1 a 12] 004 3r dígito: semana del mes. [0 a 5] 4º dígito: día de la semana. [0 a 7 = Domingo a Sábado] 5º y 6º dígitos: La hora. [00 a 23] Los dígitos 7º y 8º se deben configurar en "00". • Los dígitos se cuentan desde la izquierda. • Asegúrese de que SP5-307-1 está configurado en "1". 5404 [Borrar contador de códigos de usuario] 001 - 5411 Borra todos los contadores de usuarios. [Certificación LDAP] 004 Certificación fácil 440 *CTL *CTL Determina si se realiza la certificación LDAP fácil. [De 0 a 1 / 1 / 1] 0: Desactivado, 1: Activado Tablas SP principales-5 Este SP sólo se referencia cuando SP5411-4 está ajustado en "1" (On). 005 Contraseña nula no permitida *CTL [1 a 1/0/0] 0: No se permite contraseña nula. 1: Contraseña nula permitida. 5413 [Ajuste de bloqueo] 001 Bloqueo activado/ desactivado *CTL Activa/desactiva el bloqueo en la cuenta de la libreta de direcciones local. [1 a 1/0/0] 0: Off, 1: On 002 Umbral del bloqueo *CTL Ajusta un límite en la frecuencia de los bloqueos para los bloqueos de cuenta. 5 [1 a 10/5/1] Determina si el sistema espera el tiempo indicado para la introducción de un ID de usuario y contraseña correcto después de que se haya producido un bloqueo de cuenta. 003 Cancelación activada/ desactivada *CTL [0 a 1/0/1] 0: Off (ningún tiempo de espera, el bloqueo no se cancela) 1: On (el sistema espera, cancela el bloqueo si se introduce el ID de usuario y la contraseña correcta. 004 Tiempo de cancelación *CTL Determina la duración del periodo de espera del sistema para la entrada correcta del ID del usuario y contraseña después de que se haya producido un bloqueo. Este ajuste sólo se utiliza si SP5413-3 está ajustado en "1" (on). [De 1 a 999 / 60 / 1 minuto] 005 5414 Hora de borrado de contador *CTL No se utilizan. [Mitigación de acceso] 441 5. Mantenimiento del sistema 001 Mitigación activada/ desactivada Activa/desactiva la ocultación de ID y contraseñas idénticas que se utilizan continuamente. *CTL [0 a 1/0/1] 0: Desactivado 1: Activado 002 Tiempo de mitigación *CTL Ajusta el intervalo de tiempo para excluir el acceso continuo para ID de usuario y contraseñas idénticas. [De 0 a 60 / 15 / 1 minuto] 5 5415 [Ataque de contraseña] 001 Número permisible *CTL Ajusta el número de intentos de ataques del sistema con contraseñas aleatorias para acceder ilegalmente al sistema. [De 0 a 100 / 30 / 1 intento] 002 Tiempo de detección *CTL Ajusta el límite de tiempo para detener un ataque de contraseña una vez que se ha detectado dicho ataque. [De 1 a 10 / 5 / 1 segundo] 5416 [Información de acceso] 001 Núm. máx. de usuarios de acceso *CTL Limita el número de usuarios utilizado por la exclusión de acceso y las funciones de detección de ataque de contraseñas. [De 50 a 200 / 200 /1 usuario] 002 Número máx. de contraseñas de acceso *CTL Limita el número de usuarios utilizadas por la exclusión de acceso y las funciones de detección de ataque de contraseñas. [De 50 a 200 / 200 /1 contraseña] 003 Intervalo de monitorización *CTL Ajusta el intervalo del tiempo de procesamiento para hacer referencia a la ID de usuario y a la información de contraseña. [De 1 a 10 / 3 / 1 segundo] 442 Tablas SP principales-5 5417 [Ataque de acceso] 001 Número permisible de accesos *CTL Establece un límite en los intentos de acceso cuando se detecta un número excesivo de intentos para las funciones MFP. [0 a 500/100/1] 002 003 Tiempo de detección del ataque Espera de caida de productividad *CTL Establece el periodo de tiempo para supervisar la frecuencia del acceso a las funciones de MFP. [De 10 a 30 / 10 / 1 segundo] *CTL Establece el tiempo de espera para descender la velocidad de certificación cuando se ha detectado un número excesivo de intentos de acceso. [De 0 a 9 / 3 / 1 segundo] 004 Número máximo de ataques *CTL 5 Establece un límite en el número de peticiones recibidas para una certificación con el fin de reducir la velocidad de certificación cuando se ha detectado un número excesivo de intentos de acceso. [De 50 a 200/ 200 / 1 intento] [Autenticación de usuario] 5420 Estos ajustes deberían realizarse con el Administrador de sistema. Nota: Estas funciones se activan sólo después de activar la función de acceso de usuario. 001 Copia *CTL Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar las aplicaciones de copia. [0 a 1/0/1] 0: Activado, 1: Desactivado 443 5. Mantenimiento del sistema Configuración de seguridad de color *CTL - Activa o desactiva la limitación de la copia en color para cada modo de copia cuando la autenticación de usuario está configurada en "ON". 0: Activar (Valor predeterminado), 1: Desactivar 002 Bit 0: Modo BN Bit 1: Modo monocolor Bit 2: Modo bicolor Bit 3: Modo a todo color Bit 4: Modo de color automático Bit 5 a 7: Reservados 5 011 Document Server *CTL Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar Document Server. [0 a 1/0/1] 0: Activado, 1: Desactivado 021 Fax *CTL Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar la aplicación de fax. [0 a 1/0/1] 0: Activado, 1: Desactivado 031 Escáner *CTL Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar la aplicación de escáner. [0 a 1/0/1] 0: Activado, 1: Desactivado 041 Impresora *CTL Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar las aplicaciones de impresora. [1 a 1/0/0] 0: Activado, 1: Desactivado 444 Tablas SP principales-5 051 SDK1 061 SDK2 [0 o 1 / 0 / 1] 0: Activado. 1: OFF *CTL 071 SDK3 5481 Determina si la certificación es necesaria antes de que un usuario pueda utilizar la aplicación SDK. [Código de error de autenticación] Estos códigos SP determinan el modo en que se muestran los errores de autenticación. 001 Visual de registro del sistema *CTL Determina si aparece un código de error en el registro del sistema tras producirse un error de autenticación del usuario. [1 a 1/0/0] 0: Off, 1: On 002 Visu panel *CTL Determina si aparecerá un código de error en el panel de mandos después de que se produzca un fallo de autenticación de usuario. 5 [0 a 1/1/1] 1: Activado, 0: Desactivado 5490 [Key Card MF (solo Japón)] Configura el funcionamiento de la máquina con una keycard. [1 a 1/0/0] 001 Ajuste de permiso de trabajo *CTL 0: Desactivado. Cancela el funcionamiento sin un código de usuario. 1: Habilitado. Permite la operación con un código de usuario. 002 Ajuste de modo de recuento 5501 *CTL - [Alarma PM] [De 0 a 9999 / 0 / 1/incremento] 001 Nivel de alarma PM *CTL 0: Alarma desactivada De 1 a 9999: La alarma se dispara cuando Valor (1 a 9999) x 1000 > contador de PM 445 5. Mantenimiento del sistema [0 o 1 / 1 /-] 002 5504 0: Sin sonidos de alarma Alarma de recuento de originales *CTL 1: La alarma se dispara después de que el número de originales que pasa a través del ARDF > 10.000 [Alarma de atasco] *CTL - Configura la alarma de forma que suene para el nivel de atasco especificado (no se incluyen los errores de alimentación de papel). [0 a 3 / 3 / 1 /incremento] 001 0: Cero (desactivado) 1: Bajo (2500 atascos) 5 2: Medio (3000 atascos) 3: Alto (6000 atascos) [Alarma de error] Configura el nivel de alarma de error. El contador de alarma de errores cuenta "1" cuando se detecta alguna SC. Sin embargo, el contador de alarma de errores disminuye en "1" cuando no se ha detectado una SC durante un número determinado de hojas impresas (por ejemplo, el valor predeterminado es 1500 hojas). 5505 La alarma de error se produce cuando el contador de alarmas de error SC llega a "5". 001 [Supply Alarm] ([Alarma de suministro]) 5507 *CTL *CTL [De 0 a 255 / 20 / 100 copias/incremento] - Activa o desactiva la notificación de una llamada de suministro mediante el servicio @Remote. 001 Alarma de suministro de papel 0: Desactivado, 1: Activado 002 Alarma de suministro de grapas 0: Off, 1: On 003 Alarma de suministro de tóner 0: Off, 1: On 446 Tablas SP principales-5 Cambia la temporización de la "Llamada consumible tóner" a través de @Remote, cuando se producen las Temporización de llamada de siguientes condiciones. 080 tóner 0: En sustitución 1: Casi agotado 128 Intervalo: Otros 132 Intervalo: A3 133 Intervalo: A4 134 Intervalo: A5 141 Intervalo: B4 142 Intervalo: B5 [250 a 10000 / 1000 / 1 /en incrementos de 1] 5 160 Intervalo: DLT 164 Intervalo: LG 166 Intervalo: LT 172 Intervalo: HLT 5508* 001* 002* 003* [Llamada CC] Atasco persiste *CTL - 0: Deshabilitar, 1: Habilitar Habilita/deshabilita el inicio de una llamada por un atasco de papel no atendido. Atascos continuos 0: Deshabilitar, 1: Habilitar Habilita/deshabilita el inicio de una llamada por atascos de papel consecutivos. Puerta continuamente abierta 0: Deshabilitar, 1: Habilitar Habilita/deshabilita el inicio de una llamada cuando la puerta frontal permanece abierta. Detección de atasco:duración [De 3 a 30 / 10 / 1 minuto/incremento] 011* Establece el tiempo que debe durar un atasco antes de que pase a ser un "atasco de papel no atendido". 447 5. Mantenimiento del sistema Detección de atascos: Recuento continuo [De 2 a 10 / 5 / 1/incremento] 012* Configura cuántos atascos de papel continuos tienen que producirse para que se inicie una llamada. Puerta abierta:duración [De 3 a 30 / 10 / 1/incremento] 013* Configura el periodo de tiempo en el que la puerta permanece abierta antes de que la máquina inicie una llamada. [Ajuste de Alarma/SC] Cuando se usa @Remote, estos códigos SP se pueden configurar de forma que emitan una llamada al SC cuando se produzca un error SC. Si este SP está desactivado, no se emite la llamada al SC cuando se produce un error SC. 5515 5 001 Llamada SC 002 Llamada de piezas de servicio casi agotadas 003 Llamada de piezas de servicio agotadas [0 o 1 / 1 /-] 0: Desactivado 1: Activado 004 Petición de usuario 006 Llamada de prueba de comunicaciones 007 Aviso de información sobre el aparato 008 Aviso de alarma 009 Alarma de tóner no genuino Llamada de pedido automático de 010 suministros 011 [0 o 1 / 1 /-] 0: Desactivado 1: Activado Llamada de informe de gestión de suministros 012 Llamada de atasco/puerta abierta 5610 [Punto de control gamma base: Comando] 004 448 Recuperar ajustes de fábrica - Recupera los ajustes de fábrica de los puntos de control gamma base. Tablas SP principales-5 Restaurar ajustes de fábrica - 005 Sobreescribe los valores actuales sobre los ajustes de fábrica de los puntos de control gamma base. 006 5611 001 Restaurar el anterior Ajuste - Recupera los ajustes anteriores de los puntos de control gamma base. [Color de tóner en 2C] B-C *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección del cian de la señal azul en el modo bicolor. 002 B-M *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 5 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección de magenta de la señal azul en el modo bicolor. 003 G-C *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección del cian de la señal azul en el modo bicolor. 004 G-Y *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección del amarillo de la señal azul en el modo bicolor. 005 R-M *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección de magenta de la señal azul en el modo bicolor. 006 R-Y *ENG [De 0 a 128 / 100 / 1/incremento] 128: Densidad más oscura Ajusta el valor de corrección del amarillo de la señal azul en el modo bicolor. 5618 [Selección de visualización del modo de color] 449 5. Mantenimiento del sistema [0 o 1 / 1 /-] 001 - *CTL 0: ACS, color, negro & blanco, bicolor, monocolor 1: ACD, todo color, blanco & negro Selecciona la visualización de selección de color en el LCD. • Borrado de memoria (SP5-801) • Las siguientes tablas enumeran los elementos que se borran. La información sobre el número de serie, ajuste de cargo del medidor y los contadores de cargo del medidor (SPP8-581, 582, 583, 584, y 586) no se borran. 5801 5 450 [Borrado de memoria] 001 Borrar todo Reinicia todos los datos de corrección de control de proceso y todos los contadores de software, y hace que todos los modos y ajustes vuelvan a sus valores predeterminados. 002 Procesador [ENG] Borra la configuración de procesador. 003 SCS Inicializa la configuración predeterminada del sistema, la configuración SCS (System Control Service), las coordenadas de presentación de operaciones y la información de actualización de la ROM. 004 Borrar memoria IMH Inicializa la configuración IMH. 005 MCS Inicializa la configuración Mcs. 006 Aplicación de copiadora Inicializa toda la configuración de la aplicación de copiadora. 007 Aplicación de fax Inicializa el tiempo de reinicio de fax, la identificación de inicio de sesión de trabajo, todas las configuraciones de transmisión/recepción, los números de archivo de almacenamiento local y el temporizador de descolgado. Tablas SP principales-5 Los siguientes ajustes de servicio: • Conmutadores Bit • Ajustes Gamma (Usuario & Servicio) • Límite de tóner Los siguientes ajustes de usuario: 008 Aplicación de impresora • Bandeja prioritaria • Protección de menús • Ajuste del sistema excepto por el ajuste del Economizador de energía. • Configuración de I/F (Buffer de E/S e Inactividad de E/S) • Menú PCL 009 Aplicación de escáner Inicializa los valores predeterminados del escáner y todos los modos SP del escáner. 010 Servicio Web Elimina los archivos y las miniaturas de gestión de aplicaciones de archivos de red e inicializa el ID de inicio de sesión de trabajo. 011 NCS 5 Todos los ajustes de la Configuración de red (Menú del usuario) (NCS: Servicio de control de red) 012 R-FAX Inicializa el ID de inicio de sesión del trabajo, SmartDeviceMonitor for Admin, historial de trabajos y números de archivo de almacenamiento local. 014 Borrar configuración DCS Inicializa la configuración del DCS (Delivery Control Service) 015 Borrar configuración UCS Inicializa la configuración del UCS (User Information Control Service) 016 Configuración MIRS Inicializa la configuración del MIRS (Machine Information Report Service). 017 CCS Inicializa la configuración del CCS (Certification and Charge-control Service) 451 5. Mantenimiento del sistema 5 018 Borrar memoria SRM Inicializa la configuración de SRM (System Resource Manager). 019 LCS Inicializa la configuración LCS. 020 Web Uapli Inicializa la configuración de la aplicación de usuario web. 021 ECS Inicializa la configuración de ECS. 5803 [Comprobación de entrada] Consulte la "Tabla de comprobación de entrada" en esta sección. 5804 [Comprobación de salida] Consulte la "Tabla de comprobación de salida" en esta sección. 5806 [LECTURA CONT. RFID] 001 VECES - 002 NO 0 - 003 RET. - Muestra las veces que se ha leído la RFID. 004 EXE.ALL 005 EXE.K 006 EXE.M 007 EXE.C 008 EXE.Y [Reinicio de SC] Reinicia una condición de llamada de servicio de tipo A. 5810 • Gire el interruptor principal hasta la posición de apagado y encendido después de reiniciar el código SC. 001 Reiniciar fusor SC 5811 452 - - [Nº de serie de la máquina] Presentación del número de serie de la máquina Tablas SP principales-5 002 Presentación *ENG 004 5812 - Muestra el número de serie de la máquina. Introduce el número de serie. [Ajuste del n.º de teléfono del servicio técnico] Servicio *CTL - Establece el número de teléfono para un representante del servicio técnico. Este número 001 se imprime en la lista de contador, que se imprime con el menú "Counter" (Contador) del usuario. Puede tener 20 caracteres como máximo (es posible escribir tanto números como caracteres alfanuméricos). Fax *CTL - Establece el número de fax o teléfono para un representante del servicio técnico. Este 002 número se imprime en la lista "Counter" (Contador). 5 Puede tener 20 caracteres como máximo (es posible escribir tanto números como caracteres alfanuméricos). Consumibles *CTL - 003 Utilícelo para introducir el número de teléfono de su proveedor de consumibles. Escriba el número y pulse #. Funcionamiento *CTL - 004 Utilícelo para introducir el número de teléfono de su agencia de ventas. Escriba el número y pulse #. 5816 [Servicio remoto] *CTL - Configuración de interfaz Selecciona la configuración de servicio remoto. 001 [0 a 2 / 2 / 1 /en incrementos de 1] 0: Servicio remoto desactivado 1: Servicio remoto CSS activado 2: Servicio @Remote activado 453 5. Mantenimiento del sistema Llamada al servicio técnico Realiza la llamada al servicio técnico al inicio o al final del servicio. 002 [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: Inicio del servicio 1: Fin del servicio • NOTA: Este SP sólo se activa cuando SP 5816-001 está configurado en "2". Indicador de función Activa o desactiva la función de servicio remoto. 003 [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento] 0: Desactivado, 1: Activado NOTA: Este ajuste de SP cambia a "1" una vez completado el registro de @Remote. 5 Desactivar SSL Utiliza o no utiliza la certificación de RCG por SSL cuando se llama al RCG. 007 [De 0 a 0 / 2 / 1/incremento] 0: Utiliza la certificación de RCG 1: No utiliza la certificación de RCG Fin de tiempo de espera de conexión de RCG 008 Especifica el intervalo de tiempo de espera de conexión cuando se llama al RCG. [1 a 90 / 10 / en incrementos de 1 segundo] Fin de tiempo de espera de escritura de RCG 009 Especifica el tiempo de espera de escritura cuando se llama al RCG. [De 1 a 100 / 60 / 1 segundo /incremento] Tiempo de espera de lectura de RCG 010 Especifica el tiempo de espera de lectura cuando se llama al RCG. [De 1 a 100 / 60 / 1 segundo /incremento] Activación del puerto 80 011 Activa/desactiva el acceso al método SOAP a través del puerto 80. [0 o 1 / 0 / – ] 0: Desactivado, 1: Activado 454 Tablas SP principales-5 Temporización de RFU (Remote Firmware Update, Actualización de firmware remoto) Selecciona la temporización de RFU. 013 [0 o 1 / 1 / – ] 0: RFU se ejecuta siempre que se recibe una solicitud de actualización. 1: RFU sólo se ejecuta cuando la máquina está en modo de reposo. RCG - C registrado 021 Este SP muestra el indicador de fin de instalación del RC Gate incrustado. 0: Instalación no completada 1: Instalación completada Detalle registro RCG - C Este SP muestra el estado de instalación del RC Gate incrustado. 022 0: Dispositivo RCG no registrado 5 1: Dispositivo RCG registrado 2: Dispositivo registrado Tipo de conexión (N/M) Este SP muestra y selecciona el método de conexión del RC Gate incrustado. 023 [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: Conexión a Internet 1: Conexión de acceso telefónico Utilizar Proxy 062 Esta configuración SP determina si el servidor proxy se utiliza cuando el aparato se comunica con el centro de servicio. Host del proxy Este SP configura la dirección del servidor proxy que se utiliza para la comunicación entre el RC Gate-N incrustado y el gateway. Utilice este SP para configurar o mostrar la dirección del servidor proxy del cliente. La dirección es necesaria para configurar el RC Gate-N 063 incrustado. • La presentación de la dirección se limita a 128 caracteres. Se ignoran aquellos caracteres posteriores al 128. • Esta dirección es una información sobre clientes y no se imprime en el informe SMC. 455 5. Mantenimiento del sistema Número de puerto proxy Este SP configura el número de puerto del servidor proxy que se utiliza para la comunicación entre el RC Gate-N y el gateway. Esta configuración es necesaria para 064 configurar el RC Gate-N incrustado. • Este número de puerto es una información sobre clientes y no se imprime en el informe SMC. Nombre de usuario proxy Este SP configura el nombre de usuario de certificación del proxy HTTP. 065 • La longitud del nombre se limita a 31 caracteres. Se ignoran aquellos caracteres posteriores a los 31. 5 • Este nombre es una información sobre clientes y no se imprime en el informe SMC. Contraseña proxy Este SP configura la contraseña de certificación del proxy HTTP. 066 • La longitud del nombre se limita a 31 caracteres. Se ignoran aquellos caracteres posteriores a los 31. • Este nombre es una información sobre clientes y no se imprime en el informe SMC. 456 Tablas SP principales-5 CERT: Estado activo Muestra el estado de la actualización de la certificación. 067 0 La certificación que utiliza el RC Gate incrustado está correctamente configurada. 1 La petición de certificación (setAuthKey) para la actualización se ha recibido de GW URL y la certificación se está actualizando en este momento. 2 La actualización de la certificación se completa y se le notifica a la GW URL de que la actualización se ha realizado correctamente. 3 La actualización de la certificación falla y se le notifica a la GW URL de que la actualización no se ha realizado correctamente. 4 El periodo de la certificación ha vencido y se envía a la GW URL una nueva petición para llevar a cabo una actualización. 11 Se ha emitido una actualización de rescate de la certificación y una configuración de certificación de rescate está realizándose para la conexión GW. 12 La configuración de la certificación de rescate se completa y se le notifica a la GW URL de la petición de la actualización de la certificación. 13 La notificación de la petición de actualización de la certificación se completa correctamente y el sistema está esperando la petición de actualización de la certificación de la GW URL de rescate. 14 La notificación de la petición de la certificación se ha recibido del controlador GW de rescate y la certificación se está almacenando. 15 La certificación se ha almacenado y se le notifica a la GW URL de la finalización correcta de este evento. 16 El almacenamiento de la certificación ha fallado y se le notifica a la GW URL del error de este evento. 17 La solicitud de actualización de la certificación se ha recibido de la GW URL, se notificaron a la GW URL los resultados de la actualización una vez que se completó, pero se ha recibido un error de certificación y la certificación de rescate se está registrando. 18 La certificación de rescate de Nº 17 se ha registrado y se le ha notificado a la GW URL del error de la actualización de la certificación. 5 457 5. Mantenimiento del sistema CERT: Error Muestra un código numérico que describe el motivo de la petición para actualizar la certificación. 0 Normal. Muestra el estado de la actualización de la certificación. 1 Se está realizando una petición de actualización de la certificación. La certificación actual ha vencido. 2 Se ha emitido una notificación de error SSL. Emitido una vez que la certificación ha vencido. 3 Notificación de cambio de una autenticación común a una certificación individual. 4 Notificación de una certificación común sin ID2. 5 Notificación de que no se ha emitido ninguna certificación. 6 Notificación de que no existe la GW URL. 068 5 069 CERT:ID activo El ID de la petición de la certificación. 083 Estado activo del firmware Muestra el estado de la actualización del firmware. 084 Act firm no disco duro Esta configuración determina si el firmware puede actualizarse incluso sin que esté instalado el disco duro. 0: No permite actualización 1: Permite actualización 458 085 Comp usuario act firm Esta configuración SP determina si el operador puede confirmar la versión anterior del firmware antes de que se lleve a cabo la ejecución de la actualización del firmware. Si la opción para confirmar la versión anterior se selecciona, se envía una notificación al administrador del sistema y la actualización del firmware se lleva a cabo con los archivos de firmware de la URL. 086 Tamaño firmware Permite al técnico del servicio confirmar el tamaño de los archivos de datos de firmware durante la ejecución de la actualización del firmware. 087 CERT: Ver Macro Muestra la versión macro de la certificación @Remote. 088 CERT: Ver PAC Muestra la versión PAC de la certificación @Remote. Tablas SP principales-5 089 CERT: Cód ID2 Muestra ID2 para la certificación de @Remote. Los espacios se muestran como subrayados (_). Los asteriscos (*) indican que no existe una certificación @Remote. "000000___________" indica "Common certification"(Certificación común). 090 CERT: Asunto Muestra el nombre común del sujeto de certificación @Remote. CN = los 17 bytes siguientes. Los espacios se muestran como subrayados (_). Los asteriscos (*) indican que no existe una certificación @Remote. "000000___________" indica "Common certification"(Certificación común). 091 CERT: Número de serie Muestra el número de serie para la certificación @Remote. Los asteriscos (*) indican que no existe una certificación @Remote. 092 CERT: Emisor Muestra el nombre común del emisor de la certificación @Remote. CN = los 30 bytes siguientes. Los asteriscos () indican que no existe una certificación @Remote. 093 CERT: Inicio válido Muestra el inicio del periodo en el que la certificación actual @Remote está activa. 094 CERT: Fin válido Muestra el final del periodo en el que la certificación actual @Remote está activa. 150 151 152 153 154 5 Selección de país No se utiliza Juicio automático de tipo de línea No se utiliza Resultado del juicio de tipo de línea No se utiliza Selección de marcación/presión No se utiliza Número saliente/línea exterior • No se utiliza 459 5. Mantenimiento del sistema 156 157 161 162 5 163 164 Nombre de usuario de marcación • No se utiliza Contraseña de marcación • No se utiliza Número de teléfono local No se utiliza Ajuste de tiempo de conexión: Entrante No se utiliza Punto de acceso No se utiliza Conexión de línea No se utiliza 173 Número de serie del módem No se utiliza 174 Límite de retransmisión No se utiliza Prioridad de transmisión de 187 fax - No se utiliza 200 Polling manual 460 - No se utiliza Tablas SP principales-5 Registro: Estado Muestra un número que indica el estado del dispositivo del servicio @Remote. 0: Ni el dispositivo @Remote ni el RCG Gate incrustado están configurados. 1: Se está configurando el RCG Gate incrustado. Se ha completado el registro Only Box. 201 En este estado, el dispositivo @Remote no se puede comunicar con este dispositivo. 2: El RCG Gate incrustado está configurado. En este estado, el dispositivo @Remote no se puede comunicar con este dispositivo. 3: El dispositivo @Remote se está configurando. En este estado, no se puede configurar el RCG Gate incrustado. 4: El módulo @Remote no se ha iniciado. 202 Número carta Permite la entrada del número de solicitud necesario para el RCG Gate incrustado. 203 Confirmar Ejecutar Ejecuta la solicitud de confirmación al @Remote GateWay. 5 204 Confirmar resultado Muestra un número que indica el resultado de la confirmación que se llevó a cabo mediante SP5816 -203. 0: Correcto 1: Error de número de confirmación 2: Ejecución del registro 3: Error del proxy (proxy activado) 4: Error del proxy (proxy desactivado) 5: Error del proxy (nombre o contraseña de usuario ilegales) 6: Error de comunicación 7: Error de actualización de la certificación 8: Otro error 9: Ejecución de la confirmación Confirmar lugar 205 Muestra el resultado de la notificación que se ha enviado al dispositivo del Gateway como respuesta a la solicitud de consulta. Se muestra únicamente cuando el resultado se registra en el Gateway. 206 Registrar Ejecutar Ejecuta el "Registro del RCG incrustado". 461 5. Mantenimiento del sistema Registrar resultado Muestra un número que indica el resultado del registro. 0: Correcto 2: Ejecución del registro 3: Error del proxy (proxy activado) 207 4: Error del proxy (proxy desactivado) 5: Error del proxy (nombre o contraseña de usuario ilegales) 6: Error de comunicación 7: Error de actualización de la certificación 8: Otro error 5 9: Ejecución del registro Código de error 208 Muestra un número que describe el código de error que se emitió cuando SP5816 -204 o SP5816 -207 se ejecutaron. Causa Código Significado -11001 Error en el parámetro de conversación Parámetro ilegal de módem -11002 Error de funcionamiento, configuración incorrecta 462 Error en la ejecución de conversación -11003 Error inesperado -12002 Consulta, se intentó llevar a cabo el registro sin adquirir el estado del dispositivo. -12003 Intento de registro sin una consulta ni un registro anterior. -12004 Intento de configuración con entradas ilegales para la certificación e ID2. Tablas SP principales-5 Error provocado como respuesta de la GW URL 209 Borrar Instal 250 Imprimir CommLog 5821 -12005 No se permite la comunicación con @Remote. El dispositivo tiene un problema relacionado con el RC Gate integrado. -12006 Se ha realizado una solicitud de confirmación después de haber completado la confirmación. -12007 El número de solicitud que se ha utilizado en el registro es diferente al que se ha utilizado en la confirmación. -12008 La actualización de la certificación ha fallado porque la unidad principal estaba en uso. -2385 Intento de llamada al extranjero sin prefijo internacional correcto del n.º de teléfono. -2387 El centro de servicio no proporciona soporte -2389 Base de datos fuera de servicio -2390 Programa que se encuentra fuera de servicio -2391 Dos registros para el mismo dispositivo -2392 Error de parámetro -2393 Dispositivo RCG no gestionado -2394 Dispositivo no gestionado -2395 Box ID para dispositivo RCG es ilegal -2396 ID de dispositivo para dispositivo RCG es ilegal -2397 Formato ID2 incorrecto -2398 Formato de número de petición incorrecto 5 Libera la máquina de su configuración de RCG Gate incrustado. NOTA: Apague y encienda el interruptor principal después de que se haya cambiado la configuración. Imprime el registro de comunicación. [Dirección de servicio remoto] 463 5. Mantenimiento del sistema 002 Dirección IP RCG *CTL Configura la dirección IP del destino RCG (Remote Communication Gate) para el procesamiento de llamadas en el centro de servicio remoto. [Carga de datos NV-RAM] 5824 Carga los datos de modo UP y SP (salvo en el caso de los contadores y del número de serie) desde la NVRAM a una tarjeta SD. Para obtener detalles, consulte el manual de servicio de campo. 001 - 5 # - [Descarga de datos de la NV-RAM] 5825 Descarga los datos de modo UP y SP desde una tarjeta SD a la NVRAM. Para obtener detalles, consulte el manual de servicio de campo. 001 - 5828 [Configuración de red] Compatibilidad 1284 050 (Centro) # - *CTL - Activa o desactiva la compatibilidad 1284. [0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 0: Desactivado, 1: Activado Activa o desactiva la compatibilidad ECP. [0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 052 ECP (Centro) 0: Desactivado, 1: Activado • Este SP sólo se activa cuando SP5-828-50 está configurado en "1". Activa/desactiva la función de colas de trabajos. 065 Colas de trabajos [0 o 1 / 0 / 1 /incremento] 0: Desactivado, 1: Activado 464 Tablas SP principales-5 066 Borrar spool trabajos: tiempo inicio Tratamiento del trabajo, si hay un trabajo en cola en el momento del encendido. 0: ON (los datos se borran) 1: OFF (Se imprime automáticamente) Valida o invalida la función de colas de trabajos de cada protocolo. 0: Valida 1: Invalida bit0: LPR 069 Colas de trabajos (protocolo) bit1: FTP bit2: IPP bit3: SMB bit4: BMLinkS 5 bit5: DIPRINT bit6: sftp bit7: (Reservado) TELNET (0: Desactivado 1: 090 Activado) Activa o desactiva el protocolo Telnet. [0 o 1 / 1 / – ] 0: Desactivar, 1: Activar Activa o desactiva el funcionamiento de la Web. 091 Web (0: OFF 1: ON) [0 o 1 / 1 / – ] 0: Desactivar, 1: Activar Éste es el enlace de dirección local IPv6 referido en la Ethernet o LAN inalámbrica (802.11b) en el formato: 145 Dirección local de enlace IPv6 “dirección local de enlace” + “longitud de prefijo” activo La dirección IPv6 consta de un total de 128 bits configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno. 465 5. Mantenimiento del sistema 147 Dirección sin estado IPv6 1 activa 149 Dirección sin estado IPv6 2 activa 151 Dirección sin estado IPv6 3 activa 153 Dirección sin estado IPv6 4 activa 155 Dirección sin estado IPv6 5 activa Estos SP son las direcciones de estado de IPv6 (1 a 5) referidas en la Ethernet o LAN inalámbrica (802.11b) en el formato: “dirección de estado” + “longitud de prefijo” La dirección IPv6 consta de un total de 128 bits configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno. Este SP es la dirección IPv6 configurada manualmente referida en la Ethernet o LAN inalámbrica (802.11b) en el formato: 5 156 Dirección manual de IPv6 "Dirección configurada manualmente" + "Longitud del prefijo" La dirección IPv6 consta de un total de 128 bits configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno. 158 Dirección Gateway IPv6 161 Configuración automática IPv6 sin estado Este SP es la dirección de gateway IPv6 referida en la Ethernet o LAN inalámbrica (802.11b). La dirección IPv6 consta de un total de 128 bits configurados en 8 bloques de 16 bits cada uno. Activa o desactiva la configuración automática para IPv6 sin estado. [0 o 1 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 0: Desactivar, 1: Activar Visualiza o no visualiza los elementos del sistema web. 236 Elemento web visible [0 x 0000 a 0 x ffff / 0 x ffff] 0: No visualizado, 1: Visualizado bit0: Net RICOH bit1: Proveedor consumibles bit2-15: Reservado (todos) 466 Tablas SP principales-5 237 Enlace de compra web no visible Muestra o no muestra el enlace a Net RICOH situado en la página superior y la página del enlace del sistema web. [0 a 1/1/1] 0: No mostrar, 1: Mostrar 238 Enlace de suministros web visible Muestra o no muestra el enlace al Proveedor de consumibles situado en la página superior y la página del enlace del sistema web. [0 a 1/1/1] 0: No mostrar, 1: Mostrar 239 Nombre de enlace web1 Este confirma o cambia el nombre de URL1 en la página de enlace del sistema web. El número máximo de caracteres para el nombre de la URL es 31 caracteres. 240 URL de enlace web1 Este SP confirma o cambia el enlace a la URL1 de la página de enlace del sistema web. El número máximo de caracteres para el nombre de la URL es 127 caracteres. 241 Enlace de web1 visible 5 Muestra o no muestra el enlace la URL1 en la página superior del sistema web. [0 a 1/1/1] 0: No mostrar, 1: Mostrar 5832 242 Nombre de enlace web2 Igual que "-239" 243 URL de enlace web2 Igual que "-240" 244 Enlace web2 visible Igual que "-241" [Disco duro] Inicialización del disco duro *CTL 467 5. Mantenimiento del sistema 001 Formateo de disco duro (Todo) 002 Formatear disco duro (IMH) 003 Formatear disco duro (Miniatura) 004 Formatear disco duro (Registro de trabajos) 005 Formatear disco duro (Fuentes de impresora) Formatear disco duro (Información de 006 usuario) Inicializa el disco duro. Utilice este SP sólo si hay un error de disco duro. 007 Datos de recepción de correo 5 008 Datos de transmisión de correo 009 Formatear disco duro (Datos para un diseño) 010 Formatear disco duro (Registro) 011 Formatear disco duro (Interfaz Ridoc) 5836 001 002 [Ajustes de captura] *CTL Función de captura (0:Desactivada 1:Activada) 0: Desactivar, 1: Activar Con esta función desactivada, los ajustes relacionados con la función de captura no se pueden inicializar, mostrar ni seleccionar. Ajuste del panel 0: Mostrado, 1: No mostrado Muestra o no muestra los botones de función de captura. 5836-71 a 5836-76, Reducción documentos impresora y copiadora Los siguientes 6 modos SP establecen la reducción predeterminada de documentos almacenados enviados al servidor de gestión documental a través de MLB. Sólo está habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional está instalada. 468 071 Reducción para Copia a color 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 072 Reducción de copias de texto en B/N 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 Tablas SP principales-5 073 Reducción para copias de otros en B/N 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 074 Reducción para impresiones a color 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 075 Reducción para impresiones en B/N 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 076 Reducción para impresiones HQ en B/ N 0: 1a-1, 1: 1/2, 2: 1/3, 3: 1/4 5836-81 a 5836-86, formato documentos almacenados Los siguientes 6 modos SP establecen el formato predeterminado de los documentos almacenados enviados al servidor de gestión documental vía MLB. Sólo está habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional está instalada. 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 081 Formato para copias a color 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR 5 • Este SP no se utiliza en este modelo. 082 Formato para copias de texto en B/N 083 Formato para copias de otros en B/N 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 084 Formato para impresiones a color 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR • Este SP no se utiliza en este modelo. 085 Formato para impresiones en B/N 086 Formato para impresiones HQ en B/N Predeterminado para JPEG 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR 0: JFIF/JPEG, 1: TIFF/MMR, 2: TIFF/MH, 3: TIFF/MR [5 a 95 / 50 / 1 /incremento] 091 Establece el formato JPEG predeterminado para los documentos enviados al servidor de gestión documental vía la MLB con JPEG seleccionado como formato. Sólo está habilitado si la MLB (Media Link Board) opcional está instalada. 469 5. Mantenimiento del sistema 5 101 Dirección IP de servidor primario Configura la dirección IP para el servidor de captura primario. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 102 Esquema de servidor primario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 103 Número de puerto de servidor primario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 104 Ruta de URL de servidor primario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 111 Dirección IP de servidor secundario Configura la dirección IP para el servidor de captura secundario. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 112 Esquema de servidor secundario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 113 Número de puerto del servidor secundario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 114 Ruta de URL de servidor secundario Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 120 Interruptor de tasa de resolución predeterminada Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. Resolución: Copia (Color) [De 0 a 3 / 2 / 1/incremento] 121 Selecciona la resolución para el modo de copia en color. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi Resolución: Copia (Mono) [De 0 a 5 / 3 / 1/incremento] 122 Selecciona la resolución para el modo de copia en B/N. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi Resolución: Impresión (Color) Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. [De 0 a 3 / 2 / 1/incremento] 123 Selecciona la resolución para el modo de impresión en color. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 0: 600dpi/ 1: 300dpi/ 2: 150dpi/ 3: 75dpi 470 Tablas SP principales-5 Resolución: Impresión (Mono) Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. [De 0 a 5 / 3 / 1/incremento] 124 Selecciona la resolución para el modo de impresión en B/N. Esto lo ajusta básicamente el sistema remoto. 0: 600dpi/ 1: 400dpi/ 2: 300dpi/ 3: 200dpi/ 4: 150dpi/ 5: 100dpi 5840 [IEEE 802.11] [De 1 a 11 o 13 / 11 o 13 / 1 /incremento] Canales MAX *CTL Europa/Asia: 1 a 13 NA/ Asia: 1 a 11 Establece el número máximo de canales disponibles para la transmisión de datos a través 006 de la red inalámbrica. El número de canales disponibles varía de acuerdo con la ubicación. Los ajustes predeterminados están configurados para el extremo máximo del rango de cada área. Ajuste los 4 bits superiores para ajustar el número máximo de canales. 5 • No cambie la configuración. [De 1 a 11 o 13 / 1 / 1 /incremento] Canales MIN *CTL Europa: 1 a 13 NA/ Asia: 1 a 11 Establece el número mínimo de canales disponibles para la transmisión de datos a través 007 de la red inalámbrica. El número de canales disponibles varía de acuerdo con la ubicación. Los ajustes predeterminados están configurados para el extremo mínimo del rango de cada área. Ajuste los 4 bits superiores para ajustar el número mínimo de canales. • No cambie la configuración. 471 5. Mantenimiento del sistema [De 0 x 00 a 0 x FF / 0 x FF a Auto / -] 0 x FF a Auto [Predeterminado] 0 x 11 – 55M Fijo 0 x 10 - 48M Fijo 0 x 0F - 36M Fijo 0 x 0E – 18M Fijo 0 x 0D - 12M Fijo 008 Velocidad de transmisión *CTL 0 x 0B - 9M Fijo 0 x 0A - 6M Fijo 0 x 07 - 11M Fijo 0 x 05 - 5,5M Fijo 5 0 x 08 - 1M Fijo 0 x 13 - 0 x FE (reservado) 0 x 12 - 72M (reservado) 0 x 09 - 22M (reservado) Selecciona la clave WEP. [De 00 a 11 / 00 / 1 binario] 011 Selección de clave WEP *CTL 00: Clave #1 01: Clave #2 (reservada) 10: Clave #3 (reservada) 11: Clave #4 (reservada) Ajusta el umbral de fragmento para la tarjeta IEEE802.11. 042 Umbral de fragmento *CTL [256 a 2346/2346/1] Este SP sólo se visualiza cuando la tarjeta IEEE802.11 está instalada. Determina si la función CTS self está habilitada o deshabilitada. 043 11g CTS a Self *CTL [0 o 1 / 1 / 1] 0: Desactivado 1: Activado Este SP sólo se visualiza cuando la tarjeta IEEE802.11 está instalada. 472 Tablas SP principales-5 044 11g periodo asignado *CTL Selecciona el periodo asignado para IEEE802.11. [0 a 1 / 0 / 1] 0: 20 m, 1: 9 m Selecciona el nivel de depuración para la aplicación de autenticación WPA. 045 Depuración WPA Lvl *CTL [1 a 3/3/1] 1: Info, 2: advertencia, 3: error Este SP sólo se visualiza cuando la tarjeta IEEE802.11 está instalada. 5841 [Configuración del nombre de suministro] 001 Configuración de nombre de tóner: negro 002 Configuración de nombre de tóner: cian 003 Configuración de nombre de tóner: amarillo 004 Configuración de nombre de tóner: magenta 5 *CTL 007 OrgStamp Especifica los nombres de consumible. Estos aparecen en la pantalla cuando el usuario presiona el botón Consulta en la pantalla de herramientas del usuario. 011 Grapa estándar1 012 Grapa estándar2 013 Grapa estándar3 014 Grapa estándar4 5844 [USB] 001 Velocidad de transferencia *CTL 0x01: Velocidad máxima 0x04: Cambio automático Ajusta la velocidad de transferencia USB. 473 5. Mantenimiento del sistema 100 Notificar incompatibilidad *CTL Muestra un mensaje sobre el dispositivo USB incompatible para la ranura de host USB. [0 o 1 / 1 /-] 0: No mostrado, 1: Mostrado 5845 [Configuración del servidor de entrega] *CTL - Proporciona opciones para la configuración del servidor de entrega. N.º puerto FTP [De 0 a 65535 / 3670 / 1 /incremento] 001 Establece el número de puerto FTP utilizado al digitalizar archivos hacia el servidor Scan Router. 5 Dirección IP (Primaria) Rango: 000.000.000.000 a 255.255.255.255 002 Utilice este SP para establecer la dirección del servidor Scan Router. La dirección IP en la pestaña de transferencia se puede consultar por el ajuste de sistema inicial. Tiempo de presentación del error de [De 0 a 999 / 300 / 1 segundo /incremento] entrega 006 Utilice este ajuste para determinar la cantidad de tiempo que debe mostrarse el mensaje emergente cuando se produce un error de prueba durante la transferencia de documento con la aplicación NetFile y un dispositivo externo. Dirección IP (Secundaria) Rango: 000.000.000.000 a 255.255.255.255 008 Especifica la dirección IP asignada al ordenador designado a la función como servidor de entrega secundario de Scan Router. Este SP sólo permite ajustar la dirección IP sin referencia al ajuste DNS. Modelo servidor entrega [De 0 a 4 / 0 / 1 /incremento] Permite cambiar el modelo del servidor de entrega registrado por el dispositivo de E/S. 0: Desconocido 009 1: SG1 proporcionado 2: Paquete SG1 3: SG2 proporcionado 4: Paquete SG2 474 Tablas SP principales-5 Capacidad servidor entrega [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] Cambia la capacidad de los registrados que registró el dispositivo de E/S. Bit7 = hay 1 comentario de información Bit6 = es posible especificar directamente 1 dirección de correo Bit5 = es posible ajustar 1 confirmación RX correo 010 Bit4 = hay 1 función de actualización automática de libreta direcciones Bit3 = existe 1 función de entrega de RX de fax Bit2 = existe 1 función de contraseña de remitente Bit1 = existe 1 función para vincular remitente y usuario MK-1 Bit0 = se requiere 1 especificación de remitente (si se establece a 1, Bit6 se establece a "0") Capacidad servidor entrega (Ext) 5 [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] Cambia la capacidad de los registrados que registró el dispositivo de E/S. 011 Bit7 = Limitación del uso 1 libreta direcciones (Limitación para cada usuario autorizado) Bit6 = 1 enlace autorización RDH Bit5 a 0: No utilizado Control envío rápido 022 Activa o desactiva la función de prevención para el error de envío de datos constante. [De 0 a 1 / 0 / - ] 0: Desactivar, 1: Activar 5846 [Configuración UCS] *CTL ID máquina (para servidor de entrega) Muestra la ID 001 Muestra la única ID del dispositivo en uso por el directorio del servidor de entrega. El valor sólo se muestra y no se puede cambiar. Este ID se crea desde la NIC MAC o IEEE 1394 EUI. La ID se muestra como un binario de 6-byte u 8-byte. 475 5. Mantenimiento del sistema Borrar ID máquina (Para servidor de entrega) Borra la ID Borra la única ID del dispositivo utilizado como el nombre en el directorio de transferencia 002 del archivo. Ejecute este SP si la conexión del dispositivo al servidor de entrega es inestable. Después de borrar la ID, ésta se establecerá otra vez automáticamente al encender y apagar la máquina. Entradas máximas [2000 a 20000 / 2000 / 1 /en incrementos de 1] 003 Cambia el número máximo de entradas que la UCS puede manejar. Si se establece un valor inferior al actual, los datos de UCS se borran y se muestran los datos (excluida la información de código de usuario). 5 006 Temporizador de reintento de servidor de entrega [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] Establece el intervalo para los reintentos si el servidor de entrega no puede obtener la libreta de direcciones del servidor de entrega. Tiempos reintento servidor entrega [De 0 a 255 / 0 / 1 /incremento] 007 Establece el número de reintentos cuando el servidor de entrega no puede obtener la libreta de direcciones del servidor de entrega. Máximo de entradas del servidor de entrega 008 [De 2000 a 50000 / 2000 / 1 / incremento] Establece el número máximo de entradas de cuenta de la información de usuario del servidor de entrega gestionado por UCS. Fin de tiempo de espera de búsqueda de 010 LDAP [De 1 a 255 / 60 / 1 /incremento] Configura el tiempo de espera de la búsqueda del servidor LDAP. 020 Entradas máximas del WSD 040 476 Migración de libreta de direcciones (SD => HDD) No se utiliza en este aparato. Tablas SP principales-5 Rellenar Info Acl LibDir Este SP debe ejecutarse de forma inmediata tras la instalación de la unidad del disco duro en una máquina básica que anteriormente no disponía de disco duro. La primera vez que se encienda la máquina con el nuevo disco duro instalado, el sistema tomará automáticamente la libreta de direcciones de la memoria NVRAM y la guarda en el nuevo disco duro. Sin embargo, sólo el administrador del sistema podrá acceder a la nueva libreta de direcciones en el disco duro en esta etapa. Cuando el técnico ejecuta este SP inmediatamente después del encendido, concede acceso total a todos los usuarios. 041 Procedimiento 1. Apague la máquina. 2. Instale un disco duro nuevo. 3. Encienda la máquina. 4. La libreta de direcciones y sus datos iniciales se crean automáticamente en el disco duro. 5 5. No obstante, en este punto sólo pueden acceder a la libreta de dirección el administrador del sistema o administrador. 6. Entre en el modo SP y ejecute SP5846 041. Después de la ejecución satisfactoria de este SP, cualquier usuario puede acceder a la libreta de direcciones. Visualiza el número de ranura en la que están los datos de la libreta de direcciones. [De 0 a 30 / - / 1 ] 0: No confirmado 043 Soporte Libreta Direcciones 1: Ranura SD 1 2: Ranura SD 2 4: ROM Flash USB 20: Disco duro 30: Nada 047 Inicializar libreta de direcciones Borra la información de la libreta de direcciones local, local incluido el código de usuario. 048 Inicializar libreta de direcciones Borra la información de la libreta de direcciones de local LDAP, excepto el código de usuario. 049 Inicializar libreta de direcciones Borra la información de la libreta de direcciones de LDAP LDAP, excepto el código de usuario. 477 5. Mantenimiento del sistema 050 Inicializar toda la libreta de direcciones Borra toda la información de directorio administrada por UCS, incluidos todos los códigos de usuario. 051 Copiar toda la libreta de direcciones Carga toda la información del directorio en la tarjeta SD. 052 Restaurar toda la libreta de direcciones Descarga toda la información del directorio de la tarjeta SD. Borra los datos de la libreta de direcciones de la tarjeta SD inserta en la ranura de servicio. Sólo borra los archivos que se hayan cargado desde este aparato. 5 053 Borrar información copiada Esto no funciona si la tarjeta está protegida contra escritura. • Después de ejecutar este SP, salga del modo SP y apague el aparato. • No saque la tarjeta SD hasta que el LED de encendido deje de parpadear. Opción de búsqueda Este SP utiliza bit switches para configurar las opciones de búsquedas parciales de la libreta local de direcciones UCS. Bit: Significado 060 0: Comprueba los caracteres que distinguen entre mayúsculas y minúsculas 1: Sólo Japón 2: Sólo Japón 3: Sólo Japón 4 a 7: No se utilizan 478 Tablas SP principales-5 Complexity Option 1 (Opción de complejidad 1) Utilice este SP para configurar las condiciones de contraseña para así acceder a la libreta local de direcciones. En concreto, este SP limita la introducción de la contraseña a mayúsculas y define la longitud de la contraseña. 062 [De 0 a 32 / 0 / 1 /incremento] • Este SP no suele requerir ajuste. • Este SP se activa únicamente después de que el administrador del sistema haya configurado una política de contraseña de grupo para controlar el acceso a la libreta de direcciones. 091 Ajuste puerto aut FTP Especifica el puerto FTP para obtener una libreta de direcciones de servidor de distribución que se utiliza en el modo de identificación. [0 a 65535 / 3671 / 1 /incremento] 094 Estado de cifrado 5 Muestra el estado de la función de cifrado para los datos de la libreta de direcciones. [Reducción resolución rep] *CTL - SP5847-1 a SP5847-8 cambia los ajustes predeterminados de los datos de imagen transferidos externamente por la función de referencia de página Net File. 5847 [0 a 5 / 2 / 1 /en incrementos de 1] SP5847-21 establece la calidad de imagen JPEG de los archivos de imagen gestionados por NetFile. "Net files" (archivos de red) son trabajos para imprimir desde el Document Server usando un PC y el software DeskTopBinder. 001 Velocidad para copia a color 0: 1x 002 Velocidad para Copia de texto en B/N 1: 1/2x 003 Velocidad para Copia de otros en B/N 2: 1/3x 3: 1/4x 004 Velocidad para Impresión a color 4: 1/6x 005 Velocidad para Impresión en B/N 5: 1/8x 479 5. Mantenimiento del sistema Calidad de red predeterminada para JPEG Establece el valor predeterminado para la calidad de imágenes JPEG enviadas como 021 páginas NetFile. Esta función sólo está disponible con la opción de MLB (Media Link Board) instalada. [5 a 95 / 50 / 1 /incremento] [Servicio Web] *CTL - SP5848-2 establece la asignación de switch de 4-bit para el ajuste de control de acceso. El ajuste de 0001 no tiene efecto sobre el acceso y entrega de Scan Router. 5848 5848 100 establece el tamaño máximo permitido para imágenes descargadas. El valor predeterminado es de 1 gigabyte. 5 Ctrl acceso:Almacén de datos 002 (sólo 4 bits inferiores) 0000: Sin control acceso 0001: Deniega acceso a DeskTop Binder. 0010: Sin control de escritura Access Ctrl: Doc. Svr. Print (Ctrl 003 acceso: Impr. Doc. Svr.) (4 bits inferiores) 004 Control de acceso: directorio de usuario (sólo 4 bits inferiores) 007 Ctrl acceso:: Comunicación Fax de registro (4 bits inferiores) 009 Ctrl acceso:Ctrl trabajos(4 bits inferiores) Access Ctrl: Device management 011 (Ctrl acceso:Gestión dispositivo) (4 bits inferiores) 021 Ctrl acceso:Entrega (4 bits inferiores) Access Ctrl: uadministration (Ctrl 022 acceso: administración u) (4bits inferiores) 480 Activa y desactiva el control de acceso. 0000: Sin control acceso 0001: Deniega acceso a DeskTop Binder. Tablas SP principales-5 Almacén datos:Tamaño máx. 100 imagen descarga 5849 [Fecha de instalación] 5849 1 Presentación Especifica el tamaño máximo de los datos de imagen que la máquina puede descargar. [1 a 1024 / 1024 / 1MB/incremento] *CTL - El "Counter Clear Day" (Día de borrado de contadores) se ha cambiado a "Installation Date" (Fecha de instalación) o "Inst.Date" (Fecha inst.). Determina si la fecha de instalación se imprime o no con el contador total. 5849 2 Cambiar a impresión [0 o 1 / 1 /-] 0: OFF (no se imprime) 1: ON (se imprime) 003 Contador total 5 - [Bluetooth Mode] ([Modo Bluetooth]) 5851 Establece el modo de operación para la unidad Bluetooth. Pulse cualquier tecla. [0:Público] [1: Privado] [Descarga de los datos de sello] 5853 Utilice este SP para descargar los datos de sello fijos almacenados en el firmware de la ROM y cópielos en el disco duro. Este SP se puede ejecutar todas las veces que sea necesario. Este SP se debe ejecutar después de sustituir o formatear el disco duro. • Este SP se puede ejecutar únicamente con el disco rudo instalado. [Remote ROM Update] ([Actualización de ROM remota]) 5856 Permite al técnico actualizar el firmware mediante un puerto local (IEEE1284) cuando actualiza la ROM remota. [De 0 a 1 / 0 / 1/incremento] 002 Puerto local *CTL 0: Desactivar 1: Activar 481 5. Mantenimiento del sistema 5857 [Save Debug Log] ([Guardar registro depuración]) On/Off (1:ON 0:OFF) *CTL - 0: DESACTIVADO, 1: ACTIVADO 001 Activa la función de registro de depuración. El registro de depuración no se puede realizar hasta que se activa esta función. Objetivo (2: HDD 3: SD) 2: Disco duro, 3: Tarjeta SD 002 Selecciona el dispositivo de almacenamiento donde guardar la información de los registros cuando se cumplen las condiciones configuradas con SP5-858. [2 a 3 / 2 / 1 /en incrementos de 1] Guardar en disco duro 5 Guarda el registro de depuración del número de SC de entrada en memoria en el disco 005 duro. Para no sobrescribir los nombres de archivo existentes en la tarjeta SD, se genera un nombre de archivo exclusivo. Una tarjeta SD puede almacenar hasta 4 MB. Se pueden copiar segmentos de 4 MB uno a uno en cada tarjeta SD. Guardar en tarjeta SD 006 Guarda el registro de depuración del número de SC de entrada en memoria en la tarjeta SD. 009 Copiar disco duro a tarjeta SD (4 MB más recientes) 010 Copiar disco duro a tarjeta SD (4 MB más recientes cualquier tecla) 011 Borrar datos de depuración del disco duro 012 Borrar datos de depuración de la tarjeta SD 013 Espacio libre en la tarjeta SD 014 Copiar SD a SD (los 4 MB más recientes) 015 Copiar SD a SD (4 MB más recientes cualquier tecla) 016 Depurar disco duro 017 Depurar tarjeta SD 482 Tablas SP principales-5 [Guardar depuración cuando] 5858 *CTL - Estos SP seleccionan el contenido de la información de depuración que debe guardarse en el destino seleccionado por SP5857-002. SP5858-3 almacena un SC especificado por número. Para ver una lista de los códigos de error SC, consulte la Sección 4. 001 Error SC del engine Activa/desactiva la función de guardar depuración para los códigos SC generados por errores del procesador de la copiadora. [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 0: Desactivado, 1: Activado 002 Error SC del controlador Activa/desactiva la función de guardar depuración para los códigos SC generados por errores del controlador GW. [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 5 0: Desactivado, 1: Activado 003 Cualquier Error SC 004 Atasco [0 a 65535 / 0 / 1 /en incrementos de 1] Activa/desactiva la función de guardar depuración para los errores de atasco. [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] 0: Desactivado, 1: Activado 5859 [Núm. clave para guardar depuración] *CTL - 483 5. Mantenimiento del sistema 001 Key 1 002 Key 2 003 Key 3 004 Key 4 005 Key 5 006 Key 6 007 Key 7 Estos modos SP permiten configurar hasta 10 teclas para archivos de registro para las funciones que usan memoria común en la placa del controlador. [De -9999999 a 9999999 / 0 / – ] 008 Key 8 5 009 Key 9 010 Key 10 5860 020 [SMTP/POP3/IMAP4] *CTL - Partial Mail Receive Timeout (Fin de tiempo de espera de recepción de correo parcial) [De 1 a 168 / 72 / – ] Configura cuánto tiempo deberá esperarse para guardar un correo que se interrumpe en el momento de recibirse. El correo recibido se descartará si la parte que queda por recibir no se recibe durante el tiempo especificado. 021 MDN Response RFC2298 Compliance [De 0 a 1 / 1 / – ] (Compatibilidad con RFC2298 de respuesta MDN) Determina si se activa la compatibilidad con RFC2298 para el correo de respuesta MDN. 0: No 1: Sí 022 Sustitución campo De autent.SMTP [De 0 a 1 / 0 / – ] Determina si el elemento DE de la cabecera del correo se cambia a la cuenta validada después de validar el servidor SMTP. 0: No. Elemento "From" (De) no activado. 1: Sí. Elemento "De" cambiado. 025 Configuración directa de autenticación SMTP 484 [0 o 1 / 0 / – ] Tablas SP principales-5 Selecciona el método de autenticación para SMTP. Bit switch: • Bit 0: LOGIN • Bit 1: PLAIN • Bit 2: CRAM MD5 • Bit 3: DIGEST MD5 • Bit 4 a Bit 7: No se utilizan • Este SP sólo se activa cuando la autorización SMTP está activada por el modo UP. Selecciona el tipo de encabezado MIME de un correo electrónico enviado por S/MIME. 026 S/MIME: Configuración de encabezado MIME - [0 a 2/0/1] 0: Microsoft Outlook Express estándar 5 1: Internet Draft estándar 2: RFC estándar 5866 [Informe de correo electrónico] No se utiliza 001 Validez del informe *CTL Activa o desactiva la alerta de correo electrónico. [0 o 1 / 0 / – ] 0: Activar, 1: Desactivar 005 Añadir campo de Fecha *CTL Añade o no añade el campo de fecha a la cabecera del mensaje de alerta. [0 o 1 / 0 / – ] 0: No se añade, 1: Se añade 5870 [Escritura información clave común] 001 Escritura *CTL Reescribe el certificado común que se usa para el servicio @Remote. 485 5. Mantenimiento del sistema Inicializar *CTL - Inicializa la certificación establecida. Cuando se sustituye la placa del controlador de GW por una nueva por motivos de 003 reparación, debe ejecutar "Inicializar (-003)" y "EScritura (-001)" justo tras la sustitución de la nueva placa. NOTA: Desactive y active el interruptor de alimentación principal tras ejecutar "Inicializar (-003)" y "Escritura (-001)". 5873 5 [Mover aplic tarjeta SD] 001 Mover ejecutables Este SP copia los programas de aplicación de la tarjeta SD original inserta en la ranura 2 a una tarjeta SD inserta en la ranura 1. Deshacer 002 ejecutables Este SP vuelve a copiar los programas de aplicación de una tarjeta SD inserta en la ranura 2 a la tarjeta SD original inserta en la ranura 1. Use este menú cuando haya copiado programas por error usando "Mover ejecutables" (SP5873-1). 5875 [Reinicio automático en caso de SC] Activa o desactiva la función de reinicio automático cuando se produce un error de SC. [0 o 1 / 0 / – ] 001 Configuración de reinicio *CTL 0: La máquina se reinicia automáticamente cuando la máquina emite un error SC y registrar el código del error SC. Si ocurre el mismo SC de nuevo, la máquina no se reiniciará. 1: El aparato no se reinicia cuando se produce un error SC. El reinicio no se ejecuta para los códigos de SC de tipo A o C. Selecciona el método de reinicio para SC. 002 Tipo de reinicio *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: Reinicio manual, 1: Reinicio automático 5878 486 [Configuración de opciones] Tablas SP principales-5 001 Seguridad por sobrescritura - Activa la unidad de seguridad de sobrescritura de datos. Pulse "EJECUTAR" (EXECUTE) en el panel de mandos. A continuación, apague y encienda la máquina. 002 Cifrado de disco duro - Instala la unidad de cifrado del disco duro. 5881 [Borrado de bloque de frase fija] 001 - 5884 *ENG [Ajuste de normal 1/2] Selecciona el tipo de papel (normal 1 o normal 2) para cada bandeja. 001 Mesa de bypass *ENG 002 Bandeja 1 *ENG 003 Bandeja 2 *ENG 004 Bandeja 3 *ENG 005 Bandeja 4 *ENG 5885 Elimina la frase fija. 5 [0 o 1 / 1 /-] 0: Papel normal 1 1: Papel normal 2 [Configurar función WIM] Configuración de Web Image Monitor Cierra o abre las funciones de web image monitor. 0: Desactivado, 1: Activado Significado de bit 0: Prohibir todo acceso a document server (1) 1: Prohibir acceso de modo de usuario (1) 020 Control de ACC de Document *CTL Server 2: Prohibir función de impresión (1) 3: Prohibir transmisión de fax (1) 4: Prohibir envío de escaneo (1) 5: Prohibir descarga (1) 6: Prohibir eliminación (1) 7: Reservado 487 5. Mantenimiento del sistema 050 Formato DocSvr *CTL Seleccione el tipo de presentación para la lista de cuadro de documentos. [0 a 2/0/1] 0: Miniatura, 1: Icono, 2: Detalles 051 Trans DocSvr *CTL Configura el número de documentos que se mostrarán en la lista de cuadro de documentos. [5 a 20/10/1] [De 0 a 2 / 0 / 1/incremento] Establecer firma *CTL 100 5 0: Firma para cada correo electrónico 1: Firma para todos los correos electrónicos 2: Sin firma Selecciona si la firma se añade a los documentos escaneados con el WIM al transmitirlos por correo electrónico. 101 Establecer cifrado *CTL Determina si los documentos escaneados con el WIM se cifran al transmitirlos por correo electrónico. [0 ó 1 / 0 / 1 ] 0: No cifrar, 1: Cifrar 200 Detectar fuga de mem. *CTL No se utiliza 201 Tiempo de espera de DocSur *CTL No se utiliza 5887 488 [Contador obtener SD] Este SP determina si la memoria ROM se puede actualizar. Tablas SP principales-5 001 - Este SP envía un archivo de texto a una tarjeta SD insertada en la ranura 2 de la tarjeta SD (ranura inferior). La operación almacena. La operación almacena el archivo en una carpeta creada en el directorio raíz de la tarjeta SD denominada SD_COUNTER. El archivo se guarda como un archivo de texto (*.txt) con el prefijo del número de la máquina. *CTL 1. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2 de la tarjeta SD (ranura inferior). 2. Seleccione SP5887 y, a continuación, pulse [EXECUTE] (EJECUTAR). 3. Pulse [Execute] (Ejecutar) en el mensaje cuando se le indique. 5888 5 [Protección de información personal] Selecciona el nivel de protección para los registros. [De 0 a 1 / 0 / 1} 001 - *CTL 0: Sin autenticación, sin protección para los registros 1: Sin autenticación, registros protegidos (sólo un administrador puede ver los registros) 5894 [Ajuste de contador externo] - 001 Modo de carga de interruptor *ENG 5896 [De 0 a 2 / 0 / 1/incremento] [Prioridad Copia/Impresora] - [0 o 1 / 0 /-] 001 Selecciona la prioridad del tipo de memoria. La memoria mayor se utiliza para el modo seleccionado (copia o impresora). 0: Prioridad copia, 1: Prioridad impresora 5907 [Nombre de fabricante/modelo de Plug & Play] 489 5. Mantenimiento del sistema Establece el nombre de marca y el nombre de producción para Windows Plug & Play. Esta información se almacena en la NVRAM. Si la NVRAM es defectuosa, será necesario volver 001 a registrar estos nombres. Después de seleccionar, pulse la tecla "Original Type" (Tipo de original) y la tecla "#" al mismo tiempo. Cuando se ha completado el ajuste, sonará un bip cinco veces. 5913 [Tiempo de permiso de conmutación] Temporizador aplicación impresión *CTL [3 a 30 / 3 / en incrementos de 1 segundo] 002 Establece la cantidad de tiempo que debe pasar la máquina en modo de espera (y no se han utilizado las teclas del panel de mandos) antes de que otra aplicación pueda obtener el control de la pantalla. 5 5967 [Copiar servidor función est.] *CTL 0: Activado, 1: Desactivado Activa y desactiva el Document Server. Esta es una medida de seguridad que evita que se dejen los datos de imagen en el área temporal del disco duro. Después de cambiar este 001 ajuste, debe apagar y volver a encender el interruptor principal para habilitar el nuevo ajuste. 5974 [Servidor Cherry] Especifica qué versión de ScanRouter, "Lite" o "Full", está instalada. 001 Servidor Cherry *CTL [0 o 1 / 0 / – ] 0: Lite, 1: Full [Configuración de dispositivo] 5985 490 Las opciones de compatibilidad de NIC y USB están integradas en el controlador GW. Utilice este SP para activar o desactivar estas funciones. Para utilizar las funciones NIC y USB integradas en el circuito del controlador, hay que ajustar estos códigos SP a "1". Tablas SP principales-5 [De 0 a 2 / 0 / 1 /incremento] 0: Desactivar, 1: Activar, 2: Limitación función Cuando está configurada la "Function limitation" (Limitación de función), la "On board NIC" (NIC incorporada) sólo está limitada para la autenticación de NRS o LDAP/NT. 001 NIC incorporada • No habrá otras aplicaciones de red disponibles aparte de @Remote o la autenticación LDAP/NT cuando este SP está ajustado en "2". Aunque puede cambiar los ajustes iniciales de dichas aplicaciones de red, estos ajustes no funcionarán. 002 USB incorporada 5987 0: Desactivar, 1: Activar 5 [Protección de contador mec.] 001 0: OFF / 1: ON 5990 [0 o 1 / 0 / 1 /en incrementos de 1] Este SP detecta que se ha extraido un dispositivo contador mecánico. Si se detecta, se produce SC610. [Modo de impresión SP] Imprime las hojas SMC. 491 5. Mantenimiento del sistema 001 Todo (lista de datos) - 002 SP (lista de datos de modos) - 003 Programa del usuario - 004 Datos de registro - 005 Informe de diagnóstico - 006 No predeterminada - 007 Resumen NIB - 008 Registro de capturas - 021 5 Programa de usuario de la copiadora 022 SP de escáner 023 Programa de usuario del escáner - Este SP detecta que se ha extraido un dispositivo contador mecánico. Si se detecta, se produce SC610. 001 5997 - [Modo cont fusión] 001 rápida/silenciosa - [0 o 1 / 1 /-] 0: Off, 1: On Enciende o apaga el modo anterior de la unidad de fusión. La máquina enciende la unidad de fusión primero por defecto después de encender o recuperar el modo de ahorro de energía. Si un cliente no quiere que la unidad de fusión rote antes de enviar un trabajo a la máquina, cambie esta configuración a "0". En este caso, el primer tiempo de impresión o de recuperación puede ser algo más largo que antes. 492 Tablas SP principales-6 Tablas SP principales-6 SP6-XXX (Periféricos) 6006 [Ajuste de ADF] Ajusta el registro de lado a lado y del borde anterior de los originales con el ARDF. 001 1º registro de lado a lado 002 2º registro de lado a lado *ENG [De -3,0 a 3,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] [De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] 003 Registro del borde delantero Ajusta la cantidad de ondulación del papel para corregir la desviación del original por delante y por detrás. 005 Curva: dúplex: 1ª 006 Curva: dúplex: 2ª *ENG 5 [De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] Ajusta el margen de borrado del borde posterior del original. 007 Borrado del borde posterior *ENG [De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1 mm/incremento] [Comprobación de ENTRADA ADF] 6007 Muestra las señales recibidas desde los sensores y los conmutadores del ARDF. Sólo el bit 0 se usa para comprobación de entrada de ADF ( "Tabla de comprobación de entrada" en esta sección"). [Comprobación de SALIDA ADF] 6008 Activa los componentes eléctricos de la comprobación funcional. No se puede activar más de un componente a la vez ( en esta sección"). 6009 "Tabla de comprobación de salida" [Giro libre de ADF] Realiza un giro libre de alimentador de documentos en el modo simplex, dúplex o sello. 002 Modo dúplex de giro libre - 493 5. Mantenimiento del sistema 6010 [Ajuste de posición de sello] Ajuste de posición de sello de fax Ajusta la posición horizontal del sello en los originales escaneados. 001 - 6016 *ENG [De -5,0 a 5,0 / 0 / 1 mm/incremento] [Prioridad de detección de tamaño de original] Prioridad de detección de tamaño de original Especifica el tamaño original del tamaño detectado por el sensor de originales, debido a que los sensores de originales no pueden reconocer todos los tamaños. [0 o 1 / 0 /-] *ENG 0: Configuración 1 1: Configuración 2 5 001 - NA EU/ Asia 6017 Ajuste 1 Ajuste 2 DLT SEF Folio SEF 11" x 15" LG SEF Foolscap SEF LT SEF US EXE 8" x 10" LT LEF US EXE LEF DLT SEF 8K 267 x 390 mm LT SEF 16K 195 x 267 mm LT LEF 16K 267 x 195 mm [Ajuste de ampliación de DF] Ajuste de ampliación de DF Ajusta la ampliación de la dirección del escaneo secundario para el ARDF. 001 - *CTL [De -5,0 a 5,0 / 0 / 0,1%/incremento] [Ajuste de la posición de grapado] 6101 Ajusta la posición de grapado del finisher. Valor +: Mueve la posición de grapado hasta el lado posterior. Valor -: Mueve la posición de grapado al lado frontal. 001 494 ENG [De -2 a 2 / 0 / 0,2 mm/incremento] Tablas SP principales-6 6102 [Ajuste de la posición de perforación] Ajusta la posición de performación en la dirección de escaneo secundario. 001 Ajuste del borde delantero 6103 [De -1,5 a 1,5 / 0 / 0,1 mm/incremento] [Ajuste de la posición del emparejador] Ajusta la posición del emparejador 001 - 6104 ENG ENG [De -4 a 4 / 0 / 0,1 mm/incremento] [Ajuste de la posición de perforación] Ajuste la posición de la perforación en la dirección de escaneo principal. 001 Ajuste de lado a lado ENG [De -2,0 a 2,0 / 0 / 0,2 mm/incremento] 5 [Comprobación de entrada del Finisher] Finisher (D429) 6120 Muestra las señales recibidas desde los sensores y los conmutadores del finisher. ( de comprobación de entrada" en esta sección") "Tabla [Comprobación de salida del Finisher] Finisher (D429) 6121 Muestra las señales recibidas desde los sensores y los conmutadores del finisher. ( de comprobación de salida" en esta sección") "Tabla 495 5. Mantenimiento del sistema Tablas SP principales-7 SP7-XXX (Registro de datos) 7401 [Contador total de SC] Muestra el número de códigos SC detectados. 001 - *CTL [De 0 a 9999 / 0 / 1/incremento] [Historial de SC] 5 7403 Registra los códigos SC detectados. Los 10 códigos SC detectados más recientemente no aparecen en el visor, pero se pueden ver en las impresiones SMC (registro). 001 Más reciente 002 Reciente 1 003 Reciente 2 004 Reciente 3 005 Reciente 4 006 Reciente 5 *CTL - 007 Reciente 6 008 Reciente 7 009 Reciente 8 010 Reciente 9 7502 [Contador de atascos de papel totales] Muestra el número total de atascos detectados. 001 - 496 *CTL [De 0 a 9999 / 0 / 1 hoja/incremento] Tablas SP principales-7 7503 [Contador de atascos de papel totales] Muestra el número total de atascos de originales. 001 - *CTL [De 0 a 9999/0/en incrementos de 1 original] [Ubicación de atasco de papel] 7504 Activado: Comprobación activada, Desactivada: Comprobación desactivada Muestra el número de atascos según la ubicación en la que se han detectado. NOTA: La LCT se cuenta como la tercera estación de alimentación. 001 Al encender *CTL 003 Bandeja 1: Activada *CTL 004 Bandeja 2: Activada *CTL 005 Bandeja 3: Activada *CTL 006 Bandeja 4: Activada *CTL 008 Bypass: Activado *CTL 009 Dúplex: Activado *CTL 011 Transporte vertical 1: Activado *CTL 012 Transporte vertical 2: Activado *CTL 017 Registro: Activado *CTL 018 Entrada de fusión: Activado *CTL 019 Salida de fusión: Activado *CTL 020 Salida de papel: Activado *CTL 025 Salida dúplex: Activado *CTL 027 Entrada dúplex: Activada *CTL 5 Para obtener más detalles, Pág.734 "Detección de atascos" 497 5. Mantenimiento del sistema 5 028 Sensor de salida de 1 separador *CTL 051 Sensor SEF 1 *CTL 052 Sensor SEF 2 *CTL 053 Sensor SEF Banco 1 *CTL 057 Sensor de registro *CTL 059 Sensor de salida de fusión *CTL 060 Sensor de salida *CTL 065 Sensor salida dúplex *CTL 068 Salida de 1 separador: Activada *CTL 240 Entrada del finisher *CTL 241 498 *CTL 242 Grapadora del finisher *CTL 243 Salida del finisher *CTL 244 Motor de accionamiento del finisher *CTL 245 7505 Salida de la bandeja de desplazamiento del finisher Motor de elevación de la bandeja del finisher Para obtener más detalles, Pág.734 "Detección de atascos" *CTL 246 Motor del emparejador del finisher *CTL 247 Motor de desplazamiento del finisher *CTL 248 Motor de la grapadora del finisher *CTL 249 Motor de salida del finisher *CTL 250 Entrada del finisher *CTL 251 Salida de prueba del finisher *CTL [Historial de atascos de originales] Muestra el número total de atascos por ubicación. Para obtener más detalles, Pág.734 "Detección de atascos" Tablas SP principales-7 001 Al encender 003 Corrección de desviación: Activada 004 Registro: Activado 005 Salida de papel: Activado *CTL Para obtener más detalles, Pág.734 "Detección de atascos" 053 Corrección de desviación: Desactivada 054 Registro: Desactivado 055 Salida de papel: desactivada 7506 [Recuento de atascos por tamaño de papel] Muestra el número de atascos según el tamaño de papel. 005 A4 LEF 5 006 A5 LEF 014 B5 LEF 038 LT LEF 044 HLT LEF 132 A3 SEF 133 A4 SEF 134 A5 SEF *CTL [De 0 a 9999 / 0 / 1 hoja/incremento] 141 B4 SEF 142 B5 SEF 160 DLT SEF 164 LG SEF 166 LT SEF 172 HLT SEF 255 Otros 499 5. Mantenimiento del sistema 7507 Historial de atascos del plóter] Muestra los 10 atascos de papel detectados más recientemente. 001 Más reciente 002 Reciente 1 003 Reciente 2 004 Reciente 3 005 Reciente 4 006 Reciente 5 5 *CTL - 007 Reciente 6 008 Reciente 7 009 Reciente 8 010 Reciente 9 7508 [Historial de atascos de originales] Muestra los 10 atascos de papel detectados más recientemente. 001 Más reciente 002 Reciente -1 003 Reciente -2 004 Reciente -3 005 Reciente -4 006 Reciente -5 007 Reciente -6 008 Reciente -7 009 Reciente -8 010 Reciente -9 7624 500 [Ajuste del uso de piezas PM] *CTL - Tablas SP principales-7 001 PCU: Bk *CTL 002 PCU: M *CTL 003 PCU: C *CTL 004 PCU: Y *CTL 005 Unidad de revelado: Bk *CTL 006 Unidad de revelado: M *CTL 007 Unidad de revelado: C *CTL [0 o 1 / 1 /-] 008 Unidad de revelado: Y *CTL 0: No (Sin mantenimiento PM) Banda de transferencia de 009 imagen 010 012 Unidad PTR *CTL Botella de recogida de tóner de la PCU 5 *CTL *CTL *CTL [N.º de ROM/versión de firmware] 255 - 7803 *CTL 011 Unidad de fusión 013 7801 Unidad de limpieza de la ITB 1: Sí (Mantenimiento PM) *CTL Muestra todas las versiones y números ROM en la máquina. [Visualización contador PM] (Página, unidad, [Color]) 501 5. Mantenimiento del sistema Muestra el número de hojas impresas para cada unidad de mantenimiento en curso. Los contadores PM se incrementan basándose en el número de hojas A4 (LT) tamaño LEF impresas. Por lo tanto, el conteo doble A3 (DLT) está activado. El conteo doble no se puede desactivar. De -001 a -021 Cuando una unidad se cambia, la máquina detecta automáticamente la instalación de una nueva máquina. A continuación, el valor del contador PM en curso se desplaza automáticamente al Contador PM - anteriormente (SP7-906-1 a 21) y se reinicia en "0". Con SP7-906-1 to 21 se puede comprobar el número total de hojas impresas con la última unidad. 001 Papel 002 Página: PCU: Bk 5 003 Página: PCU: C 004 Página: PCU: M 005 Página: PCU: Y 006 Página: Unidad de revelado: Bk 007 Página: Unidad de revelado: C 008 Página: Unidad de revelado: M 009 Página: Unidad de revelado: Y 010 Página: Revelador: Bk 011 Página: Revelador: C 012 Página: Revelador: M 013 Página: Revelador: Y 014 Página: Unidad ITB 015 Página: Unidad de limpieza de ITB 016 Página: Unidad de fusión 017 Página:Almohadilla de fusión 018 Página: Banda de fusión 019 Página: Unidad PTR 502 Tablas SP principales-7 020 Página:Botella de recogida de tóner de ITB 021 Página:Botella de recogida de tóner de PCU Muestra el número de revoluciones de motores o embragues para cada unidad de mantenimiento en curso. [De 0 a 9999999 / 0 / 1 /incremento] De -031 a Cuando una unidad se cambia, la máquina detecta automáticamente la instalación de -048 una nueva máquina. A continuación, el valor del contador PM en curso se desplaza automáticamente al Contador PM - anteriormente (SP7-906-31 a 48) y se reinicia en "0". El número total de revoluciones realizadas con la última unidad cambiada se puede comprobar con SP7-906-31 hasta 48. 031 Rotación: PCU: Bk 032 Rotación: PCU: C 033 Rotación: PCU: M 5 034 Rotación: PCU: Y 035 Rotación: Unidad de revelado: Bk 036 Rotación: Unidad de revelado: C 037 Rotación: Unidad de revelado: M 038 Rotación: Unidad de revelado: Y 039 Rotación: Revelador: Bk 040 Rotación: Revelador: C 041 Rotación: Revelador: M 042 Rotación: Revelador: Y 043 Rotación: Unidad ITB 044 Rotación: Unidad de limpieza de ITB 045 Rotación: Unidad de fusión 046 Rotación: Almohadilla de fusión 047 Rotación: Banda de fusión 048 Rotación: Unidad PTR 503 5. Mantenimiento del sistema De -049 a [De 0 a 999.999.999 / - / 1 mg/incremento] -050 Muestra la cantidad total de cada botella de recogida de tóner. 049 Cantidad:Botella de recogida de tóner de ITB 050 Cantidad:Botella de recogida de tóner de PCU [De 0 a 255 / - / 1 %/incremento] Muestra el valor proporcionado por la siguiente fórmula: 5 (Revolución en curso ÷ Revolución objetivo) × 100. Esto muestra cuánto se ha utilizado De -061 a de la vida útil esperada de la unidad. -078 El contador Rotación% está basado en rotaciones, no en impresiones. Si el número de rotaciones alcanza el límite, la máquina entra en la condición final para esa unidad. Si se alcanza primero la vida útil del contador de copias impresas, la máquina también entra en la condición final, aunque el contador R% sea aún inferior al 100%. 061 Rotación (%): PCU: Bk 062 Rotación (%): PCU: C 063 Rotación (%): PCU: M 064 Rotación (%): PCU: Y 065 Rotación (%): Unidad de revelado: Bk 066 Rotación (%): Unidad de revelado: C 067 Rotación (%): Unidad de revelado: M 068 Rotación (%): Unidad de revelado: Y 069 Rotación (%): Revelador: Bk 070 Rotación (%): Revelador: C 071 Rotación (%): Revelador: M 072 Rotación (%): Revelador: Y 073 Rotación (%): Unidad ITB 074 Rotación (%): Unidad de limpieza de ITB 075 Rotación (%): Unidad de fusión 076 Rotación (%): Almohadilla de fusión 504 Tablas SP principales-7 077 Rotación (%): Banda de fusión 078 Rotación (%): Unidad PTR De -079 a [De 0 a 255 / - / 1 %/incremento] -080 Muestra cuánto se ha consumido de la vida útil esperada de la unidad. 079 Cant.(%):Botella de recogida de tóner de ITB 080 Cant.(%): Botella de recogida de tóner de PCU Muestra el valor proporcionado por la siguiente fórmula: (Copias impresas en curso ÷ Copias impresas objetivo) × 100. Esto muestra cuánto se ha utilizado de la vida útil esperada de la unidad. De -091 a -108 El contador Página% está basado en impresiones, no en revoluciones. Si el número de copias impresas alcanza el límite, la máquina entra la condición final para esa unidad. Si se alcanza primero la vida útil del contador de revoluciones, la máquina también entra en la condición final, aunque el contador Página% aún sea inferior al 100%. 5 091 Página (%): PCU: Bk 092 Página (%): PCU: C 093 Página (%): PCU: M 094 Página (%): PCU: Y 095 Página (%): Unidad de revelado: Bk 096 *ENG [De 0 a 255 / - / 1 %/ incremento] Página (%): Unidad de revelado: C 097 Página (%): Unidad de revelado: M 098 Página (%): Unidad de revelado: Y 099 Página (%): Revelador: Bk 505 5. Mantenimiento del sistema 100 Página (%): Revelador: C 101 Página (%): Revelador: M 102 Página (%): Revelador: Y 103 Página (%): Unidad ITB 104 Página (%): Unidad de limpieza de ITB *ENG [De 0 a 255 / - / 1 %/ incremento] 105 Página (%): Unidad de fusión 106 Página (%): Almohadilla de fusión 107 Página (%): Banda de fusión 108 Página (%): Unidad PTR 5 7804 [Reinicio contador PM] Borrado contador PM (Unidad, [Color]) Borra el contador PM. Pulse la tecla Intro después de que la máquina pregunte "¿Ejecutar?", lo que almacenará el valor del contador de mantenimiento preventivo en SP7-906 (Contador de mantenimiento preventivo - Anterior) y reiniciará el valor del contador de mantenimiento preventivo en curso (SP7-803) en "0". 001 Papel 002 PCU: Bk 003 PCU: C 004 PCU: M 005 PCU: Y 006 PCU: Todo 007 Unidad de revelado: Bk 008 Unidad de revelado: C 009 Unidad de revelado: M 010 Unidad de revelado: Y 506 Tablas SP principales-7 011 Unidad de revelado: Todo 012 Revelador: Bk 013 Revelador: C 014 Revelador: M 015 Revelador: Y 016 Revelador: Todos 017 Unidad de ITB 018 Unidad de limpieza de la ITB 019 Unidad de fusión 5 020 Almohadilla de fusión 021 Banda de fusión 022 Unidad PTR 023 Botella de recogida de tóner de ITB 024 Botella de recogida de tóner de PCU 100 Todos 7807 [SC/Reiniciar contador de atascos] Borra los contadores relacionados con los códigos SC y los atascos de papel. 001 7826 *CTL - [Contador de errores MF] Sólo Japón 001 Error total *CTL - 002 Error de grapas *CTL - 7827 [Borrar contador de errores MF] Sólo Japón - *CTL - 507 5. Mantenimiento del sistema [Presentación de resultados de los autodiagnósticos] 7832 Muestra el resultado de los diagnósticos. 001 7835 - [Contador ACC] 001 Copia ACC - 002 ACC impresora -- Muestra los tiempos de ejecución ACC para cada modo. Tamaño total de memoria (CTL) 7836 5 *CTL Muestra la capacidad de memoria del sistema del controlador. 001 - *CTL - [Comprobación de polvo de cristal DF] Cuenta el número de veces (de 0 a 65.535) que se detectó polvo en el cristal de escaneo del ADF o que se reinicializa el contador de detección de polvo. El contador sólo se realiza si SP4-020-1 (Comprobación de polvo del cristal de escaneo ADF) está activado. 7852 001 Contador de detección de polvo 002 7853 508 Contador de borrado detección de polvo *CTL *CTL [De 0 a 65535 / - / 1 /incremento] [Contador de cambio] Muestra el número de cambio de las piezas de repuesto. Tablas SP principales-7 001 PCU: Bk *CTL 002 PCU: C *CTL 003 PCU: M *CTL 004 PCU: Y *CTL 005 Unidad de revelado: Bk *CTL 006 Unidad de revelado: C *CTL 007 Unidad de revelado: M *CTL 008 Unidad de revelado: Y *CTL 009 Revelador: Bk *CTL 010 Revelador: C *CTL 011 Revelador: M *CTL 012 Revelador: Y *CTL 013 Unidad de ITB *CTL 014 Unidad de limpieza de la ITB *CTL 015 Unidad de fusión *CTL 016 Almohadilla de fusión *CTL 017 Banda de fusión *CTL 018 Unidad PTR *CTL 019 Botella de recogida de tóner de ITB *CTL 020 Botella de recogida de tóner de PCU *CTL [De 0 a 255 / - / 1 /incremento] 5 [De 0 a 255 / - / 1 /incremento] 509 5. Mantenimiento del sistema [Intervalo de cobertura] Ajusta el umbral de cobertura del color. Tasa de cobertura = Cobertura por página / cobertura completa A4 (puntos) x 100 Existen tres contadores de cobertura: Color 1, Color 2, y Color 3 • [A] 5% (valor predeterminado) es ajustable mediante SP7855-001. • [B] 20% (valor predeterminado) es ajustable mediante SP7855-002. 7855 • El valor de ajuste [B] se debe ajustar de manera que sea mayor que [A]. Los números totales de copias impresas (impresión B/N más impresión en color) para cada rango de cobertura se muestra con los siguientes SP. • Contador Color1: SP8601-021 5 • Contador Color2: SP8601-022 • Contador Color3: SP8601-023 7906 001 Intervalo de cobertura 1 *CTL [1 a 200/5/1] 002 Intervalo de cobertura 2 *CTL [1 a 200/20/1] [Contador de mantenimiento preventivo de la unidad anterior] (Página o rotaciones, unidad, [Color]), Rev.: Unidad de revelado *ENG De -001 a Muestra el número de hojas impresas con las unidades de mantenimiento anteriores. -020 [De 0 a 9999999 / 0 / 1 página/incremento] 001 Página: PCU: Bk 002 Página: PCU: C 003 Página: PCU: M 004 Página: PCU: Y 005 Página: Unidad de revelado: Bk 006 Página: Unidad de revelado: C 007 Página: Unidad de revelado: M 008 Página: Unidad de revelado: Y 009 Página: Revelador: Bk 510 Tablas SP principales-7 010 Página: Revelador: C 011 Página: Revelador: M 012 Página: Revelador: Y 013 Página: Unidad ITB 014 Página: Unidad de limpieza de ITB 015 Página: Unidad de fusión 016 Página: Almohadilla de fusión 017 Página: Banda de fusión 018 Página: Unidad PTR 019 Página:Botella de recogida de tóner de ITB 5 020 Página:Botella de recogida de tóner de PCU Muestra el número de revoluciones para motores o embragues en unidades de De -031 a mantenimiento anteriores. -050 [De 0 a 9999999 / 0 / 1 mm/incremento] 031 Rotación: PCU: Bk 032 Rotación: PCU: C 033 Rotación: PCU: M 034 Rotación: PCU: Y 035 Rotación: Unidad de revelado: Bk 036 Rotación: Unidad de revelado: C 037 Rotación: Unidad de revelado: M 038 Rotación: Unidad de revelado: Y 039 Rotación: Revelador: Bk 040 Rotación: Revelador: C 041 Rotación: Revelador: M 042 Rotación: Revelador: Y 511 5. Mantenimiento del sistema 043 Rotación: Unidad ITB 044 Rotación: Unidad de limpieza de ITB 045 Rotación: Unidad de fusión 046 Rotación: Almohadilla de fusión 047 Rotación: Banda de fusión 048 Rotación: Unidad PTR 049 Rotación:Botella de recogida de tóner de ITB 050 Rotación:Botella de recogida de tóner de PCU 5 Muestra el número de hojas impresas con la unidad de mantenimiento anterior o con el De -061 a cartucho de tóner. -080 [De 0 a 255 / 0 / 1%/incremento] 061 % de rotación: PCU: Bk 062 % de rotación: PCU: C 063 % de rotación: PCU: M 064 % de rotación: PCU: Y 065 % de rotación: Unidad de revelado: Bk 066 % de rotación: Unidad de revelado: C 067 % de rotación: Unidad de revelado: M 068 % de rotación: Unidad de revelado: Y 069 % de rotación: Revelador: Bk 070 % de rotación: Revelador: C 071 % de rotación: Revelador: M 072 % de rotación: Revelador: Y 073 % de rotación: Unidad ITB 074 % de rotación: Unidad de limpieza de la ITB 075 % de rotación: Unidad de fusión 512 Tablas SP principales-7 076 % de rotación: Almohadilla de fusión 077 % de rotación: Banda de fusión 078 % de rotación: Unidad PTR 079 % de rotación:Botella de recogida de tóner de ITB 080 % de rotación:Botella de recogida de tóner de PCU Muestra el valor proporcionado por la siguiente fórmula: (Contador actual ÷ Contador de rendimiento) x 100, donde “Contador actual” es el valor De -091 a en curso del contador para la pieza, y "contador de rendimiento" es el rendimiento -108 recomendado. [De 0 a 255 / 0 / 1%/incremento] 091 Página (%): PCU: Bk 5 092 Página (%): PCU: C 093 Página (%): PCU: M 094 Página (%): PCU: Y 095 Página (%): Unidad de revelado: Bk 096 Página (%): Unidad de revelado: C 097 Página (%): Unidad de revelado: M 098 Página (%): Unidad de revelado: Y 099 Página (%): Revelador: Bk 100 Página (%): Revelador: C 101 Página (%): Revelador: M 102 Página (%): Revelador: Y 103 Página (%): Unidad ITB 104 Página (%): Unidad de limpieza de ITB 105 Página (%): Unidad de fusión 106 Página (%): Almohadilla de fusión 107 Página (%): Banda de fusión 513 5. Mantenimiento del sistema 108 Página (%): Unidad PTR 7931 5 514 [Botella de tóner Bk] Muestra información de la botella de tóner para Bk. 001 ID de serie de la máquina *ENG 002 Ver. cartucho *EGN 003 Identificador de la marca *EGN 004 Identificación de zona *EGN 005 ID de producto *EGN 006 ID del color *EGN 007 Identificador de mantenimiento *EGN 008 Información producto nuevo *EGN 009 Contador de reciclado *EGN 010 Fecha *EGN 011 Nº de serie *EGN 012 Tóner restante *EGN 013 Código EDP *EGN 014 Finalizar historial *EGN 015 Información de relleno *EGN 016 Anexo: Contador total *EGN 017 Anexo: Contador de color *EGN 018 Fin: Contador total *EGN 019 Fin: Contador de color *EGN 020 Fecha del anexo *EGN 021 Fecha de fin *EGN - - Tablas SP principales-7 7932 [Botella de tóner M] Muestra información de la botella de tóner para M. 001 ID de serie de la máquina *ENG 002 Ver. cartucho *EGN 003 Identificador de la marca *EGN 004 Identificación de zona *EGN 005 ID de producto *EGN 006 ID del color *EGN 007 Identificador de mantenimiento *EGN 008 Información producto nuevo *EGN 009 Contador de reciclado *EGN 010 Fecha *EGN 011 Nº de serie *EGN 012 Tóner restante *EGN 013 Código EDP *EGN 014 Finalizar historial *EGN 015 Información de relleno *EGN 016 Anexo: Contador total *EGN 017 Anexo: Contador de color *EGN 018 Fin: Contador total *EGN 019 Fin: Contador de color *EGN 020 Fecha del anexo *EGN - 5 - 021 Fecha de fin 7933 [Botella de tóner C] Muestra información de la botella de tóner para C. 515 5. Mantenimiento del sistema 5 7934 516 001 ID de serie de la máquina *ENG 002 Ver. cartucho *EGN 003 Identificador de la marca *EGN 004 Identificación de zona *EGN 005 ID de producto *EGN 006 ID del color *EGN 007 Identificador de mantenimiento *EGN 008 Información producto nuevo *EGN 009 Contador de reciclado *EGN 010 Fecha *EGN 011 Nº de serie *EGN 012 Tóner restante *EGN 013 Código EDP *EGN 014 Finalizar historial *EGN 015 Información de relleno *EGN 016 Anexo: Contador total *EGN 017 Anexo: Contador de color *EGN 018 Fin: Contador total *EGN 019 Fin: Contador de color *EGN 020 Fecha del anexo *EGN 021 Fecha de fin *EGN - - [Botella de tóner Y] Muestra información de la botella de tóner para Y. Tablas SP principales-7 7935 001 ID de serie de la máquina *ENG 002 Ver. cartucho *EGN 003 Identificador de la marca *EGN 004 Identificación de zona *EGN 005 ID de producto *EGN 006 ID del color *EGN 007 Identificador de mantenimiento *EGN 008 Información producto nuevo *EGN 009 Contador de reciclado *EGN 010 Fecha *EGN 011 Nº de serie *EGN 012 Tóner restante *EGN 013 Código EDP *EGN 014 Finalizar historial *EGN 015 Información de relleno *EGN 016 Anexo: Contador total *EGN 017 Anexo: Contador de color *EGN 018 Fin: Contador total *EGN 019 Fin: Contador de color *EGN 020 Fecha del anexo *EGN 021 Fecha de fin *EGN - 5 - [Registro botella de tóner 1: Bk] 517 5. Mantenimiento del sistema 001 Nº de serie 002 Fecha del anexo 003 Anexo: Contador total *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 1 para Bk. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 2 para Bk. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 3 para Bk. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 4 para Bk. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 5 para Bk. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 1 para M. 004 Información de relleno 005 Nº de serie 006 Fecha del anexo 007 Anexo: Contador total 008 Información de relleno 009 Nº de serie 5 010 Fecha del anexo 011 Anexo: Contador total 012 Información de relleno 013 Nº de serie 014 Fecha del anexo 015 Anexo: Contador total 016 Información de relleno 017 Nº de serie 018 Fecha del anexo 019 Anexo: Contador total 020 Información de relleno 7936 [Registro de botella de tóner 1: M] 001 Nº de serie 002 Fecha del anexo 003 Anexo: Contador total 004 Información de relleno 518 Tablas SP principales-7 005 Nº de serie 006 Fecha del anexo 007 Anexo: Contador total *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 2 para M. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 3 para M. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 4 para M. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 5 para M. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 1 para C. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 2 para C. 008 Información de relleno 009 Nº de serie 010 Fecha del anexo 011 Anexo: Contador total 012 Información de relleno 013 Nº de serie 014 Fecha del anexo 015 Anexo: Contador total 5 016 Información de relleno 017 Nº de serie 018 Fecha del anexo 019 Anexo: Contador total 020 Información de relleno 7937 [Registro botella de tóner 1: C] 001 Nº de serie 002 Fecha del anexo 003 Anexo: Contador total 004 Información de relleno 005 Nº de serie 006 Fecha del anexo 007 Anexo: Contador total 008 Información de relleno 519 5. Mantenimiento del sistema 009 Nº de serie 010 Fecha del anexo 011 Anexo: Contador total *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 3 para C. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 4 para C. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 5 para C. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 1 para Y. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 2 para Y. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 3 para Y. 012 Información de relleno 013 Nº de serie 014 Fecha del anexo 015 Anexo: Contador total 016 Información de relleno 017 Nº de serie 5 018 Fecha del anexo 019 Anexo: Contador total 020 Información de relleno 7938 [Registro botella de tóner 1: Y] 001 Nº de serie 002 Fecha del anexo 003 Anexo: Contador total 004 Información de relleno 005 Nº de serie 006 Fecha del anexo 007 Anexo: Contador total 008 Información de relleno 009 Nº de serie 010 Fecha del anexo 011 Anexo: Contador total 012 Información de relleno 520 Tablas SP principales-7 013 Nº de serie 014 Fecha del anexo 015 Anexo: Contador total *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 4 para Y. *ENG Muestra el registro de información de la botella de tóner 5 para Y. 016 Información de relleno 017 Nº de serie 018 Fecha del anexo 019 Anexo: Contador total 020 Información de relleno 7950 5 [Fecha cambio de unidad] Muestra la fecha de cambio de cada unidad PM. 001 Unidad de ITB *ENG 002 Unidad de limpieza de la ITB *EGN 003 Unidad PTR *EGN 004 Unidad de fusión *EGN 005 Almohadilla de fusión *EGN 006 Banda de fusión *EGN 013 PCU: Bk *EGN 014 PCU: C *EGN 015 PCU: M *EGN 016 PCU: Y *EGN - 521 5. Mantenimiento del sistema 5 017 Unidad de revelado: Bk *EGN 018 Unidad de revelado: C *EGN 019 Unidad de revelado: M *EGN 020 Unidad de revelado: Y *EGN 021 Revelador: Bk *EGN 022 Revelador: C *EGN 023 Revelador: M *EGN 024 Revelador: Y *EGN [Contador días restantes] 7951 *ENG Muestra la vida útil que le queda a cada unidad PM. [De 0 a 255 / 255 / 1 día/incremento] 001 Página: PCU: Bk 002 Página: PCU: C 003 Página: PCU: M 004 Página: PCU: Y 005 Página: Unidad de revelado: Bk 006 Página: Unidad de revelado: C 007 Página: Unidad de revelado: M 008 Página: Unidad de revelado: Y 009 Página: Revelador: Bk 010 Página: Revelador: C 011 Página: Revelador: M 012 Página: Revelador: Y 013 Página: Unidad ITB 014 Página: Unidad de limpieza de ITB 522 - Tablas SP principales-7 015 Página: Unidad de fusión 016 Página: Almohadilla de fusión 017 Página: Banda de fusión 018 Página: Unidad PTR 031 Rotación: PCU: Bk 032 Rotación: PCU: C 033 Rotación: PCU: M 034 Rotación: PCU: Y 035 Rotación: Unidad de revelado: Bk 036 Rotación: Unidad de revelado: C 5 037 Rotación: Unidad de revelado: M 038 Rotación: Unidad de revelado: Y 039 Rotación: Revelador: Bk 040 Rotación: Revelador: C 041 Rotación: Revelador: M 042 Rotación: Revelador: Y 043 Rotación: Unidad ITB 044 Rotación: Unidad de limpieza de ITB 045 Rotación: Unidad de fusión 046 Rotación: Almohadilla de fusión 047 Rotación: Banda de fusión 048 Rotación: Unidad PTR 049 Rotación:Botella de recogida de tóner de ITB 050 Rotación:Botella de recogida de tóner de PCU 523 5. Mantenimiento del sistema [Ajuste rendimiento pieza de repuesto] 7952 Ajusta el rendimiento unitario de cada unidad de pieza de repuesto. 001 Rotación: Unidad ITB *EGN [De 0 a 999999999 / 172177000 / 1000 mm/incremento] Rotación: Unidad de limpieza de ITB *EGN [De 0 a 999999999 / 129133000 / 1 mm/ incremento] 003 Rotación: Unidad de fusión *EGN 004 Rotación: Rodillo de fusión *EGN 005 Rotación: Banda de fusión *EGN 006 Rotación: Unidad PTR *EGN [De 0 a 999999999 / 172177000 / 1000 mm/incremento] *EGN [De 0 a 999.999.999 / 300.000 / 1.000 mg/ incremento] *EGN [De 0 a 999999 / 240000 / 1000 hoja/ incremento] *EGN [De 0 a 999999 / 180000 / 1 hoja/ incremento] 002 5 007 008 Cantidad:Botella de recogida de tóner de ITB Cantidad:Botella de recogida de tóner de PCU 011 Página: Unidad ITB 012 Página: Unidad de limpieza de ITB 013 Página: Unidad de fusión 014 524 Página: Almohadilla de fusión [De 0 a 999999999 / 87264000 / 1000 mm/incremento] *EGN *EGN 015 Página: Banda de fusión *EGN 016 Página: Unidad PTR *EGN [De 0 a 999999 / 144000 / 1 hoja/ incremento] [De 0 a 999999 / 240000 / 1 hoja/ incremento] Tablas SP principales-7 021 Umbral de día: PCU: Bk *EGN 022 Umbral de día: PCU: C *EGN 023 Umbral de día: PCU: M *EGN 024 Umbral de día: PCU: Y *EGN 025 Umbral de día: Unidad de revelado: Bk *EGN 026 Umbral de día: Unidad de revelado: C *EGN 027 Umbral de día: Unidad de revelado: M *EGN 028 Umbral de día: Unidad de revelado: Y *EGN 029 Umbral de día: Revelador: Bk *EGN 030 Umbral de día: Revelador: C *EGN 031 Umbral de día: Revelador: M *EGN 032 Umbral de día: Revelador: Y *EGN 033 Umbral de día: Unidad ITB *EGN 034 Umbral de día: Unidad de limpieza de ITB *EGN 035 Umbral de día: Unidad de fusión *EGN 036 Umbral de día: Rodillo de fusión *EGN 037 Umbral de día: Banda de fusión *EGN Ajusta el día umbral del fin próximo de cada unidad de PM. [De 1 a 30 / 15 / 1 día/incremento] Estos días de umbral se utilizan para alarmas @Remote. 5 Ajusta el día umbral del fin próximo de cada unidad de PM. [De 1 a 30 / 15 / 1 día/incremento] Estos días de umbral se utilizan para alarmas @Remote. 525 5. Mantenimiento del sistema 038 Rotación: PCU: Bk 039 Rotación: PCU: C *EGN [De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento] 040 Rotación: PCU: M 041 Rotación: PCU: Y 5 042 Rotación: Unidad de revelado: Bk *EGN 043 Rotación: Unidad de revelado: C *EGN Rotación: Unidad de 044 revelado: M *EGN Rotación: Unidad de revelado: Y *EGN 045 [De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento] 046 Rotación: Revelador: Bk 047 Rotación: Revelador: C 048 Rotación: Revelador: M *EGN [De 0 a 999999999 / 0 / 1 mm/incremento] *EGN [De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento] *EGN [De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento] 049 Rotación: Revelador: Y 050 Página: PCU: Bk 051 Página: PCU: C 052 Página: PCU: M 053 Página: PCU: Y 054 Página: Unidad de revelado: Bk 055 Página: Unidad de revelado: C Página: Unidad de 056 revelado: M 057 526 Página: Unidad de revelado: Y Tablas SP principales-7 058 Página: Revelador: Bk 059 Página: Revelador: C 060 Página: Revelador: M *EGN [De 0 a 999999 / 0 / 1 hoja/incremento] 061 Página: Revelador: Y 062 Umbral de día: Unidad PTR 7953 063 Umbral de día:Botella de recogida de tóner de ITB 064 Umbral de día:Botella de recogida de tóner de PCU Ajusta el día umbral del fin próximo de cada unidad de PM. [De 1 a 30 / 15 / 1 día/incremento] *EGN Estos días de umbral se utilizan para alarmas @Remote. 5 [Registro de entorno operativo: PCU: Bk] Muestra la distancia de rotación de PCU en cada entorno operativo especificado. T: Temperatura (°C), H: Humedad relativa (%) 001 T<=0 002 0<T<=5:0<=H<30 003 0<T<=5:30<=H<70 004 T<=5: 70<=H<=100 005 5<T<15: 0<=H<30 006 5<T<15: 30<=H<55 *CTL [De 0 a 99999999 / - / 1 mm/ incremento] 007 5<T<15: 55<=H<80 008 5<T<15: 80<=H<=100 009 15<=T<25: 0<=H<30 010 15<=T<25: 30<=H<55 527 5. Mantenimiento del sistema 011 15<=T<25: 55<=H<80 012 15<=T<25: 80<=H<=100 013 25<=T<30: 0<=H<30 014 25<=T<30: 30<=H<55 015 25<=T<30: 55<=H<80 016 25<=T<30: 80<=H<=100 017 30<=T: 0<=H<30 018 30<=T: 30<=H<55 019 30<=T: 55<=H<80 5 020 30<=T: 80<=H<=100 7954 [Registro de entorno operativo borrado] Borra el registro del entorno operativo. 001 - 528 *CTL [De 0 a 99999999 / - / 1 mm/ incremento] Tablas SP principales-8 Tablas SP principales-8 Tablas de comprobación de entrada y salida Tabla de comprobación de entrada Cuando se introduce el modo de comprobación de entrada, 8 dígitos muestran el resultado de una sección. Cada dígito corresponde a un dispositivo diferente tal como se ilustra en la tabla. Nº. Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Resultado 0ó1 0ó1 0ó1 0ó1 0ó1 0ó1 0ó1 0ó1 5 Copiadora 5803 Descripción Lectura 0 1 Normal Bloqueo Normal Bloqueo 5803 3 Bk-Drum/Dev. Mtr:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 4 ITB Mtr (Motor de ITB):BLOQUEO Normal Bloqueo Normal Bloqueo 5803 6 VENTILADOR eléctrico:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 7 Ventilador de fusión:BLOQUEO Normal Bloqueo Bias Ventilador delantero:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 9 Bias Ventilador trasero:BLOQUEO Normal Bloqueo Ventilador de salida de fusión:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 11 VENTILADOR unidad LD:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 1 C-Dev. Mtr:BLOQUEO 5803 2 5803 5 5803 8 5803 10 C-Drum Mtr (Motor de tambor de color):BLOQUEO Motor fusión/salida papel:BLOQUEO 529 5. Mantenimiento del sistema 5803 12 Ventilador con solenoide compuerta unión:BLOQUEO Normal Bloqueo 5803 13 Fusión:Nueva detección Nueva No es nueva 5803 14 Fusión:Detección de área - - No detectado Detectada Papel detectado No se detecta el papel 5803 17 Sensor de fase del tambor:Bk Actuador no detectado Actuador detectado 5803 18 Sensor de fase del tambor:Color Actuador no detectado Actuador detectado 5803 19 Sensor de inversión Compuerta del inversor abierta Compuerta del inversor cerrada 5803 20 Sensor salida dúplex Papel detectado No se detecta el papel 5803 21 Sensor de entrada dúplex Papel detectado No se detecta el papel Posición inicial No posición inicial 5803 23 HVPS:CB - - 5803 24 HVPS:T - - 5803 15 Cruce en cero 5803 16 Sensor de registro 5 Sn posición inicial obturador del 5803 22 sensor ID/MUSIC (Sensor de contacto del PTR) 530 5803 25 Conmutador de apertura de la puerta derecha Puerta cerrada Puerta abierta 5803 26 Conmutador de apertura de la tapa inferior derecha Tapa cerrada Tapa abierta 5803 27 Contador mecánico:Bk No instalado Instalado 5803 28 Contador mecánico:A todo color No instalado Instalado 5803 29 Sensor de ajuste de contador llave Instalado No instalado 5803 30 Sensor de ajuste de tarjeta llave Instalado No instalado 5803 31 Sensor de tóner agotado: K Agotado No agotado 5803 32 Sensor de tóner agotado: C Agotado No agotado Tablas SP principales-8 5803 33 Sensor de tóner agotado: M Agotado No agotado 5803 34 Sensor tóner agotado: Y Agotado No agotado 5803 35 Sensor de entrada de fusión Papel detectado No se detecta el papel 5803 36 Sensor de salida de fusión Papel detectado No se detecta el papel 5803 37 Sensor de salida del papel Papel detectado No se detecta el papel Posición inicial (Contacto) No posición inicial 5803 38 Sensor de posición inicial de contacto de la ITB 5803 39 Botella de recogida de tóner de ITB:SW presencia Instalado No instalado 5803 40 Botella de recogida de tóner de PCU:SW de presencia Instalado No instalado 5803 41 Sensor de botella de recogida de tóner de PCU llena Llena No está llena 5803 42 Sensor de transporte vertical 1 Papel detectado No se detecta el papel 5803 43 Sensor de transporte vertical 2 Papel detectado No se detecta el papel (sin contacto) 5803 44 SW de detección de tamaño de bandeja1 Consulte la "Tabla 1" a continuación. 5803 45 SW de detección de tamaño de bandeja2 Consulte la "Tabla 1" a continuación. 5803 46 SW de detección de tamaño de bypass Consulte la "Tabla 2" a continuación. 5803 47 Sensor de detección de longitud de bypass 5803 48 Sensor de posición inicial de bypass Detectada No detectada Posición inicial No posición inicial 5803 49 Sensor de papel agotado en bandeja1 No agotado Agotado 5803 50 Sensor de papel agotado en bandeja2 No agotado Agotado No agotado Agotado 5803 51 Sensor de papel agotado en bypass 5 531 5. Mantenimiento del sistema 5803 52 SW de presencia de bandeja1 Instalado No instalado 5803 53 SW de presencia de bandeja2 Instalado No instalado 5803 54 Interr. de interbloqueo 1 Puerta cerrada Puerta abierta 5803 55 Interr. de interbloqueo 2 Puerta cerrada Puerta abierta 5803 56 DIP SW - - 5803 57 Versión de BCU - - No instalado Instalado Bloqueo Normal Papel detectado No se detecta el papel Instalado No instalado 5803 72 1 separador:Sensor de transporte Papel detectado No se detecta el papel 5803 73 1 separador: Sensor de papel Papel detectado No se detecta el papel Instalado No instalado 5803 58 Configuración del motor de recogida de tóner de PCU 5803 59 Ventilador de reserva:BLOQUEO 5 5803 70 Sensor de salida de papel de la bandeja derecha 5803 71 Sensor de bandeja derecha ajustada 5803 74 Detección 1 separador instalado 5803 75 Bandeja de desplazamiento:Sensor de medio giro No posición inicial Posición inicial 5803 76 Detección bandeja desplazamiento instalada No instalado Instalado 5803 77 1T PFU:Sensores de tamaño 5803 78 1T PFU:Sensor elevación papel Sin límite superior Límite superior - - Abierta Cerrada 5803 81 1T PFU:Configurar detección No instalado Instalado 5803 82 1T PFU:Sensor de fin de papel No agotado Agotado 5803 79 1T PFU:Sensor de altura de papel 5803 80 1T PFU:SW de la tapa derecha 532 Consulte la "Tabla 4". Tablas SP principales-8 5803 83 2T PFU:Sensores de tamaño superiores Consulte la "Tabla 4" a continuación. 2T PFU:Sensores de tamaño 5803 84 inferiores 5803 85 2T PFU:Sensor elevación papel superior Sin límite superior Límite superior 5803 86 2T PFU:Sensor de elevación de papel inferior Sin límite superior Límite superior 5803 87 2T PFU:Sensor de altura de papel superior - - 5803 88 2T PFU:Sensor de altura de papel inferior - - 5803 89 2T PFU:SW de tapa derecha Abierta Cerrada 5803 90 2T PFU:Sensor de PE superior No agotado Agotado 5803 91 2T PFU:Sensor de PE inferior No agotado Agotado Papel detectado No se detecta el papel - - No posición inicial Posición inicial Abierta Cerrada 5803 92 2T PFU:Sensor de transporte vertical 5803 94 Comprobación de LD desactivado: Fábrica 5803 200 Sensor de posición inicial del escáner 5803 201 Sensor de la tapa del cristal de exposición 5 Tabla 1: Interruptor de tamaño de papel (Bandeja 1/ 2): El interruptor 1 se utiliza para la detección del conjunto de bandejas. 0: Presionado, 1: No presionado Modelos Bit Norteamérica Europa/Asia 11" x 17" SEF*1 A3 SEF*1 (A3 SEF) (11" x 17" SEF) 2 1 0 1 0 0 533 5. Mantenimiento del sistema 5 8,5" x 14" SEF*2 B4 SEF*2 (B4 SEF) (8,5" x 14" SEF) A4 SEF 0 0 0 A4 SEF 0 1 1 8,5" x 11" SEF 8,5" x 11" SEF 1 1 1 B5 SEF B5 SEF 1 1 0 11" x 81/2" LEF*3 A4 LEF*3 (A4 LEF) (11" x 81/2" LEF) 0 0 1 10,5" x 7,25" LEF*4 B5 LEF*4 (B5 LEF) (10,5" x 7,25" LEF) 0 1 0 A5 LEF A5 LEF 1 0 1 *1: La máquina detecta si es 11" x 17" SEF o A3 SEF, en función del ajuste de SP 5-181-002 (Bandeja 1) o SP 5-181-006 (Bandeja 2). *2: La máquina detecta si es 8,5" x 14" SEF o B4 SEF, en función del ajuste de SP 5-181-003 (Bandeja 1) o SP 5-181-007 (Bandeja 2). *3: La máquina detecta si es 11" x 81/2" LEF o A4 LEF, en función del ajuste de SP 5-181-001 (Bandeja 1) o SP 5-181-005 (Bandeja 2). *4: La máquina detecta si es B5 LEF o 10,5" x 7,25" LEF, en función del ajuste de SP 5-181-004 (Bandeja 1) o SP 5-181-008 (Bandeja 2). Tabla 2: Tamaño de papel (Mesa bypass): 0: ACTIVADO, 1: DESACTIVADO Sensor de tamaño de papel bypass 534 bit3 Bit2 Bit1 Bit0 Sensor de longitud 1 1 0 0 1 HLT SEF B6 SEF 1 1 1 1 1 HLT SEF A5 SEF 1 1 1 0 1 HLT SEF A5 SEF 0 0 1 1 0 LT/LG SEF*1 A4 SEF 0 0 1 1 1 LT/LG SEF*1 A5 LEF 1 0 0 1 0 DLT SEF A3 SEF NA UE/ASIA Tablas SP principales-8 Sensor de tamaño de papel bypass bit3 Bit2 Bit1 Bit0 Sensor de longitud 1 0 0 1 1 NA UE/ASIA LT LEF A4 LEF *1: El tamaño de papel (LT o LG) puede seleccionarse con SP1-007-001. Tabla 3: Detección del tamaño original de APS: Sensor de longitud Sensor de anchura Tamaño del original Visualización SP4-301 Versión métrica Versión en pulgadas W1 W2 W3 L1 L2 A3 11" x 17" O O O O O 00000011 B4 10" x 14" O O X O O 00000011 F4 8,5" x 13", 8,25" x 13", o 8" x 13" 8,5" x 14" O X X O O 00000011 A4 LEF 8,5" x 11" O O O X X 00000000 B5 LEF - O O X X X 00000000 A4 SEF 11" x 8,5" O X X O X 00000010 B5 SEF - X X X O X 00000010 A5 LEF/ SEF 5,5" x 8,5", 8,5" x 5,5" X X X X X 00000000 5 SP 5126 controla el tamaño que se detecta Mesa 4: Interruptor de tamaño de papel (Bandeja 3/ 4): El "bit 0" se utiliza para la detección del ajuste de la bandeja. 0: Ajustada, 1: No ajustada 0: No interrumpido, 1: Interrumpido Modelos Norteamérica Bit Europa/Asia 3 2 1 0 535 5. Mantenimiento del sistema 5 11" x 17" SEF*1 A3 SEF*1 (A3 SEF) (11" x 17" SEF) 8,5" x 14" SEF*2 B4 SEF*2 (B4 SEF) (8,5" x 14" SEF) A4 SEF 0 1 1 0 1 1 1 0 A4 SEF 1 0 0 0 B5 SEF B5 SEF 0 0 1 1 8,5" x 11" SEF 8,5" x 11" SEF 0 0 0 0 11" x 81/2" LEF*3 A4 LEF*3 (A4 LEF) (11" x 81/2" LEF) 1 1 0 1 10,5" x 7,25" LEF*4 B5 LEF*4 (B5 LEF) (10,5" x 7,25" LEF) 1 0 1 0 A5 LEF A5 LEF 0 1 0 0 A5 SEF A5 SEF 1 1 0 1 *1: La máquina detecta si es 11" x 17" SEF o A3 SEF, en función del ajuste de SP 5-181-010 (Bandeja 3) o SP 5-181-014 (Bandeja 4). *2: La máquina detecta si es 8,5" x 14" SEF o B4 SEF, en función del ajuste de SP 5-181-011 (Bandeja 3) o SP 5-181-015 (Bandeja 4). *3: La máquina detecta si es 11" x 81/2" LEF o A4 LEF, en función del ajuste de SP 5-181-009 (Bandeja 3) o SP 5-181-013 (Bandeja 4). *4: La máquina detecta si es B5 LEF o 10,5" x 7,25" LEF, en función del ajuste de SP 5-181-012 (Bandeja 3) o SP 5-181-016 (Bandeja 4). ARDF (D366) 6007 536 Descripción Lectura 0 1 6007 1 Sensor de longitud original1 (Sensor B5) No se detecta el papel Papel detectado 6007 2 Sensor de longitud original2 (Sensor A4) No se detecta el papel Papel detectado 6007 3 Sensor de longitud original3 (Sensor LG) No se detecta el papel Papel detectado Tablas SP principales-8 6007 4 Sensor de anchura original:S No se detecta el papel Papel detectado 6007 5 Sensor de anchura original:M No se detecta el papel Papel detectado 6007 6 Sensor de anchura original:L No se detecta el papel Papel detectado 6007 7 Sensor de anchura original:LL No se detecta el papel Papel detectado 6007 9 Sensor de ajuste original No se detecta el papel Papel detectado 6007 10 Sensor de borde de salida No se detecta el papel Papel detectado 6007 11 Sensor de corrección de inclinación No se detecta el papel Papel detectado 6007 13 Sensor de registro No se detecta el papel Papel detectado 6007 14 Sensor de salida No se detecta el papel Papel detectado 6007 15 SW de tapa de alimentación Tapa de ADF cerrada Tapa de ADF abierta Posición inicial No posición inicial 6007 16 Sensor de elevación 5 Finisher interno (D429) 6120 Descripción Lectura 0 1 6120 1 Sensor de posición inicial de deslizamiento de la grapadora No posición inicial Posición inicial 6120 2 Sensor de posición inicial de deslizamiento de la perforadora No posición inicial Posición inicial 6120 3 Sensor de posición inicial de la grapadora No posición inicial Posición inicial No se detecta el papel Papel detectado Subido Bajado No se detecta el papel Papel detectado Bajado Subido No se detecta el papel Papel detectado 6120 4 Sensor de borde de salida del papel 6120 5 Sensor de elevación del rodillo de captación 6120 6 Sensor de detección de papel 6120 7 Sensor de elevación del rodillo de banda 6120 8 Sensor de entrada 537 5. Mantenimiento del sistema Sensor de posición inicial del emparejador posterior Posición inicial No posición inicial Sensor de posición inicial emparejador delantero Posición inicial No posición inicial 6120 11 Señal de bloqueo del ventilador Normal Bloqueo 6120 12 Switch de apertura del finisher Cerrada Abierta 6120 9 6120 10 6120 13 Unidad de perforación:Detección de área2 Unidad de perforación:Detección de 6120 14 área1 5 6120 15 Sensor de atasco de papel 2 Posición inicial No posición inicial 6120 16 Sensor de atasco de papel 1 Posición inicial No posición inicial No posición inicial Posición inicial 6120 18 Sensor de anchura del papel:A3 No se detecta el papel Papel detectado 6120 19 Sensor de anchura del papel:LD No se detecta el papel Papel detectado 6120 20 Sensor de anchura del papel:B4 No se detecta el papel Papel detectado 6120 21 Sensor de anchura del papel:A4 No se detecta el papel Papel detectado 6120 22 Sensor de anchura del papel:16K No se detecta el papel Papel detectado 6120 23 Sensor de anchura del papel:B5 No se detecta el papel Papel detectado Llena No está llena Superior No superior No se detecta el papel Papel detectado Inferior No inferior 6120 28 Sensor posición inicial emparejador No posición inicial Posición inicial 6120 29 Sensor posición inicial perforadora No posterior Posición trasera 6120 30 Sensor de seguridad de grapadora Sin grapa Grapa detectada 6120 31 Sensor de grapadora vacía Sin grapa Grapa detectada 6120 17 Sensor de posición de perforación 6120 24 Sensor de tolva de perforación llena 6120 25 Sensor de bandeja superior 6120 26 Sensor de relé 6120 27 Sensor inferior de bandeja 538 Consulte la "Tabla 5" a continuación. Tablas SP principales-8 6120 32 Sensor de unidad de perforación No instalado Instalado Tabla 5: Visualización de área: El bit 0 de estos SP muestra el tipo de unidad de perforación. 2: 2 orificios, 2/3: 2/3 orificios, 4 (EU): 4 orificios Europa, 4 (Escan.): 4 orificios Escandinavia SP 2 2/3 4 (EU) 4 (Escan.) 6120-013 Unidad de perforación:Detección de área2 0 0 1 1 6120-014 Unidad de perforación:Detección de área2 0 1 0 1 5 Tabla de comprobación de salida Copiadora 5804 Presentación Descripción 5804 1 Motor de alimentación de papel1:CW:190 mm/s - 5804 2 Motor de alimentación de papel1:CW:120 mm/s - 5804 3 Motor de alimentación de papel1:CW:60 mm/s - 5804 4 Motor de alimentación de papel1:CW:60 mm/s:Grueso - 5804 5 Motor de alimentación de papel1:CCW:190 mm/s 5804 6 Motor de alimentación de papel1:CCW:120 mm/s 5804 7 Motor de alimentación de papel1:CCW:60 mm/s - 5804 8 Motor de alimentación de papel1:CCW:60 mm/s:Grueso - 539 5. Mantenimiento del sistema 5 540 5804 9 Motor de alimentación de papel2:CW:190 mm/s - 5804 10 Motor de alimentación de papel2:CW:120 mm/s - 5804 11 Motor de alimentación de papel2:CW:60 mm/s - 5804 12 Motor de alimentación de papel2:CW:60 mm/s:Grueso - 5804 13 Motor de alimentación de papel2:CCW:190 mm/s 5804 14 Motor de alimentación de papel2:CCW:120 mm/s 5804 15 Motor de alimentación de papel2:CCW:60 mm/s 5804 16 Motor de alimentación de papel2:CCW:60 mm/s:Grueso - 5804 17 Motor de bypass:CW:190 mm/s - 5804 18 Motor de bypass:CW:120 mm/s - 5804 19 Motor de bypass:CW:60 mm/s:400 mA - 5804 20 Motor de bypass:CW:60 mm/s:300 mA - 5804 21 Motor de bypass:CCW:190 mm/s - 5804 22 Motor de bypass:CCW:120 mm/s - 5804 23 Motor de bypass:CCW:60 mm/s - 5804 24 Motor de registro:120 mm/s - 5804 25 Motor de registro:60 mm/s - 5804 26 Motor de registro:60 mm/s:Grueso - 5804 27 Motor de inversor:CW:280 mm/s - 5804 29 Motor de inversor:CW:120 mm/s - 5804 31 Motor de inversor:CW:60 mm/s - Tablas SP principales-8 5804 33 Motor de inversor:280 mm/s - 5804 35 Motor de inversor:120 mm/s - 5804 37 Motor de inversor:60 mm/s - 5804 39 Motor de salida dúplex:280 mm/s - 5804 40 Motor de salida dúplex:120 mm/s - 5804 41 Motor de salida dúplex:60 mm/s - 5804 42 Motor de entrada dúplex :280 mm/s - 5804 43 Motor de entrada dúplex :120 mm/s - 5804 44 Motor de entrada dúplex :60 mm/s - 5804 45 Motor de revelador color :120 mm/s - 5804 46 Motor de revelador color :60 mm/s - 5804 47 Motor de tambor color :120 mm/s - 5804 48 Motor de tambor color :60 mm/s - 5804 49 Motor de tambor Bk:120 mm/s - 5804 50 Motor de tambor Bk:60 mm/s - 5804 51 Motor ITB:120 mm/s - 5804 52 Motor ITB:60 mm/s - 5 5804 53 Motor de fusión/Salida de papel:120 mm/s 5804 54 Motor de fusión/salida de papel:60 mm/s - 5804 55 VENTILADOR eléctrico:H - 5804 56 VENTILADOR eléctrico:L - 5804 57 Ventilador de fusión: H - 5804 58 Ventilador de fusión: L - 5804 59 Bias VENTILADOR delantero:H - 5804 60 Bias VENTILADOR delantero:L - 5804 61 Bias VENTILADOR trasero:H 541 5. Mantenimiento del sistema 5 5804 62 Bias VENTILADOR trasero:L - 5804 63 Ventilador de salida de fusión:H - 5804 64 Ventilador de salida de fusión:L - 5804 65 Ventilador de unidad LD:H - 5804 67 Ventilador PSU:H - 5804 69 Ventilador con solenoide de compuerta de unión:H - 5804 70 Ventilador con solenoide de compuerta de unión:L - 5804 71 Motor de suministro de tóner:Bk - 5804 72 Motor de suministro de tóner:C - 5804 73 Motor de suministro de tóner:M - 5804 74 Embrague de suministro de tóner:Y - 5804 75 Motor de recogida de tóner de PCU - 5804 76 Motor de obturador de sensor de ID/MUSIC Motor de contacto del PTR 542 5804 77 Motor de contacto de la ITB - 5804 78 Embrague de revelado Bk - 5804 79 Solenoide de compuerta de unión - 5804 80 PWM:Sensor potencial:Bk - 5804 81 PWM:Sensor potencial:C - 5804 82 PWM:Sensor potencial:M - 5804 83 PWM:Sensor potencial:Y - 5804 84 HVPS:CA de carga:Bk:H - 5804 85 HVPS:CA de carga:Bk:L - 5804 86 HVPS:CA de carga:C:H - 5804 87 HVPS:CA de carga:C:L - Tablas SP principales-8 5804 88 HVPS:CA de carga:M:H - 5804 89 HVPS:CA de carga:M:L - 5804 90 HVPS:CA de carga:Y:H - 5804 91 HVPS:CA de carga:Y:L - 5804 92 HVPS:CC de carga:Bk - 5804 93 HVPS:CC de carga:C - 5804 94 HVPS:CC de carga:M - 5804 95 HVPS:CC de carga:Y - 5804 96 HVPS:Polarización de revel.:Bk - 5804 97 HVPS:Polarización de revel.:C - 5804 98 HVPS:Polarización de revel.:M - 5804 99 HVPS:Polarización de revel.:Y - 5804 100 HVPS:Polarización de PTR:- PWM - 5804 101 HVPS:Polarización de PTR:+ PWM - 5804 102 HVPS:Polarización de ITR:Bk - 5804 103 HVPS:Polarización de ITR:Bk - 5804 104 HVPS:Polarización de ITR:Bk - 5804 105 HVPS:Polarización de ITR:Bk - 5804 106 Sensor MUSIC:R:PWM - 5804 107 Sensor MUSIC:C:PWM - 5804 108 Sensor MUSIC:F:PWM - 5804 109 Ventilador de reserva:H - 5804 110 Ventilador de reserva:BLOQUEO - 5804 111 Alimentación de sensor de fin de tóner - 5804 120 Motor de bandeja R:280 mm/s - 5804 121 Motor de bandeja R:120 mm/s - 5 543 5. Mantenimiento del sistema 5 544 5804 122 Solenoide de bandeja R - 5804 123 Motor de desplazamiento - 5804 124 1T PFU:Motor de elevación de la bandeja - 5804 125 1T PFU:Motor de alimentación de papel - 5804 126 1T PFU:CL de alimentación de papel - 5804 127 2T PFU:CL de relé - 5804 128 2T PFU:CL de alimentación superior - 5804 129 2T PFU:CL de alimentación inferior - 5804 130 2T PFU:Motor de alimentación de papel:190 mm/s 5804 131 2T PFU:Motor de alimentación de papel:120 mm/s 5804 132 2T PFU:Motor de alimentación de papel:60 mm/s - 5804 133 2T PFU:Motor de elevación de bandeja superior - 5804 134 2T PFU:Motor de elevación de bandeja inferior - 5804 192 RFID ON/OFF: Bk - 5804 193 RFID ON/OFF:C - 5804 194 RFID ON/OFF:M - 5804 195 RFID ON/OFF:A - 5804 196 RFID COM ON: Bk - 5804 197 RFID COM ON: C - 5804 198 RFID COM ON: M - 5804 199 RFID COM ON: Y - 5804 202 Lámpara del escáner - 5804 210 Motor poligonal - Tablas SP principales-8 5804 216 LD1: Bk - 5804 218 LD1: M 5804 220 LD1: C - 5804 222 LD1: Y - Finisher interno (D429) 6121 Descripción Descripción 6121 1 Motor de transporte - 6121 2 Motor de emparejador frontal - 6121 3 Motor del emparejador posterior - 6121 4 Motor de deslizamiento de la grapadora - 6121 5 Motor de expulsión de apilado - 6121 6 Motor de elevación del rodillo de captación - 6121 7 Motor de grapado - 6121 8 Motor de elevación de la bandeja - 6121 9 Solenoide de detección de papel - 6121 10 Solenoide de rotación de pala - 6121 11 Solenoide de rodillo de banda - 6121 12 Solenoide de compuerta de unión - 6121 13 Motor del ventilador - 6120 14 Motor de perforación - 6120 15 Motor de deslizamiento de perforación - 6120 16 Solenoide de rodillo de inversor - 5 ARDF (D366) 6008 Presentación 6008 3 Motor de alimentación: Hacia delante Descripción Motor de alimentación-rotación hacia delante 545 5. Mantenimiento del sistema 5 546 6008 4 Motor de alimentación: Inverso Motor de alimentación-rotación inversa 6008 5 Motor de transporte: hacia delante Motor de transporte-rotación hacia delante 6008 6 Motor de transporte: hacia delante Motor de transporte-rotación hacia delante 6008 9 Embrague de alimentación - 6008 10 Solenoide de captación - 6008 11 Solenoide de compuerta de unión - 6008 12 Solenoide de marcador Solenoide de marcador Tablas SP principales-9 Tablas SP principales-9 Modo de servicio de impresora SP1-XXX (Modo de servicio) 1001 Bit Switch 001 Bit Switch 1 0 1 bit 0 DFU - - bit 1 DFU - - bit 2 DFU - - 0: Desactivar 1: Activar bit 3 Sin tiempo de espera E/S 5 Activado: El ajuste de tiempo de espera de E/S de MFP no tendrá efecto. Los tiempos de espera de E/S no se producirán nunca. bit 4 Modo SD Card Save 0: Desactivar 1: Activar Activar: los trabajos de impresión se guardan en una tarjeta SD de la ranura SD de GW ( Pág.591 "Función Guardar tarjeta (Card Save)"). bit 5 DFU - - bit 6 DFU - - 0: Desactivar 1: Activar bit 7 [RPCS,PCL]: Borde de marco de área de impresión Activado: la máquina imprime todos los trabajos de RPCS y PCL con un margen en los bordes del área de impresión. 1001 Bit Switch 547 5. Mantenimiento del sistema 002 Bit Switch 2 0 1 bit 0 DFU - - bit 1 DFU - - bit 2 Aplicación de un tipo de clasificación Desplazar clasificación Clasificación normal Se aplicará un tipo de clasificación (desplazamiento o normal) a todos los trabajos que todavía no posean un "Tipo de clasificación" configurado. • Si #5-0 está habilitado, este conmutador Bit no tiene efecto. bit 3 5 [PCL5e/c,PS]: Cambio automático de PDL 0: Activar 1: Desactivar Desactivado: La capacidad de la MFP para cambiar el trabajo intermedio del procesador de PDL. Algunos sistemas host envían trabajos que contienen tanto PS como PCL5e/c. Si la función de cambio automático de PDL está desactivada, estos trabajos no se imprimirán correctamente. 1001 548 bit 4 DFU - - bit 5 DFU - - bit 6 DFU - - bit 7 DFU - - Bit Switch Tablas SP principales-9 003 Bit Switch 3 0 1 bit 0 DFU - - bit 1 DFU - - bit 2 [PCL5e/c]: Compatibilidad con sistemas anteriores de HP 0: Desactivar 1: Activar Activado: Utiliza el mismo margen izquierdo que los modelos anteriores de HP como HP4000/HP8000. Es decir, el margen izquierdo definido en el trabajo (normalmente "<ESC>*r0A") se cambiará por "<ESC>*r1A" 1001 bit 3 DFU - - bit 4 DFU - - bit 5 DFU - - bit 6 DFU - - bit 7 DFU - - 0 1 5 Bit Switch 004 Bit Switch 4 DFU bit 0 DFU - - bit 1 DFU - - bit 2 DFU - - bit 3 Inversión lado de impresión IPDS 0: Desactivar 1: Activar Si está activado, las páginas simplex de los trabajos IPDS se imprimirán en el lado frontal debido a la impresión en el dorso de la página. Esto puede reducir la velocidad de impresión. bit 4 DFU - - bit 5 DFU - - bit 6 DFU - - bit 7 DFU - 549 5. Mantenimiento del sistema 1001 Bit Switch 005 Bit Switch 5 Muestran los botones "Tipo de clasificación" (Collate Type), "Tipo de grapado" (Staple Type) y "Tipo de perforación" (Punch Type) en el panel de mandos. bit 0 0 1 Desactivar Activar Si está activado, los usuarios podrán configurar un Tipo de clasificación, un Tipo de grapado y un Tipo de perforado desde el panel de mandos. Los tipos disponibles dependerán del dispositivo y de las opciones configuradas. Después de activar la función, los ajustes aparecerán abajo: "Herram. Usuario > Ajustes de impresora > Sistema" 5 bit 1 Varias copias si se produce una discrepancia con el tamaño o tipo de papel 0: Desactivar (Una sola copia) 1: Activar (Varias copias) Si se produce una discrepancia relacionada con el tamaño o el tipo de papel durante la impresión de varias copias, solo se imprimirá una sola copia por defecto. Si se utiliza este BitSw, el dispositivo se puede configurar para imprimir todas las copias incluso si se produce una discrepancia relacionada con el papel. bit 2 DFU bit 3 [PS] Criterios de PS - - Patrón3 Patrón1 Cambie el número del criterio de PS utilizado por el intérprete de PS para determinar si un trabajo contiene datos PS o no. Patrón3: incluye la mayoría de los comandos PS. Patrón1: Un pequeño número de etiquetas y cabeceras de PS bit 4 Aumente el número máximo de trabajos almacenados hasta 1000 trabajos. Desactivar (100) Activar (1000) Activado: Cambia el número máximo de trabajos que pueden almacenarse en el disco duro a través del ajuste de Tipo de trabjo a 1000. El valor predeterminado es 100. bit 5 Salida cara arriba Desactivar Activar Activar: Todos los trabajos de impresión saldrán de cara en la bandeja de destino. 550 Tablas SP principales-9 bit 6 Método para determinar la rotación de la imagen para el borde que se encuadernará. 0: Desactivar 1: Activar Si está activado, la rotación de la imagen se realizará según las especificaciones de los modelos anteriores para la encuadernación de las páginas en los trabajos de orientación mixta. A continuación, se detallan los modelos anteriores: -PCL-: Modelos anteriores a -04A - PS/PDF/RPCS:Modelos anteriores a Pre-05S bit 7 1001 Impresión en modo carta - - 0 1 0: Desactivar 1: Activar 5 Bit Switch 007 Bit Switch 7 Ruta de impresión bit 0 Si está activado, las páginas simples (sólo en trabajos mixtos de simple/dúplex PS/ PCL5) y la última página de un trabajo dúplex con un número impar de páginas (PS, PCL5, PCL6), pasan siempre por la unidad dúplex. No tener que conmutar entre rutas de papel incrementa ligeramente la velocidad de impresión. bit 1 a DFU 7 1001 1: Activar (Dúplex) Bit Switch 006 Bit Switch 6 DFU 1001 0: Desactivar - - Bit Switch 551 5. Mantenimiento del sistema 008 Bit Switch 8 0 1 bit 0 DFU - - bit 1 DFU - - bit 2 DFU - - bit 3 [PCL,PS]: Permite la impresión de trabajos B/N sin requerir código de usuario. Desactivar Activar Activar: Los trabajos B/N entregados sin un código de usuario se imprimirán incluso si la autenticación de código de usuario está activada. • Los trabajos en color no se imprimirán sin un código de usuario válido. 5 1001 bit 4 DFU - - bit 5 DFU - - bit 6 DFU - - bit 7 DFU - - 0 1 "Desactivad o "Activado Bit Switch 005 Bit Switch 9 Fin de intervalo de retardo de la detección automática PDL enviada a través de USB o puerto paralelo (IEEE 1284). bit 0 (Inmediata mente)" (10 segundos)" Se utilizará si la detección automática PDL falla. El fallo de la autodetección PDL no significa necesariamente que el trabajo no se puede imprimir. Este bit switch indica al dispositivo si debe finalizar de inmediato el intervalo de retardo (valor predeterminado) o esperar 10 segundos. bit 1 552 DFU - - Tablas SP principales-9 bit 2 Cancelación del trabajo Desactivad o (No cancelado) Activado (Cancelado) Si este bit se conmuta, todos los trabajos se cancelarán después de que se produzca un atasco. Nota: Si este Bit Switch está activado, la impresión bajo las siguientes condiciones puede provocar problemas: - Entrega de trabajo a través de USB o puerto paralelo - Impresión de cola de impresión (WIM >Configuración > Ajustes de dispositivo > Sistema) bit 3 Rotación de papel de bandeja bypass PCL/PS (SEF/LEF) 0: Desactivar 1: Activar 5 Este Bit Switch hace que el dispositivo revierta al comportamiento de generaciones anteriores. Solo tendrá efecto si la "Prioridad ajuste bandeja bypass" = "Controlador/ Comando". Especificación anterior (Bit Switch 1): Si se produce una discrepancia con un papel de tamaño estándar en la bandeja bypass, el MFP siempre exigía papel SEF. Si este Bit Switch=0 (valor predeterminado) entonces en el caso de una discrepancia con el papel de tamaño estándar, el MFP siempre pedirá papel de la rotación (SEF/ LEF) determinado por el ajuste de papel de la bandeja bypass MFP o por el sensor de la bandeja de bypass. Bit 4 a DFU 7 1003 1003 1 - - [Borrar ajuste] Inicializar sistema de impresora Inicializa la configuración del menú “Sistema” del modo del usuario. 1003 3 Borrar programa 1004 [Imprimir resumen] 553 5. Mantenimiento del sistema Imprimir resumen 1004 1 Imprime la hoja de resumen de servicio (resumen de todos los valores de configuración del controlador). 1005 1005 1 1006 5 [Mostrar versión] Disp. Versión Muestra la versión del firmware del controlador. [Muestra/Impresión bloqueada] *CTL 0: Enlazado, 1: Activado Activa y desactiva el Document Server. Cuando selecciona "0," el document server se activa 1006 1 o desactiva de acuerdo con Copy Service Mode SP5-967. Cuando selecciona "1," el document server se activa sin importar Copy Service Mode SP5-967. [Recuperación de datos] 1101 Recuerda un conjunto de ajustes gamma. Esto puede ser a) los ajustes de fábrica, b) el ajuste anterior, o c) el ajuste en curso. 1101 1 Fábrica 1101 2 Anterior 1101 3 Actual *CTL 1101 4 ACC 1102 1102 1 [Ajuste de resolución] Selecciona el modo de impresión (resolución) para el ajuste gamma de la impresora. Fotografía 2400x600, Fotografía 1800x600, Fotografía 600 x 600, Texto 2400x600, 1800x600, Texto, Texto 600x600 [Página de prueba] 1103 Imprime la página de prueba para comprobar el equilibrio de color antes y después del ajuste gamma. 1103 1 Escala de grises de color 554 Tablas SP principales-9 1103 2 Patrón de color [Ajuste de gamma] 1104 Ajusta el rango de la impresora para el modo seleccionado en el menú de "Selección de modo". 1104 1 Negro: Resaltado 1104 2 Negro: Sombra 1104 3 Negro: Medio 1104 4 Negro: IDmáx 1104 21 Cian: Resaltado *CTL [De 0 a 30 / 15 / 1/incremento] 5 1104 22 Cian: Sombra 1104 23 Cian: Medio 1104 24 Cian: IDmáx 1104 41 Magenta: Resaltado 1104 42 Magenta: Sombra 1104 43 Magenta: Medio 1104 44 Magenta: IDmáx 1104 61 Amarillo: Resaltado *CTL [De 0 a 30 / 15 / 1/incremento] 1104 62 Amarillo: Sombra 1104 63 Amarillo: Medio 1104 64 Amarillo: IDmáx [Guardar valor de control de tono] 1105 Almacena el rango de impresión ajustada con el elemento de menú "Ajus. gamma" como el ajuste en curso. Antes de que la máquina almacene el "ajuste en curso", desplaza los datos actualmente almacenados como el "ajuste en curso" a la ubicación de almacenamiento de memoria del "ajuste anterior". 1105 1 Guardar valor de control de tono 555 5. Mantenimiento del sistema 1106 [Límite de tóner] Ajusta la cantidad de tóner máxima para el revelado de la imagen. 1106 1 Valor límite del tóner *CTL [De 100 a 400 / 260 / 1%/incremento] Modo SP de escáner SP1-xxx (Sistema y otros) 1001 5 [Escanear versión Nv] 1001 5 - 1004 *CTL - [Tipo de compresión] Selecciona el tipo de compresión del procesamiento binario de imágenes. 1004 1 Tipo de compresión *CTL [1 a 3 / 1 / 1 /en incrementos de 1] 1: MH, 2: MR, 3: MMR [Margen de borrado] 1005 Crea un margen de supresión para todos los bordes de la imagen escaneada. Si la máquina ha escaneado el borde del original, se creará un margen. Este SP se activa sólo cuando la máquina utiliza el escaneo TWAIN. 1005 1 Intervalo de 0 a 5 mm 1009 [Escaneo remoto desactivado] *CTL *CTL [De 0 a 5 / 0 / 1 mm/incremento] [0 o 1 / 0 /-] 0: Activar, 1: Desactivar 1009 1 Activar o desactivar escaneo remoto. 1010 [No mostrar ClearLight PDF] *CTL 1010 1 Activar o desactivar escaneo remoto. 556 [0 o 1 / 0 /-] 0: Presentación, 1: Sin presentación Tablas SP principales-9 1011 [Pant contad orig] *CTL [0 o 1 / 0 /-] Selecciona la pantalla del contador original. 1011 1 0: Muestra la memoria restante para el escaneo original. 1: Muestra el contador original. 1012 1012 1 1013 [Divulgar información del usuario] *CTL [0 o 1 / 1 /-] 0: No, 1: Sí Desbloquear las siguientes configuraciones: Dirección, remitente, texto / sujeto, nombre de archivo [Configuración de función multimedia] *CTL [0 o 1 / 0 /-] 0: Desactivado, 1: Activado 5 1013 1 Función multimedia activada o desactivada SP2-XXX (Escaneo-calidad de imagen) [Nivel de compresión (Escala de grises)] 2021 Selecciona el ratio de compresión para el modo de procesamiento de escala de grises (JPEG) para los tres ajustes que se pueden seleccionar en el panel de operaciones. 2021 1 Comp 1: 5-95 [De 5 a 95 / 20 / 1/incremento] 2021 2 Comp 2: 5-95 [De 5 a 95 / 40 / 1/incremento] 2021 3 Comp 3: 5-95 *CTL [De 5 a 95 / 65 / 1/incremento] 2021 4 Comp 4: 5-95 [De 5 a 95 / 80 / 1/incremento] 2021 5 Comp 5: 5-95 [De 5 a 95 / 95 / 1/incremento] [Ratio de compresión de ClearLight PDF] 2024 Seleccciona el ratio de compresión para clearlight PDF para los dos ajustes que se pueden seleccionar en el panel de operaciones. 557 5. Mantenimiento del sistema 2024 1 Ratio de compresión (Normal) *CTL 2024 2 Ratio de compresión (Alta) 5 558 [De 5 a 95 / 25 / 1/ incremento] [De 5 a 95 / 20 / 1/ incremento] Actualización del firmware Actualización del firmware Para actualizar el firmware de este aparato, es preciso que tenga la nueva versión del firmware descargada en una tarjeta SD (Secure Digital). La tarjeta SD se inserta en la ranura 2, situada en el lado izquierdo de la caja del controlador. Tipo de firmware Tipo de firmware Función Ubicación del firmware Mensaje mostrado Motor Control del procesador de la impresora ROM Flash de BCU Aplicación de sistema/copia Sistema operativo ROM Flash en la placa Sistema/Copia del controlador Aplicación de Impresora Aplicación de funciones ROM Flash en la placa Impresora del controlador Aplicación Escáner Aplicación de funciones ROM Flash en la placa Escáner del controlador Aplicación de fax Aplicación de funciones ROM Flash en la placa Fax del controlador NIB Interface de red ROM Flash en la placa Soporte de red del controlador Panel de mandos Control del panel Panel de mandos Lcdc. FCU de fax Control de fax FCU GWFCU-4(ww)-1-1 Fax remoto Control de fax ROM Flash en la placa Fax remoto del controlador Firmware de idioma Language (Idioma) Motor 5 Idioma 1 Se pueden seleccionar 2 idiomas de entre 16. Panel de mandos WebDocBox Aplicación de servidor de documentos ROM Flash en la placa Web Uapl del controlador WebSys Aplicación de servicio web ROM Flash en la placa Soporte web del controlador Idioma 2 559 5. Mantenimiento del sistema 5 PS/PDF Idioma de descripción de la Tarjeta SD de PS3 página (PostScript3) PS3/ PDF PictBridge Control de PictBridge Tarjeta SD PictBridge PctBrgd ARDF Control ARDF ARDF ADF Finisher (D429) Control de finisher Finisher (D429) Finisher Java VM Aplicación SDK Tarjeta SD Java VM SDK Data Overwrite Security Aplicación de seguridad Tarjeta SD de seguridad Opción de formato de disco duro Antes de empezar Una tarjeta SD es un dispositivo de precisión. Observe siempre las siguientes precauciones cuando manipule tarjetas SD: • Apague siempre el aparato antes de insertar una tarjeta SD. No inserte nunca la tarjeta SD en la ranura con el aparato encendido. • No saque la tarjeta SD de la ranura de servicio después de encender el aparato. • Nunca apague el aparato mientras se descarga el firmware de la tarjeta SD. • Conserve las tarjetas SD en un lugar seguro, donde no queden expuestas a temperatura o humedad elevadas, ni a luz solar directa. • Manipule siempre las tarjetas SD con cuidado. No las doble ni arañe. No exponga las tarjetas SD a golpes ni vibraciones. • Asegúrese de que la protección contra escritura de la tarjeta SD esté desbloqueada al descargar una aplicación en ella. Si no, la descarga fallará y se producirá un error de descarga (p. ej., Código de error 44) durante la actualización del firmware. Tenga siempre en cuenta los siguientes puntos cuando utilice el programa de actualización de firmware: • "Cargar" significa enviar datos desde la máquina a la tarjeta SD. "Descargar" significa enviar datos desde la tarjeta SD a la máquina. • Para seleccionar un elemento en la LCD, toque el botón correspondiente en la pantalla táctil de la LCD o pulse la tecla numérica correspondiente en el teclado de 10 teclas del panel de mandos. Por ejemplo, si aparece "Exit (0)" [Salir (0)], significa que puede pulsar el botón Exit en la pantalla o pulsar el botón en el panel de mandos de la copiadora. • Antes de iniciar el procedimiento de actualización del firmware, asegúrese de que el aparato esté desconectado de la red, a fin de evitar que llegue un trabajo de impresión mientras el firmware se está actualizando. 560 Actualización del firmware Actualización del firmware Preparación • Si la tarjeta SD está vacía, copie la carpeta "romdata" completa en la tarjeta SD. • Si la tarjeta ya contiene la carpeta "romdata", copie la carpeta "D104" en la tarjeta. Si la tarjeta ya contiene carpetas hasta "D104", copie los archivos de firmware necesarios (ejemplo; D104xxxx.fwu) dentro de esta carpeta. • No coloque varios programas de firmware de la máquina en la misma tarjeta SD. Copie únicamente el firmware del modelo que desea. 5 Procedimiento de actualización 1. Apague el interruptor principal. 2. Quite la tapa de la ranura ( x 1). 3. Retire la tarjeta VM de la ranura SD 2. 4. Inserte la tarjeta SD en la ranura SD 2. Asegúrese de que la etiqueta de la tarjeta SD esté orientada hacia la parte trasera de la máquina. 5. Inserte lentamente la tarjeta SD en la ranura hasta que encaje en su lugar. Escuchará un clic. Asegúrese de que la tarjeta SD esté correctamente insertada. • Para retirar la tarjeta SD, presiónela para desbloquearla. Después suéltela y saldrá expulsada de la ranura. 6. Si la máquina está conectada a una red, desconecte el cable de red de la copiadora. 7. Encienda el interruptor principal. Transcurridos 45 segundos aproximadamente, aparecerá la primera pantalla de la actualización en inglés. 8. En la pantalla, pulse el botón correspondiente o pulse la tecla numérica del panel de mandos para seleccionar el elemento del menú que desee actualizar. ROM/NEW ROM: Significado Indica el número del módulo y el nombre de la versión instalada en ese momento. La primera línea corresponde al número de módulo y la segunda al nombre de versión. 561 5. Mantenimiento del sistema NEW: Indica el número del módulo y el nombre de la versión de la tarjeta SD. La primera línea corresponde al número de módulo y la segunda al nombre de versión. • No se pueden actualizar a la vez el firmware del controlador, del procesador y del panel de mandos. Se recomienda actualizar los módulos de firmware uno a uno. 9. Pulse "UpDate (#)" (o 5 ) para iniciar la actualización. • La barra de progreso no se muestra en el firmware del panel de operaciones después de que haya tocado "OpPanel". La tecla de encendido se enciende y se apaga en intervalos de 0,5 seg. durante la actualización del firmware LCDC. La tecla de encendido se enciende y se apaga en intervalos de 3 segundos cuando la actualización finaliza. 10. El mensaje "Update is Done" (Actualización realizada) aparece en el panel de mandos cuando termina la actualización. El mensaje puede ser diferente dependiendo del firmware que se haya actualizado. 11. Apague el interruptor de alimentación de la copiadora cuando vea el mensaje "Update is Done" o siga el procedimiento indicado en el panel de mandos. 12. Presione la tarjeta SD para soltarla. A continuación, sáquela de la ranura. 13. Instale la tarjeta Java en la ranura SD 2 y, a continuación, coloque la tapa de la ranura SD ( 1). x 14. Encienda la copiadora para reanudar el funcionamiento normal. Mensajes de error Si se produce un error durante la descarga, se muestra un mensaje de error en la primera línea. El código de error consta de la letra "E" y de un número. En el ejemplo anterior se muestra el error "E24". Consulte los detalles en la tabla de mensajes de error. ( "Gestión de un error de actualización de firmware") Error de actualización del firmware Si se produce un error de actualización del firmware significa que la actualización se canceló porque el módulo seleccionado para su actualización no se encontraba en la tarjeta SD. 562 Actualización del firmware Recuperación tras un corte de suministro eléctrico 5 Si la actualización de la ROM se interrumpe por causa de una pérdida accidental de suministro eléctrico cuando el firmware se está actualizando, no se podrá garantizar el correcto funcionamiento de la máquina cuando ésta se encienda de nuevo. Si la actualización de la ROM no se realiza correctamente por cualquier motivo, y para garantizar el correcto funcionamiento de la máquina, el error de actualización de ROM continuará mostrándose hasta que la ROM se actualice correctamente. En este caso, inserte la tarjeta de nuevo y encienda la máquina para continuar con la descarga automática del firmware desde la tarjeta sin la pantalla de menús. Actualización de la LCDC para el panel de mandos Siga este procedimiento para actualizar el LCDC (circuito de control de LCD). 1. Apague el interruptor de alimentación de la copiadora. 2. Quite la tapa de la ranura SD ( x 1). 3. Retire la tarjeta Java VM de la ranura SD 2. 4. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2 5. Encienda el interruptor principal de la copiadora. 6. La pantalla inicial se abre en inglés después de 45 segundos. 7. Toque "Ope Panel.xx". 8. "xx" difiere dependiendo del destino. 9. Pulse "UpDate (#)" (o ) para iniciar la actualización. 10. La descarga se inicia después de 9 segundos. 563 5. Mantenimiento del sistema 11. El panel de operaciones se apaga y la tecla de encendido principal parpadea en rojo en intervalos de 0,5 segundos cuando los datos se están descargando. La misma tecla empieza a parpadear en verde en intervalos de 1 segundo cuando la actualización finaliza. 12. Pulse el botón "Salir" (Exit). 13. Apague el interruptor de alimentación de la copiadora y extraiga la tarjeta SD de la ranura SD 2. 14. Instale la tarjeta Java VM en la ranura SD 2. 15. Coloque la tapa de la ranura SD ( x 1). 16. Encienda la copiadora. 17. A continuación, apague y encienda la copiadora. Gestión de errores de actualización de firmware 5 Si se produce un error durante una descarga, aparecerá un mensaje de error en la primera línea. Los códigos de error tienen la letra “E” y un número (por ejemplo, "E20"). Tabla de mensajes de error Código 564 Significado Solución 20 No se puede correlacionar la dirección lógica Asegúrese de que la tarjeta SD está insertada correctamente. 21 No se puede acceder a la memoria La conexión del disco duro es incorrecta o sustituya los discos duros. 22 No se puede descomprimir los datos comprimidos La tarjeta SD contiene datos de la ROM incorrectos o los datos están dañados. 23 Se ha producido un error al iniciarse el programa de actualización de la ROM El programa del controlador no es normal. Si falla un segundo intento, sustituya la placa del controlador. 24 Error de acceso a la tarjeta SD Compruebe que la tarjeta SD esté insertada correctamente, o bien use otra tarjeta SD. 30 No hay ningún disco duro disponible para la descarga de datos de sello La conexión del disco duro es incorrecta o sustituya los discos duros. Actualización del firmware Inserte la tarjeta SD con los datos restantes necesarios para la descarga y, a continuación, vuelva a empezar el procedimiento. 31 Los datos para la descarga continua son incorrectos 32 Ejecute el procedimiento de recuperación para la Los datos son incorrectos después descarga del módulo deseado y repita el procedimiento de la interrupción de la descarga de instalación. 33 Versión de tarjeta SD incorrecta La tarjeta SD contiene datos de la ROM incorrectos o los datos están dañados. 34 Falta de coincidencia de los módulos - El módulo correcto no se encuentra en la tarjeta SD Los datos de actualización de la tarjeta SD no son correctos. Adquiera los datos correctos (Japón, Ultramar, OEM, etc.) y después vuelva a instalar. 35 Falta de coincidencia de los módulos - El módulo que se incluye en la tarjeta SD no es para esta máquina Los datos de actualización de la tarjeta SD no son correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro aparato. Obtenga los datos correctos y después vuelva a instalar. 36 Los datos de actualización de la tarjeta SD no son No se puede escribir en el módulo correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro - La causa no es E34 ni E35 aparato. Obtenga los datos correctos y después vuelva a instalar. 40 Fallo en la descarga del módulo del engine Cambie los datos de actualización del módulo en la tarjeta SD e inténtelo de nuevo, o bien, sustituya el circuito BCU. 42 Fallo en la descarga del módulo del panel de mandos Sustituya los datos de actualización del módulo en la tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya la LCDC. 43 Fallo en la descarga del módulo de los datos de sello Sustituya los datos de actualización del módulo en la tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya los discos duros. 44 Fallo en la descarga del módulo del controlador Sustituya los datos de actualización del módulo en la tarjeta SD y vuelva a intentarlo o bien sustituya la placa del controlador. 5 565 5. Mantenimiento del sistema 49 Está prohibido actualizar el firmware Realice el ajuste de "Update Firmware" (Actualizar firmware) en "Administrator Tools" (Herramientas del administrador) seleccionando "Do not Prohibit" (No prohibir). (Herramientas del administrador > Seguridad ampliada > Actualizar firmware) 50 Fallo en la comprobación de la confirmación electrónica Los datos de actualización de la tarjeta SD no son correctos. Los datos de la tarjeta SD son para otro aparato. Obtenga los datos correctos y después vuelva a instalar. Procedimiento de actualización de Java VM 5 1. Apague la alimentación principal, luego retire la tapa de la ranura SD ( Java VM de la ranura SD 2. x 1), y retire la tarjeta 2. Inserte la tarjeta Java VM en el escritor de tarjetas SD que está conectado al PC. 3. Compruebe qué unidad está asignada a la tarjeta SD. 4. Descomprima el archivo de actualización descargado para obtener dos archivos, uno de los cuales tiene una extensión de archivo ".exe" mientras que el otro la tiene ".bat". 5. Haga doble clic en el archivo ".bat" luego aparece la pantalla del símbolo del sistema. 6. La primera línea de comandos se muestra como "Please input drive letter of SD card [a – x]:" (Introduzca la letra de la unidad de la tarjeta SD [a – x]:) Luego introduzca el nombre de la unidad de la tarjeta SD y pulse la tecla "Enter" (Intro). 7. Aparece "Press any key to continue…" (Pulse cualquier tecla para continuar), luego pulse la tecla "Enter" (Intro) de nuevo. Comienza la actualización de la tarjeta SD. 8. Aparece de nuevo "Press any key to continue…" (Pulse cualquier tecla para continuar), luego pulse la tecla "Enter" (Intro). La pantalla del símbolo del sistema desaparece automáticamente si la actualización tuvo éxito. 9. Retire la tarjeta Java VM del escritor de tarjetas SD después de apagar la lámpara de acceso del escritor de tarjetas SD. 10. Inserte la tarjeta Java VM en la ranura SD 2 de la máquina y encienda la alimentación principal. Procedimiento de actualización App2Me Siga este procedimiento para actualizar App2Me si hay una nueva versión disponible. 566 Actualización del firmware 1. Pulse la tecla [Herramientas usuario] del panel de mandos. 2. Si la máquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 3 y 4 son obligatorios. De lo contrario, vaya al paso 5. 3. Pulse [Inicio de sesión/Final de sesión] del panel de mandos. 4. Inicie sesión con el nombre de usuario y contraseña del administrador. 5. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD. 6. Pulse cada una de las aplicaciones hasta que su estado cambie a "Stop"(Detener). 7. Apague la máquina. 8. Retire la tapa de la ranura SD ( x 1), y luego retire la tarjeta Java VM de la ranura SD 2. 9. Prepare el nuevo archivo App2Me desde el centro de descargas de firmware y, a continuación, descomprima el archivo zip. (el nombre de la carpeta es "337051920"). 5 10. Copie la carpeta del proveedor de App2Me en la ruta especificada de la tarjeta VM. La ruta es: "unidad_de_tarjeta_SD\ sdk\dsdk\dist\337051920" 11. Ponga la cara que tiene la etiqueta de la tarjeta SD hacia la parte trasera de la máquina y, a continuación, introdúzcala lentamente en la ranura SD 2 (inferior) hasta que oiga un chasquido. 12. Coloque la tapa de la ranura SD ( x 1). 13. Encienda el interruptor de alimentación principal. 14. Pulse [Herramientas usuario] del panel de mandos. 15. Pulse el botón "Extended Feature Settings"(Ajustes de funciones ampliadas) dos veces. 16. Pulse la ficha "Extended Feature Info"(Información de funciones ampliadas) en la pantalla LCD. 17. Pulse la línea "App2Me". 18. Active el ajuste de inicio automático. 567 5. Mantenimiento del sistema 19. Pulse el botón "Exit" (Salir). 20. Salga de los ajustes de [Herramientas usuario/Contador]. Procedimiento de actualización de la unidad de navegador 5 1. Retire la tapa de la ranura SD [A] para tarjetas SD ( x 1). 2. Retire la tarjeta VM [B] de la ranura SD 2. 3. Gire la cara de la etiqueta de la tarjeta SD de la unidad de navegador de la última versión [A] hacia la parte delantera de la máquina. Después, empújela lentamente en la ranura 2 para tarjetas SD hasta que oiga un clic. 4. Enchufe la máquina y encienda el interruptor de alimentación. 5. Pulse la tecla "User Tools" (Herramientas de usuario). • Si la máquina tiene registrado un ajuste de administrador, los pasos 5 y 6 son obligatorios. En caso contrario, continúe en el paso 7. 568 Actualización del firmware 6. Pulse la tecla "Login/ Logout" (Inicio/Fin de sesión). 7. Inicie sesión con el nombre de usuario y contraseña del administrador. 8. Pulse "Ajustes de funciones ampliadas" dos veces en la pantalla LCD. 9. Pulse "Uninstall" (Desinstalar) en la LCD. 10. Pulse en la línea "Browser" (Navegador). 11. Aparece un mensaje de confirmación en la pantalla LCD. 12. Pulse "Yes" (Sí) para continuar. 13. Aparece un nuevo mensaje de confirmación en la pantalla LCD. 14. Pulse "Yes" (Sí) para desinstalar la unidad del navegador. 15. Aparecerá el mensaje "Uninstalling the extended feature... Please wait." (Instalando la función ampliada... Espere) y, a continuación, el mensaje "Completed" (Terminado). 16. Pulse "Exit" (Salir) para volver a la pantalla de ajustes. 17. Salga de "User/Tools" (Herramientas de usuario) y apague el interruptor principal. 5 18. Extraiga la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD. 19. Sobrescriba el programa actualizado en la carpeta "sdk" de la aplicación de la unidad del navegador desde el PC. 20. Lleve a cabo el "Procedimiento de instalación" para instalar la unidad del navegador. 21. Extraiga la tarjeta SD de la unidad de navegador de la última versión de la ranura SD 2. 22. Reinstale la tarjeta VM en la ranura SD 2 23. Coloque la tapa de la ranura SD [A] ( x 1). 569 5. Mantenimiento del sistema Instalación de otro idioma Se puede disponer de muchos idiomas. Pero sólo puede cambiar entre dos idiomas a la vez. Realice el siguiente procedimiento para seleccionar los dos idiomas que desea. Puede seleccionar los dos idiomas que desea desde el interface de usuario que se encuentra en el panel de operaciones. 1. Apague el interruptor principal de la copiadora. 2. Quite la tapa de la ranura SD ( x 1). 3. Inserte la tarjeta SD que contiene los datos del idioma en la ranura 2 para tarjetas SD. 4. Encienda el interruptor principal de la copiadora. La pantalla inicial se abre después de 45 segundos. 5. Pulse "Datos de idioma (2)" (Language Data) en la pantalla (o pulse ). 5 6. Presione "LANG. 1(1)" o "LANG. 2(2)" Clave Qué hace LANG. 1(1) Pulse este botón en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para abrir la próxima pantalla para que así pueda seleccionar el primer idioma. LANG. 1(2) Pulse este botón en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para abrir la próxima pantalla para que así pueda seleccionar el segundo idioma. Salir (0) Pulse este botón en la pantalla (o pulse en el teclado de 10 teclas) para abandonar el procedimiento de actualización y volver a la pantalla normal. 7. Pulse "LANG 1(1)" para seleccionar el primer idioma. Pulse "LANG (2)" para seleccionar el segundo idioma. 570 Instalación de otro idioma 8. Pulse el botón apropiado en la pantalla (o pulse el número en el teclado de 10 teclas) para seleccionar un idioma como el primer o segundo idioma. 5 • Si un idioma ya está seleccionado, aparecerá al revés. • Si pulsa "Salir (0)" (Exit) volverá a la pantalla anterior. 9. Si no ve el idioma que desea seleccionar, pulse " ) para que aparezcan más opciones. (7)" o " (9)" en la pantalla (o pulse o La pantalla de descarga se abre después de seleccionar el idioma. Aparece el primer o segundo idioma seleccionado para la actualización. Lo siguiente aparece a la derecha de la selección: • 1. La primera columna muestra el idioma seleccionado actualmente. • 2. La segunda columna muestra el idioma seleccionado para sustituir a ese idioma. El ejemplo que aparece abajo muestra que la descarga sustituirá "Japonés" por "Italiano" como primer idioma. 571 5. Mantenimiento del sistema 5 10. Pulse "Actualizar(#)" (Update) en la pantalla (o pulse ) para iniciar la descarga. Otra pantalla con una barra de progreso no muestra cuando el idioma se está descargando. Durante la descarga del idioma ocurre lo siguiente: • El panel de operaciones se apaga. • El LED de la tecla de encendido parpadea rápidamente. 11. Después de que haya aparecido el mensaje de instalación finalizada en el LCD, apague el interruptor principal de la copiadora. A continuación, extraiga la tarjeta SD de la ranura. 12. Encienda el interruptor principal de la copiadora para volver a iniciar la operación normal. 572 Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del sistema Reinicio/Restablecimiento de los ajustes del sistema Reinicio del programa Puede reiniciar el software con uno de los dos procedimientos que aparecen a continuación: 1. Apague y encienda el interruptor de alimentación. 2. Mantenga pulsadas las teclas al mismo tiempo durante más de 10 segundos. Cuando la máquina emita un sonido, suelte ambos botones. Después de que aparezca el mensaje "Now loading. Please wait" (Cargando... espere) durante unos segundos, se abrirá la ventana de copia. La máquina está preparada para funcionar con normalidad. Restablecimiento de los ajustes de la copiadora y del sistema 5 Restablecimiento de los ajustes de sistema Se pueden restablecer los valores predeterminados de los ajustes de sistema del modo de programa de usuario. Utilice el siguiente procedimiento. 1. Pulse User Tools/Counter (Herramientas de usuario/Contador) 2. Mantenga presionada la tecla • Debe pulsar la tecla . y pulse System Settings (Ajustes del sistema). primero. 3. Cuando el mensaje le pida que confirme si desea restablecer los ajustes de sistema, pulse Sí. 4. Pulse Salir cuando el mensaje le indique que los ajustes ya se han restablecido. 573 5. Mantenimiento del sistema Restablecimiento de los ajustes de copiadora Utilice el siguiente procedimiento para restablecer los ajustes de copia en el modo UP a sus valores predeterminados. 1. Pulse User Tools/Counter (Herramientas de usuario/Contador) . 2. Mantenga pulsada la tecla y después pulse Copier/Document Server Settings (Ajustes de copiadora/Document Server). • Debe pulsar la tecla primero. 5 3. Cuando el mensaje le pida que confirme si desea restablecer los ajustes de copiadora o Document Server, pulse Sí. 4. Pulse Salir cuando el mensaje le indique que los ajustes ya se han restablecido. 574 Autodiagnóstico del controlador Autodiagnóstico del controlador Aspectos generales Hay tres tipos de autodiagnóstico para el controlador. 1. Autodiagnóstico de encendido: el aparato inicia de forma automática el autodiagnóstico inmediatamente después de ser encendido. 2. Detección de SC: el aparato detecta automáticamente las condiciones SC en el momento del encendido o durante el funcionamiento. A continuación se muestra el flujo de trabajo de los autodiagnósticos de encendido y detallado. 5 575 5. Mantenimiento del sistema 5 576 Mover aplicaciones de tarjeta SD Mover aplicaciones de tarjeta SD Aspectos generales El programa de servicio “Mover aplicación tarjeta SD” (SP5-873) le permite copiar programas de aplicación desde una tarjeta SD a otra. Las ranuras 1 y 2 se usan para almacenar programas de aplicación. No obstante, con esta máquina se suministran dos aplicaciones opcionales. En ese caso, puede cambiar de programa de aplicación de la ranura 2 a la ranura 1 mediante el siguiente procedimiento. Tenga en cuenta las siguientes limitaciones cuando intente fusionar tarjetas SD. • PostScript3 no se puede transferir a la otra tarjeta SD. • La tarjeta SD de destino debe tener la mayor capacidad de memoria de todas las tarjetas SD de aplicaciones. Consulte en la siguiente tabla el tamaño de memoria de cada tarjeta SD. Descripción de Mover aplicaciones de tarjeta SD: 5 1. Elija una tarjeta SD con espacio suficiente. • No utilice una tarjeta SD si ya se ha utilizado con un equipo. Si se hace, no se garantiza un funcionamiento correcto. 2. Introduzca en el SP5873 “Mover aplicación tarjeta SD”. Después mueva la aplicación desde la tarjeta SD de la ranura 2 a la tarjeta de la ranura 1. 3. Salga del modo SP. Tenga cuidado al utilizar el procedimiento Mover aplicación tarjeta SD: • Los datos necesarios para la autenticación se transfieren con el programa de aplicación de una tarjeta SD a otra. La autenticación fallará si intenta utilizar la tarjeta SD después de copiar el programa de aplicación de una tarjeta a otra. 577 5. Mantenimiento del sistema 4. Retire la tapa trasera ( 5 Pág.179 "Tapa interior"). 5. No retire la tarjeta SD de su sitio [A] dentro de la tapa interna después de copiar el programa de aplicación de una tarjeta a otra. Debe hacerlo por los motivos siguientes: • 1) La tarjeta SD puede ser la única prueba de que el usuario dispone de licencia para usar el programa de aplicación. • 2) Puede necesitar comprobar la tarjeta SD y los datos que contiene para resolver un problema en el futuro. Mover ejecutables El menú “Mover ejecutables” (SP5-873-001) le permite copiar programas de aplicación desde la tarjeta SD original a otra tarjeta SD. • No ponga en ON el interruptor de protección contra escritura de la tarjeta SD de la aplicación en la máquina. Si el switch de protección contra escritura está en ON, se producirá un error de descarga (por ejemplo, Código de error 44) durante la actualización del firmware o la fusión de aplicaciones. 1. Apague el interruptor principal. 2. Compruebe que hay una tarjeta SD en la ranura 1 para tarjetas SD. El programa de aplicación se copia en esta tarjeta SD. 3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicación) en la ranura 2 para tarjetas SD. El programa de aplicación se copia desde esta tarjeta SD. 4. Encienda el interruptor principal. 5. Inicie el modo SP. 6. Seleccione SP5-873-001 “Mover ejecutables”. 7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos. 8. Apague el interruptor principal. 578 Mover aplicaciones de tarjeta SD 9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2. 10. Encienda el interruptor principal. 11. Compruebe que los programas de aplicación se ejecutan normalmente. Deshacer ejecutables El menú “Deshacer ejecutables” (SP5-873-002) le permite volver a copiar los programas de aplicación desde una tarjeta SD a la tarjeta SD original. Puede usar este programa, por ejemplo, cuando haya copiado programas por error usando Mover ejecutables (SP5-873-001). • No ponga en ON el interruptor de protección contra escritura de la tarjeta SD de la aplicación en la máquina. Si el switch de protección contra escritura está en ON, se producirá un error de descarga (por ejemplo, Código de error 44) durante la actualización del firmware o la fusión de aplicaciones. 1. Apague el interruptor principal. 5 2. Introduzca la tarjeta SD original en la ranura 2 para tarjetas SD. El programa de aplicación volverá a copiarse en esta tarjeta. 3. Introduzca la tarjeta SD (que contiene el programa de aplicación) en la ranura 1 para tarjetas SD. El programa de aplicación se copiará desde esta tarjeta SD. 4. Encienda el interruptor principal. 5. Inicie el modo SP. 6. Seleccione SP5-873-002 “Deshacer ejecución”. 7. Siga las instrucciones de los mensajes que aparecen en el panel de mandos. 8. Apague el interruptor principal. 9. Retire la tarjeta SD de la Ranura 2. • En este paso se supone que el aparato utiliza los programas de aplicación contenidos en la tarjeta SD. 10. Encienda el interruptor principal. 11. Compruebe que los programas de aplicación se ejecutan normalmente. 579 5. Mantenimiento del sistema Descarga de datos del sello Los datos de sello se deben descargar del firmware del controlador a los discos duros en las siguientes ocasiones: • Después de que se hayan cambiado los discos duros. Los datos de impresión contienen el software del controlador. Ejecute SP 5853 para descargar los datos de sello fijos que necesitan los discos duros. 1. Active el modo SP. 2. Seleccione SP5853 y pulse “EXECUTE" (Ejecutar). Mientras los datos de sello se descargan, aparece la siguiente pantalla. 5 La descarga finaliza cuando el mensaje le pide que cierre. 3. Pulse el botón "Exit" (Salir). A continuación, apague y encienda la copiadora. 580 Carga/descarga de los datos de la NVRAM Carga/descarga de los datos de la NVRAM Carga del contenido de la NVRAM en una tarjeta SD Ejecute este procedimiento para cargar los ajustes del código SP desde la NVRAM a una tarjeta SD. • Estos datos deben cargarse siempre en una tarjeta SD antes de sustituir la NVRAM. • Asegúrese de que la protección contra escritura de la tarjeta SD está desbloqueada. 1. Ejecute SP5990-001 (Impresión SMC) antes de que apague la máquina. Utilice la tecla de flecha para activar el “Bit Switch 4” y utilice la tecla numérica "4" para activar el bit 4. 2. Apague el interruptor principal de la copiadora. 3. Quite la tapa de la ranura SD (s x 1). 4. Inserte la tarjeta SD dentro de la ranura 2 para tarjetas SD. A continuación, encienda la copiadora. 5 5. Ejecute SP 5824-001 (Carga de los datos de la NVRAM) y, a continuación, pulse la tecla "Ejecutar". 6. Los siguientes archivos se copian en una carpeta de la NVRAM en la tarjeta SD una vez acabado el procedimiento de carga. El archivo se guarda en la ruta de acceso y con el nombre de archivo siguiente: NVRAM\<número de serie>.NV En el ejemplo siguiente, el número de serie es "K5000017114": NVRAM\K5000017114.NV 7. A fin de evitar errores durante la descarga, compruebe que ha marcado la tarjeta SD que contiene los datos cargados con el número del aparato desde el que se han cargado dichos datos. • Puede cargar los datos de la NVRAM desde más de una máquina en la misma tarjeta SD. Descarga de una tarjeta SD a la NVRAM Siga este procedimiento para descargar los datos SP desde una tarjeta SD a la NVRAM de la máquina. • La descarga de datos de la NVRAM puede fallar si la tarjeta SD con los datos de la NVRAM está dañada, o si la conexión entre el controlador y BCU es defectuosa. • Realice otra vez el procedimiento de descarga si la descarga falla. • Realice el siguiente procedimiento si el segundo intento falla: • Introduzca los datos de la NVRAM manualmente utilizando la impresión SMC que creó antes de cargar los datos de la NVRAM. 581 5. Mantenimiento del sistema 1. Apague el interruptor principal de la copiadora. 2. Quite la tapa de la ranura SD (s x 1). 3. Inserte la tarjeta SD que contiene los datos de la NVRAM en la ranura 2. 4. Encienda el interruptor principal de la copiadora. 5. Ejecute SP5825-001 (Descarga de datos de la NVRAM) y pulse la tecla "Ejecutar". • Para que los datos de la NVRAM se descarguen satisfactoriamente, es preciso que el número de serie del archivo que está en la tarjeta SD coincida con el de la máquina. La descarga no tiene éxito si los números de serie no coinciden. Este procedimiento no descarga los datos siguientes a la NVRAM: • Recuento total 5 582 • Recuento de C/O e I/O Cargar/descargar libreta de direcciones Cargar/descargar libreta de direcciones Lista de información La siguiente información se puede cargar y descargar. Información • Número de registro • Código de usuario • E-mail • Código de protección • Destinos de fax • Opción del fax • Nombre de grupo • Pantalla de teclas • Seleccionar títulos • Carpeta • Autenticación local • Autenticación de carpeta 5 • ACL de cuenta • ACL inicial nuevo documento • Autenticación LDAP Descarga 1. Prepare una tarjeta SD formateada. 2. Asegúrese de que la protección contra escritura de la tarjeta SD esté desactivada. 3. Apague el interruptor de alimentación principal de la máquina. 4. Retire la tapa de la ranura de la tarjeta SD en la parte trasera izquierda de la máquina ( x 1). 5. Instale la tarjeta SD en la ranura 2 para tarjetas SD (uso de servicio). 6. Encienda el interruptor de alimentación. 7. Active el modo SP. 8. Realice el SP5-846-051 (Copia de seguridad de toda la libreta de direcciones). 9. Salga del modo SP y apague el interruptor principal. 10. Saque la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD. 11. Instale la tapa de la ranura SD. • Si la tarjeta SD no tiene bastante capacidad para almacenar la información del usuario local, aparecerá un mensaje de error. • Maneje con cuidado la tarjeta SD que contiene la información del usuario. No se la lleve consigo. 583 5. Mantenimiento del sistema Carga 1. Apague el interruptor de alimentación principal de la máquina. 2. Retire la tapa de la ranura de la tarjeta SD en la parte trasera izquierda de la máquina ( x 1). 3. Instale la tarjeta SD que ya se ha cargado en la ranura 2 de tarjetas SD. 4. Encienda el interruptor de alimentación. 5. Active el modo SP. 6. Realice el procedimiento SP5-846-052 (Restaurar toda la libreta de direcciones). 7. Salga del modo SP y apague el interruptor principal. 8. Saque la tarjeta SD de la ranura 2 para tarjetas SD. 9. Instale la tapa de la ranura SD. 5 • El contador de la información de código de usuario se inicializará tras la carga. • No es posible descargar ni cargar la información de administradores ni supervisores. • Si no hay información de la libreta de direcciones en la tarjeta SD, se mostrará un mensaje de error. 584 Uso del registro depuración Uso del registro depuración Aspectos generales Esta máquina incluye la función Guardar registro de depuración, que permite al técnico guardar y recuperar los datos de error para su análisis. Cada vez que se produce un error se registra información de depuración en la memoria volátil. Sin embargo, esta información se pierde cuando la máquina se enciende y apaga. Para capturar esta información de depuración, la función Guardar registro de depuración incluye dos características principales: • Activar la función de depuración de forma que los datos de error se guarden directamente en el disco duro para su posterior recuperación. • Copiar los datos de error del disco duro a una tarjeta SD. Cuando un usuario tenga problemas con el aparato, realice el siguiente procedimiento para configurarlo de forma que los datos de error se guarden automáticamente en el disco duro. Luego pida al usuario que reproduzca el problema. 5 Activación y configuración de la función Guardar registro de depuración La información de depuración no se puede guardar hasta que se ha activado la función “Guardar registro de depuración” (“Save Debug Log”) y se ha seleccionado un destino. 1. Entre en el modo SP y active la función Guardar registro de depuración. • Entre en "Sistema SP". • En el panel de la LCD, abra SP5857. 2. En "5857 Guardar registro de depuración", pulse "1 Activado/Desactivado". 3. En el teclado del panel de mandos, pulse "1". Después, pulse Guardar registro de depuración. . De esta manera se activa la función 585 5. Mantenimiento del sistema • El ajuste predeterminado es "0" (Desactivado). Es necesario activar esta función para poder guardar la información de depuración. 5 4. Seleccione el destino en el que desee guardar la información de depuración. Bajo "5857 Guardar registro de depuración”, pulse "2 Destino", introduzca "2" con la tecla del panel de mandos para seleccionar el disco duro como destino. Después, pulse . • Seleccione "3 Tarjeta SD" para guardar la información de depuración directamente en la tarjeta SD si está insertada en la ranura de servicio. 5. Ahora pulse "5858" y especifique los eventos que desee guardar en el registro de depuración. SP5858 (Guardar depuración cuando) incluye los siguientes elementos para su selección. 1 Error SC del engine Guarda los datos cuando se genera un código SC relacionado con el procesador. 2 Error SC del controlador Guarda los datos de depuración cuando se genera un código SC relacionado con el controlador. 3 Cualquier Error SC Guarda los datos únicamente para el código SC que se especifique introduciendo el número. 4 Atasco Guarda los datos de los atascos. • Se pueden seleccionar varios eventos. Ejemplo 1: Para seleccionar los elementos 1, 2, 4 Pulse los elementos adecuados. Pulse "Activado" para cada selección. Este ejemplo muestra "Error SC de procesador" seleccionado. 586 Uso del registro depuración Ejemplo 2: Para especificar un código SC Pulse "3 Cualquier error SC" e introduzca el número del código SC de 3 dígitos con las teclas numéricas del panel de control. Después, pulse . Este ejemplo muestra una entrada para SC670. 5 • Para obtener detalles sobre los números de códigos SC, consulte las tablas de SC en la sección 4, "Detección de errores". 6. Seleccione uno o más módulos de memoria para leer y registrar información de depuración. Pulse "5859". En “5859”, pulse la tecla correspondiente al módulo que desee registrar. Introduzca el número de 4 dígitos apropiado. Después, pulse . • Consulte las dos tablas siguientes en las que encontrará los números de 4 dígitos que debe introducir para cada tecla. El ejemplo siguiente muestra la "Key 1" con "2222". 587 5. Mantenimiento del sistema Las siguientes teclas se pueden ajustar con los números correspondientes. (Las iniciales en paréntesis indican los nombres de los módulos). Entradas de 4 dígitos para las teclas 1 a 10 Nº de tecla 5 Copia Impresora 1 2222 (SCS) 2 14000 (SRM) 3 256 (IMH) 4 1000 (ECS) 5 1025 (MCS) Escáner Web 6 4848 (COPIA) 4400 (GPS) 5375 (escaneo) 5682 (NFA) 7 2224 (BCU) 4500 (PDL) 5682 (NFA) 6600 (WebDB) 8 4600 (GPS-PM) 3000 (UCS) 3300 (PTS) 9 2000 (NCS) 2000 (NCS) 6666 (WebSys) 10 2224 (BCU) 4126 (DCS) 2000 (NCS) • Los ajustes predeterminados de las teclas 1 a 10 son todos cero ("0"). Explicación de los acrónimos 588 Acrónimo Significado Acrónimo ECS Servicio de control del procesador NFA Aplicación Net File GPS Servicio de impresión GW Lenguaje de diseño de impresora PDL Significado Uso del registro depuración GSP-PM GW Print Service – Print Module (Servicio de impresión GW Módulo de impresión) PTS Servidor de impresión IMH Controlador de memoria de imagen SCS Servicio de control del sistema MCS Servicio de control de memoria SRM Administración de recursos del sistema NCS Servicio de control de red WebDB Buzón de documentos Web (Document Server) 1. Ahora, el aparato está configurado para registrar la información de depuración de forma automática en el disco duro (el destino seleccionado con SP5857-002) para los eventos que haya seleccionado con SP5858 y para los módulos de memoria que haya seleccionado con SP5859. Tenga en cuenta los siguientes puntos importantes cuando haga este ajuste: 5 • Observe que las entradas numéricas de las teclas 1 a 5 son iguales para los módulos de memoria de Copia, Impresora, Escáner y Web. • Los valores iniciales son todos cero. • Esta configuración se mantiene hasta que se cambia. Asegúrese de comprobar todos los valores, especialmente los de las teclas 6 a 10. Para desactivar la configuración de una tecla, introduzca un cero para esa tecla. • Puede seleccionar las teclas que desee de la 1 a la 10 (o todas ellas) introduciendo los números de 4 dígitos correspondientes de la tabla. • No se puede mezclar la configuración de los grupos (COPIA, IMPRESORA, etc.) para 006 a 010. Por ejemplo, si desea crear un registro de depuración de una IMPRESORA, debe seleccionar la configuración de las 9 selecciones disponibles para la columna "IMPRESORA" únicamente. • Hay un área del disco reservada para almacenar el registro de depuración. El tamaño de este área se limita a 4 MB. Recuperación del registro de depuración del disco duro Para recuperar el registro de depuración, cópielo del disco duro a una tarjeta SD. 1. Inserte la tarjeta SD en la ranura de servicio (ranura 2) de la copiadora. 2. Entre en el modo SP y ejecute SP5857-009 (Copiar disco duro a tarjeta SD (los 4 MB más recientes)) para escribir los datos de depuración en la tarjeta SD. 3. Utilice un lector de tarjetas para copiar el archivo y enviarlo por correo electrónico para que lo analice su representante local de Ricoh. También puede enviar la tarjeta SD por correo ordinario si lo desea. 589 5. Mantenimiento del sistema Registro manual de errores Los errores de SC y los atascos sólo se registran en el registro de depuraciones de manera automática. Ordene al usuario que realice lo siguiente después del incidente, para así guardar los datos de las depuración de cualquier otro error que se produzca mientras el técnico del cliente no esté en el lugar de trabajo. Entre estos problemas se incluiría la congelación del panel o del controlador. • Antes debe conmutar a la Función guardar depuración (SP5857-001) y seleccionar el disco duro como el destino para guardar la depuración (SP5857-002) si desea utilizar esta función. 1. Pulse 5 (Clear Modes).en el panel de operaciones cuando se produzca el error. 2. En el panel de control, introduzca "01". A continuación, pulse y mantenga presionada la tecla durante al menos 3 segundos hasta que la máquina emita un zumbido, a continuación, deje de pulsarla. Esto hace que el registro de depuración se guarde en el disco duro para su recuperación posterior con una tarjeta SD mediante los representantes del servicio. 3. Apague y vuelva a encender el aparato para reanudar el funcionamiento. La información de depuración del error se guarda en el disco duro. Esto permite al representante del servicio técnico recuperarla en su próxima visita copiándola desde el disco duro a una tarjeta SD. 590 Función Guardar tarjeta (Card Save) Función Guardar tarjeta (Card Save) Aspectos generales Guardar tarjeta: • La función Guardar tarjeta se utiliza para guardar los trabajos de impresión recibidos mediante la impresora en una tarjeta SD sin salida de impresión. El modo Guardar tarjeta se alterna utilizando el número de bit 4 del bit switch #1 de la impresora.Guardar tarjeta permanecerá activada hasta que se llene la tarjeta SD, o hasta que se hayan utilizado todos los nombres de archivo. • Las capturas se almacenan en la tarjeta SD en la carpeta /prt/cardsave. Los nombres de archivo se asignan secuencialmente desde PRT00000.prn a PRT99999.prn. Se creará un archivo adicional con el nombre PRT.CTL. Este archivo contiene una lista de todos los archivos creados en la tarjeta con la función Guardar tarjeta. 5 • Los archivos anteriormente almacenados en la tarjeta SD se pueden sobrescribir o dejarlos intactos. Guardar tarjeta SD dispone de los elementos de menú "Añadir" y "Nueva". • Guardar tarjeta (Añadir): anexa archivos a la tarjeta SD. No sobrescribe los archivos existentes. Si la tarjeta se llena o se utilizan todos los nombres de archivos, se visualizará un error en el panel de mandos. Los trabajos posteriores no se almacenarán. • Guardar tarjeta (Nueva): sobrescribe los archivos en el directorio /prt/cardsave de la tarjeta. Limitación: • Guardar tarjeta no se puede utilizar con los comandos de verificación del estado PJL. Las verificaciones del estado PJL no funcionarán. Además, es posible que hagan que no se pueda guardar la tarjeta. Procedimiento 1. Apague el interruptor de alimentación principal. 2. Inserte la tarjeta SD en la ranura 2. A continuación, encienda la alimentación. 3. Entre en el modo SP. 4. Seleccione "SP de impresora". 5. Seleccione SP-1001 "Bit Switch”. 591 5. Mantenimiento del sistema 6. Seleccione “Configuración de Bit Switch 1” y utilice el teclado numérico para encender el bit 4 y, a continuación, pulse el botón “#” para registrar el cambio. El resultado debe parecerse a: 00010000. La opción Guardar tarjeta aparecerá en el menú "Lista de impresiones de prueba". 5 7. Pulse "Salir" para salir del modo SP. 8. Pulse el botón "Herramientas de usuario/Contador". 9. Seleccione “Printer Features” (funciones de impresora). 592 Función Guardar tarjeta (Card Save) 10. Card Save (Add) y Card Save (New) deben visualizarse en la pantalla. Seleccione Card Save (Add) [Guardar tarjeta (Añadir)] o Card Save (New) [Guardar tarjeta (Nueva)]. 11. Pulse "OK" y, a continuación, salga del menú "Herramientas de usuario/Contador". 5 12. Pulse el botón "Impresora". 13. En la parte superior izquierda del panel de visualización se debe ver Card Save. 14. Envíe un trabajo a la impresora. La luz de comunicación debe empezar a parpadear tal y como se muestra a continuación. 593 5. Mantenimiento del sistema 15. En cuanto la impresora recibe la información, ésta se almacenará en la tarjeta SD automáticamente sin salida de impresión. No aparece nada en la pantalla, lo cual indica que la operación Guardar tarjeta se realizó correctamente. 5 16. Pulse "Offline" (fuera de línea) y, a continuación, el botón "Borrar/Parar" para salir del modo Guardar tarjeta. 17. Restablezca la configuración de bit switch a la predeterminada 00000000. Pulse el botón “#” del teclado numérico para registrar los cambios. 18. Retire la tarjeta SD una vez que se apague el interruptor de alimentación principal. Mensajes de error Mensajes de error de Guardar tarjeta: • Error de inic.: no se pudo inicializar un proceso de almacenamiento (por ejemplo, detección de tarjeta, cambio a modo de kernel). • No se encontró la tarjeta: no se pudo detectar la tarjeta en la ranura. • Sin memoria: memoria de trabajo insuficiente para procesar el trabajo. • Error de escritura: error al escribir en la tarjeta. 594 Función Guardar tarjeta (Card Save) • Otro error: se ha producido un error desconocido. Si se produce un error, pulsar "OK" hará que el dispositivo deseche el trabajo y vuelva el estado en el que esté listo. 5 595 5. Mantenimiento del sistema 5 596 6. Localización de averías Tablas de SC Condiciones de llamada al servicio técnico Resumen La sección ‘Tabla de SC’ muestras los códigos de SC para los errores del controlador y otros errores. Los últimos (los errores que no son del controlador) se clasifican en cuatro tipos. El tipo viene determinado por sus procedimientos para restablecerlos. La tabla muestra la clasificación de los códigos de SC. Clave Errores del controlador Otros errores Definición Procedimiento de restauración Se produjo un error en el controlador. Consulte “Procedimiento de solución de problemas” en la tabla. A El error afecta la unidad de fusión. El funcionamiento de la máquina está desactivado. El usuario no puede restaurar el error. Apague y encienda el interruptor principal. Reinicie el SC (ajuste SP5-810-1). Apague y encienda el interruptor principal. B El error afecta a una o más unidades específicas. La máquina funciona de Apague y encienda el interruptor de la manera habitual, excepto por las funcionamiento. unidades afectadas. C Se registra el error. Se actualiza el historial del código de SC. La máquina funciona de la manera habitual. El SC no aparecerá. Sólo se actualiza el historial del SC. D El funcionamiento de la máquina está desactivado. Puede reiniciar la máquina apagando y encendiendo el interruptor principal o el interruptor de funcionamiento. Si el error se produce otra vez, se visualiza el mismo código de SC. Apague y encienda el interruptor de alimentación principal o el interruptor de funcionamiento. CTL 6 Después de apagar el interruptor de alimentación principal, espere un segundo o más antes de encender el interruptor de alimentación principal ( SC 672). Todas las llamadas al servicio técnico se registran. 597 6. Localización de averías Los datos del registro de impresión (SP5-990-004) en el modo SP pueden comprobar los últimos 10 códigos SC detectados y los contadores totales cuando se detecte el código de SC. • Si el problema afecta a las placas de circuitos eléctricos, en primer lugar, desconecte y vuelva a conectar los conectores antes de cambiar las placas de circuito impreso. • Si el problema está relacionado con un bloqueo del motor, en primer lugar, compruebe la carga mecánica antes de cambiar motores o sensores. Clasificación del código de SC La tabla muestra la clasificación de los códigos de SC: Clase 1 6 1XX 2XX 3XX 598 Sección Escaneo Exposición al láser Revelado de imagen 1 Código de SC Sección detallada 100 - Escáner 190 - Único para un modelo específico 200 - Motor poligonal 220 - Control de sincronización 230 - Relacionado con la señal FGATE 240 - Control de LD 280 - Único para un modelo específico 300 - Carga 330 - Potencial del tambor 350 - Revelado 380 - Único para un modelo específico Tablas de SC Clase 1 4XX 5XX 5XX 6XX 7XX Sección Revelado de imagen 2 Alimentación del papel / Fusión Alimentación del papel / Fusión Comunicación Periféricos Código de SC Sección detallada 400 - Transferencia de imágenes 420 - Separación del papel 430 - Limpieza 440 - Alrededor del tambor 460 - Unidad 480 - Otros 500 - Alimentación del papel 515 - Dúplex 520 - Transporte del papel 530 - Motor del ventilador 540 - Fusión 560 - Otros 570 - Único para un modelo específico 600 - Contadores eléctricos 620 - Contadores mecánicos 630 - Control de cuenta 640 - CSS 650 - Red 670 - Procesamiento de datos internos 680 - Único para un modelo específico 700 - Manipulación del original 720 - Finisher de dos bandejas 740 - Finisher de folletos 6 599 6. Localización de averías Clase 1 Sección 8XX Controlador 9XX Otros Código de SC Sección detallada 800 - Error después de condición de preparada 820 - Error de diagnóstico 860 - Disco duro 880 - Único para un modelo específico 900 - Contador 920 - Memoria 990 - Otros SC1xx: Escaneado 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de la lámpara de exposición El nivel de blanco máximo es inferior a 64/255 dígitos (8 bits) cuando se escanea la placa de sombreado. • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de la lámpara defectuoso • Conector de la lámpara de exposición defectuoso 101 D • Placa blanca estándar sucia • Espejo o lente del escáner fuera de posición o sucio 1. Compruebe y limpie los espejos y la lente del escáner. 2. Compruebe y limpie la placa de sombreado. 3. Cambie la lámpara de exposición. 4. Cambie el estabilizador de la lámpara. 5. Cambie los espejos o la lente del escáner. 600 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de posición de inicio del escáner 1 El sensor de posición inicial del escáner no detecta la condición de desactivado durante el funcionamiento. • Motor del escáner defectuoso • Motor del escáner defectuoso 120 D • Mazo de cables entre la BCU y el motor del escáner desconectado. • Sensor de posición inicial del escáner defectuoso • Mazo de cables entre la BCU y el sensor de posición inicial desconectado. 1. Compruebe la conexión de cables entre la BCU y el motor del escáner. 2. Compruebe la conexión de cables entre la BCU y el sensor de posición inicial. 3. Cambie el motor del escáner. 4. Cambie el sensor de posición inicial del escáner. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error posición inicial del escáner 2 El sensor de posición inicial del escáner no detecta la condición de activado durante el funcionamiento. • Motor del escáner defectuoso • Motor del escáner defectuoso 121 D • Mazo de cables entre la BCU y el motor del escáner desconectado. • Sensor de posición inicial del escáner defectuoso • Mazo de cables entre la BCU y el sensor de posición inicial desconectado. 1. Compruebe la conexión de cable entre la placa BCU y el motor del escáner. 2. Compruebe la conexión de cables entre la BCU y el sensor de posición inicial. 3. Cambie el motor del escáner. 4. Cambie el sensor de posición inicial del escáner. 601 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de detección de nivel del negro El nivel negro no se puede ajustar dentro del valor objetivo durante el cero forzado. 141 D • Mazo de cables desconectado • SBU defectuosa 1. Compruebe la conexión de cable. 2. Sustitución de la SBU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de detección de nivel del blanco El nivel blanco no se puede ajustar dentro del objetivo durante el control de ganancia automático. 6 • Cristal de exposición u óptica sucios • Circuito SBU defectuoso • Lámpara de exposición defectuosa • Estabilizador de la lámpara defectuoso 142 D • Motor del escáner defectuoso 1. Limpie el cristal de exposición, placa blanca, espejos y lente. 2. Compruebe si la lámpara de exposición está encendida durante la inicialización. 3. Compruebe la conexión del mazo de cables entre la SBU y la BCU. 4. Cambie la lámpara de exposición. 5. Cambie el motor del escáner. 6. Cambie la placa SBU. 602 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comunicación del SBU La conexión SBU no se puede detectar en el encendido o en la recuperación del modo de ahorro de energía. • SBU defectuosa 144 D • Mazo de cables defectuoso • Puerto de detección defectuoso en la BCU 1. Cambie el mazo de cables. 2. Sustitución de la SBU. 3. Sustituya la BCU. N.º 161 Tipo D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de IPU Se ha detectado un resultado de error en el autodiagnóstico de la IPU realizado por la ASIC. 6 • IPU o BCU defectuosa -001 D • Conexión defectuosa entre la IPU (o BCU) y la SBU 1. Compruebe la conexión entre la IPU y la SBU. 2. Cambie la placa IPU. 3. Sustituya la BCU. Se detectó un error durante el acceso a la IPU. -002 D • IPU o BCU defectuosa 1. Cambie la placa IPU. 2. Sustituya la BCU. 603 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error en unidad de seguridad de datos de copia • La placa de seguridad de datos de copia no se detecta cuando la función de seguridad de datos de copia está activada con el ajuste inicial. 165 D • Se produce un error de comprobación de dispositivo cuando la función de seguridad de datos de copia está activada con el ajuste inicial. • Instalación incorrecta de la placa de seguridad de datos de copia • Placa de seguridad de datos de copia defectuosa 1. Reinstale la placa de seguridad de datos de copia. 2. Cambie la placa de seguridad de datos de copia. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) El número de serie no concuerda 6 El número de serie almacenado en la memoria no tiene el código correcto. • NVRAM defectuosa 195 D • BCU cambiada sin la NVRAM original 1. Reinstale la NVRAM original en la BCU cambiada. 2. Apague y encienda el interruptor de alimentación principal de la copiadora si se instala una nueva NVRAM en la BCU. 604 Tablas de SC SC 2xx: Exposición N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor poligonal 1: tiempo de espera activado El motor del espejo poligonal no alcanza la velocidad de funcionamiento objetivo dentro del tiempo especificado después de activar o cambiar la velocidad • Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal defectuoso o desconectado 202 D • Placa del controlador del motor poligonal defectuosa • Motor poligonal defectuoso. 1. Sustituya el motor poligonal. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Cambie el mazo de cables. 4. Cambie la placa IPU. 5. Sustituya la BCU. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor poligonal 2: tiempo de espera desactivado El motor de espejo poligonal no sale del estado LISTO (READY) en el intervalo de 3 segundos desde que el motor de espejo poligonal se desconecta. • Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal desconectado o defectuoso 203 D • Placa del controlador del motor poligonal defectuosa • Motor poligonal defectuoso 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el motor poligonal. 3. Cambie la placa IPU. 4. Sustituya la BCU. 605 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de motor poligonal 3: error en señal XSCRDY La señal de poligonal listo (SCRDY_N) se coloca en estado ALTO (inactiva) mientras el diodo láser está encendido. • Mazo de cables a la placa del controlador del motor poligonal desconectado o defectuoso 204 D • Motor poligonal defectuoso • Placa del controlador del motor poligonal defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el motor poligonal. 3. Cambie la placa IPU. 4. Sustituya la BCU. 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 220 D Error de detección de sincronización del láser: Posición inicial [K]: LD1 222 D Error de detección de sincronización del láser: Posición inicial [Y]: LD1 La señal de detección de sincronización de láser de la posición de inicio del LDB [K] e [Y] no se ha emitido durante dos segundos tras encender la unidad LDB y con el motor poligonal en rotación normal. • Cable desconectado desde la unidad de detección de sincronización del láser o conexión defectuosa • Detector de sincronización del láser defectuoso - - • LDB defectuosa • BCU defectuosa 1. Compruebe los conectores. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Cambie la placa IPU. 4. Sustituya la BCU. 606 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de FGATE ON: K La señal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC para la posición inicial [K]. 230 D • ASIC defectuoso • Conexión deficiente entre la IPU y la BCU. • BCU defectuosa 1. Compruebe la conexión entre la placa del controlador y la BCU. 2. Sustituya la BCU. 3. Sustituya la placa del controlador. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de FGATE OFF: K 231 D 6 • La señal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición final [K]. • La señal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el próximo trabajo. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) FGATE ON error: Y (Error de FGATE ON: Y) 232 D La señal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición inicial [Y]. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. 607 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de FGATE OFF: Y 233 D • La señal de PFGATE ON se sigue declarando dentro del plazo de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición final [Y]. • La señal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el próximo trabajo. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de FGATE ON: M 234 D 6 La señal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición inicial [M]. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) FGATE OFF error: M (Error de FGATE OFF: M) 235 D • La señal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de un plazo de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición final [M]. • La señal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el próximo trabajo. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de FGATE ON: C 236 D La señal de PFGATE ON no se declara en el espacio de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición inicial [C]. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. 608 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) FGATE OFF error: C (Error de FGATE OFF: C) 237 D • La señal de PFGATE ON se sigue declarando dentro de un plazo de 5 segundos después de procesar la imagen en un trabajo normal o en la MUSIC (ajuste de posición de línea) para la posición final [C]. • La señal PFGATE ON se sigue declarando cuando se inicia el próximo trabajo. Consulte SC 230 para ver información detallada sobre solución de problemas. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 240 C Error de LD: K 241 C Error de LD: Y La BCU detecta un error de LDB varias veces de forma consecutiva cuando se enciende la unidad LDB y tras la inicialización del LDB. • LD gastado - - 6 • Mazo de cables del LD desconectado o roto 1. Cambie el mazo de cables del LD. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Cambie la placa IPU. 609 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de ajuste de posición de línea (MUSIC) El ajuste de posición de línea falla cuatro veces consecutivas. • Error de muestreo de patrón (densidad de imagen insuficiente) • Sensores ID defectuosos para el ajuste de posición de línea • Unidad de cinta de transferencia de imagen defectuosa • PCDU defectuosa(s) 285 D • Unidad láser defectuosa 1. Compruebe y vuelva a instalar la unidad de banda de transferencia de imagen y las PCDU. 2. Compruebe si cada botella de tóner contiene suficiente tóner. 3. Sustituya el sensor ID. 4. Sustituya la unidad de banda de transferencia de imagen. 6 5. Sustituya las PCDUs. 6. Sustituya la unidad láser. SC3xx: Procesamiento de imagen – 1 N.º 610 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 312 D Error de salida de carga de CA [K] 313 D Error de salida de carga de CA C] 314 D Error de salida de carga de CA [M] 315 D Error de salida de carga de CA [Y] Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) El voltaje medido no es adecuado cuando la BCU mide la salida de carga para cada color. • Cable de voltaje elevado roto o desconectado - • PCDU no instalada o defectuosa - • Placa HVPS-CB defectuosa 1. Compruebe o sustituya los conectores. 2. Cambie la PCDU del color afectado. 3. Cambie la placa HVPS-CB. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de revelado de color La señal LOCK (Bloqueo) del motor no se detecta durante más de dos segundos mientras la señal START (INICIO) está activada. 325 D 6 • Deslizamiento del motor de revelado de color debido a un aumento del par provocado por los componentes conectados. • Motor defectuoso. 1. Sustituya o limpie la unidad de revelado para ajustar el par correctamente. 2. Cambie la unidad de revelado. 3. Sustituya el motor de revelado: CMY si el par de carga es normal. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 360 D Error de sensor TD (Vt alto) 1: K 361 D Error de sensor TD (Vt alto) 1: M 362 D Error de sensor TD (Vt alto) 1: C 363 D Error de sensor TD (Vt alto) 1: Y 611 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) • El valor Vt del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo excede el valor especificado (valor predeterminado: 4,7 V) con SP3020-002 durante veinte recuentos. • El valor [Vt - Vtref] del sensor negro, magenta, cian o amarillo o el sensor TD amarillo excede el valor especificado (valor predeterminado: 5,0V) con SP3020-001. • El sensor TD negro, magenta, cian o amarillo está desconectado - - • El mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado está defectuoso • Sensor de TD defectuoso 1. Compruebe el conector del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo y el mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado en busca de daños. 2. Compruebe el conector del cajón de la PCDU. 3. Cambie la unidad de revelado. 6 4. Sustituya la PCDU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 364 D Error del sensor TD (Vt bajo) 2: K 365 D Error del sensor TD (Vt bajo) 2: M 366 D Error del sensor TD (Vt bajo) 2: C 367 D Error del sensor TD (Vt bajo) 2: Y El valor Vt del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo está por debajo del valor especificado con SP3020-004 (valor predeterminado: 0,5 V) durante 10 recuentos. • Mazo de cables del sensor de TD desconectado, suelto o defectuoso • Un conector de presión desconectado, suelto, defectuoso - - • Sensor TD defectuoso 1. Compruebe el conector del sensor TD negro, magenta, cian o amarillo y el mazo de cables entre el sensor TD y la unidad de revelado en busca de daños. 2. Compruebe el conector del cajón de la PCDU. 3. Cambie la unidad de revelado. 4. Sustituya la PCDU. 612 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 372 D Error de ajuste del sensor de TD: K 373 D Error de ajuste del sensor de TD: M 374 D Error de ajuste del sensor de TD: C 375 D Error de ajuste del sensor de TD: Y El SC se emite sólo si se satisface una de las siguientes condiciones. • Durante la inicialización de los sensores de TD, el valor de salida del sensor de TD de negro, magenta, cian o amarillo está fuera del intervalo de valor especificado con SP3238-001 a -004 (valor predeterminado: 2,7 V) ± 0,2 V. • La salida del sensor de TD es 0,7 V o más cuando Vcnt es 4,3 v. • El Vcnt ajustado es 4,7 V o inferior. - • No se ha retirado la junta térmica del nuevo paquete de revelador - • Sensor del mazo de cables de TD desconectado, suelto o defectuoso 6 • Sensor TD defectuoso • Mazo de cables entre el sensor TD y el cajón desconectado, defectuoso • Densidad de revelador diferente respecto a la densidad de revelador inicial 1. Retire la junta térmica de cada PCDU. 2. Cambie la unidad de revelado. 3. Sustituya la PCDU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 380 C Error del sensor de posición del engranaje del tambor: K 381 C Error del sensor de posición del engranaje del tambor: M, C, Y La máquina no detecta una señal de cambio (H al ajuste de la fase del tambor. - - LoL H) durante 2,4 segundos • Sensor de posición de engranaje del tambor sucio o defectuoso 1. Compruebe los mazos de cables. 2. Limpie o cambie el sensor de posición de engranaje del tambor. 3. Sustituya la PCDU. 613 6. Localización de averías N.º Tipo 396 D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de motor del tambor/revelado: K La máquina detecta una señal Alta procedente del motor del tambor/revelado: K durante 2 segundos después de la activación del motor del tambor/revelado: K. • Sobrecarga del motor del tambor/revelado: K • Motor del tambor/revelado: K defectuoso • Mazo de cables defectuoso - • Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU - • Sistema de interbloqueo defectuoso 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Compruebe si el valor de salida de par del motor del tambor/revelado es adecuado, en caso de que no lo sea cambie la unidad. 3. Sustituya el motor del tambor/revelado: K. 6 4. Sustituya el fusible de +24V en la PSU. N.º Tipo 397 D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor del tambor: CMY La máquina detecta una señal Alta procedente del motor del tambor: CMY durante 2 segundos después de la activación del motor del tambor: CMY. • Sobrecarga del motor del tambor: CMY • Motor del tambor defectuoso: CMY • Mazo de cables defectuoso - - • Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU • Sistema de interbloqueo defectuoso 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Compruebe si el valor de salida de par del motor del tambor es adecuado, en caso de que no lo sea cambie la unidad. 3. Sustituya el motor del tambor: CMY 4. Sustituya el fusible de +24V en la PSU. 614 Tablas de SC SC4xx: Procesamiento de imagen - 2 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ajuste del sensor ID 400 D Cuando el contador de errores Vsg alcanza "3", la máquina detecta "SC400". El contador de errores Vsg cuenta "1" cuando el Vsg detectado por el sensor ID es más que el valor (valor predeterminado: 4,5V) especificado con SP3324-005 o inferior que el valor (valor predeterminado: 3,5V) especificado con SP3324-006. • Sensor ID sucio o defectuoso • Superficie de detección del sensor ID sucia 1. Compruebe el mazo de cables del sensor ID. 2. Limpie o sustituya el sensor ID. • Después de cambiar el sensor ID, introduzca el coeficiente de corrección del sensor ID con SP3362-013 y -016. Para obtener más detalles, consulte "Placa del sensor ID" en la sección Sustitución y ajuste. 6 3. Compruebe el resorte en la palanca de contacto de la unidad PTR. (Consulte “Motor de contacto de la unidad PTR”.) 4. Sustituya la BCU. 5. Sustituya la unidad ITB. 615 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de motor de unidad ITB La señal LOCK (Bloqueo) del motor no se detecta durante más de dos segundos mientras la señal START (INICIO) está activada. • Sobrecarga del motor • Motor de unidad ITB defectuoso • Conector defectuoso o desconectado 441 D Compruebe el funcionamiento del motor de la unidad ITB con SP5804-051. Sin funcionamiento: 1. Compruebe el mazo de cables del motor de unidad ITB. 2. Compruebe si la lámina de limpieza de la unidad de limpieza ITB está enrollada 6 616 3. Sustituya el motor de unidad ITB. 4. Sustituya la unidad ITB. Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de contacto de la ITB El sensor de contacto de la ITB no detecta el movimiento del actuador en el sensor durante la rotación del motor poligonal. • Sensor de contacto de ITB sucio • Sobrecarga del motor de contacto de la ITB • Motor de contacto de ITB defectuoso • Conector del motor o sensor de contacto de la ITB desconectado 442 D • Fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU. • Cable desconectado Compruebe el funcionamiento del motor de la unidad ITB con SP5804-077. Sin funcionamiento: 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del motor de contacto de la ITB. 2. Sustituya el motor de contacto de la ITB. 6 Funcionamiento: 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del sensor de contacto de la ITB. 2. Sustituya el sensor de contacto de la ITB. 617 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de la unidad ITB La máquina detecta el error del sensor codificador. • Mazo de cables desconectado o defectuoso • Sensor de rotación de ITB defectuoso • Error de instalación de la unidad ITB • Motor de unidad ITB defectuoso 443 C • Sobrecarga del motor de la unidad ITB 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del sensor de rotación de la ITB. 2. Compruebe si hay residuos o arañazos en la superficie del disco codificador del sensor de rotación de la ITB. 3. Compruebe si la unidad ITB está instalada correctamente. 4. Sustituya el motor de unidad ITB. 6 5. Sustituya la unidad ITB. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de contacto del PTR (Rodillo de transferencia del papel) El sensor de contacto del PTR no detecta el movimiento del actuador en el sensor durante la rotación del motor poligonal. • Sensor de contacto de PTR defectuoso • Motor de contacto de PTR defectuoso • Sobrecarga del motor de contacto de PTR • Fusible de +24V fundido en la PSU 452 D • Mazo de cables defectuoso o desconectado. • BCU defectuosa Compruebe el funcionamiento del motor de contacto del PTR con SP5804-076. Sin funcionamiento: 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del motor de contacto del PTR. 2. Cambie el motor de contacto del PTR. Funcionamiento: 1. Sustituya el sensor de contacto de PTR. 618 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Alimentación de alta tensión: error de salida de polarización de tambor/revelado Se detecta una señal de error durante 0,2 segundos al cargar el tambor o revelado. • Fuga de alta tensión • Mazo de cables roto 491 D • Unidad de tambor o unidad de revelado defectuosa • Placa HVPS-CB defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Cambie la unidad de tambor o la unidad de transferencia de papel 3. Cambie la placa HVPS-CB. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Alimentación de alta tensión: error de salida de polarización transferencia de imagen/transferencia de papel 6 Se detecta una señal de error durante 0,2 segundos cuando se carga la separación, banda de transferencia de imagen o el rodillo de transferencia de papel. • Fuga de alta tensión • Mazo de cables roto • Unidad de banda de transferencia de imagen o unidad de transferencia de papel defectuosa 492 C • Placa HVPS-TTS defectuosa 1. Introduzca "0V" en las siguientes configuraciones de SP: • SP2-326-001 • SP2-326-003 • SP2-407-001 2. Ejecute el "Control de procesos" con SP3011-001. 3. Cambie la unidad ITB si se produce una SC después del Control de procesos. 4. Cambie la unidad PTR si no se produce una SC después del Control de procesos. 5. Cambie la placa HVPS-TTS. 619 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de recogida de tóner PCDU La máquina detecta que la botella de recogida de tóner de la PCDU no se ha establecido durante un segundo cuando se apaga el motor de recogida de tóner de la PCDU. • Motor de la botella de recogida de tóner de la PCDU dañado • Mazo de cables desconectado o defectuoso 495 D • Placa DRB defectuosa • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el motor de la botella de recogida de tóner de la PCDU. 3. Sustituya la placa de DRB 4. Sustituya la BCU 6 5. Compruebe y vuelva a intentar el procedimiento de conexión. SC5xx: Alimentación de papel y fusión N.º 620 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 503 B Error de funcionamiento del motor de elevación de la 3ª bandeja de papel (unidad de bandeja de papel opcional) 504 B Error de funcionamiento del motor de elevación de la 4ª bandeja de papel (unidad de bandeja de papel opcional) Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) El sensor de elevación del papel no se activó en 18 s (para PTU) o en 8 s (para LCT) después de que se encendiese el motor de elevación de la bandeja. • Un obstáculo (papel atascado, restos de papel, etc.) ha bloqueado el accionamiento del motor y ha provocado una sobrecarga. • La conexión del sensor de elevación de papel es defectuosa, no se ha realizado o está dañada. - • Sensor de elevación de papel defectuoso - • La conexión del motor de elevación de la bandeja papel es defectuosa, no se ha realizado o está dañada • Motor de elevación de la bandeja defectuoso 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el motor de elevación de bandeja. 3. Sustituya la BCU. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Bloqueo del motor de alimentación de la bandeja de papel (Unidad de bandeja de papel opcional) Una señal de bloqueo del motor no se detecta durante más de 1,5 s en el encendido o de 1,0 s durante la rotación. 506 B • Un obstáculo (papel atascado, restos de papel, etc.) ha bloqueado el accionamiento del motor de alimentación y ha provocado una sobrecarga. • La conexión del motor de alimentación de la bandeja papel está suelta, no se ha realizado o está dañada • Motor de alimentación de la bandeja de papel defectuoso 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el motor de alimentación. 3. Sustituya la BCU 621 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de la placa inferior de bypass La señal procedente del sensor de posición inicial de la bandeja bypass no cambia durante 1,0 s después de que el motor bypass haya rotado en sentido contrario a las agujas del reloj. Si esta condición se genera tres veces consecutivas, se genera el SC. 508 B • Mazo de cables desconectado o defectuoso del motor bypass • Conexión defectuosa o inexistente del motor bypass. • Motor bypass defectuoso • Mazo de cables desconectado o defectuoso del sensor de posición inicial de bypass • Conexión defectuosa o inexistente del sensor de posición inicial de bypass. • Sensor de posición inicial de bypass defectuoso 6 Compruebe el funcionamiento del motor bypass con SP5804-023. Sin funcionamiento: 1. Compruebe la conexión del mazo de cables de la bandeja bypass y de la unidad dúplex. 2. Cambie el motor bypass. Funcionamiento: Compruebe el funcionamiento del sensor de posición inicial de bypass con SP5803-048 mientras el motor bypass está rotando. Sin cambio de Bit 0 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del sensor de posición inicial de bypass. 2. Cambie el sensor de posición inicial de bypass. N.º 622 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 530 D Error de ventilador: delantero 531 D Error de ventilador: trasero Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. • Ventilador defectuoso: trasero o delantero • Cableado desconectado o defectuoso • DRB defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Cambie el ventilador: delantero (SC530) o trasero (SC531). 3. Cambie el DRB. 4. Sustituya la BCU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador de la unidad láser 6 El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. • Ventilador de la unidad láser defectuoso • Cableado desconectado o defectuoso 532 D • Placa de accionamiento defectuosa • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el ventilador de la unidad láser. 3. Sustituya el motor del ventilador de la unidad láser. 4. Cambie el DRB. 5. Sustituya la BCU. 623 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador delantero de fusión El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. • Ventilador delantero de fusión defectuoso • Cableado desconectado o defectuoso 533 D • DRB defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el ventilador delantero de fusión. 3. Cambie el DRB. 4. Sustituya la BCU. 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador posterior de fusión El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. • Ventilador posterior de fusión defectuoso • Cableado desconectado o defectuoso 534 D • DRB defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el ventilador posterior de fusión. 3. Cambie el DRB. 4. Sustituya la BCU. 624 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador de la caja del controlador El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. • Ventilador de la caja del controlador defectuoso 535 D • Cableado desconectado o defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Cambie el ventilador de la caja del controlador. 3. Sustituya la BCU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador con solenoide de compuerta de unión El error de señal de bloqueo de motor se detecta 10 segundos después de la primera detección de la señal de bloqueo del máquina. 6 • Ventilador con solenoide de compuerta de unión defectuoso 536 D • Cableado desconectado o defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Cambie el ventilador con solenoide de compuerta de unión. 3. Sustituya la BCU. 625 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de salida del papel/fusión La BCU recibe la señal de bloqueo 2,0 segundos después de encender el motor de fusión/salida de papel. • Sobrecarga del motor 540 D • Motor de salida del papel/fusión defectuoso • Conexión defectuosa o inexistente del motor de fusión/salida de papel 1. Sustituya el motor de salida de papel/fusión. 2. Compruebe o cambie el conector y el mazo de cables del motor de fusión/ salida de papel. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del rodillo de calentamiento 1 6 La temperatura detectada por la termopila no alcanza 0°C durante 3 segundos. 541 A • Mala conexión de la termopila • Termopila defectuosa 1. Compruebe que la termopila esté firmemente conectada. 2. Sustituya la termopila. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de calentamiento del rodillo de calentamiento 1 • La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza 50ºC durante 4 segundos desde que se ha encendido la lámpara de calentamiento. 542 A • La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza la temperatura de preparado durante 43 segundos desde que se ha rotado la unidad de fusión. • La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza 100°C durante 24 segundos en el estado de temperatura baja desde que se ha encendido la lámpara de calentamiento. 626 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) • Termopila sucia o defectuosa • Termopila defectuosa. • Residuos en la superficie de la lente de la termopila. • Termostato defectuoso • Mazo de cables roto del termostato • El voltaje de entrada está por encima del valor garantizado • Lámpara del rodillo de calentamiento defectuosa 1. Compruebe si la termopila está firmemente conectada. 2. Limpie la superficie de la lente de la termopila. 3. Pruebe la conductancia de la termopila y el rodillo de calentamiento. 4. Sustituya la termopila. 5. Sustituya el mazo de cables del termostato o el termostato. 6. Sustituya la lámpara del rodillo de calentamiento. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 1 (error de software) La temperatura de fusión detectada permanece en 230°C durante 1 segundo. 543 A • PSU defectuosa • BCU defectuosa 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. 627 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 1 (error de hardware) Durante el modo de espera o un trabajo de impresión, la temperatura del rodillo térmico detectada alcanza los 250 °C. 544 A • PSU defectuosa • BCU defectuosa • Sistema de control de fusión defectuoso 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Potencia completa consecutiva de la lámpara de fusión del rodillo de calentamiento 1 6 545 A Cuando la unidad de fusión no está funcionando en la condición de preparado, la lámpara de fusión del rodillo de calentamiento se mantiene activada a toda potencia durante 37 segundos.. • Termostato del rodillo de calentamiento roto • Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento rota 1. Sustituya los termostatos del rodillo de calentamiento. 2. Sustituya la lámpara de fusión del rodillo de calentamiento. 628 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de cruce de cero • La señal de cruce de cero se detecta durante 0,05 segundos tres veces a pesar de que el relé del calentador está desactivado al encender la máquina. • La señal de cruce de cero no se detecta durante 2 segundos a pesar de que el relé del calentador está activado después de activar la máquina o cerrar la puerta frontal. 547 D • El error de detección se produce dos o más veces en las 11 detecciones de señal de cruce de cero. Este error se define cuando la señal de cruce de cero detectada es menor que 45. • Relé de la lámpara de fusión defectuoso • Circuito de relé de la lámpara de fusión defectuoso • Alimentación inestable 1. Compruebe la fuente de alimentación. 2. Sustituya el fusible de 24 V cortocircuitado en la PSU. 6 3. Sustitución de la PSU N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del termistor del rodillo de calentamiento (extremo) 2 • La temperatura medida por el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) no alcanza los 0°C durante 150 segundos cuando la temperatura interior de la máquina es de 5°C o más. 551 A • La temperatura medida por el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) es de -5°C o menos durante 8 segundos. • Conexión suelta del termistor del rodillo de calentamiento (extremo) • Termistor del rodillo de calentamiento defectuoso (extremo) 1. Compruebe que el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) esté firmemente conectado. 2. Sustituya el termistor del rodillo de calentamiento (extremo). 629 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de calentamiento del rodillo de calentamiento 2 • La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza la temperatura de preparado durante 65 segundos desde que ha rotado la unidad de fusión. • La temperatura del rodillo de calentamiento no alcanza los 100°C durante 25 segundos en el estado de temperatura baja desde que se ha encendido la lámpara. 552 A • Termistor sucio o defectuoso (extremo) • Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento rota • Termostato defectuoso • Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento defectuosa 1. Compruebe que el termistor del rodillo de calentamiento (extremo) esté firmemente conectado. 6 2. Sustituya el termistor del rodillo de calentamiento (extremo). 3. Sustituya la lámpara de fusión del rodillo de calentamiento. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 2 (error de software) La temperatura del rodillo de presión detectada se mantiene a 230ºC o más durante 1 segundo. 553 A • PSU defectuosa • BCU defectuosa 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. 630 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de calentamiento 2 (error de hardware) El termistor del rodillo de calentamiento (extremo) detecta 250°C o más. • PSU defectuosa 554 A • BCU defectuosa • Sistema de control de fusión defectuoso 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Potencia completa consecutiva de la lámpara del rodillo de calentamiento 2 Cuando la unidad de fusión no está funcionando en la condición de preparado, la lámpara de fusión del rodillo de presión se mantiene activada a toda potencia durante 130 segundos o más. 555 A 6 • Termostato del rodillo de calentamiento roto • Lámpara de fusión del rodillo de calentamiento rota 1. Sustituya la termostato del rodillo de calentamiento. 2. Sustituya la lámpara de fusión del rodillo de calentamiento. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de frecuencia de cruce de cero 557 C Cuando la señal de cruce cero es de 66 o más y se detecta 10 veces o más en 11 detecciones, la máquina determina que se produce una entrada de 60 Hz y SC557. • Ruido (alta frecuencia) Compruebe la fuente de alimentación. 631 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Atascos consecutivos de fusión El contador de atascos de papel de la unidad de fusión llega a 3 veces. El contador de atascos de papel se borra si el papel se alimenta correctamente. 559 A Esta SC sólo se activa cuando SP1142-001 está configurado en "1" (valor predeterminado "0"). • Atasco de papel en la unidad de fusión Quite el papel atascado en la unidad de fusión. Luego asegúrese de que la unidad de fusión está limpia y de que no hay obstáculos en el paso de alimentación del papel. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del termistor del rodillo de presión 3 6 La temperatura medida por el termistor del rodillo de presión (centro) no alcanza 0°C durante 45 segundos. 561 A • Mala conexión del termistor del rodillo de presión (centro) • Termistor del rodillo de presión defectuoso (centro) 1. Compruebe que el termistor del rodillo de presión (centro) esté firmemente conectado. 2. Sustituya el termistor del rodillo de presión (centro). N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de presión 3 (error de software) La temperatura del rodillo de fusión detectada se mantiene a 230ºC o más durante 1 segundo. 563 A • PSU defectuosa • BCU defectuosa 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. 632 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de presión 3 (error de hardware) El termistor del rodillo de presión (centro) detecta 250°C o más. • PSU defectuosa 564 A • BCU defectuosa • Sistema de control de fusión defectuoso 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del termistor del rodillo de presión 4 La temperatura medida por el termistor del rodillo de presión (extremo) no alcanza 0 °C durante 45 segundos. 571 A 6 • Mala conexión del termistor del rodillo de presión (extremo) • Termistor del rodillo de presión defectuoso (extremo) 1. Compruebe que el termistor del rodillo de presión (extremo) esté firmemente conectado. 2. Sustituya el termistor del rodillo de presión (extremo). N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de presión 4 (error de software) La temperatura del rodillo de presión detectada se mantiene a 230ºC o más durante 1 segundo. 573 A • PSU defectuosa • BCU defectuosa 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. 633 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Sobrecalentamiento del rodillo de presión 4 (error de hardware) El termistor del rodillo de presión (extremo) detecta 250°C o más. • PSU defectuosa 574 A • BCU defectuosa • Sistema de control de fusión defectuoso 1. Cambie la PSU 2. Sustituya la BCU. SC6xx: Comunicación del dispositivo N.º 6 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 610 D Error de contador mecánico: K 611 D Error de contador mecánico: FC Este SC sólo es para los modelos NA. La máquina detecta el error de contador mecánico cuando SP5987-001 se ajusta en "1". - - • Contador mecánico desconectado • Contador mecánico defectuoso • BCU defectuosa 1. Compruebe o sustituya el contador mecánico. 2. Sustituya la BCU. 634 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comunicación ARDF Después de que el ARDF se detecta, se produce la señal de interrupción o el fin del tiempo de espera de la comunicación. • Instalación incorrecta del ARDF • ARDF defectuoso 620 D • IPU defectuosa • Ruido externo 1. Compruebe la conexión de cables del ARDF. 2. Elimine el ruido externo. 3. Sustituya el ARDF. 4. Cambie la IPU. N.º Tipo 621 D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 6 Finisher communication error (Error de comunicación del finisher) Mientras la BCU se comunica con una unidad opcional, aparece un código SC si se produce una de las siguientes condiciones. • La BCU recibe la señal de interrupción generada por los periféricos justo tras encender el interruptor de alimentación principal. • Si la BCU no recibe una señal de OK de un dispositivo periférico 100 ms después de enviarle un comando. La BCU vuelve a enviar el comando. La BCU no recibe una señal de OK después de enviar el comando 3 veces. • Problemas con los cables. - - • Problemas de la BCU • Problemas de la PSU en la máquina • Problemas de la placa principal en los periféricos • Placa principal de periféricos defectuosa. • Periféricos desconectados. 1. Compruebe si los cables de los periféricos están conectados correctamente. 2. Sustituya la PSU si no se suministra alimentación a los periféricos. 3. Sustituya la placa principal de periféricos. 4. Sustituya la BCU. 635 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Counter device error 1 (Error de dispositivo contador 1) 632 CTL B Después de 3 intentos de enviar un marco de datos al dispositivo contador opcional a través de la línea de comunicación en serie, no se ha recibido señal ACK en 100 ms. • La línea serie entre el dispositivo contador opcional, la placa del relé y la placa de control de la copiadora está desconectada o dañada • Asegúrese de que el SP5113 está ajustado para activar el dispositivo contador opcional. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Counter device error 2 (Error de dispositivo contador 2) 6 633 CTL B Después de 3 intentos de enviar un marco de datos al dispositivo contador opcional a través de la línea de comunicación en serie, no se ha recibido señal ACK en 100 ms. • La línea serie entre el dispositivo contador opcional, la placa del relé y la placa de control de la copiadora está desconectada o dañada • Asegúrese de que el SP5113 está ajustado para activar el dispositivo contador opcional. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de dispositivo contador 3 634 CTL B El dispositivo contador ha devuelto un error de la RAM de reserva. • Placa de control del dispositivo contador defectuosa • Batería de seguridad del dispositivo contador defectuosa N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Counter device error 4 (Error de dispositivo contador 4) 635 CTL B El dispositivo contador ha devuelto un error de la batería de seguridad. • Placa de control del dispositivo contador defectuosa • Batería de seguridad del dispositivo contador defectuosa 636 Tablas de SC N.º 636 Tipo CTL Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de tarjeta SD Error de módulo autenticación extendido No hay módulo de autenticación expandido en la máquina. La tarjeta SD o el archivo del módulo de autenticación expandido es defectuoso. No hay módulo DESS en la máquina. 01 D • No hay módulo de autenticación ampliado • Tarjeta SD defectuosa • No hay módulo DESS 1. Instale el módulo de autenticación ampliado. 2. Instale la tarjeta SD. 3. Instale el módulo DESS. Error de versión 02 D 6 La versión del módulo de autenticación ampliado no es correcta. • Versión de módulo incorrecta 1. Instale el archivo correcto del módulo de autenticación ampliado. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) BCU control data transfer abnormal (Transferencia de datos de control de la BCU anómala) Un muestreo de los datos de control enviados desde la BCU muestra una anomalía. 641 CTL D • Tarjeta del controlador defectuosa • Ruido externo • Placa BCU defectuosa 1. Compruebe la conexión entre la placa del controlador y la BCU. 2. Sustituya la placa del controlador. 3. Sustituya la BCU. 637 6. Localización de averías N.º Tipo CTL 650 B Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comunicación del módem de servicio remoto (RCG-M) Error de autenticación La autenticación para el RCG-M falla en una conexión de acceso telefónico. • Configuración SP incorrecta -001 - • Línea telefónica desconectada • Placa del módem desconectada Tarjeta de red de área local desconectada Compruebe y configure el nombre de usuario (SP5816-156) y contraseña (SP5816-157) correctos. 6 Configuración de módem incorrecta -004 - Falla el acceso telefónico debido a la configuración incorrecta del módem. Igual que -001 Compruebe y configure el comando AT correcto (SP5819-160). Error de la línea de comunicación -005 - La tensión suministrada no es suficiente debido a una línea de comunicación defectuosa o a una conexión defectuosa. Igual que -001 Consulte con la compañía telefónica local del usuario. 638 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Conexión de acceso telefónico incorrecta -001: Error de parámetro de programa -002: Error de ejecución de programa 651 CTL C Se produce un error imprevisto cuando el módem (RCG-M) intenta llamar al centro mediante una conexión de acceso telefónico. • Causado por un fallo de software No es necesario realizar ninguna acción debido a que este SC no interfiere en el funcionamiento de la máquina. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de NVRAM 669 D Nuevo intento de comunicación NVRAM falla tres veces después de que la máquina haya detectado el error NVRAM. 6 • Provocado por el ruido Apague y encienda el interruptor de alimentación. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de arranque del motor 670 CTL D No se detecta la señal de tarjeta del motor preparada. • Tarjeta del motor defectuosa. Sustituya la tarjeta del motor. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 639 6. Localización de averías Error de falta de coincidencia de la placa del motor Falta de coincidencia entre la placa del motor y el controlador detectada. 671 CTL D • La placa del motor instalada es incorrecta. • La placa del controlador instalada es incorrecta. • Compruebe el tipo de placa del motor y la placa del controlador. 1. Sustituya la BCU. 2. Sustituya la placa del controlador. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comunicación entre el controlador y el panel de mandos al inicio Después de activar el equipo, no se abre el circuito de comunicación entre el controlador y el panel de mandos, o la comunicación con el controlador se interrumpe después de un inicio normal. 6 672 CTL D • Detención del controlador • Tarjeta del controlador instalada de forma incorrecta • Tarjeta del controlador defectuosa • Conexión del panel de mandos suelta o defectuosa 1. Compruebe la conexión del cableado. 2. Sustituya la placa del controlador. N.º 681 640 Tipo D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) RFID: Error de comunicación Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Se produce un error de comunicación cuando el RFID empieza a comunicar con el receptor RFID. • Ruido • No existe chip de memoria en el cartucho tóner 001-005 • Lector y escritor RFID defectuoso • I/F de la tabla del controlador de RFID desconectado 1. Apague y encienda la máquina. 2. Cambie el cartucho de tóner. 3. Sustituya la placa del controlador RFID. Los nuevos intentos de comunicación RFID fallan tres veces después de que la máquina haya detectado el error de comunicaciones RFID. • Lector y escritor RFID defectuoso 061-164 • No existe chip de memoria en el cartucho tóner 6 • Ruido 1. Cambie el cartucho de tóner. 2. Apague y encienda la máquina. 3. Sustituya la placa del controlador RFID-R/W. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Chip de memoria en el sensor TD: Error de comunicaciones Los nuevos intentos de comunicación del chip de memoria falla tres veces después de que la máquina haya detectado el error de comunicaciones del chip de memoria. 682 D • Datos del chip de memoria dañados • Interfaz desconectado • Ningún chip de memoria en la unidad de revelado • Ruido 1. Cambie la unidad de revelado. 2. Sustituya la PCDU. 641 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) RFID: Error de comprobación de unidad 683 C La máquina obtiene el error de comunicación RFID incluso si el cartucho de tóner no se ha instalado en la máquina. • Provocado por el ruido Apague y encienda el interruptor de alimentación. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comando de la dirección de memoria La BCU no recibe un comando de la dirección de memoria del controlador durante el tiempo prescrito después de que el papel haya alcanzado al sensor de registro. • Desconexión del mazo de cables en la BCU 6 • Placa del controlador suelta o rota • Disco duro defectuoso 687 D • BCU defectuosa • Controlador defectuoso 1. Compruebe si el controlador está firmemente conectado a la BCU. 2. Actualice el firmware de la IPU. 3. Sustituya el disco duro. 4. Actualice el firmware de la BCU. 5. Sustituya la BCU. 6. Sustituya la placa del controlador. 642 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de comunicación de GAVD. • No se identifica el ID del dispositivo de bus 12C durante la inicialización. • Se produce un error dispositivo-estado durante la comunicación del bus 12C. • La comunicación de bus I2C no se establece debido a un error que no es la falta de memoria intermedia. 690 D • Conexión suelta • BCU defectuosa • Placa del controlador LD defectuoso 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Compruebe la conexión de cable. 3. Sustituya la unidad láser. 4. Sustituya la placa BCU. 6 SC7xx: Periféricos N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de la bandeja de desplazamiento 730 B El sensor de posición inicial de la bandeja de desplazamiento no se activa en los 1,86 s siguientes a que el motor de la bandeja de desplazamiento empiece a moverse en encendido o copiado. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. • Motor de bandeja de desplazameinto defectuoso • Sensor de posición inicial de la bandeja de desplazamiento defectuoso. Sustituya el motor de la bandeja de desplazamiento. 643 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de la grapadora del finisher El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. • Atasco de grapas 740 D • Sobrecarga del motor • Motor de grapadora defectuoso • Sensor de seguridad de la grapadora defectuoso 1. Compruebe las conexiones y los cables para los componentes mencionados. 2. Sustituya la unidad de la grapadora. 3. Cambie la placa principal del finisher. 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor del percutor de la grapadora del finisher • Sobrecarga del motor • Mala conexión del sensor de posición inicial de la unidad de grapadora • Mala conexión del motor de movimiento de la unidad de grapadora • Sensor de posición inicial de la unidad de grapadora defectuoso 742 D • Motor de movimiento de la grapadora defectuoso 1. Compruebe la conexión del motor de movimiento de la grapadora 2. Compruebe la conexión del sensor de posición inicial de la unidad de grapadora. 3. Sustituya el sensor de posición inicial de la unidad de grapadora. 4. Sustituya el motor de movimiento de la unidad de grapadora. 644 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Finisher: Error del motor de elevación de la bandeja • Sobrecarga del motor 750 D • Conexión incorrecta del motor de elevación de la bandeja • Motor de elevación de la bandeja defectuoso 1. Compruebe las conexiones del motor de elevación de bandejas. 2. Sustituya el motor de elevación de bandeja. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error motor de perforación del finisher El sensor de posición inicial de la perforadora no se activa dentro del tiempo especificado una vez que se activa el motor de perforación. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. • Sensor de posición inicial de la perforadora defectuoso 6 • Motor de perforación desconectado o defectuoso 760 D • Sobrecarga del motor de perforación debido a una obstrucción 1. Compruebe las conexiones y los cables para el motor de perforación y el sensor de posición inicial. 2. Compruebe si existen bloqueos en el mecanismo del motor de perforación. 3. Sustituya la unidad del deslizador de perforación. 4. Sustituya la unidad de perforación. 5. Cambie la placa principal del finisher. 645 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Finisher: Error del motor de registro de perforación La placa de perforado se mueve pero no se detecta en la posición inicial dentro del tiempo especificado. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. 763 B • Mazo de cables del motor desconectado, suelto, defectuoso • Motor de registro defectuoso 1. Compruebe las conexiones al motor de registro de perforación. 2. Sustituya el deslizador de la unidad de perforación. 3. Sustituya la unidad de perforación. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Finisher: Error del sensor de detección del borde del papel 6 La máquina no detecta el voltaje correcto procedente del sensor de detección del borde del papel. 787 D • Conector defectuoso • Sensor de detección del borde del papel defectuoso. • Conversor de AD o DA defectuoso. 1. Sustituya la unidad del deslizador de perforación. 2. Sustituya la unidad de perforación. N.º 646 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 788 D Finisher: Error del sensor de tamaño del papel sin bandeja lateral 789 B Finisher: Error del sensor de tamaño de papel con bandeja lateral Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) La máquina no detecta el voltaje correcto procedente de los sensores de tamaño de papel. • Conector defectuoso • Sensores de tamaño de papel defectuosos • Conversor de AD o DA defectuoso. 1. Sustituya la unidad del deslizador de perforación. 2. Sustituya la unidad de perforación. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 790 D Finisher: Error del motor del emparejador delantero sin bandeja lateral 793 B Finisher: Error del motor del emparejador delantero con bandeja lateral La máquina no detecta una señal correcta procedente del sensor de posición inicial del tope del emparejador delantero en el encendido. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. 6 • Motor del emparejador delantero defectuoso • Conexión suelta • Sobrecarga del motor • Sensor de posición inicial del tope del emparejador delantero defectuoso 1. Sustituya el sensor de posición inicial del tope del emparejador delantero. 2. Sustituya el motor del emparejador delantero. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 791 D Finisher: Error del motor del emparejador trasero sin bandeja lateral 794 B Finisher: Error del motor del emparejador trasero con bandeja lateral 647 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) La máquina no detecta una señal correcta procedente del sensor de posición inicial del tope del emparejador trasero en el encendido. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. • Motor de emparejadora trasera defectuoso • Conexión suelta • Sobrecarga del motor • Sensor de posición inicial del tope del emparejador trasero defectuoso 1. Sustituya el sensor de posición inicial del brazo del emparejador posterior. 2. Sustituya el motor del emparejador trasero. N.º 6 Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 792 D Error del motor de contacto del rodillo de captación sin bandeja lateral 795 B Error del motor de contacto del rodillo de captación con bandeja lateral La máquina no detecta una señal correcta procedente del sensor de posición inicial del rodillo de captación en el encendido. El primer fallo de detección emite un error de atasco, y el segundo fallo emite este código SC. • Motor de contacto del rodillo de captación defectuoso • Conexión suelta • Sobrecarga del motor • Sensor de posición inicial del rodillo de captación defectuoso 1. Sustituya el motor de contacto de captación. 2. Sustituya el sensor de posición inicial del rodillo de admisión 648 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de solenoide del rodillo de banda • Mazo de cables desconectado • Sensor de posición del rodillo de banda defectuoso 796 B • Solenoide del rodillo de banda defectuoso 1. Compruebe la conexión del cableado. 2. Sustituya el sensor de posición del rodillo de banda. 3. Sustituya el solenoide del rodillo de banda. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de datos NVRAM 797 D • NVRAM defectuosa en la placa principal del finisher interno 1. Compruebe la conexión del cableado. 6 2. Cambie la placa principal. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del ventilador delantero La máquina detecta la señal de bloqueo del ventilador (Activado) consecutivamente 200 ms. 798 D • Ventilador delantero dañado • Mazo de cables desconectado o defectuoso • Sobrecarga del ventilador delantero 1. Compruebe o sustituya el mazo de cables. 2. Sustituya el ventilador delantero. 649 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del motor de la bandeja de salida • Motor de la bandeja de salida dañado 799 D • Sobrecarga del motor de la bandeja de salida • Conexión suelta en el motor de la bandeja de salida • Motor de la bandeja de salida defectuoso Sustituya la unidad de la bandeja de salida. SC8xx: Sistema global N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del subsistema de E/S de ahorro de energía 6 816 CTL D El subsistema de E/S de ahorro de energía detecta un error. • Tarjeta del controlador defectuosa Sustituya la placa del controlador. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del monitor 817 CTL D Se trata de un error de comprobación de firma de archivos electrónicos y detección de archivos que se produce cuando el cargador de arranque trata de leer el módulo de autodiagnóstico, núcleo del sistema o archivos del sistema base de OS ROM Flash o los elementos de la tarjeta SD de la ranura del controlador son falsos o están dañados. • Datos de OS ROM Flash defectuosos; cambie el firmware del controlador • Datos de tarjeta SD defectuosos; utilice otra tarjeta SD N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error grave del núcleo 819 650 CTL C Debido a un error de control, se ha producido un desbordamiento de la RAM dutante el procesamiento del sistema. Uno de los siguientes mensajes se mostrará en el panel de mandos. Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) [0x5032] HAIC-P2 error (Error HAIC-P2) [0x696e] inic cancelada • Tarjeta del controlador defectuosa [0x766d] vm_pageout: VM llena • Placa opcional defectuosa [554C] Error USB N.º 820 Tipo CTL D • Programa del sistema defectuoso 1. Sustituya el firmware de controlador Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: CPU [XXXX]: Código de error detallado Error de CPU [0001] a [06FF] [0801] a [4005] Durante el autodiagnóstico, la CPU del controlador detecta un error. Existen 47 tipos de código de error (0001 a 4005) dependiendo de la causa del error. La CPU detecta un error y muestra el código de error específico con la dirección del programa donde se produce el error. 6 • Problema del firmware del sistema • Controlador defectuoso 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador. 3. Sustituya el controlador. Cuando no se puede solucionar el problema con el anterior procedimiento, hay que suministrar la siguiente información mostrada en pantalla a un centro de servicio técnico. • Código de SC • Código de error detallado • Dirección del programa 651 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) CPU/Error de memoria • Problema del firmware del sistema [0702] • RAM-DIMM defectuoso [0709] • Controlador defectuoso [070A] 1. Instale de nuevo el software del sistema del controlador. 2. Sustituya el RAM-DIMM. 3. Sustituya el controlador. N.º 821 6 Tipo CTL D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Self-diagnostics error: ASIC (Error de autodiagnóstico: ASIC) [XXXX]: Código de error detallado Error ASIC [0B00] Se ha producido el error de comprobación escribir y verificar (write-&-verify) en ASIC. • Dispositivo ASIC defectuoso Sustituya el controlador. ASIC detection error (Error de detección de ASIC) No se detecta el ASIC de E/S para el control del sistema. [0B06] • ASIC defectuoso • Interfaces de North Bridge y PCI defectuosos Sustituya la placa del controlador. 652 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: ASIC La CPU comprueba si el temporizador de ASIC funciona correctamente en comparación con el temporizador de la CPU. Si el temporizador de ASIC no funciona en el intervalo especificado, se muestra este código de SC. • Problema del firmware del sistema [0D05] • RAM-DIMM defectuoso • Controlador defectuoso 1. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador. 2. Sustituya el RAM-DIMM. 3. Sustituya la placa del controlador. Error del dispositivo de puente de vídeo (ASIC) 1 La CPU no detecta el dispositivo de puente de vídeo. [50A1] • I/F defectuosa entre el dispositivo de puente de vídeo y el controlador 6 Sustituya la placa del controlador. Error de registro del dispositivo de puente de vídeo (ASIC) 1 La CPU detecta el dispositivo de puente de vídeo, pero detecta datos de error procedentes del dispositivo de puente de vídeo. [50A2] • I/F defectuosa entre el dispositivo de puente de vídeo y el controlador Sustituya la placa del controlador. N.º Tipo CTL 822 B Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Self-diagnostic error: HDD (Hard Disk Drive) (Error de autodiagnóstico: HDD (unidad de disco duro)) [XXXX]: Código de error detallado [3003] Error de fin de tiempo [3004] Error de comando. - - Cuando se enciende el interruptor principal o se inicia el autodiagnóstico, el disco duro permanece ocupado durante el tiempo especificado o más. 653 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) • Conexión suelta - - • Disco duro defectuoso • Controlador defectuoso 1. Compruebe que el disco duro esté correctamente conectado al controlador. - - 2. Sustituya el disco duro. 3. Sustituya el controlador. N.º 823 Tipo CTL B Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: NIB [XXXX]: Código de error detallado Error de suma de verificación de la dirección MAC 6 [6101] [6104] El resultado de la suma de verificación de la dirección MAC no coincide con la suma de verificación almacenada en ROM. Error del PHY IC No se reconoce correctamente al PHY IC del controlador. Error del circuito cerrado de PHY IC 654 [6105] Se produjo un error durante la prueba de circuito cerrado del PHY IC del controlador. - Sustituya el controlador. Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) [1401] Self-diagnosis error: Standard NVRAM (Error de autodiagnóstico: NVRAM estándar) El controlador no puede reconocer la NVRAM estándar instalada o detecta que la NVRAM es defectuosa. 824 CTL D • Conexión suelta • NVRAM estándar defectuosa • Controlador defectuoso 1. Compruebe que la NVRAM estándar esté firmemente instalada en el zócalo. 2. Sustituya la NVRAM. 3. Sustituya la placa del controlador. N.º 826 Tipo CTL D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) 6 Error de autodiagnóstico: RTC/NVRAM opcional El segundo contado por el RTC es diferente del segundo contado por la CPU en el controlador. [1501] • Dispositivo RTC defectuoso Sustituya el dispositivo RTC. No se detecta el dispositivo RTC. • Dispositivo RTC defectuoso [15FF] • NVRAM sin RTC instalado • Batería de seguridad descargada Sustituya la NVRAM con otra NVRAM con un dispositivo RTC. N.º 827 Tipo CTL D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: SDRAM DIMM estándar [XXXX]: Código de error detallado 655 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de verificación Error detectado durante una comprobación escribir/verificar de la RAM estándar (SDRAM DIMM). • Conexión suelta [0201] • SDRAM DIMM defectuoso • Controlador defectuoso 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Sustituya el SDRAM DIMM. 3. Sustituya el controlador. Error de memoria residente 6 Los valores SPD en todo el RAM DIMM son incorrectos o ilegibles. • RAM DIMM defectuoso [0202] • SPD ROM defectuosa en RAM DIMM • Bus 12C defectuoso 1. Sustituya el RAM DIMM. N.º 828 Tipo CTL D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: ROM [XXXX]: Código de error detallado Error de suma de verificación 1 • Se comprueba el monitor de arranque y el programa de OS almacenado en la ROM DIMM. Si la suma de verificación del programa es incorrecta, se muestra este código de SC. [0101] N.º 829 656 Tipo CTL B Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: RAM opcional [XXXX]: Código de error detallado Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de verificación (Ranura 1) [0401] Los datos almacenados en la RAM opcional en la Ranura 1 no coinciden con los datos de la lectura. • Sin RAM DIMM específico instalado • RAM DIMM defectuoso 1. Sustituya el RAM DIMM. 2. Sustituya la placa del controlador. N.º 833 Tipo CTL C Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico 8: ASIC i/f Engine • No se ha podido detectar ASIC (Mandolin) para el control de sistema. Después de la configuración de PCI, no se ha podido comprobar el ID de dispositivo del ASIC. [0F30] [0F31] 6 Sustituya la BCU. • No se ha podido detectar ASIC (Mandolin) para el control de sistema. Después de la configuración de PCI, no se ha podido comprobar el ID de dispositivo del ASIC. [0F41] Sustituya la BCU. No pudo inicializar o leer la conexión bus. [50B1] • Compruebe la presencia de conexiones sueltas en la placa principal. Cambie la placa principal. El valor del registro SSCG es incorrecto. [50B2] • Compruebe la presencia de conexiones sueltas en la placa principal. Cambie la placa principal. N.º 838 Tipo CTL D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autodiagnóstico: generador del reloj 657 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Se ha producido un error de verificación al leer los datos de configuración del generador del reloj en el controlador. • Generador del reloj defectuoso [2701] • Circuito del controlador defectuoso Sustituya la placa del controlador. N.º 839 Tipo CTL C Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de USB NAND Flash ROM No se puede leer la ID de la USB NAND Flash ROM. 6 [9101] • Circuito del controlador defectuoso Sustituya la placa del controlador. La USB NAND Flash ROM está desconectada. [9110] • Circuito del controlador defectuoso Sustituya la placa del controlador. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del interface IEEE1394 El interface 1394 está inutilizable. 851 CTL B • IEEE1394 defectuoso • Controlador defectuoso 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Sustituya la placa de interface IEEE1394. 3. Sustituya el controlador. 658 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) No se ha detectado la tarjeta de red LAN inalámbrica 853 CTL B No se detecta la tarjeta de red LAN inalámbrica antes de establecer comunicación, aunque sí se detecta la placa de red LAN inalámbrica. • Conexión suelta Compruebe la conexión. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) No se ha detectado la tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth 854 CTL B No se detecta la tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth después de establecer comunicación, aunque sí se detecta la placa de LAN inalámbrica. • Conexión suelta Compruebe la conexión. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth Se ha detectado un error en la tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth. 855 CTL 856 B • Conexión suelta • Tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth defectuosa 1. Compruebe la conexión. 2. Sustituya la tarjeta de red LAN inalámbrica/Bluetooth. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de interfaz USB La interfaz USB no se puede usar debido a un error de driver. 857 CTL B • Driver USB defectuoso • Conexión suelta 1. Compruebe la conexión. 2. Sustituya la placa USB. 659 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de unidad de cifrado de disco duro 1 Se produce un error grave cuando los datos se cifran para actualziar una clave de cifrado con la unidad de cifrado de disco duro. Error de adquisición de clave de cifrado: [0] El controlador no logra obtener una nueva clave de cifrado. • Circuito del controlador defectuoso 1. Sustituya la placa del controlador. Error de ajuste de clave de cifrado para disco duro: [1] El controlador no logra copiar una nueva clave de cifrado para el disco duro. • Chip SATA defectuoso en la placa del controlador 6 858 CTL 1. Sustituya la placa del controlador. C Error de cifrado de datos NVRAM 1: [2] Se produce un error durante el cifrado de los datos NVRAM. • NVRAM defectuosa en la placa del controlador 1. Sustituya la NVRAM. Error de cifrado de datos NVRAM 2: [30] Se produce un error antes de que se cifren los datos NVRAM. • Circuito del controlador defectuoso 1. Sustituya la placa del controlador. Otro error: [30] Se produce un error grave durante el cifrado de datos. • Igual que SC991 660 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de unidad de cifrado de disco duro 2 Se produce un error grave cuando los datos de disco duro se cifran para actualizar una clave de cifrado con la unidad de cifrado de disco duro. Error de comprobación del disco duro El disco duro no está instalado correctamente. • No hay ningún disco duro instalado. [8] • Disco duro no formateado • La clave de cifrado del controlador es diferente de la del disco duro. 859 CTL 1. Instale el disco duro correctamente. C 1. Inicialice el disco duro. Interrupción del fluido eléctrico durante el cifrado de datos: [9] No se realizó el cifrado de datos (NVRAM y disco duro). • Interrupción del fluido eléctrico durante el cifrado de datos 6 1. Inicialice el disco duro. Error de lectura/escritura de datos: [10] El error DMAC se detecta dos veces o más. • Igual que SC863 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Disco duro: error de inicialización El controlador detecta que el disco duro falla. 860 CTL B • Disco duro no inicializado • Disco duro defectuoso 1. Vuelva a formatear el disco duro. 2. Sustituya el disco duro. 661 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Disco duro: error de reinicio La HDD no queda preparada antes de 30 segundos una vez que se le suministra alimentación. • Conexión suelta 861 CTL D • Cables defectuosos • Disco duro defectuoso • Controlador defectuoso 1. Compruebe la conexión entre la HDD y el controlador 2. Compruebe y sustituya los cables. 3. Sustituya el disco duro. 4. Sustituya el controlador. 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de número de sector defectuoso 862 CTL D El número de sectores defectuosos en el disco duro (área de datos de imagen) supera 101. • Disco duro defectuoso 1. Formatee el disco duro con SP5-832-002. 2. Sustituya el disco duro. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Disco duro: error de lectura Los datos almacenados en la HDD no pueden leerse correctamente. 863 CTL • Disco duro defectuoso D • Controlador defectuoso 1. Sustituya el disco duro. 2. Sustituya el controlador. 662 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Disco duro: error de CRC 864 CTL D La transmisión de datos falla mientras se leen datos o se almacenan datos en la HDD. • Disco duro defectuoso Sustituya el disco duro. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Disco duro: Error de acceso 865 CTL D Se ha detectado un error durante el funcionamiento de la HDD. • Disco duro defectuoso Sustituya el disco duro. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autenticación de la tarjeta SD 866 CTL B No se ha encontrado una licencia correcta en la tarjeta SD. • Los datos de la tarjeta SD están dañados. Almacene datos correctos en la tarjeta SD. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de tarjeta SC 867 CTL D Se expulsa la tarjeta SD de la ranura. 1. Instale la tarjeta SD. 2. Apague y encienda el interruptor principal. 663 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de acceso a la tarjeta SD • -13 a -3: error de sistema de archivos • Otro número: error dispositivo Se envía un informe de errores desde el lector de tarjetas SD. 868 CTL D • Se ha detectado un error en la tarjeta SD. 1. En caso de error del sistema de archivos, formatee la tarjeta SD en el PC. 2. En caso de error de dispositivo, apague y vuelva a encender el interruptor de alimentación principal. 3. Sustituya la tarjeta SD. 4. Sustituya el controlador. 6 N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de la libreta de direcciones Se ha detectado un error en los datos copiados a la libreta de direcciones a través de una red. • Programa de software defectuoso 870 CTL B • Disco duro defectuoso • Trayectoria incorrecta al servidor 1. Realice una copia de seguridad de la libreta de direcciones ( "Cargar/ Descargar libreta de direcciones" en los Apéndices) e inicialice los datos de la libreta de direcciones (SP5-846-046) y la información del usuario. (Restaure los datos de la libreta de direcciones si resulta posible.) 2. Sustituya el disco duro. 664 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de datos de correo del disco duro Se ha detectado un error en el disco duro durante la inicialización del aparato. 872 CTL B • Disco duro defectuoso • Error de alimentación durante el acceso al disco duro 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Inicialice la partición del disco duro (SP5-832-007). 3. Sustituya el disco duro. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de transferencia de correo del disco duro Se ha detectado un error en el disco duro durante la inicialización del aparato. 873 CTL B • Disco duro defectuoso 6 • Error de alimentación durante el acceso al disco duro 1. Inicialice la partición del disco duro (SP5-832-008). 2. Sustituya el disco duro. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error 1 de Borrar todo: disco duro Se detecta un error al dar formato físicamente a todo el disco duro o la NVRAM a través de la unidad DataOverwriteSecurity. 874 CTL D • Unidad DataOverwriteSecurity (tarjeta SD) no instalada • Disco duro defectuoso 1. Instale la unidad DataOverwriteSecurity (D362). 2. Sustituya el disco duro. 665 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de Borrar todo 2: área de datos 875 CTL D Se detecta un error al dar formato lógico a todo el disco duro o la NVRAM a través de la unidad DataOverwriteSecurity. • El formato lógico del disco duro falla. Apague y encienda el interruptor principal e intente de nuevo la operación. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de datos de registro 876 6 CTL D Se detectó un error en la manipulación de los datos de registro al encender o durante el funcionamiento del aparato. Se puede producir debido a que el aparato se ha desconectado mientras se encontraba en funcionamiento. Error de datos de registro 1 -001 • Archivo de datos de registro dañado en el disco duro Inicialice el disco duro con SP5832-004. Error de datos de registro 2 • No está instalado un módulo de cifrado -002 1. Desactive la configuración de cifrado de registro con SP9730-004 ("0" es off.) 2. Instale el módulo DESS. Error de datos de registro 3 • Clave de cifrado de registro no válida debido a datos de NVRAM defectuosos -003 1. Inicialice el disco duro con SP5832-004. 2. Desactive la configuración de cifrado de registro con SP9730-004 ("0" es off.) Error de datos de registro 4 -004 • Función de cifrado de registro inusual debido a datos de NVRAM defectuosos Inicialice el disco duro con SP5832-004. 666 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de datos de registro 5 -005 • Se ha instalado una NVRAM o unidad de disco duro utilizadas en otro aparato. 1. Instale de nuevo la NVRAM o disco duro anteriores. 2. Inicialice el disco duro con SP5832-004. Error de datos de registro 99 -099 • Otras causas además de las mencionadas Consulte a su supervisor. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de tarjeta SD de seguridad por sobrescritura de los datos del disco duro No se puede ejecutar la función 'eliminar todo', pero la unidad DataOverwriteSecurity (D362) está instalada y activada. 877 CTL D 6 • Tarjeta SD defectuosa (D362) • Tarjeta SD (D362) no instalada 1. Sustituya la NVRAM y, a continuación, instale la nueva tarjeta SD (D362). 2. Compruebe e instale de nuevo la tarjeta SD (D362). N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de autenticación de TPM 878 CTL D El firmware del sistema no está autenticado por TPM (chip de seguridad). • Actualización incorrecta del firmware del sistema. • ROM Flash en la placa del controlador defectuoso Sustituya la placa del controlador. 667 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error del convertidor de formato de archivo 880 CTL D El convertidor de formato de archivo no responde. • Corvertidor de formato de archivo defectuoso Cambie el convertidor de formato de archivo. SC9xx: Varios N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Electric counter error (Error del contador eléctrico) Hay datos anómalos en los contadores. 6 900 CTL D • NVRAM defectuosa • Controlador defectuoso 1. Compruebe la conexión entre la NVRAM y el controlador. 2. Sustituya la NVRAM. 3. Sustituya el controlador. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de la aplicación de impresora Se ha detectado un error en el programa de aplicación de impresora. 920 CTL D • Software defectuoso • Recurso de hardware inesperado (por ejemplo, escasez de memoria) 1. Software defectuoso; apague y encienda o cambie el firmware del controlador si no se resuelve el problema. 2. Memoria insuficiente 668 Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de fuentes de la impresora 921 CTL D No se ha encontrado una fuente necesaria en la tarjeta SD. • No se ha encontrado una fuente necesaria en la tarjeta SD. • Los datos de la tarjeta SD están dañados. Compruebe que la tarjeta SD tiene los datos correctos. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de ejecución del software El software realiza una operación inesperada. • Software defectuoso 990 CTL D • Controlador defectuoso • Error de software 6 1. Apague y encienda el interruptor principal. 2. Reinstale el firmware principal del controlador, del procesador o de ambos. • Consulte la Nota 1 al final de la tabla de SC. N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de continuidad del programa 991 CTL C El software ha intentado realizar una operación inesperada. Sin embargo, a diferencia de SC 990, el objeto del error es la continuidad del software. • Error del programa de software • Parámetro interno incorrecto, memoria de trabajo insuficiente Este SC no aparece en la pantalla LCD (sólo se registra). 669 6. Localización de averías N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error indefinido Programa de software defectuoso • Se ha producido un error no detectable por ningún otro código SC 992 CTL D Imprima los "Datos de registro" con SP5990-004 y luego compruebe el SP7990. Si el procesador 498 de encuentra en el SP7990; 1. Compruebe la conexión del mazo de cables del sensor de temperatura/ humedad. 2. Cambie el sensor de temperatura/humedad. N.º 995 6 Tipo D Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de ajuste CPM • BCU defectuosa -001 1. Introduzca el número de serie con SP5811-004, y encienda y apague el interruptor de encendido principal. • NVRAM defectuosa en el controlador • Controlador defectuoso -002 1. Instale una nueva NVRAM, y encienda y apague el interruptor de encendido principal después de que se haya producido SC995-002. 2. Vuelva a instalar la NVRAM anterior o descargue la información con SP5825-001, después apague y encienda la alimentación principal. • Se ha instalado un controlador de un tipo incorrecto -003 • Controlador defectuoso Cambie la placa del controlador con el tipo correcto. -004 670 • Controlador de modelo incorrecto instalado. Cambie la placa del controlador por el modelo correcto. Tablas de SC N.º Tipo Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Application function selection error (Error de selección de función de la aplicación) • La aplicación seleccionada por la tecla del panel de mandos no se inicia, o bien termina anormalmente. • Software (incluida la configuración del software) defectuoso • Una opción requerida por la aplicación (RAM, DIMM, placa) no se encuentra instalada 997 CTL B • El anidamiento de direcciones de grupo del fax es demasiado complicado 1. Compruebe los dispositivos necesarios para el programa de aplicación. Si no se ha instalado algún dispositivo necesario, instálelo. 2. Compruebe que los programas de aplicación estén configurados correctamente. 3. En caso de un problema de funcionamiento del fax, simplifique el anidamiento de direcciones de grupo del fax. 4. Tome las medidas necesarias específicas para el programa de aplicación. Si puede mostrar los registros en el panel de mandos, consulte los registros. N.º Tipo 6 Detalles (Síntoma, causa posible, procedimientos de solución de problemas) Error de inicio de la aplicación No se inicia ninguna aplicación antes de 60 segundos una vez que se enciende la alimentación. • Mala conexión de DIMM RAM, DIMM ROM • Controlador defectuoso 998 CTL D • Problema de software 1. Compruebe la configuración de SP5875-001. Si está configurado en "1 (OFF)", cámbielo a "0 (OFF)". 2. Compruebe si el DIMM RAM y el DIMM ROM están conectados correctamente. 3. Instale de nuevo el firmware del sistema del controlador. 4. Sustituya el controlador. Nota 1 Si un problema se repite siempre en una condición específica (por ejemplo, configuración del driver de impresora, archivo de imagen), es posible que la causa del problema sea un error de software. En este 671 6. Localización de averías caso, deberá enviar al especialista de producto los datos y la información siguientes. Debe tener en cuenta que puede tardar algún tiempo en obtener una respuesta indicándole cómo resolver el problema, porque en algunos casos es necesario que los datos sean analizados por el personal de diseño en Japón. • Síntoma / causas posibles / medidas adoptadas • Hoja de resumen (Modo SP “Printer SP”, SP1-004 [Print Summary]) • SMC - Todos (SP5-990-001) • SMC - Registro (SP5-990-004) • Configuraciones del driver de impresora utilizadas cuando ocurrió el problema • Todos los datos que se muestran en la pantalla (código SC, código de error y dirección de programa donde se registró el problema). • Archivo de imagen que causa el problema, si es posible 6 672 Condiciones de error de control de proceso Condiciones de error de control de proceso Resultados de la inicialización del revelador El número que se visualiza muestra los resultados de cada resultado de inicialización del revelador. 0000 = YMCK SP-3-014-001 (Resultado de la inicialización del revelador) N.º 1 Resultado Finalizado con éxito Descripción Inicialización del revelador finalizada con éxito. Causas posibles/Acción • Se abrió una tapa o se apagó el interruptor principal durante la inicialización. 2 Terminación forzada La inicialización del revelador terminó a la fuerza. 1. Realice la inicialización del revelador otra vez cuando se realice en el modo SP. Reinstale el firmware principal del engine si el resultado es el mismo. 6 2. Apague y encienda el interruptor principal cuando haya finalizado el cambio de unidad. 6 7 8 Error Vt Vt es inferior a 0,7V cuando Vcnt es 4,3V. Error Vcnt 1 Vcnt es superior a 4,7 V cuando Vcnt tiene el valor objetivo de Vt ±0,2 V. Error Vcnt 2 Vt es inferior a 0,7 V cuando Vcnt es 4,3 V y Vcnt es superior a 4,7 V cuando Vcnt tiene el valor objetivo de Vt ±0,2 V. 1. Sensor de TD defectuoso 1. Sensor de TD defectuoso 2. Los ajustes de objetivo de Vt no son correctos. 3. Error de densidad del tóner 1. Sensor de TD defectuoso 673 6. Localización de averías N.º 9 Resultado Error Vcnt 3 Descripción Causas posibles/Acción 1. Sensor de TD defectuoso Vcnt tiene el valor objetivo de Vt ± por encima de 0,2 V. 2. Los ajustes de objetivo de Vt no son correctos. 3. Error de densidad del tóner • La máquina inicia la inicialización del revelador después de que ajuste “1” en SP3-902-005, 006, 007, o 008. La inicialización del revelador vuelve a empezar automáticamente cuando abre y cierra la puerta delantera o apaga y enciende el interruptor principal o si se produce un error que no sea el Error 8. Resultados de la autocomprobación de control de proceso 6 El número que se visualiza muestra los resultados de cada autocomprobación de control de proceso. 00000000 = YYMMCCKK SP3-012-001 a -010 (Resultado de la autocomprobación del control del proceso) N.º Resultado Descripción Causas posibles/Acción 11 Finalizado con éxito Autocomprobación del control del proceso finalizada con éxito. • Unidad de revelado defectuosa. Error Vt máximo y la imagen es tenue: 1. Cambie la unidad de tolva de tóner. 41 Error Vt Se detecta error de Vt máximo o mínimo. Error Vt máximo y la imagen es correcta: 1. Cambie la unidad de revelado. 2. Sustituya la placa BCU. Error Vt mínimo: 1. Cambie la unidad de revelado. 2. Sustituya la placa BCU. 674 Condiciones de error de control de proceso N.º Resultado Descripción Causas posibles/Acción • La imagen sólida no tiene densidad suficiente: 1. Reintente el control de proceso. 2. Sustituya los sensores de la ID. 53 Error de detección del coeficiente del sensor ID (K5) 3. Sustituya la placa BCU. No se pueden muestrear suficientes datos. • La imagen sólida es correcta. 1. Sustituya los sensores de la ID. 2. Sustituya la placa BCU. • Sensor ID sucio 1. Limpie los sensores ID. 2. Reintente el control de proceso. 54 55 Error máximo/ mínimo del coeficiente del sensor ID (K5) Error gamma: Máximo Cuando el K5 sea más que el valor de SP3-362-003 o menos que el valor de SP3-362-004, se visualiza el error 54. La gamma está fuera de escala. 5.0 < Gamma • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado alta o demasiado baja. 6 • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado alta. • Hardware defectuoso. Igual que 53 56 Error gamma: Mínimo La gamma está fuera de escala. Gamma < 0,15 • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado baja. • Hardware defectuoso. 1. Igual que 53 2. Cambie la unidad de tolva de tóner. 57 Error Vk: Máximo Vk está fuera de escala. • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado baja. 300 < Vk • Hardware defectuoso. Igual que 53 675 6. Localización de averías N.º 58 Resultado Error Vk: Mínimo Descripción Causas posibles/Acción Vk está fuera de escala. Vk < -300 • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado alta. • Fondo sucio • Hardware defectuoso Igual que 53 59 99 6 Error de datos de No se pueden muestrear muestreo suficientes datos durante durante la la corrección gamma. corrección gama Error inesperado • La densidad del patrón del sensor ID es demasiado alta o demasiado baja. • Hardware defectuoso Igual que 53 • Fallo de energía Fallo del control de proceso. Compruebe la fuente de alimentación. Resultado del ajuste de Vsg El número que se visualiza muestra los resultados de la comprobación de cada sensor. 000 = FCR SP3-325-001 a -010 (Resultado del ajuste Vsg) 676 N.º Resultado Descripción Causas posibles/Acción 1 Correcto El ajuste Vsg se realizó correctamente. - Condiciones de error de control de proceso N.º Resultado Descripción Causas posibles/Acción • Sensores ID sucios (tóner, polvo o materias extrañas) • Cinta de transferencia de imagen sucia • Cinta de transferencia de imagen rayada • Sensores ID defectuosos • Conexión defectuosa Vsg no se puede Error del ajuste ajustar dentro de del sensor ID 4,0 ±0,5V. 2 • BCU defectuosa 1. Limpie los sensores ID. 2. Compruebe la unidad de limpieza de la ITB. Limpie o cambie la banda de transferencia de imagen. 3. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 4. Sustituya los sensores de la ID. 5. Compruebe la conexión. 6. Sustituya la placa BCU. 6 • Sensores ID defectuosos La salida del sensor ID es superior al Error de salida "Umbral del sensor ID Voffset" (SP3-324004) 3 • Conexión defectuosa • BCU defectuosa 1. Sustituya los sensores de la ID. 2. Compruebe la conexión. 3. Sustituya la placa BCU. Error de ajuste El ajuste Vsg no ha Vsg finalizado. 9 • Otros casos Vuelva a intentar SP3-321-010. Resultado del ajuste de posición de línea SP2-194-010 a -012 (Resultado del ajuste de posición de línea: M, C, Y) Este SP muestra en la LCD el número como un resultado del ajuste de la posición de línea. Indica qué color tiene un error (M, Y o C). N.º Resultado Descripción Nota 0 No se hace El ajuste de la posición de línea no se realizó. - 1 Completado correctamente El ajuste de la posición de línea se realizó correctamente, - 677 6. Localización de averías N.º Resultado Descripción 2 No se pueden detectar las tramas Los sensores de ID no han detectado las tramas para el Ver Nota ajuste de posición de línea. 3 Menos líneas en la trama que en el objetivo Las tramas, que los sensores ID han detectado, no son suficientes para el ajuste de la posición de línea. Ver Nota 4 Hay más líneas en la trama que en el objetivo No se utiliza en este aparato. - No se utiliza - - 5-9 Nota • Para obtener más detalles, consulte la "Guía de solución de problemas - Ajuste de posición de línea". 6 678 Guía de solución de problemas Guía de solución de problemas Calidad de la imagen Los siguientes flujos de trabajo muestran los pasos de solución de problemas básicos para los problemas de calidad de imagen de este producto. 6 679 6. Localización de averías 6 680 Guía de solución de problemas Ajuste de posición de línea Cuando se producen errores de registro de color en la salida, realice el ajuste de posición de línea de la siguiente manera. • Utilice un tamaño de papel A3/DLT para este ajuste. Prueba 1. Ejecute SP2-111-003 (Modo c: ajuste aproximado). 2. Utilice SP2-194-007 para comprobar si el resultado del ajuste de posición de línea es correcto (0: Finalizado con éxito, 1: No finalizado). Si el resultado es "1", consulte ‘Lista de contramedidas para los errores de registro de color’. 3. Ejecute SP2-111-001 (Modo a: ajuste fino dos veces). 4. Utilice SP2-194-007 para comprobar si el resultado del ajuste de posición de línea es correcto (0: Finalizado con éxito, 1: No finalizado). Si el resultado es "1", consulte ‘Lista de contramedidas para los errores de registro de color’. 6 5. Coloque algo de papel A3/DLT en la bandeja bypass. • Cuando imprima un patrón de prueba, utilice la bandeja bypass para alimentar el papel. 6. Imprima la trama de prueba "7" con SP2-109-003. 7. Compruebe el material impreso con una lupa. 8. Si no existen errores de registro de color en el material impreso, el ajuste de posición de línea se realizó correctamente. En caso contrario, consulte la lista de contramedidas para errores de registro de color. Lista de contramedidas para errores de registro de color. Después de ejecutar SP2-111-003 • Resultado: "1" en SP2-194-007 • Resultado: "2" o "3" (Fallo de detección de trama de línea) en SP2-194-010, -011, -012 681 6. Localización de averías Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida • Unidad de procesamiento de imagen defectuosa • Trama de prueba con baja densidad Imagen blanca, imagen anómala, baja densidad • Controlador defectuoso 1. Cambie la fuente de alimentación de alta tensión. 2. Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o suministre algo de tóner (SP3-015-xxx). 3. Sustituya la BCU. • Sensores ID defectuosos Imagen normal, pero con errores de registro de color • BCU defectuosa 1. Sustituya el sensor ID. 2. Sustituya la BCU. 6 Después de ejecutar SP2-111-003 • Resultado: "1" en SP2-194-007 • Uno de los resultados: "4" (Fuera del rango ajustable) en SP2-194-010, -011, -012. Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida • Unidad láser defectuosa Los registros de escaneo principales de M, C, Y se desplazan más de ±15 mm del registro de escaneo principal de K. • BCU defectuosa 1. Sustituya la unidad láser. 2. Sustituya la BCU. • Banda de transferencia de imagen defectuosa Los registros de escaneo secundario de M, C, Y se han desplazado más de ±20 mm del registro de escaneo secundario de K. • Unidades de accionamiento defectuosas • BCU defectuosa 1. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 2. Sustituya el motor del tambor. 3. Sustituya la BCU. 682 Guía de solución de problemas Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida • Sensor ID defectuoso en el centro El registro de escaneo principal se desplaza más de ±0,66 mm, pero sólo en la zona central de la imagen en la impresión. • Área del centro deformada en la banda de transferencia de imagen • BCU defectuosa 1. Sustituya el sensor ID. 2. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 3. Sustituya la BCU. • PCU defectuosa • Unidad láser defectuosa La inclinación de M, C, Y es superior a ±0,75 mm respecto al registro de escaneo principal de K • BCU defectuosa 1. Reinstale o cambie la BCU. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Sustituya la BCU. 6 • Error de límite superior de corrección de inclinación • BCU defectuosa Otros • Unidad láser defectuosa 1. Sustituya la BCU. 2. Sustituya la unidad láser. Después de ejecutar SP2-111-003 • Resultado: "1" en SP2-194-007 • Resultado: "0" en SP2-194-010, -011, -012. Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida Ejecute SP2-111-001 o -002. Después de ejecutar SP2-111-001 • Resultado: "1" en SP2-194-007 • Resultado: "2" o "3" (Fallo de detección de trama de línea) en SP2-194-010, -011, -012 683 6. Localización de averías Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida Imagen blanca, imagen anormal, • Unidad de procesamiento de imagen defectuosa Baja densidad • Trama de prueba con baja densidad • BCU defectuosa 1. Cambie la fuente de alimentación de alta tensión. 2. Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o suministre algo de tóner (SP3-015-xxx). 3. Sustituya la BCU. Imagen normal, pero con errores de registro de color • Sensor ID defectuoso • BCU defectuosa 1. Sustituya el sensor ID. 2. Sustituya la BCU. 6 Después de ejecutar SP2-111-001 • Resultado: "1" en SP2-194-007 • Resultado: "4" (Fuera del rango ajustable) en SP2-194-010, -011, -012 Comprobación de la trama de prueba Densidad de imagen baja en la salida Posible causa/Contramedida • Densidad de trama baja Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o suministre algo de tóner (SP3-015-xxx). Los registros de escaneo principales de M, C, Y se han desplazado más de ±1,4 mm respecto al registro de escaneo principal de K. • Componente no defectuoso • Unidad de alojamiento de la óptica láser defectuosa • BCU defectuosa 1. Ejecute SP2-111-003 otra vez. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Sustituya la BCU. 684 Guía de solución de problemas Comprobación de la trama de prueba Los registros de escaneo secundario de M, C, Y han desplazado más de ±1,4mm respecto al registro de escaneo secundario de K. Posible causa/Contramedida • Componente no defectuoso • Banda de transferencia de imagen defectuosa • Unidades de accionamiento defectuosas • BCU defectuosa 1. Ejecute SP2-111-003 otra vez. 2. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 3. Sustituya el motor del tambor. 4. Sustituya la BCU. El registro de escaneo principal se desplaza más de ±0,66 mm, pero sólo en la zona central de la imagen en la impresión. • Sensor ID defectuoso en el centro • Área del centro deformada en la banda de transferencia de imagen • BCU defectuosa 1. Sustituya el sensor ID. 2. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 6 3. Sustituya la BCU. La inclinación de M, C, Y es superior a ± 0,75 mm respecto al registro de escaneo principal de K. ¿al final de la línea de escaneo? • PCDU defectuosa • Unidad láser defectuosa • BCU defectuosa 1. Reinstale o cambie la PCDU. 2. Sustituya la unidad láser. 3. Sustituya la BCU. Otros • Error de límite superior de corrección de inclinación • BCU defectuosa • Unidad láser defectuosa 1. Sustituya la BCU. 2. Sustituya la unidad láser. Después de ejecutar SP2-111-001 • Resultado: "0" en SP2-194-007 • Resultado: No existen errores de registro de color en SP2-194-010, -011, -012 685 6. Localización de averías Comprobación de la trama de prueba Posible causa/Contramedida El registro del escaneo principal de K está desplazado. • Valor del ajuste SP del escaneo principal anómalo: K La longitud del escaneo principal de K está desplazada. Ajuste el valor con SP2-101-001. • Valor de ajuste SP de la detección de longitud del escaneo principal anómalo: K Ajuste el valor con SP2-102-001 y -003. Nota: El valor de configuración de estos SP debe ser el mismo. Después de ejecutar SP2-111-001 • Resultado: "0" en SP2-194-007 • Resultado: Errores de registro de color en SP2-194-010, -011, -012 6 Comprobación de la trama de prueba Densidad de imagen baja en la salida Posible causa/Contramedida • Densidad de trama baja Ejecute el control de proceso forzado (SP3-011-001) o suministre algo de tóner (SP3-015-xxx). El registro de escaneo principal está desplazado, pero sólo el área central de la imagen de la impresión. • Sensor ID defectuoso en el centro • Área del centro deformada en la banda de transferencia de imagen • BCU defectuosa 1. Sustituya el sensor ID. 2. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 3. Sustituya la BCU. Los registros de escaneo principales de M, C, Y están desplazados. • Unidad de alojamiento de la óptica láser defectuosa • Sensor ID defectuoso • BCU defectuosa • Valor SP incorrecto 1. Sustituya la unidad de alojamiento de la óptica láser. 2. Sustituya el sensor ID. 3. Sustituya la BCU. 4. Ajuste el valor con SP2-182-004 en -021. 686 Guía de solución de problemas Comprobación de la trama de prueba Los registros del escaneo secundario de M, C, Y están desplazados. Posible causa/Contramedida • Banda de transferencia de imagen defectuosa • Unidades de accionamiento defectuosas • Sensor ID defectuoso • BCU defectuosa • Valor SP incorrecto 1. Sustituya la banda de transferencia de imagen. 2. Sustituya el sensor ID. 3. Sustituya el motor del tambor. 4. Sustituya la BCU. 5. Ajuste el valor con SP2-182-022 en -039. La inclinación de M, C, Y es diferente. • PCDU defectuosa • Unidad de alojamiento de la óptica láser defectuosa • BCU defectuosa 1. Reinstale o cambie la PCDU. 6 2. Sustituya la unidad de alojamiento de la óptica láser. 3. Sustituya la BCU. Las líneas de escaneo secundario están desplazadas. Las líneas desplazadas aparecen cíclicamente. • PCDU defectuosa • Unidad de accionamiento defectuosa • Error de ajuste fase tambor 1. Ejecute SP1-902-001 (Ajuste de fase tambor); consulte Cambio y ajuste – Unidad de accionamiento – Unidad de engranajes, para obtener detalles. 2. Reinstale o cambie la PCDU. 3. Compruebe o sustituya la unidad de accionamiento. Problemas de imagen a intervalos regulares Si se produce un defecto en la imagen a uno de estos intervalos, puede que el componente relacionado esté defectuoso. 687 6. Localización de averías • Rodillo de revelado: 32 mm • PTR (Rodillo de transferencia del papel): 75,0 mm • Tambor: 94,2 mm • Banda de fusión: 157,1 mm 6 Error de ampliación de subescaneo Si se produce un error de ampliación de subescaneo de una imagen en una impresión, siga el siguiente procedimiento para ajustar la ampliación de subescaneo. Procedimiento de ajuste de ampliación de subescaneo 1. Ajuste la ampliación de subescaneo para cada tipo de papel y modo de impresión con los siguientes SP. • Ingrese el mismo valor en estos ajustes de SP. De lo contrario, se producen errores de registro de color en las salidas y no se pueden recuperar mediante un ajuste de la posición de la línea. • SP1-803-001: Entrada de papel normal/ 600 dpi • SP1-803-002: Entrada de papel normal/ 1200 dpi • SP1-803-003: Entrada de papel grueso 2. Apague y vuelva a encender el aparato con el interruptor principal. 3. Compruebe si todos los ajustes de los siguientes SP son "0" (éxito). • SP1-803-004: Resultado de papel normal/ 600 dpi • SP1-803-005: Resultado de papel normal/ 1200 dpi • SP1-803-006: Resultado de papel grueso 688 Guía de solución de problemas • Si uno de los ajustes de SP1-803-004 a 006 es "1" (error), vuelva al paso 1 e introduzca un valor que sea más cercano a "0" en comparación con el valor introducido previamente. • Por ejemplo, si se introduce "+0,9" en los ajustes de SP1-803-001 a 003 y se produce un error, introduzca "+0,8" o menos con SP1-803-001 a 003. • Por ejemplo, si se introduce "-0,9" en los ajustes de SP1-803-001 a 003 y se produce un error, introduzca "-0,8" o más con SP1-803-001 a 003. • Si se sigue produciendo un error, consulte "Ajuste de la velocidad del motor". 4. Ejecute el ajuste de la posición de línea (grueso) con SP2-111-003. 5. Ejecute el ajuste de la posición de línea (fino) con SP2-111-001. 6. Realice copias de muestra y compruebe si las impresiones son satisfactorias. Ajuste velocidad motor Si el "Procedimiento de ajuste de ampliación de subescaneo" no soluciona el error de ampliación de subescaneo, puede que la configuración del ajuste de la velocidad del motor esté fuera del intervalo ajustable. Compruebe los tres puntos siguientes. 6 1. Se produce un error ("1") en SP1-803-004. [Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable de la velocidad del motor p. ej.) 3,5 (SP1-801-002) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 4,5 En este caso, "4,5" está por encima del valor ajustable máximo ("4") del SP1-801-002. Como consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error). • Ajuste las configuraciones del SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste de la velocidad del motor + valor de entrada) esté dentro del intervalo ajustable para cada motor descrito a continuación. N.º de SP Máx. Mín. Título SP1-801-002 4 -4 Mot regist:120 (0,3 predeterminado) SP1-801-003 4 -4 MotRevOpc Bk:120 (-0,1 predeterminado) SP1-801-007 6 -6 Motor de fusión:120 (0,1 predeterminado) SP1-801-009 4 -4 Motor de transferencia:120 (0 predeterminado) SP1-801-012 2 -2 Alimentación1:CW120 (0,3 predeterminado) SP1-801-014 2 -2 Alimentación1:CCW120 (0,3 predeterminado) 689 6. Localización de averías N.º de SP Máx. Mín. Título SP1-801-016 2 -2 Alimentación2:CW120 (0,3 predeterminado) SP1-801-018 2 -2 Alimentación2:CCW120 (0,3 predeterminado) SP1-801-020 2 -2 Bypass:120 (0,3 predeterminado) SP1-801-022 2 -2 Inversor:CW120 (0 predeterminado) SP1-801-024 2 -2 Inversor:CCW120 (0 predeterminado) SP1-801-026 2 -2 Entrada dúplex:120 (0,3 predeterminado) SP1-801-028 2 -2 Salida dúplex:120 (0,3 predeterminado) 2. Se produce un error ("1") en SP1-803-005. [Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable de la velocidad del motor 6 p. ej.) 1,5 (SP1-801-025) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 2,5 En este caso, "2,5" está por encima del valor ajustable máximo ("2") del SP1-801-025. Como consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error). • Ajuste las configuraciones de SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste de la velocidad del motor + valor de entrada) esté dentro del intervalo ajustable para cada motor descrito a continuación. N.º de SP 690 Máx. Mín. Título SP1-801-025 2 -2 Entrada dúplex:60 SP1-801-027 2 -2 Salida dúplex:60 SP1-801-033 4 -4 Mot regist:60:1200 dpi SP1-801-034 2 -2 Alimentación1:CW60:1200 dpi SP1-801-035 2 -2 Alimentación1:CCW60:1200 dpi SP1-801-036 2 -2 Alimentación2:CW60:1200 dpi SP1-801-037 2 -2 Alimentación2:CCW60:1200 dpi SP1-801-038 2 -2 Bypass:60:1200 dpi SP1-801-039 2 -2 Inversor:CW60:1200 dpi SP1-801-040 2 -2 Inversor:CCW60:1200 dpi Guía de solución de problemas N.º de SP Máx. Mín. Título SP1-801-041 6 -6 Mot fusión:60:1200 dpi SP1-801-042 4 -4 BkOpcDevMot:60:1200 dpi SP1-801-043 4 -4 Mot transferencia:60:1200 dpi 3. Se produce un error ("1") en el SP1-803-006. [Valores de ajuste de los siguientes SP + valor de entrada con SP1-803-001] > intervalo ajustable de la velocidad del motor p. ej.) 3,5 (SP1-801-001) + 1 (SP1-803-001 a -003) = 4,5 En este caso, "4,5" está por encima del valor ajustable máximo ("4") del SP1-801-025. Como consecuencia, el resultado del ajuste de la velocidad del motor emite "1" (error). • Ajuste las configuraciones de SP1-830-001 a -003 de modo que el valor total (valor de ajuste de la velocidad del motor + valor de entrada) esté dentro del intervalo ajustable para cada motor descrito a continuación. N.º de SP Máx. Mín. Título SP1-801-001 4 -4 Mot regist:60:Grueso SP1-801-004 4 -4 Bk OpcDevMot:60:Grueso SP1-801-008 6 -6 Mot fusión:60:Grueso SP1-801-010 4 -4 Mot transferencia:60:Grueso SP1-801-011 2 -2 Alimentación1:CW60:Grueso SP1-801-013 2 -2 Alimentación1:CCW60:Grueso SP1-801-015 2 -2 Alimentación2:CW60:Grueso SP1-801-017 2 -2 Alimentación2:CCW60:Grueso SP1-801-019 2 -2 Bypass:60:Grueso SP1-801-021 2 -2 Inversor:CW60:Grueso SP1-801-023 2 -2 Inversor:CCW60:Grueso 6 691 6. Localización de averías Ajuste de imagen trapezoide Antes de ajustar la imagen trapezoide 1. Introduzca SP2-109 e imprima el patrón de prueba 14 (Área de recorte). 6 2. Asegúrese de que las líneas horizontales sean paralelas. "Paralelas": El espacio entre las líneas horizontales es de 1,8 mm o menos. 3. Si las líneas no son paralelas, compruebe lo siguiente y aplique correcciones según sea necesario: • Asegúrese de que los topes laterales de la bandeja estén correctamente ajustados contra los bordes del papel. • Asegúrese de que la unidad de PTR esté conectada al soporte correctamente. • Asegúrese de que los ejes de la unidad dúplex no estén doblados ni dañados. Ajuste de la imagen trapezoide 1. Retire los siguientes elementos: • Unidad de fusión ( Pág.251) • Tapa delantera derecha ( Pág.179) • Botella de recogida de tóner de la PCDU ( • Tapa interna ( 692 Pág.179) Pág.172) Guía de solución de problemas • Tapa derecha interior ( Pág.178) 2. Retire el soporte del interruptor de bloqueo [A] ( x 3, x 1, x 2). 6 3. Afloje los cuatro tornillos [A] en la guía de fusión delantera. 4. Retire el tornillo [B] de la palanca del ajustador. • Este tornillo no es necesario después de apretar la guía de fusión delantera. 693 6. Localización de averías 5. Si las líneas horizontales se inclinan hacia abajo y hacia la izquierda [A], mueva la guía de fusión delantera hacia arriba. Para hacerlo, gire la palanca del ajustador [B] de la guía delantera de fusión en el sentido de las agujas del reloj [C]. 6 • Un incremento de la palanca del ajustador mueva la guía de fusión delantera 1 mm. 6. Si las líneas horizontales se mueven hacia abajo y hacia la derecha [A], mueva la guía delantera de fusión hacia abajo. Para hacerlo, gire la palanca del ajustador [B] de la guía de fusión delantera en sentido contrario a las agujas del reloj [C]. • Un incremento de la palanca del ajustador mueva la guía de fusión delantera 1 mm. 7. Vuelva a apretar los cuatro tornillos de la guía de fusión delantera. 8. Imprima el patrón de prueba y compruebe la calidad de imagen. 9. Si el síntoma persiste, repita los pasos anteriores. 694 Guía de solución de problemas Chirrido fuerte procedente de la PCDU Síntoma: Se puede escuchar un chirrido fuerte cuando se cumplen dos de las siguientes condiciones: • Cobertura de imagen elevada • Escala original a copia elevada (1 a x) • Impresión a la mitad de la velocidad Causa: Normalmente, se deposita sílice dentro del tóner en la superficie del tambor a lo largo del tiempo, parte del cual elimina la lámina de limpieza. Sin embargo, cuando se cumplen dos o más de las condiciones anteriores, la tasa de depósito se acelera, y finalmente la lámina no podrá atravesar la superficie del tambor sin problemas. Solución: Se se informa de este problema, sustituya el resorte estándar con el resorte modificado (Referencia AA063690). Efecto secundario: 6 La vida de las piezas de la PCU puede acortarse. Procedimiento de sustitución 1. Retire la tapa delantera [A] de la PCDU ( x 2). 695 6. Localización de averías 2. Deslice la tapa superior [A] de la unidad del tambor como se muestra y retírela. 6 3. Levante con cuidado la placa metálica [A] y retire el resorte [B] en el lado delantero y el lado trasero. • Tenga cuidado de no doblar la placa metálica. 4. Conecte el resorte modificado [A] a la protuberancia [B] en el soporte del lubricante. 5. Instale la placa metálica [C] en el resorte [A], de modo que el resorte modificado se mantenga entre la protuberancia [B] en el soporte del lubricante y la placa metálica. 696 Guía de solución de problemas • [A]: Resorte estándar (Referencia: AA063887) • [B]: Resorte modificado (Referencia: AA063690) El resorte modificado [B] es negro, y unos 3 mm más corto que el antiguo resorte. 6. Vuelva a colocar la tapa superior de la unidad del tambor. 7. Vuelva a colocar la tapa superior a la PCDU ( x 2), y vuelva a instalar la PCDU en la máquina. 6 Ruido fuerte procedente de la bandeja de papel Síntoma: Puede escucharse una fuerte vibración mientras se alimenta el papel desde la bandeja de papel. Causa: La presión excesiva entre el rodillo de alimentación y la almohadilla de fricción de la bandeja de papel provoca una fuerte vibración debido a la incorrecta posición de la mylar en la almohadilla de fricción. Solución: Vuelva a instalar la almohadilla de fricción en la posición correcta. Para obtener detalles, consulte "Almohadilla de fricción" en la sección "Sustitución y ajuste". Imagen granulada Si se informa de imágenes granuladas desde el campo, utilice el siguiente diagrama de flujo para tomar medidas en respuesta a las ocho condiciones. 697 6. Localización de averías 6 Lista de posibles causas Causa 1: Imagen granulada en papel de superficie rugosa Cuando la superficie del papel sea relativamente rugosa, la fuerza del campo eléctrico entre la ITB y las áreas "hundidas" en el papel se debilita, lo que provoca una baja densidad de imagen solamente en esas áreas. 698 Guía de solución de problemas Procedimiento a adoptar 1. Si las imágenes granuladas solamente aparecen en áreas de imagen en negro con el modo Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. 2. Cambie la polarización de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Acción 2A" que se describe a continuación. 3. Aumente la cantidad de tóner por área (M/A). Para más detalles, consulte la "Acción 3" que se describe a continuación. 4. Pida al cliente que cambie el papel de un papel muy resistente a otro más suave. Causa 2: Imagen granulada en papel húmedo La resistencia de la superficie del papel como papel húmedo es baja, y el campo eléctrico para la transferencia de papel es débil. Procedimiento a adoptar 1. Pida al cliente que conserve el papel en estado seco. 2. Encienda el calentador de la bandeja si ya se ha instalado o pida al cliente que instale el calentador de bandeja opcional. 6 3. Si las imágenes granuladas solamente aparecen en áreas de imagen en negro con el modo Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. 4. Cambie la polarización de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Acción 2A" que se describe a continuación. 5. Aumente la cantidad de tóner por área (M/A). Para más detalles, consulte la "Acción 3" que se describe a continuación. Causa 3: Imagen granulada en la 2ª cara del papel Puede estar causado por la diferencia de valor de resistencia de la 1ª y la 2ª cara del papel. La resistencia de la 2ª cara del papel cambia después de que el papel ha pasado por la unidad de fusión. Como resultado, la resistencia de la 2ª cara del papel, que ha pasado por la unidad de fusión, está fuera del intervalo de la resistencia estándar de papel. 699 6. Localización de averías Procedimiento a adoptar 1. Si las imágenes granuladas solamente aparecen en áreas de imagen en negro con el modo Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. 2. Cambie la polarización de transferencia de papel. Para obtener detalles, consulte "Acción 2B" que se describe a continuación. 3. Aumente la cantidad de tóner por área (M/A). Para más detalles, consulte la "Acción 3" que se describe a continuación. 4. Pida al cliente que cambie el papel de un papel de superficie rugosa a uno más suave. Causa 4: Imagen granulada en papel de tamaño pequeño La corriente de transferencia tiende a debilitarse en el área sin papel del rodillo de transferencia de papel. Como resultado, la corriente de transferencia insuficiente provoca una imagen granulada al utilizar un papel de tamaño pequeño a temperatura elevada y en condiciones de humedad elevada. 6 Procedimiento a adoptar 1. Si las imágenes granuladas solamente aparecen en áreas de imagen en negro con el modo Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. 2. Utilice el papel A4 LEF. Si el papel A4 LEF no soluciona la imagen granulada, compruebe las otras causas (Causa 1, 2 y 3) 3. Cambie el coeficiente de corrección del tamaño del papel. Para obtener detalles, consulte "Acción 4" que se describe a continuación. 4. Aumente la cantidad de tóner por área (M/A). Para más detalles, consulte la "Acción 3" que se describe a continuación. 5. Pida al cliente que cambie el papel de un papel muy resistente a otro más suave. Causa 5: Imagen en negro desenfocada La diferencia de resistencia entre el rodillo de transferencia de imagen y la banda de transferencia de imagen provoca la imagen en negro desenfocada cuando se imprime una imagen de cobertura alta. Este síntoma suele producirse especialmente justo después de la instalación inicial de la máquina. 700 Guía de solución de problemas Procedimiento a adoptar 1. Deje que pasen varias horas si este síntoma aparece justo después de la instalación inicial de la máquina. 2. Si las imágenes granuladas solamente aparecen en áreas de imagen en negro con el modo Impresora a pleno color, seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. 3. Disminuya el gamma de revelado objetivo. Para obtener más detalles, consulte "Acción 5" que se describe a continuación. 4. Disminuya la corriente del rodillo de transferencia de imagen para negro y la corriente del rodillo de transferencia de papel. Para más detalles, consulte "Acción 6" que se describe a continuación. Causa 6: Imagen granulada en papel pequeño de alta resistencia La corriente de transferencia tiende a debilitarse en el área sin papel del rodillo de transferencia de papel. Como resultado, la corriente de transferencia insuficiente provoca una imagen granulada cuando utiliza papel de alta resistencia como el papel fotográfico y el OHP. Procedimiento a adoptar 6 1. Cambie la dirección de alimentación de SEF a LEF. 2. Cambie el coeficiente de corrección del tamaño del papel. Para obtener detalles, consulte "Acción 4" que se describe a continuación. Causa 7: Imagen granulada en OHP La imagen granulada, que incluye puntos blancos, se produce al utilizar OHP en condiciones de baja temperatura y baja humedad. Procedimiento a adoptar • Cambie la tabla de corrección ambiental del rodillo de transferencia de papel para OHP. Para más detalles, consulte "Acción 8" que se describe a continuación. Causa 8: Imagen granulada Bk en papel de elevada suavidad La imagen sólida en negro puede volverse granulada en papel de elevada suavidad cuando dicha área sólida en negro se imprime en modo de impresión a pleno color. Esto se debe a que la corriente de transferencia para la impresión a pleno color es excesiva para el papel de elevada suavidad. (Básicamente la corriente de transferencia para la impresión monocroma es menor que la corriente de transferencia para la impresión a pleno color.) 701 6. Localización de averías Procedimiento a adoptar • Seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. Para obtener detalles, consulte "Acción 1" que se describe a continuación. Lista de acciones Acción 1 Con este ajuste para PCL, todas las imágenes en BN se imprimen mediante negro puro, incluido el texto. Procedimiento a adoptar • Seleccione "CMY+K" con el driver de la impresora PCL. (Calidad de impresión -> Color: Manual -> Reproducción en gris -> CMY+K) Acción 2A 6 Si cambia la corriente de PTR para cada tipo de papel puede solucionar la imagen granulada de la 1ª cara del papel. Procedimiento a adoptar 1. Aumente la corriente de PTR para la 1ª cara del papel en incrementos de 2 A hasta +6 A desde el valor predeterminado. • Modo B/N / Velocidad normal: SP2-403-001 • Modo B/N / Velocidad baja: SP2-403-003 • Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-407-001 • Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-407-003 2. Si las imágenes granuladas empeoran, disminuya la corriente de PTR en incrementos de 2 A hasta -6 A desde el valor predeterminado. 3. Si las imágenes granuladas solamente se producen cuando utiliza un tipo específico de papel, ajuste la configuración de tipo de papel a una de las siguientes configuraciones de papel especial. - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 1. • Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo Seleccione papel especial 1, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N / Velocidad normal SP2-753-001 • Modo B/N / Velocidad baja: SP2-753-003 • Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-757-001 Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-757-003 702 Guía de solución de problemas - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 4. • Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3 Seleccione papel especial 4, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N: SP2-783-001 • Modo a todo color: SP2-787-001 Acción 2B Cambiar la corriente de PTR para cada tipo de papel puede solucionar la imagen granulada de la 2ª cara del papel. Procedimiento a adoptar 1. Aumente la corriente de PTR para la 2ª cara del papel en incrementos de 2 A hasta +6 A desde el valor predeterminado. • Modo B/N / Velocidad normal: SP2-403-002 • Modo B/N / Velocidad baja: SP2-403-004 • Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-407-002 6 • Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-407-004 2. Si las imágenes granuladas empeoran, disminuya la corriente de PTR en incrementos de 2 A hasta -6 A desde el valor predeterminado. 3. Si las imágenes granuladas solamente se producen cuando utiliza un tipo específico de papel, ajuste la configuración de tipo de papel a una de las siguientes configuraciones de papel especial. - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 1. • Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo Seleccione papel especial 1, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N / Velocidad normal: SP2-753-002 • Modo B/N /Velocidad baja: SP2-753-004 • Modo a todo color / Velocidad normal: SP2-757-002 Modo a todo color / Velocidad baja: SP2-757-004 - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 4. • Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3 Seleccione papel especial 4, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N: SP2-783-001 • Modo a todo color: SP2-787-001 703 6. Localización de averías • Básicamente, existen diferentes valores de configuración para la 1ª cara y la 2ª cara del papel grueso cuando se utiliza el modo de impresión bypass. Cuando se utiliza papel grueso en el modo de impresión bypass, ajuste la corriente de PTR de papel especial 4 para la 2ª cara del papel grueso. Utilice siempre la configuración ajustada de papel especial 4 cuando se alimente la 2ª cara del papel grueso desde la bandeja bypass. Acción 3 Aumente la cantidad de tóner por área (M/A). Sin embargo, demasiado tóner puede provocar una ráfaga de tóner. Procedimiento a adoptar 1. Ajuste los siguientes modos SP a los valores resaltados en negrita. • Ajuste la configuración de SP3-501-001 a 0,500 mg/cm2 para M/A máximo: Bk. • Ajuste la configuración de SP3-501-002 a 0,495 mg/cm2 para M/A máximo: C. 6 • Ajuste la configuración de SP3-501-003 a 0,495 mg/cm2 para M/A máximo: M. • Ajuste la configuración de SP3-501-004 a 0,495 mg/cm2 para M/A máximo: Y. 2. Ejecute el control de proceso con SP3-011-001. Acción 4 Cambiar el valor de corrección del PTR actual para cada tamaño de papel puede solucionar la imagen granulada. Se aplica la configuración del coeficiente de corrección de tamaño de papel para tipos de papel no especiales a diferentes tipos de papel a la vez. Esto puede crear efectos secundarios para tipos de papel en los que no se produce el síntoma. Por lo tanto, si solamente quiere cambiar la configuración para un tipo, utilice las configuraciones de papel especial. Procedimiento a adoptar 1. Aumente el valor de corrección del PTR actual para cada tamaño de papel en incrementos del 10% frente a la configuración predeterminada para cada modo SP hasta +30% frente a la configuración predeterminada de cada modo SP. - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 1, 2 o 3. • Papel normal 1, papel normal 2, grueso medio, papel fino, papel satinado: brillo Seleccione papel especial 1, 2 o 3, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N para papel normal: SP2-411-001 a -020 704 Guía de solución de problemas • Modo a todo color para papel normal: SP2-412-001 a -020 - Si la configuración de tipo de papel actual es una de las siguientes, cámbiela a papel especial 4, 5 o 6. • Papel grueso 2, papel grueso 2, papel grueso 3 Seleccione papel especial 4, 5 o 6, luego ajuste las configuraciones de los siguientes modos SP: • Modo B/N para papel grueso: SP2-511-001 a -017 • Modo a todo color para papel grueso: SP2-512-001 a -017. 2. Si las imágenes granuladas empeoran, disminuya el valor de corrección del PTR actual para cada tamaño de papel en incrementos de -10% frente a la configuración predeterminada para cada modo SP hasta -30% frente a la configuración predeterminada de cada modo SP. Si ya se ha utilizado la configuración de papel especial, que resulta adecuada para este procedimiento de acción, para la otra configuración de papel, cambie los siguientes SP de tipos de papel no especiales. • Modo B/N para especial 1, 2 y 3: SP2-761-005 a -020 • Modo a todo color para especial 1, 2 y 3: SP2-762-005 a -020 • Modo B/N para especial 4, 5 y 6: SP2-791-005 a -020 6 • Modo a todo color para especial 4, 5 y 6: SP2-792-005 a -020 Acción 5 El descenso del gamma objetivo para el revelador puede solucionar la imagen granulada. Procedimiento a adoptar 1. Cambie la configuración de SP3-611-009 de "0,90" a "0,85". 2. Ejecute el SP3-011-001. Acción 6 El descenso de los valores de corriente de transferencia para el rodillo ITB y el PTR puede solucionar la imagen granulada en el modo de impresión B/N. Sin embargo, el descenso de la corriente de transferencia del rodillo ITB afecta a otras configuraciones (tipo y tamaño de papel) y puede provocar una imagen de tóner claro para algunos tipos y tamaños de papel. Procedimiento a adoptar Cambie las configuraciones de SP2-351-001 por -2 A o de SP2-351-003 por -1 A. 1. Disminuya la corriente de transferencia del PTR para cada tipo de papel por 1 A hasta -4 A desde la configuración predeterminada. • Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel normal: SP2-403-001 a -004 705 6. Localización de averías • Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel fino: SP2-453-001 y -003 • Modo B/N / Velocidad baja para papel satinado: SP2-482-001 • Modo B/N / Velocidad baja para grueso 1: SP2-502-001 • Modo B/N / Velocidad baja para grueso 2: SP 2-553-001 • Modo B/N / Velocidad baja para OHP: SP 2-603-001 • Modo B/N / Velocidad baja para grueso 3: SP 2-651-001 • Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel grueso medio: SP2-703-001 a -004 • Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 1: SP2-753-001 a -004 • Modelo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 2: SP2-803-001 a -004 • Modo B/N / Velocidad normal o baja para papel especial 3: SP2-852-001 a -004 • Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 4: SP2-783-001 • Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 5: SP2-833-001 • Modo B/N / Velocidad baja para papel especial 6: SP2-883-001 6 Si el resultado del paso 2 no es satisfactorio, cambie la configuración de SP2-351-001 por -2 A o de SP2-351-003 por -1 A de nuevo y luego disminuya la corriente de transferencia del PTR para cada tipo de papel por 1 A hasta -4 A desde la configuración predeterminada de nuevo. Acción 7 Aumentar la corriente de transferencia para el PTR puede solucionar la imagen granulada en papel de tamaño pequeño. Utilice especial 4, especial 5 o especial 6 para la configuración del papel de tamaño pequeño. El motivo es que la corriente de transferencia ajustada para el papel de tamaño pequeño es muy diferente de la corriente de transferencia para el papel normal. Procedimiento a adoptar 1. Aumente las configuraciones de las correcciones de corriente de transferencia del PTR para cada tamaño de papel hasta que se solucione la imagen granulada en el papel de tamaño pequeño. • Modo B/N: SP2-791-005 a -017 • Modo a todo color: SP2-791-005 a -017 Acción 8 Aumentar la corriente de transferencia para el PTR puede solucionar la imagen granulada en OHP en la impresión a todo color. Procedimiento a adoptar 1. Cambie la configuración de SP2-608-001 desde 20 A a 18 A. 2. Cambie la configuración de SP2-630-003 desde 47 a 11. 706 Guía de solución de problemas 3. Si el resultado de los pasos 1 y 2 no resulta satisfactorio, disminuya la configuración de SP2-608-001 por 1 A hasta que la imagen granulada en OHP en la impresión a todo color. Error de suministro de tóner Si se muestra el mensaje de fin de tóner, aunque la botella de tóner todavía tenga tóner, compruebe los siguientes puntos. 1. Compruebe si la configuración de SP3044-001 a -004 está ajustada a "4". 2. Compruebe si el motor de suministro de tóner para cada color funciona correctamente con SP5804-071 a -074. • Sustituya el motor de suministro de tóner con un nuevo motor si está defectuoso. 6 3. Compruebe si la marca roja está pintada fuera del cable negro del motor de suministro de tóner. La imagen izquierda [A] muestra un motor correcto y la imagen derecha [B] muestra un motor defectuoso. • Sustituya el motor de suministro de tóner con un nuevo motor si la marca roja está pintada fuera del cable rojo del motor de suministro de tóner. 707 6. Localización de averías 4. Compruebe si el engranaje [A] del motor de suministro de tóner está conectado al eje del motor. • Sustituya el motor de suministro de tóner con un nuevo motor si el engranaje del motor de suministro de tóner no está conectado al eje del motor. 6 5. Compruebe si el eje de accionamiento de suministro de tóner está correctamente instalado. • Instale el eje de accionamiento de suministro de tóner correctamente en caso contrario. Solución de problemas de atascos de papel Explica la solución de problemas para cada código de atasco de papel; código de atasco 3, 4, 8, 11, 12, 17, 19, 51, 52 y 59. Consulte el siguiente procedimiento de solución de problemas correspondiente al código de atasco de papel. Atasco 3: El papel no se ha alimentado desde la bandeja 1. 1. Saque la bandeja 1 y la bandeja 2 de la máquina ( x 2 cada una). 2. Encienda el motor de alimentación de papel con SP5-804-005 (Comprobación de salida: M1 de alimentación de papel:CCW:190 mm/s). 708 Guía de solución de problemas 3. Compruebe si el eje del rodillo de alimentación [A] de la bandeja 1 rota. 6 4. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051164 si el eje del rodillo de alimentación no rota. 709 6. Localización de averías 5. Abra la unidad dúplex con el motor de alimentación de papel rotando. 6. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 7. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. 8. Pida al cliente que fije la guía final y las guías laterales en la bandeja 1 con el tope de la guía final y los tornillos instalados en la bandeja 1. • Para obtener detalles sobre la fijación de la guía final de la bandeja de papel, consulte "Fijación de la guía final de la bandeja de papel" que se describe a continuación. 9. Indique al cliente que presione la pila de papel hasta que la placa inferior de la bandeja 1 se bloquee al cargar papel en la bandeja de papel. 710 Guía de solución de problemas Fijación de la guía final de la bandeja de papel 1. Extraiga la bandeja de papel de la máquina. 2. Sujete los laterales de la guía final [A] y luego muévala hasta la posición que se muestra anteriormente. 6 3. Dele la vuelta a la bandeja de papel [A]. 4. Instale el tope de la guía final [B] en la muesca [C] de la guía final. 711 6. Localización de averías 5. Instale el tornillo [A] holgadamente en el tope de la guía final. 6. Dele la vuelta a la bandeja de papel y ajuste la guía final para el tamaño de papel a utilizar. 6 7. Tire del tope de la guía final [A] y apriete el tornillo. 8. Asegúrese de que la guía final esté firmemente sujeta. Atasco 4: No se alimenta papel desde la bandeja 2. 1. Saque la bandeja 1 y la bandeja 2 de la máquina ( x 2 cada una). 2. Encienda el motor de alimentación de papel mediante SP5-804-013 (Comprobación de salida: M2 de alimentación de papel:CCW:190 mm/s). 712 Guía de solución de problemas 3. Compruebe si rota el eje del rodillo de alimentación [A] de la bandeja 2. 6 4. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051164 si el eje del rodillo de alimentación no rota. 713 6. Localización de averías 5. Abra la puerta inferior derecha con el motor de alimentación de papel rotando. 6. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 7. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. 8. Pida al cliente que fije la guía final y las guías laterales en la bandeja 1 con el tope de la guía final y los tornillos instalados en la bandeja 1. • Para obtener detalles sobre la fijación de la guía final de la bandeja de papel, consulte "Fijación de la guía final de la bandeja de papel" que se describe a continuación. 9. Indique al cliente que presione la pila de papel hasta que la placa inferior de la bandeja 1 se bloquee al cargar papel en la bandeja de papel. 714 Guía de solución de problemas Fijación de la guía final de la bandeja de papel 1. Extraiga la bandeja de papel de la máquina. 2. Sujete los laterales de la guía final [A] y luego muévala hasta la posición que se muestra anteriormente. 6 3. Dele la vuelta a la bandeja de papel [A]. 4. Instale el tope de la guía final [B] en la muesca [C] de la guía final. 715 6. Localización de averías 5. Instale el tornillo [A] holgadamente en el tope de la guía final. 6. Dele la vuelta a la bandeja de papel y ajuste la guía final para el tamaño de papel a utilizar. 6 7. Tire del tope de la guía final [A] y apriete el tornillo. 8. Asegúrese de que la guía final esté firmemente sujeta. Atasco 8: No se ha alimentado papel desde la bandeja bypass. 1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2. 2. Abra la unidad dúplex. 3. Encienda el motor de alimentación de papel mediante SP5-804-001 (Comprobación de salida: M2 de alimentación de papel:CW:190 mm/s). 716 Guía de solución de problemas 4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 5. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. Atasco 11: El sensor de transporte vertical 1 no detecta papel procedente de la bandeja 1. 1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2. 2. Abra la puerta inferior derecha. 3. Encienda el motor de alimentación de papel con SP5-804-009 (Comprobación de salida: M2 de alimentación de papel:CW:190 mm/s). 717 6. Localización de averías 4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 5. Sustituya el embrague unidireccional con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. 718 Guía de solución de problemas 6. Si se sigue produciendo el Atasco 11, sustituya los soportes [A] [B] de las tapas de transporte vertical (Parte delantera: Referencia D0392943, Parte trasera: Referencia D0392944). Atasco 12: El sensor de transporte vertical 2 no detecta papel procedente de la bandeja 2. 1. Retire el soporte de la guía inferior ( Pág.277 "Sensor de transporte vertical ") 6 2. Presione el soporte del sensor de transporte vertical en el área alrededor de la protuberancia [A] como se muestra anteriormente. 3. Si existe un hueco entre esta área del soporte y el marco que hay debajo de la misma, sustituya el soporte con Referencia D0392929. 4. Si se sigue produciendo el Atasco 11, sustituya los soportes [A] [B] de las tapas de transporte vertical (Parte delantera: Referencia D0392943, Parte trasera: Referencia D0392944). Atasco 17: El sensor de registro no detecta papel. 1. Retire el papel de las bandejas 1 y 2. 2. Abra la unidad dúplex. 719 6. Localización de averías 3. Encienda el motor de alimentación de papel con SP5-804-001 (Comprobación de salida: M2 de alimentación de papel:CW:190 mm/s). 4. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 1 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 5. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. 6. Si se sigue produciendo el Atasco 17, encienda el motor de alimentación de papel con SP5-804-009 (Comprobación de salida: M2 de alimentación de papel:CW:190 mm/s). 720 Guía de solución de problemas 7. Presione suavemente la superficie del rodillo de transporte vertical [A] de la bandeja 2 con un papel pequeño, como se muestra anteriormente. 6 8. Sustituya el embrague unidireccional [A] con Referencia D1051166 si el rodillo se detiene fácilmente. Atasco 51/ Atasco 52: El sensor de transporte vertical 1/2 no se desactiva. 1. Abra la puerta inferior derecha. 721 6. Localización de averías 2. Sustituya los soportes de las tapas de transporte vertical (Parte delantera: Referencia D0392943, Parte trasera: Referencia D0392944). Atasco 59: El sensor de salida de fusión no se desactiva. Si el Atasco 59 se produce con frecuencia, sustituya el soporte del sensor de salida de fusión (D0394952) ( Pág.283 "Sensor de salida de fusión"). 6 No hay atascos de papel alimentado desde la PFU Síntoma: Se produce un atasco de papel no relacionado con la alimentación cuando la máquina trata de alimentar papel con un gramaje relativamente grande desde la PFU. Causa: No se produce suficiente presión sobre la hoja superior de la pila de papel para separarla de las otras hojas. Solución: 1. Indique al cliente que ajuste la cantidad de papel apilado en la PFU cuando utilice tipos de papel de gran gramaje. Si el cliente quiere utilizar el papel de gran gramaje en la condición de carga completa, pruebe con el paso 2. 722 Guía de solución de problemas 2. Sustituya los soportes de tensión de presión (Referencia D3312773) como se muestra anteriormente con resortes especiales (Referencia D3312774) ( "Motores de elevación" del manual de servicio de la PFU). 6 Efecto secundario: Estos "resortes especiales" aumentarán la presión de alimentación de papel. Por tanto, si un cliente utiliza tipos de papel fino después de la instalación de "resortes especiales", pueden producirse alimentaciones múltiples. Configuración para el modo de papel especial 4, 5 y 6 Configuraciones predeterminadas para modos de papel especial Corriente de transferencia de papel Papel especial 1 Igual que grueso medio Temperatura de fusión 600 dpi 1200 dpi Igual que grueso medio Igual que grueso medio (155°C) (130°C) Papel especial 2 Igual que grueso medio 160°C 135°C Papel especial 3 Igual que grueso medio 150°C 125°C Papel especial 4 Igual que papel grueso 1 Igual que papel grueso 1 (150°C) - 723 6. Localización de averías Papel especial 5 Igual que papel grueso 1 Igual que papel grueso 1 (160°C) - Papel especial 6 Igual que papel grueso 1 145°C - • El papel especial 1-3 está diseñado para tipos de papel normal y grueso medio. • El papel especial 4-6 está diseñado para tipos de papel equivalentes al papel grueso 1 o más gruesos. • El papel especial 2-3 y 5-6 está diseñado para solucionar tipos específicos de problemas de imagen, y el papel especial 1 y 4 está diseñado para usarse como un modo personalizado, si los modos 2-6 no resultan eficaces. Papel especial 1: 6 Utilice este modo si se produce el problema solamente con un tipo específico de papel normal o papel grueso medio, y necesita cambiar (personalizar) la corriente de transferencia de papel o las configuraciones de temperatura de fusión. Las configuraciones predeterminadas de este modo son exactamente iguales que las del grueso medio. Papel especial 2: Utilice este modo si se produce una fusión deficiente solamente con un tipo específico de papel normal o papel grueso medio. Papel especial 3: Utilice este modo si las imágenes con ampollas se producen solamente con un tipo específico de papel normal o de papel grueso medio. Papel especial 4: Utilice este modo si el problema se produce solamente con un tipo específico de papel grueso, y necesita cambiar (personalizar) la corriente de transferencia de papel o las configuraciones de temperatura de fusión. Las configuraciones predetermiandas de este modo son exactamente iguales que las del papel grueso 1. Papel especial 5: Utilice este modo si la fusión deficiente se produce solamente con un tipo específico de papel grueso. Papel especial 6: Utilice este modo si las imágenes con ampollas se producen solamente con un tipo específico de papel grueso. Cómo seleccionar el modo de papel especial adecuado Con este modelo, no puede seleccionar el papel especial 4, 5 y 6 desde el panel de mandos ni dentro del driver de la impresora. Por lo tanto, si quiere utilizar estos modos, seleccione lo siguiente en su lugar: Modo Copia 724 Guía de solución de problemas 1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada del siguiente modo: Equivalente a Tipo de papel Grosor del papel Papel especial 1 Papel especial 1 Papel normal o grueso medio Papel especial 2 Papel especial 2 Papel normal o grueso medio Papel especial 3 Papel especial 3 Papel normal o grueso medio Papel especial 4 Papel especial 1 Papel grueso 1, 2 o 3 Papel especial 5 Papel especial 2 Papel grueso 1, 2 o 3 Papel especial 6 Papel especial 3 Papel grueso 1, 2 o 3 2. Seleccione la bandeja deseada y realice copias. Modo Impresora Consulte la siguiente tabla de configuraciones recomendadas. 6 Configuración del sistema (Configuración del papel de la bandeja) Papel especial 1 a 3 Bandeja de papel Tipo de papel Grosor del papel Bandeja 1 a 4 Papel especial 1 a 3 Bandeja bypass (Prioridad de comando/driver) Cualquier configuración Cualquier configuración Bandeja bypass (Prioridad de configuración de la máquina) Papel especial 1 a 3 Papel normal o grueso medio Papel especial 4 a 6 Papel grueso 1, 2 o 3 Bandeja de fuente de papel Tipo de papel Papel normal o Grueso medio Bandeja 1 a 2 Papel especial 4 a 6 Bandeja 3 a 4 Bandeja bypass Configuración del driver de la impresora Bandeja de papel 725 6. Localización de averías Bandeja 1 a 4 Papel especial 1 a 3 Papel especial 4 a 6 Bandeja deseada Bandeja bypass (Prioridad de comando/driver) Bandeja bypass (Prioridad Bandeja bypass de configuración de la máquina) Papel especial 1 a 3 Bandeja 1 a 2 Bandeja deseada Ninguno Bandeja 3 a 4 No disponible (Las bandejas 3 y 4 no tienen capacidad para papel grueso.) Bandeja bypass Bandeja bypass Ninguno Papel especial 1 a 3 6 Bandejas de papel (Bandejas 1-4) 1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada. Equivalente a Tipo de papel Grosor del papel Papel especial 1 Papel especial 1 Papel normal o grueso medio Papel especial 2 Papel especial 2 Papel normal o grueso medio Papel especial 3 Papel especial 3 Papel normal o grueso medio 2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) y el "Tipo de papel" (Paper Type) para la misma bandeja y tipo de papel que seleccionó en el paso 1 anterior. Bandeja bypass Prioridad de "Driver/Comando" (predeterminado) • Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para la bandeja bypass, y el "Tipo de papel" (Paper Type) para el papel especial 1, 2 o 3. • La máquina ignorará la configuración de "Tipo de papel" (Paper Type) en Herramientas del usuario (User Tools) Prioridad "Configuración de la máquina" 1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de papel" (Paper Thickness) para la bandeja bypass. 726 Guía de solución de problemas Equivalente a Tipo de papel Grosor del papel Papel especial 1 Papel especial 1 Papel normal o grueso medio Papel especial 2 Papel especial 2 Papel normal o grueso medio Papel especial 3 Papel especial 3 Papel normal o grueso medio 2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para la bandeja bypass, y el "Tipo de papel" (Paper Type) para el mismo tipo de papel que seleccionó en el paso 1 anterior. Papel especial 4 a 6 1. En Herramientas del usuario (User Tools), elija el "Tipo de papel" (Paper Type) y el "Grosor de papel" (Paper Thickness) para la bandeja deseada. Equivalente a Tipo de papel Grosor del papel Papel especial 4 Papel especial 1 Papel grueso 1, 2 o 3 Papel especial 5 Papel especial 2 Papel grueso 1, 2 o 3 Papel especial 6 Papel especial 3 Papel grueso 1, 2 o 3 6 2. Dentro del driver de la impresora, elija la "Bandeja de fuente de papel" (Paper Source Tray) para la bandeja deseada (del paso 1 anterior), y seleccione para Tipo de papel (Paper Type) "Ninguno" (None). Modos SP para la configuración del tipo de papel Corriente RTR ( A) = Corriente estándar RTR ( A) x Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) xX Papel normal Modo Resolución Cara de (Velocidad del impresión proceso) Coeficiente de corrección del tamaño de Corriente papel estándar RTR ( A) (%) 727 6. Localización de averías Anverso 2-403-001 2-411-005(S2),009(S3),013(S4), 017(S5) Reverso 2-403-002 2-411-006(S2),010(S3),014(S4), 018(S5) Anverso 2-403-003 2-411-007(S2),011(S3),015(S4), 019(S5) Reverso 2-403-004 2-411-008(S2),012(S3),016(S4), 020(S5) Anverso 2-407-001 2-412-005(S2),009(S3),013(S4), 017(S5) Reverso 2-407-002 2-412-006(S2),010(S3),014(S4), 018(S5) Anverso 2-407-003 2-412-007(S2),011(S3),015(S4), 019(S5) Reverso 2-407-004 2-412-008(S2),012(S3),016(S4), 020(S5) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-703-001 Reverso 2-703-002 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-703-003 Reverso 2-703-004 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-707-001 Reverso 2-707-002 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-707-003 Reverso 2-707-004 600 dpi (120 mm/s) B/N 1200 dpi (60 mm/s) 600 dpi (120 mm/s) Color 6 1200 dpi (60 mm/s) Grueso medio Modo Resolución (Velocidad del proceso) B/N Color Papel fino 728 Común con el papel normal 1 Común con el papel normal 1 Guía de solución de problemas Modo B/N Color Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar Coeficiente de corrección del tamaño de RTR papel ( A) (%) 600 dpi (120 mm/s) Solament e anverso 2-453-001 1200 dpi (60 mm/s) Solament e anverso 2-453-003 600 dpi (120 mm/s) Solament e anverso 2-457-001 1200 dpi (60 mm/s) Solament e anverso 2-457-003 Común con el papel normal 1 Común con el papel normal 1 Papel satinado con brillo Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-482-001 Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-483-001 Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) 6 Común con el papel normal 1 Papel grueso 1 Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-502-001 2-511-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-507-001 2-512-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) Papel grueso 2 Modo Resolución (Velocidad del proceso) 729 6. Localización de averías B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-553-001 Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-558-001 Común con el papel grueso 1 Papel grueso 3 6 Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresió n Corriente estándar RTR ( A) B/N 60 mm/s solamente Solamen te anverso 2-651-001 60 mm/s solamente Solamen te anverso 2-652-001 Color Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) Común con el papel grueso 1 Transparencias Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-603-001 Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-608-001 Cara de impresión Corriente estándar Coeficiente de corrección del tamaño de RTR papel ( A) (%) Común con el papel grueso 1 Papel especial 1 Modo 730 Resolución (Velocidad del proceso) Guía de solución de problemas Anverso 2-753-001 2-761-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Reverso 2-753-002 2-761-006(S2), 010(S3), 014(S4), 018(S5) Anverso 2-753-003 2-761-007(S2), 011(S3), 015(S4), 019(S5) Reverso 2-753-004 2-761-008(S2), 012(S3), 016(S4), 020(S5) Anverso 2-757-001 2-762-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Reverso 2-757-002 2-762-006(S2), 010(S3), 014(S4), 018(S5) Anverso 2-757-003 2-762-007(S2), 011(S3), 015(S4), 019(S5) Reverso 2-757-004 2-762-008(S2), 012(S3), 016(S4), 020(S5) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-803-001 Reverso 2-803-002 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-803-003 Reverso 2-803-004 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-807-001 Reverso 2-807-002 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-807-003 Reverso 2-807-004 600 dpi (120 mm/s) B/N 1200 dpi (60 mm/s) 600 dpi (120 mm/s) Color 1200 dpi (60 mm/s) 6 Papel especial 2 Modo Resolución (Velocidad del proceso) B/N Color Común con el papel especial 1 Común con el papel especial 1 Papel especial 3 731 6. Localización de averías Modo B/N Color Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar Coeficiente de corrección del tamaño de RTR papel ( A) (%) 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-852-001 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-852-003 600 dpi (120 mm/s) Anverso 2-857-001 1200 dpi (60 mm/s) Anverso 2-857-003 Común con el papel especial 1 Papel especial 4 6 Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar Coeficiente de corrección del tamaño de RTR papel ( A) (%) B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-783-001 2-791-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-787-001 2-792-005(S2), 009(S3), 013(S4), 017(S5) Papel especial 5 Modo Resolución (Velocidad del proceso) Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-833-001 Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-837-001 Cara de impresión Corriente estándar RTR ( A) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) Común con el papel especial 4 Papel especial 6 Modo 732 Resolución (Velocidad del proceso) Coeficiente de corrección del tamaño de papel (%) Guía de solución de problemas B/N 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-883-001 Color 60 mm/s solamente Solament e anverso 2-887-001 Común con el papel especial 4 6 733 6. Localización de averías Detección de atascos Presentación de atascos de papel SP7-507 muestra el historial de atascos de papel. • CODE(Código): Indica el código de atasco. • SIZE(Tamaño): Indica el código de tamaño de papel. 6 • TOTAL: Indica el contador total (SP7-502-001). • DATE(Fecha): indica la fecha en que se produjeron los atascos. Código de tamaño de papel Código de tamaño 734 Tamaño del papel Código de tamaño Tamaño del papel 05 A4 LEF 141 B4 SEF 06 A5 LEF 142 B5 SEF 14 B5 LEF 160 DLT SEF 38 LT LEF 164 LG SEF 44 HLT LEF 166 LT SEF 132 A3 SEF 172 HLT SEF 133 A4 SEF 255 Otros 134 A5 SEF - - Detección de atascos Códigos de atasco y códigos de pantalla Equipo principal SP7-504 muestra cuantos atascos se produjeron en cada ubicación. Código de atasco SP Presentación Descripción 7504 1 Al encender El papel se apila en el momento del encendido. Nota 7504 3 Bandeja 1: Activada El papel no se ha alimentado desde la bandeja 1. A2 7504 4 Bandeja 2: Activada No se ha alimentado papel desde la bandeja 2. A1 7504 5 Bandeja 3: Activada No se ha alimentado papel desde la bandeja 3 (unidad de alimentación de papel de una bandeja). S 7504 6 Bandeja 4: Activada El papel no se ha alimentado desde la bandeja 4. S 7504 8 Bypass: Activado No se ha alimentado papel desde la bandeja bypass. A2 7504 9 Dúplex: Activado Hay papel atascado en la unidad dúplex. 7504 11 Transporte vertical 1: Activado El sensor de transporte vertical 1 no detecta papel procedente de la bandeja 1. A1 7504 12 Transporte vertical 2: Activado El sensor de transporte vertical 2 no detecta papel procedente de la bandeja 2. S 7504 17 Registro: Activado El sensor de registro no detecta papel. 7504 18 Entrada de fusión: Activado El sensor de entrada de fusión no detecta papel. 7504 19 Salida de fusión: Activado El sensor de salida de fusión no detecta papel. C 7504 20 Salida de papel: Activado El sensor de salida de papel no detecta papel. C 7504 21 Salida de relé: Activado El sensor de salida de la bandeja (unidad puente) no detecta papel. Pantalla LCD 6 Z A2 B D 735 6. Localización de averías 6 736 Código de atasco SP Presentación Descripción 7504 24 Sensor del inversor: Activado El sensor de inversión no detecta papel. C 7504 25 Salida dúplex: Activado El sensor de salida de dúplex no detecta papel. Z 7504 27 Entrada dúplex: Activada El sensor de entrada dúplex no detecta papel. Z 7504 28 Sensor de salida de 1 separador El sensor de salida de bandeja de 1 separador no detecta papel. C 7504 29 Salida de papel de bandeja R: Activado El sensor de salida de papel de la bandeja lateral no detecta papel. C 7504 51 Sensor de transporte vertical1 Sensor de transporte vertical 1 no se desactiva. A1, A2 7504 52 Sensor de transporte vertical2 Sensor de transporte vertical 2 no se desactiva. S 7504 53 Sensor de transporte vertical3 Sensor de transporte vertical 3 no se desactiva. S 7504 57 Sensor de registro El sensor de registro no se desactiva. B 7504 58 Sensor de entrada de fusión El sensor de entrada de fusión no se desactiva. C 7504 59 Sensor de salida de fusión Sensor de salida de fusión no se desactiva. C 7504 60 Sensor de salida El sensor de salida de papel no se desactiva. C 7504 64 Sensor de inversión El sensor de inversión no se desactiva. C 7504 65 Sensor salida dúplex El sensor de salida dúplex no se desactiva. Z 7504 67 Sensor de entrada dúplex El sensor de entrada dúplex no se desactiva. Z 7504 68 Salida de 1 separador: Activada R 7504 69 Sensor de salida de papel El sensor de salida de papel de la bandeja de bandeja R lateral no se desactiva. 7504 230 FIN: Error de salida de papel El sensor de salida de bandeja de 1 separador no se desactiva. La máquina no recibe datos de salida de papel del finisher interno. Pantalla LCD W R1, R2 Detección de atascos Código de atasco SP Presentación Descripción 7504 231 FIN:Error de comando La máquina recibe un error de comando del finisher interno. 7504 240 Fin. Entrada: Activado El sensor de entrada del finisher interno no detecta papel. 7504 241 Fin. Sensor de entrada El sensor de entrada del finisher interno no se desactiva. R1, R2 7504 242 Feed-Out Belt Motor (Motor de la banda de extracción) La unidad principal detecta la señal de bloqueo del motor de transporte de papel del finisher interno. R1, R2 7504 243 Motor de grapadora La unidad principal detecta la señal de bloqueo del motor de la grapadora del finisher interno. R1, R2 7504 244 Motor del emparejador La unidad principal detecta la señal de bloqueo del motor del emparejador delantero o trasero del finisher interno. R1, R2 7504 245 Motor de elevación del rodillo de captación La unidad principal detecta la señal de bloqueo del motor de contacto del rodillo de captación del finisher interno. R1, R2 7504 246 Motor de accionamiento de la unidad de la grapadora La unidad principal detecta la señal de bloqueo procedente del motor de movimiento de la unidad de la grapadora de la unidad de perforación. R1, R2 7504 247 Motor de la bandeja de salida La unidad principal detecta la señal de bloqueo procedente del motor de alimentación del finisher interno. R1, R2 7504 248 Solenoide de elevación de la banda La unidad principal detecta el error de solenoide de elevación de la banda procedente del finisher interno. R1, R2 Ventilador del finisher La unidad principal detecta el error del ventilador del finisher procedente del finisher interno. R1, R2 7504 249 Pantalla LCD R1, R2 C, R1, R2 6 737 6. Localización de averías 6 Código de atasco SP Presentación Descripción Pantalla LCD 7504 250 Motor de perforación La unidad principal detecta la señal de bloqueo procedente del motor de perforación. R1, R2 7504 251 Salida de prueba del finisher La unidad principal detecta la señal de bloqueo procedente del motor de registro de la unidad de perforación. R1, R2 7504 252 FIN:Error de posición de la grapadora La unidad de grapadora permanece en el tope final del emparejador, por lo que el grapado está desactivado. R1, R2 7504 253 FIN: Error de datos de trabajo Se enviaron datos de trabajos inesperados desde la unidad principal al finisher interno. R1, R2 • La visualización de la ubicación del atasco depende del lugar en que se detectó un atasco de papel al encender. ARDF (Atasco de original) 738 Código de atasco SP Presentación Descripción Pantalla LCD 7505 1 Al encender El original se apila al encender. P 7505 3 Corrección de desviación: Activada El sensor de corrección de inclinación no detecta papel. P 7505 4 Registro: Activado El sensor de registro no detecta papel. P 7505 5 Salida de papel: Activado El sensor de salida no detecta papel. P 7505 53 Corrección de desviación: Desactivada El sensor de corrección de inclinación no se desactiva. P 7505 54 Registro: Desactivado El sensor de registro no se desactiva. P 7505 55 Salida de papel: desactivada El sensor de salida no se desactiva. P Detección de atascos Ubicaciones del sensor 6 739 6. Localización de averías Defectos de componentes eléctricos Sensores • Los números CN en la siguiente tabla son los números de conector en la BCU. Nombre de sensor/ N.º SW4 Nombre de la placa del sensor Interruptor de apertura de unidad dúplex Activ o L CN CN232/2 6 Condición Síntoma Abierta Se muestra "Open Cover" (Tapa abierta). Cortocirc uito No se detecta que la tapa está abierta. Abierta/ Sensor ID: Frontal A CN214/8, 9 Cortocirc uito SC400 Abierta/ S5 Sensor ID: Centro A CN214/6, 7 Sensor ID: Posterior A CN214/2, 3 Cortocirc uito SC400 Abierta/ S19 740 Sensor de contacto del PTR S6 Sensor de registro S35 Sensor de fase del tambor: K Cortocirc uito SC400 Abierta/ H L CN232/4 CN214/11 Cortocirc uito SC452 Abierta Atasco A2 (Atasco17) Cortocirc uito Atasco B (Atasco57) Abierta/ H CN220/2 Cortocirc uito SC380/SC396 Defectos de componentes eléctricos Nombre de sensor/ N.º S36 Nombre de la placa del sensor Sensor de fase del tambor: CMY Activ o CN S22 S23 S24 Sensor de tóner agotado: M Sensor de tóner agotado: C CN220/17 L CN234/14, 17, 20, 23 Cortocirc uito S12 S10 Vertical Transport Sensor 1 (Sensor de transporte vertical 1) S8 Final del papel S9 Sensor 1, 2 S11 Sensor de transporte vertical 2 SC381/SC397 Abierta No se detecta el fin de tóner. Cortocirc uito Se detecta el fin de tóner cuando todavía queda tóner suficiente. Sensor de tóner agotado: K Sensor de rotación de la ITB Síntoma Abierta/ H Sensor de tóner agotado: Y S21 Condición Abierta/ H/L L L L CN219/20 CN219/10 Cortocirc uito SC443 Abierta Atasco A1 (Atasco11) Cortocirc uito Atasco A1, A2 (Atasco51) Abierta No se detecta Papel agotado cuando ya no queda papel en la bandeja de papel. Cortocirc uito Se detecta Papel agotado cuando todavía hay papel en la bandeja de papel. Abierta Atasco Y (Atasco12) Cortocirc uito Atasco Y (Atasco52) CN214/17, 19 CN219/15 6 741 6. Localización de averías Nombre de sensor/ N.º Nombre de la placa del sensor Activ o CN Condición Síntoma Abierta/ SW6 S13 6 742 S15 Conmutador de tamaño del papel de la bandeja 1 Sensor de tamaño de papel bypass Sensor de fin de papel bypass S14 Sensor de longitud de papel bypass S16 Sensor de posición inicial de bypass S7 Sensor de entrada de fusión S17 Sensor de entrada dúplex L CN211/11, 12, 13, 15 Cortocirc uito Cortocirc uito L L CN221/9, 10, 12, 13 Error de tamaño de papel La bandeja 1 se detecta cuando la bandeja 1 no está instalada. Abierta/ Cortocirc uito Error de tamaño de papel Abierta No se detecta papel en la bandeja bypass aunque se haya colocado papel. Cortocirc uito Se detecta papel en la bandeja bypass aunque no se haya colocado papel. CN221/18 Abierta L CN221/15 Cortocirc uito Error de tamaño de papel Abierta/ H L L CN221/21 CN214/14 CN221/24 Cortocirc uito SC508 Abierta Atasco B (Atasco18) Cortocirc uito Atasco C (Atasco58) Abierta Atasco Z (Atasco27) Cortocirc uito Atasco Z (Atasco67) Defectos de componentes eléctricos Nombre de sensor/ N.º S18 Nombre de la placa del sensor Sensor salida dúplex Activ o CN L CN221/27 S34 Sensor TD - K A CN212/B9, B11 S32 Sensor TD - M A CN212/A9, A11 A CN212/B3, B5 A CN212/A3, A5 S33 Sensor TD - C S31 Sensor TD - Y S26 Sensor de salida de fusión S30 Sensor de botella de recogida de tóner de la PCDU llena L H CN227/18 Condición Síntoma Abierta Atasco Z (Atasco25) Cortocirc uito Atasco Z (Atasco65) Abierta/ Cortocirc uito SC372 Abierta/ Cortocirc uito SC373 Abierta/ Cortocirc uito SC374 6 Abierta/ Cortocirc uito SC375 Abierta Atasco C (Atasco19) Cortocirc uito Atasco C (Atasco59) Abierta Tóner usado casi lleno indicado cuando no está casi lleno. Cortocirc uito No se detecta tóner usado casi lleno aunque la botella de tóner residual está casi llena. CN211/9 743 6. Localización de averías Nombre de sensor/ N.º SW5 6 S29 Nombre de la placa del sensor Switch de instalación de la botella de recogida de tóner de la PCDU Sensor de botella de recogida de tóner de la ITB llena Activ o L H CN Condición Síntoma Abierta La botella de recogida de tóner no se detecta cuando está instalada la botella de tóner residual. Cortocirc uito La botella de recogida de tóner se detecta cuando no está instalada la botella de tóner residual. Abierta Tóner usado casi lleno indicado cuando no está casi lleno. Cortocirc uito No se detecta tóner usado casi lleno aunque la botella de tóner residual está casi llena. CN211/7 CN211/4 Abierta/ SW7 S37 Conmutador de tamaño del papel de la bandeja 2 Temperatura/ Sensor de humedad L CN211/16, 17, 18, 20 Cortocirc uito Cortocirc uito A CN222/15, 17 Abierta/ Cortocirc uito Error de tamaño de papel La bandeja 2 se detecta cuando la bandeja 2 no está instalada. La imagen impresa tiene algunos problemas tales como imagen poco precisa, fondo sucio, imagen débil o fusión insuficiente. Abierta/ S28 744 Termopila A CN237/14 Cortocirc uito SC541 Defectos de componentes eléctricos Nombre de sensor/ N.º Nombre de la placa del sensor TH1 Heating Roller Thermistor (Termistor del rodillo de calentamiento) TH2 Termistor de rodillo de presión 1 (Centro) TH3 Termistor de rodillo de presión 2 (Extremos) S27 Sensor de salida del papel S1 Sensor 1 de longitud de originales S2 Sensor 2 de longitud de originales S3 Sensor de posición inicial del escáner S4 Sensor de la tapa del cristal de exposición S20 Sensor de contacto de la ITB Activ o CN Condición Síntoma Abierta/ A CN233/4 Cortocirc uito SC551 Abierta/ A CN233/11 Cortocirc uito SC561 Abierta/ A L CN233/9 CN227/21 Cortocirc uito SC571 Abierta Atasco C (Atasco20) Cortocirc uito Atasco C (Atasco60) Abierta/ A CN206/2 Cortocirc uito Abierta/ A H CN206/5 CN205/2 Cortocirc uito L CN205/5 No se detecta el tamaño de papel original. No se detecta el tamaño de papel original. Abierta SC120 Cortocirc uito SC121 Abierta/ Cortocirc uito 6 No se detecta tapa abierta del cristal de exposición. Abierta/ L CN234/5 Cortocirc uito SC442 745 6. Localización de averías Nombre de sensor/ N.º Nombre de la placa del sensor S25 Sensor de inversión SW2 Interruptor de apertura de la puerta inferior derecha Activ o L L CN CN227/15 CN219/13 Condición Síntoma Abierta Atasco C (Atasco 24) Cortocirc uito Atasco C (Atasco64) Abierta Se muestra "Open Cover" (Tapa abierta). Cortocirc uito No se detecta que la tapa está abierta. Condiciones de fusibles fundidos 6 Unidad de alimentación Fusible Clasificación Síntomas al conectar el interruptor principal. 120 V 220 V - 240 V FU101 15A/125V 8A/250 V El controlador funciona, pero se ha emitido SC547. (No se suministran 5 V a la unidad de fusión.) FU102 10A/125V 5A/250V No hay respuesta. (No se suministran 5 V al PSU.) FU103 2A/250V 2A/250V No se suministra CA al calentador del escáner ni al calentador de la bandeja. FU5 5A/250V 5A/250V No se suministran 5 V de corriente a la BCU. FU6 5A/250V 5A/250V No se suministran 5 VS al controlador. FU7 10A/125V 10 A/250 V No se suministran 24 VS a la BCU. FU8 10A/125V 10 A/250 V No se suministran 24 VS a la BCU. FU9 10A/125V 10 A/250 V No se suministran 24 V al DRB ni al controlador. • Para disfrutar de una protección continua en contra de incendios, cambie los fusibles por unos del mismo tipo y régimen nominal. 746 Modo de prueba de escáner Modo de prueba de escáner Modo de prueba de SBU Imprima la trama de prueba de la SBU con SP4-807-001 para asegurarse de que el control de la SBU del escáner funciona correctamente. La trama de prueba de la SBU se imprime después de que haya ajustado los ajustes del modo SP y haya pulsado la tecla de inicio. • Si la copia es anómala y la trama de prueba de la SBU es correcta, puede que el CCD del circuito SBU esté defectuoso. • A continuación se exponen las posibles causas de que la copia sea correcta pero la trama de prueba de la SBU sea anómala: • Puede que el mazo de cables no esté conectado correctamente en la SBU y la IPU. • Puede que la placa de la IPU o SBU sea defectuosa. Modo de prueba de IPU 6 Puede comprobar la placa de la IPU con el menú del modo SP, SP4-904-1. Si no se detecta un error, la prueba finaliza. Luego se muestra el código de finalización en la pantalla del panel de mandos. Si se detecta un error, se interrumpe la prueba. Luego se muestra un código de error. La siguiente tabla enumera los códigos de finalización y de error. Acceso de registro SP4-904-1 Hay 16 bit switches en este SP. Cada bit indica una CPU diferente. El resultado de error se muestra en el panel de mandos como un número decimal. 0: Normal, 1: Error Ruta de imagen SP4-904-2 Hay 16 bit switches en este SP. Cada bit indica una ruta de CPU diferente. El resultado de error se muestra en el panel de mandos como un número decimal. 0: Normal, 1: Error Los errores pueden estar causados por los siguientes problemas: 1. Cortocircuito en las líneas de señal • Cuando la placa IPU está instalada, un pasador o dos en la ASIC están dañados. • Algún objeto o material conductor está atrapado entre los pasadores. 747 6. Localización de averías • Condensación 2. Destrucción de los elementos del circuito • El exceso de corriente o un elemento defectuoso rompe el circuito. 3. Suministro de energía anómalo •No se suministra el voltaje necesario a los dispositivos. 4. Exceso de calor/exceso de frío • El entorno es inadecuado para la placa (la unidad del escáner). 5. Electricidad estática • Se produce electricidad estática de alto voltaje durante la prueba. 6. Otros • El escáner y la IPU están conectados incorrectamente. Cuando haya completado una comprobación, apague y encienda el interruptor principal antes de realizar otra comprobación. Cuando haya completado todas las comprobaciones necesarias, apague y encienda el interruptor principal. 6 748 7. Ahorro de energía Ahorro de energía Modos ahorro de energía Los clientes deben utilizar los modos de ahorro de energía correctamente para ahorrar energía y proteger el medio ambiente. 7 El área sombreada en este diagrama representa la cantidad de energía que se ahorra cuando los temporizadores se ajustan a sus valores predeterminados. Si se cambian los temporizadores, la energía ahorrada será diferente. Por ejemplo, si todos los temporizadores se ajustan a 240 min., el área gris desaparecerá y no se ahorrará nada de energía antes de que transcurran los 240 min. Ajustes de temporizador El usuario puede ajustar estos temporizadores con User Tools (Herramientas de usuario)[System Settings > Timer Settings (> Ajustes del sistema > Ajustes de temporizador)]. • Temporizador de desconexión automática (1 – 240 min): Desconectado/En espera Ajuste predeterminado: 1 min. 749 7. Ahorro de energía Regreso al modo en espera Modo de desconexión/espera Tiempo de recuperación DI-C1.5: min. 10 s Recomendación Se recomienda mantener los ajustes predeterminados. • Si el cliente quiere cambiar estos ajustes, explíquele que sus gastos de energía podrían aumentar, con el consiguiente efecto sobre el medio ambiente debido al uso de esa energía extra. • Si fuera necesario cambiar los ajustes, trate de asegurarse de que el temporizador de desconexión automática no tiene un valor excesivo. Primero pruebe con un valor más pequeño (30 min. por ejemplo) y, si el cliente no está satisfecho, pase a otro mayor (60 min.). • Si se ajustan todos los temporizadores a su valor máximo, la máquina no empezará a ahorrar energía hasta que hayan trascurrido 240 minutos después del último trabajo. Esto significa que después de que el cliente haya terminado de usar la máquina ese día, se consumirá la energía que podría haberse ahorrado. 7 • Si cambia los ajustes, la energía consumida puede medirse con SP8941, como se explica a continuación. Eficacia de ahorro de energía SP 8941 (Estado de la máquina) mantiene un registro de la cantidad de tiempo que la máquina pasa en cada modo. • 8941-001: Modo de funcionamiento • 8941-002: Modo de espera • 8941-003: Modo de desconexión de panel (no utilizado en este modelo) • 8941-004: Modo de bajo consumo (no utilizado en este modelo) • 8941-005: Modo de desconexión/reposo Con estos datos y los valores de consumo eléctrico de las especificaciones, podemos estimar la cantidad de energía utilizada por la máquina. Esto sólo debe utilizarse como valor de referencia, porque las especificaciones de consumo eléctrico se miden en un entorno controlado con una alimentación eléctrica constante. Para obtener una medición exacta en las instalaciones del cliente, debe utilizarse un vatímetro para medir la energía realmente consumida. Para usar SP8941 con el fin de calcular la energía consumida: 750 Ahorro de energía • Al comienzo del periodo de medición, lea los valores de SP8941 001 a 005. • Al final del periodo de medición, vuelva a leer los valores de SP8941 001 a 005. • Calcule la cantidad de tiempo pasado en cada modo (reste la primera medición de la última). • Multiplique el resultado por el consumo eléctrico especificado para cada modo. • Convierta el resultado a kWh (kilovatios hora) A continuación se ofrece un ejemplo de cálculo: Máquina Fecha Modo de funciona miento Modo listo (en espera) Modo de ahorro de energía (Panel desactiva do) Modo de bajo consumo Off/ Modo en espera Consumo eléctrico (W): Datos: a SP8941: Estado de la máquina Diferencias Tiempo de de tiempo Tiempo de finalización: (Datos:b inicio: (min.) (min.) Datos: c) Datos: b Datos: c (min.) Datos: d Consumo de energía (Datos:a x Datos:d) (Wmin.) 21089.0 321294.6 Datos: e 1081.8 001: Tiempo de funciona miento 214.0 002: Tiempo en 306163.0 espera 308046.0 1883.0 402962.0 214.0 003: Tiempo de ahorro 71386.0 de energía 75111.0 3725.0 797150.0 153.0 004: Tiempo de bajo consumo 154084.0 156340.0 2256.0 345168.0 7.0 005: Tiempo modo apagado 508776.0 520377.0 11601.0 81207.0 Tiempo total de datos: d (min.) 21386.0 297.0 7 19762.0 751 7. Ahorro de energía Tiempo total de datos: d/60 min. (hora) 7 752 329.37 Consumo eléctrico total de datos: e (Wmin.) 1947781.6 0 Consumo eléctrico total de datos: e /60 min./1000 W (KWH) 32.46 Ahorro de papel Ahorro de papel Eficacia de la función dúplex/combinar Las funciones dúplex/combinar reducen la cantidad de papel utilizado. Esto hace que se utilice menos energía en general para la producción del papel, lo que mejora el medio ambiente. 1. Dúplex: Reduce el volumen de papel a la mitad. 7 2. Modo Combinar: Reduce el volumen de papel a la mitad. 753 7. Ahorro de energía 3. Dúplex + Combinar Al utilizar ambas funciones a la vez, puede reducirse tres cuartas partes el volumen de papel. Para comprobar el consumo de papel, consulte el contador de totales y el contador dúplex. El contador de totales cuenta todas las páginas impresas. • Por cada página dúplex, el contador de totales suma 2. • Para un trabajo dúplex de un original de tres páginas, el contador de totales suma 3. El contador dúplex cuenta las páginas que tienen imágenes en ambos lados. 7 • Por cada página dúplex, el contador dúplex suma 1. • Para un trabajo dúplex de un original de tres páginas, el contador dúplex sólo cuenta 1, incluso si se utilizan dos hojas. Recomendación Explique estas funciones a los clientes para que puedan reducir el uso de papel. Modelo DI-C1.5 • Contador de totales: SP 8581-001 • Contador dúplex: SP 8411-001 • Modo de una cara con Combinar: SP 8421-004 • Modo dúplex con Combinar: SP 8421-005 La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cómo los contadores se incrementan con algunos ejemplos de trabajos de una sola cara y dúplex. Modo dúplex: 754 Ahorro de papel Contador dúplex Originales Hoja simple utilizada Hojas dúplex utilizadas Papel ahorrado Contador total SP8501-001 Dúplex (SP8411 001) 1 1 1 0 1 0 2 2 1 1 2 1 3 3 2 1 3 1 4 4 2 2 4 2 5 5 3 2 5 2 10 10 5 5 10 5 20 20 10 10 20 10 Si se utiliza el modo combinado, los contadores de totales y dúplex funcionan de la misma forma que se ha explicado anteriormente. La siguiente tabla muestra el ahorro de papel y cómo los contadores se incrementan con algunos ejemplos de trabajos dúplex/combinados. Modo 2 en 1: Originales Hoja simple utilizada Hojas dúplex utilizadas Papel ahorrado Contador total Contador dúplex SP8501-001 SP8421-004 1 1 1 0 1 1 2 2 1 1 1 1 3 3 2 1 2 2 4 4 2 2 2 2 5 5 3 2 3 2 10 10 5 5 5 5 20 20 10 10 10 10 7 Dúplex + Modo 2 en 1: Originales Hoja simple utilizada Hojas dúplex utilizadas Papel ahorrado Contador total Contador dúplex SP8501-001 SP8421-005 1 1 1 0 1 1 755 7. Ahorro de energía 7 756 Originales Hoja simple utilizada Hojas dúplex utilizadas Papel ahorrado Contador total Contador dúplex SP8501-001 SP8421-005 2 2 1 1 1 1 3 3 1 2 2 2 4 4 1 3 2 2 5 5 2 3 3 3 6 6 2 4 3 3 7 7 2 5 4 4 8 8 2 6 4 4 9 9 3 6 5 5 10 10 3 7 5 5 11 11 3 8 6 6 12 12 3 9 6 6 Model DI-C1.5 Machine Code: D104/D106 Appendices 17 December, 2010 TABLE OF CONTENTS 1. Appendix: Specifications General Specifications.......................................................................................................................................3 Copier.............................................................................................................................................................3 Printer...............................................................................................................................................................7 Scanner...........................................................................................................................................................8 Supported Paper Sizes.......................................................................................................................................9 Paper Feed......................................................................................................................................................9 Paper Exit......................................................................................................................................................12 Platen/ARDF Original Size Detection........................................................................................................16 Software Accessories.......................................................................................................................................18 Printer and LAN Fax Drivers........................................................................................................................18 Scanner Driver.............................................................................................................................................18 Utility Software.............................................................................................................................................19 Optional Equipment.........................................................................................................................................20 ARDF (D541)...............................................................................................................................................20 Paper Feed Unit (D425)..............................................................................................................................20 Paper Feed Unit (D331)..............................................................................................................................21 Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390)......................................................................................22 Shift Tray (D428).........................................................................................................................................23 1-bin Tray Unit (D426)...............................................................................................................................23 Side Tray (D427).........................................................................................................................................24 Envelope Feeder EF3010 (D559).............................................................................................................24 2. Appendix: Preventive Maintenance Tables Maintenance Tables........................................................................................................................................25 Preventive Maintenance Items....................................................................................................................25 Others Yield Parts.........................................................................................................................................27 3. Appendix: SP Mode Tables System SP1-xxx................................................................................................................................................31 SP1-XXX (Feed)............................................................................................................................................31 System SP2xxx.................................................................................................................................................71 SP2-XXX (Drum)...........................................................................................................................................71 System SP3xxx...............................................................................................................................................157 SP3-XXX (Process).....................................................................................................................................157 1 System SP4xxx...............................................................................................................................................207 SP4-XXX (Scanner)....................................................................................................................................207 System SP5xxx...............................................................................................................................................230 SP5-XXX (Mode).......................................................................................................................................230 System SP6xxx...............................................................................................................................................295 SP6-XXX (Peripherals)...............................................................................................................................295 System SP7-xxx..............................................................................................................................................298 SP7-XXX (Data Log)..................................................................................................................................298 System SP8-xxx..............................................................................................................................................333 SP8-xxx: Data Log2..................................................................................................................................333 Input and Output Check Tables....................................................................................................................377 Input Check Table.....................................................................................................................................377 Output Check Table..................................................................................................................................386 Test Pattern Printing........................................................................................................................................393 Printer Service Mode.....................................................................................................................................395 SP1-XXX (Service Mode)..........................................................................................................................395 Scanner SP Mode..........................................................................................................................................404 SP1-xxx (System and Others)...................................................................................................................404 SP2-XXX (Scanning-image quality)..........................................................................................................405 INDEX...........................................................................................................................................................407 2 1. Appendix: Specifications General Specifications 1 Copier Configuration: Print Process: Resolution: Gradation: Desktop Laser beam scanning & Dry electrostatic transfer system 4 drums tandem method Scan: 600 dpi Print: 600 dpi/ 1200 dpi Scan: 8 bits/pixel each for RGB/ 600 dpi 1 bit/pixel Print: 600dpi / 4 bits/pixel Original type: Sheets, book, objects Maximum original size: A3/11" x 17" 3 1. Appendix: Specifications ADF 1 to 1, LT/ A4 LEF Thin (59 g/m2 or less) C1.5a: 20 cpm (color/black & white) 1 C1.5c: 25 cpm (color/black & white) Plain 1 (74 g/m2 or less)/ 2 (81 g/m2 or less) C1.5a: 20 cpm (color/black & white) C1.5c: 25 cpm (color/black & white) Middle Thick (105 g/m2 or less) C1.5a: 20 cpm (color/black & white) C1.5c: 25 cpm (color/black & white) Copy speed: Thick 1 (169 g/m2 or less) C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white) C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white) Thick 2 (210 g/m2 or less) C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white) C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white) Thick 3 (256 g/m2 or less) C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white) C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white) OHP, Glossy (1200 dpi) C1.5a: 12.5 cpm (color/black & white) C1.5c: 12.5 cpm (color/black & white) Color: 9.2 seconds or less (A4/LT LEF) First copy (normal mode): Black & white: 6.4 seconds or less (A4/LT LEF) for NA model 6.3 seconds or less (A4/LT LEF) for EU/AA model Warm-up time: Less than 22 seconds (20°C) Standard tray: 250 sheets x 2 + 100 Print Paper Capacity: (80 g/m2, 20 lb) By-pass tray: 100 sheets (Plain), 40 sheets (Thick 1: 106 - 169g/m2), 20 sheets (Thick 2/3: 170 - 256 g/m2), 35 sheets (Postcard) Optional paper feed tray: 500 sheets x 2 4 General Specifications (Refer to "Supported Paper Sizes".) - Print Paper Size: Tray 1/ Tray 2 By-pass Optional Tray Minimum A5 (LEF)/ 8.5" x 11" 90 x 148 mm A5 (LEF)/ 8.5" x 11" Maximum A3/11" x 17" 1 305 x 600 mm A3/11" x 17" Standard tray 1: 60 to 256 g/m2 (16 to 68 lb.) Standard tray 2: 60 to 169 g/m2 (16 to 45 lb.) Printing Paper Weight: Optional paper tray: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.) By-pass tray: 52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.) Duplex unit: 60 to 105 g/m2 (16 to 28 lb.) Standard exit tray: 500 sheets or more (face down)*1 Shift tray: 250 sheets (80 g/m2) Output Paper Capacity: 1-bin tray: 100 (80 g/m2) Side tray: 50 (80 g/m2) Internal finisher 500 (80 g/m2) *1: T6200, A4 LEF Continuous copy: Up to 999 sheets 5 1. Appendix: Specifications Arbitrary: From 25 to 400% (1% step) 1 Zoom: Memory: Power Source: NA Europe 25% 25% 50% 50% 65% 65% 73% 71% 78% 75% 85% 82% 93% 93% 100% 100% 121% 115% 129% 122% 155% 141% 200% 200% 400% 400% Standard: 1.5 GB 120 V - 127 V, 60 Hz: 12A or more (for North America) 220 V - 240 V, 50/60 Hz: 8A or more (for Europe/ASIA) - Power Consumption: Maximum Sleep Mode 120V 220 - 240V 1600 W or less 1680 W or less 2.0 W or less 2.0 W or less (*1) The complete system consists of mainframe, ARDF, finisher, and LCT. The above measurements were made in accordance with Ricoh standard methodology. Dimensions (W x D x H): Copier: 587 x 676 x 725 mm (23.1" x 26.7" x 28.5") Copier + PFU + Right tray + Internal finisher: 1009 x 676 x 1117 mm (39.7" x 26.7" x 44.0") 6 General Specifications Weight: Less than 85 kg (187 lb.) [without ARDF excluding toner] Less than 100 kg (220 lb.) [with ARDF excluding toner] 1 Printer PCL 5c/6 (standard) Printer Languages: Adobe PostScript 3 (optional) PDF Direct (optional) PictBridge (optional) PCL 5c/6: 300 x 300 dpi : Available only in B/W mode Resolution and Gradation: 600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits), Fine (4 bit) PS3: 600 x 600 dpi : Fast (1 bit), Standard (2 bits), Fine (4 bit) 1200 dpi x 1200 dpi C1.5a: 20 ppm in Plain/Middle Thick mode Printing speed: 12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type) C1.5c: 25 ppm in Plain/Middle Thick mode 12.5 ppm in Thick/OHP mode (depending on paper type) PCL 5c/6 (Standard): 45 Compatible fonts Resident Fonts: 13 International fonts Adobe PostScript 3 (Optional): 136 fonts (24 Type 2 fonts, 112 Type 14 fonts) USB2.0: Standard Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T): Standard Host Interfaces: Gigabit Ethernet (1000 Base-T): Optional IEEE1284 parallel x 1: Optional IEEE802.11a/g, g (Wireless LAN): Optional 7 1. Appendix: Specifications 1 Network Protocols: TCP/IP (IPv4, IPv6), IPX/SPX, AppleTalk (Auto Switching) HDD 160 GB (standard) Scanner Standard Scanner Resolution: Main scan/Sub scan 600 dpi Twain Mode: Available scanning Resolution Range: 100 to1200 dpi Delivery Mode: 100/200/300/400/600 dpi Grayscales: Scanning Throughput (ARDF mode): Interface: Compression Method: 8 1 bit or 8 bits/pixel Scan to E-mail / Folder: BW: 44 ipm (A4LEF / BW Text (Print) / 200dpi /Compression: On (MH)) FC: 44 ipm (A4LEF / FC Text / Photo / 200dpi / Compression: Standard) Ethernet (100 Base-TX/10 Base-T/1000 Base-T for TCP/IP), Wireless LAN, USB2.0/SD Slot B&W: TIFF (MH, MR, MMR) Gray Scale, Full Color: JPEG Supported Paper Sizes Supported Paper Sizes 1 Paper Feed North America BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit Paper Size (W x L) BT T1/2 T3/4 DU A3 W 12" x 18" M - - - A3 SEF 297 x 420mm M S1 S1 M A4 SEF 210 x 297mm M A A M A4 LEF 297 x 210mm M S3 S3 M A5 SEF 148 x 210mm M - M M A5 LEF 210 x 148mm M A A M A6 SEF 105 x 148mm M - - - B4 SEF 257 x 364mm M S2 S2 M B5 SEF 182 x 257mm M A A M B5 LEF 257 x 182mm M S4 S4 M B6 SEF 128 x 182mm M - - - Ledger 11" x 17" A A1 A1 M Letter SEF 8.5" x 11" A A A M Letter LEF 11" x 8.5" A A3 A3 M Legal SEF 8.5" x 14" M A2 A2 M Government Legal SEF 8.25" x 14" M M M M Half Letter SEF 5.5" x 8.5" A - - - 9 1. Appendix: Specifications Size Paper 1 (W x L) BT T1/2 T3/4 DU Executive SEF 7.25" x 10.5" M M M M Executive LEF 10.5" x 7.25" M A4 A4 M 8" x 13" M M M M 8.5" x 13" M M M M 8.25" x 13" M M M M 11" x 15" M M M M 10" x 14" M M M M 8" x 10" M M M M 8K 267 x 390mm M M M M 16K SEF 195 x 267mm M M M M 16K LEF 267 x 195mm M M M M M M M - F SEF Foolscap SEF Folio SEF Custom Com10 Env. 4.125" x 9.5" M - - - Monarch Env. 3.875" x 7.5" M - - - C6 Env. 114 x 162mm M - - - C5 Env. 162 x 229mm M - - - DL Env. 110 x 220mm M - - - Remarks: A Supported: the sensor detects the paper size. M Supported: the user specifies the paper size. Supported: depends on a technician adjustment 10 S Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg. Ledger: A1 <=> A3 SEF: S1) - Not supported Supported Paper Sizes Europe/ Asia BT: By-pass Tray, T1/2: Tray 1/2 (standard), T3/4: Tray 3/4 (option), DU: Duplex Unit Paper Size (W x L) BT T1/2 T3/4 DU A3 W 12" x 18" M - - - A3 SEF 297 x 420mm A A1 S1 M A4 SEF 210 x 297mm A A A M A4 LEF 297 x 210mm A A3 A3 M A5 SEF 148 x 210mm A - A M A5 LEF 210 x 148mm A A A M A6 SEF 105 x 148mm M - - - B4 SEF 257 x 364mm M A2 A2 M B5 SEF 182 x 257mm M A A M B5 LEF 257 x 182mm M A4 A4 M B6 SEF 128 x 182mm M - - - Ledger 11" x 17" M S1 S1 M Letter SEF 8.5" x 11" M A A M Letter LEF 11" x 8.5" M S3 S3 M Legal SEF 8.5" x 14" M S2 S2 M Government Legal SEF 8.25" x 14" M M M M Half Letter SEF 5.5" x 8.5" M - - - Executive SEF 7.25" x 10.5" M M M M Executive LEF 10.5" x 7.25" M S4 S4 M 8" x 13" M M M M 8.5" x 13" M M M M F SEF Foolscap SEF 1 11 1. Appendix: Specifications Size Paper BT T1/2 T3/4 DU 8.25" x 13" M M M M 11" x 15" M M M M 10" x 14" M M M M 8" x 10" M M M M 8K 267 x 390mm M M M M 16K SEF 195 x 267mm M M M M 16K LEF 267 x 195mm M M M M M M M - (W x L) 1 Folio SEF Custom Com10 Env. 4.125" x 9.5" M - - - Monarch Env. 3.875" x 7.5" M - - - C6 Env. 114 x 162mm M - - - C5 Env. 162 x 229mm M - - - DL Env. 110 x 220mm M - - - Remarks: A Supported: the sensor detects the paper size. M Supported: the user specifies the paper size. Supported: depends on a technician adjustment S Paper size which has same superscript number can be changeable with SP setting. (eg. Ledger: S1 <=> A3 SEF: A1) - Not supported Paper Exit Mainframe and optional trays Main: Mainframe/ 1-bin: 1-bin tray/ Shift: Shift Tray/ Side: Side Tray 12 Supported Paper Sizes Paper Size (W x L) Main 1-bin Shift Side A3 W 12" x 18" Y - - - A3 SEF 297 x 420 mm Y Y Y Y A4 SEF 210 x 297 mm Y Y Y Y A4 LEF 297 x 210 mm Y Y Y Y A5 SEF 148 x 210 mm Y Y Y Y A5 LEF 210 x 148 mm Y Y Y Y A6 SEF 105 x 148 mm Y - Y - B4 SEF 257 x 364 mm Y Y Y Y B5 SEF 182 x 257 mm Y Y Y Y B5 LEF 257 x 182 mm Y Y Y Y B6 SEF 128 x 182 mm Y - Y - Ledger 11" x 17" Y Y Y Y Letter SEF 8.5" x 11" Y Y Y Y Letter LEF 11" x 8.5" Y Y Y Y Legal SEF 8.5" x 14" Y Y Y Y 8.25" x 14" Y Y Y Y Half Letter SEF 5.5" x 8.5" Y Y Y Y Executive SEF 7.25" x 10.5" Y Y Y Y Executive LEF 10.5" x 7.25" Y Y Y Y F SEF 8" x 13" Y Y Y Y Foolscap SEF 8.5" x 13" Y Y Y Y Government Legal SEF 1 13 1. Appendix: Specifications Paper 1 Size (W x L) Main 1-bin Shift Side 8.25" x 13" Y Y Y Y 11" x 15" Y Y Y Y 10" x 14" Y Y Y Y 8" x 10" Y Y Y Y 8K 267 x 390 mm Y Y Y Y 16K SEF 195 x 267 mm Y Y Y Y 16K LEF 267 x 195 mm Y Y Y Y Y - Y - Folio SEF Custom Com10 Env. 4.125" x 9.5" Y - Y - Monarch Env. 3.875" x 7.5" Y - Y - C6 Env. 114 x 162 mm Y - Y - C5 Env. 162 x 229 mm Y - Y - DL Env. 110 x 220 mm Y - Y - Remarks: Y Supported - Not supported Internal Finisher Str: Straight Feed Out/ Inv: Inverter Path/ Srt; Sort/ Stp: Staple/ 2/3P: 2/3 Holes Punch/ 4P: 4 Holes Punch/ S4P: Scandinavia 4 Holes Punch/ RT: Right Tray Paper 14 Size (W x L) Internal finisher Str Inv Srt Stp 2/3P 4P S4P A3 W 12" x 18" - - - - - - - A3 SEF 297 x 420 mm Y Y 10 30 Y Y Y A4 SEF 210 x 297 mm Y Y 20 50 Y* - Y Supported Paper Sizes Paper Size (W x L) Internal finisher Str Inv Srt Stp 2/3P 4P S4P A4 LEF 297 x 210 mm Y Y 20 50 Y Y Y A5 SEF 148 x 210 mm Y Y - - - - - A5 LEF 210 x 148 mm Y Y - - - - - A6 SEF 105 x 148 mm Y Y - - - - - B4 SEF 257 x 364 mm Y Y 10 30 - - - B5 SEF 182 x 257 mm Y Y 20 50 - - - B5 LEF 257 x 182 mm Y Y 20 50 - - - B6 SEF 128 x 182 mm Y Y - - - - - Ledger 11" x 17" Y Y 10 30 Y Y Y Letter SEF 8.5" x 11" Y Y 20 50 Y* - Y Letter LEF 11" x 8.5" Y Y 20 50 Y Y Y Legal SEF 8.5" x 14" Y Y 10 30 Y* - Y 8.25" x 14" Y Y 10 30 - - - Half Letter SEF 5.5" x 8.5" Y Y - - - - - Executive SEF 7.25" x 10.5" Y Y 20 50 - - - Executive LEF 10.5" x 7.25" Y Y 20 50 - - - F SEF 8" x 13" Y Y - - - - - Foolscap SEF 8.5" x 13" Y Y 10 30 Y* - Y 8.25" x 13" Y Y 10 30 - - - 11" x 15" Y Y 10 30 - - - 10" x 14" Y Y - - - - - 8" x 10" Y Y - - - - - 267 x 390 mm Y Y 10 30 - - - Government Legal SEF Folio SEF 8K 1 15 1. Appendix: Specifications Paper 1 Size (W x L) Internal finisher Str Inv Srt Stp 2/3P 4P S4P 16K SEF 195 x 267 mm Y Y - - - - - 16K LEF 267 x 195 mm Y Y 20 50 - - - - - - - - - - Custom Com10 Env. 4.125" x 9.5" - - - - - - - Monarch Env. 3.875" x 7.5" - - - - - - - C6 Env. 114 x 162 mm - - - - - - - C5 Env. 162 x 229 mm - - - - - - - DL Env. 110 x 220 mm - - - - - - - Remarks: Y Supported (*1: 2 holes punch only) 30 Output up to 30 sheets 50 Output up to 50 sheets - Not supported Platen/ARDF Original Size Detection 16 Size Platen ARDF Platen ARDF (width x length) [mm] Inches Inches Metric Metric A3 (297 x 420) L - Y Y*3 Y B4 (257 x 364) L - - Y*3 Y A4 (210 x 297) L Y*1 Y Y*3 Y A4 (297 x 210) S Y*3 Y Y*3 Y B5 (182 x 257) L - - Y*3 Y B5 (257 x 182) S - - Y*3 Y Supported Paper Sizes A5 (148 x 210) L - - -*1 Y A5 (210 x 148) S - - Y Y B6 (128 x 182) L - - - - B6 (182 x 128) S - - - - 11" x 17" (DLT) Y Y*2 - Y*2 11" x 15" - Y*2 - - 10" x 14" - Y - - 8.5" x 14" (LG) Y Y*2 - - 8.5" x 13" (F4) - Y*2 Y*4 Y*4 8.25" x 13" - - Y*4 Y*4 8" x 13"(F) - - Y*4 Y*4 8.5" x 11" (LT) Y*3 Y*2 Y*3 Y*2 11" x 8.5" (LT) Y*3 Y*2 Y*3 Y*2 - Y*2 - - 5.5" x 8.5" (HLT) -*1 Y - - 8.5" x 5.5" (HLT) Y Y - - 8K (267 x 390) - - Y*3 Y*2 16K L (195 x 267) - - Y*3 Y*2 16K S (267 x 195) - - Y*3 Y*2 7.25" x 10.5" (Executive) - Y - - 10.5" x 7.25" (Executive) - Y*2 - - 8" x 10" 1 *1: Use SP4-303 to detect original sizes as A5 lengthwise/HLT when the message “Can-t detect original size” shows. *2: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP6-016-1. *3: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP4-305-1. *4: The machine can detect the paper size depending on the setting of SP5-126-1. 17 1. Appendix: Specifications Software Accessories 1 The printer drivers and utility software are provided as following two CD-ROMs 1: Printer Drivers and Utilities CD-ROM 2: Scanner Drivers and Utilities CD-ROM. An auto-run installer lets you to select the components you want to install. Printer and LAN Fax Drivers Printer Language MacOS8.6 to 9.x, MacOSX10.1 Windows 2000, XP, Server 2003, Vista, Server 2008, 7 or later PCL5c / PCL6 Yes No PS3 Yes Yes RPCS No No • The PCL5c/6 and PS3 drivers are provided on the printer drivers CD-ROM • The PS3 drivers are all genuine Adobe PS drivers, except for Windows 2000/XP/2003/Vista/7. Windows 2000 uses Microsoft PS. A PPD file for each operating system is provided with the driver. • The PPD installer for Macintosh supports Mac OS X 10.1 or later versions. • The LAN Fax driver lets you fax documents directly form your PC. Address Book Editor and Cover Sheet Editor are to be installed as well. (These require the optional fax unit.) Scanner Driver Printer Language Network TWAIN Windows 2000, XP, Server 2003, Vista, 7 MacOS8.6 to 9.x, MacOSX10.1 Yes No or later • The Network TWAIN driver is provided on the scanner drivers CD-ROM. 18 Software Accessories Utility Software Software Description Font Manager A font management utility with screen fonts for the printer (2000/XP/Server 2003/7) This is provided on the printer drivers CD-ROM Printer Utility for Mac A utility for peer-to-peer printing over a NetBEUI or TCP This software provides several convenient functions for printing from Macintosh clients. (Mac) 1 This is provided on the scanner drivers CD-ROM 19 1. Appendix: Specifications Optional Equipment 1 ARDF (D541) Simplex Paper Size/Weight: Duplex Size A3 to A5, DLT to HLT Weight 40 to 128 g/m2 (10 to 34 lb.) Size A3 to A5, DLT to HLT Weight 52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.) Table Capacity: 50 sheets (80 g/m2, 20 lb) Original Standard Position: Rear left corner Separation: Feed belt and separation roller Original Transport: Roller transport Original Feed Order: From the top original Copy Supported Magnification Ratios: Fax - 32 to 200 % Color 32.6 to 200 % Black & white 48.9 to 200 % Power Source: DC 24V, 5V from the scanner unit Power Consumption: 50 W or less Dimensions (W x D x H): 550 mm x 491 mm x 120 mm (21.7" x 19.3" x 4.7") Weight: 10 kg (22 lb.) Paper Feed Unit (D425) 20 Paper Feed System: Feed Roller and Friction Pad Paper Height Detection: 4 steps (100%, 70%, 30%, Near end) Capacity: 500 sheets Paper Weight: 80 g/m2 (21 lb.) Optional Equipment Paper Size: A3 SEF to A5, DLT SEF to HLT Power Source: DC 24V, 5V (from the main frame) Power Consumption: 15 W Dimensions (W x D x H): 550 mm x 520 mm x 137 mm (22" x 20.8" x 5.48") Weight: Less than 12 kg (26.4 lbs) 1 Paper Feed Unit (D331) Paper Size: A5 to A3, 51/2" x 81/2" SEF to 11" x 17" Paper Weight: 60 - 105 g/m2, 16 - 28 lb Tray Capacity: 500 sheets (80 g/m2, 20 lb) x 2 trays Paper Feed System: Feed roller and friction pad Paper Height Detection: 4 steps (100%, 70%, 30%, Near end) • 24 Vdc and 5Vdc (from the copier/printer) Power Source: • 120 Vac (120 V version) from the copier/printer when the optional tray heater is installed • 220 – 240 Vac (230 V version) from the copier/printer when the optional tray heater is installed Power Consumption: 35 W (Copying/printing) Weight: 25 kg (55 lb) Size (W x D x H): 550 mm x 520 mm x 271 mm 21 1. Appendix: Specifications Internal Finisher (D429) and Punch Unit (D390) No punch mode: 1 A3/11" x 17" to B6/5.5" x 8.5" (SEF) Punch mode: 2 holes: A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11" 3 holes: Print Paper Size: A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF) 4 holes (Europe): A3, A4 (LEF) or 11" x 17", 8.5" x 11" (LEF) 4 holes (Scandinavia): A3, A4 or 11" x 17", 8.5" x 14" (SEF), 8.5" x 13" (SEF), 8.5" x 11", 7.25" x 10.5" Staple mode: A3/11" x 17" to B5/8.5" x 11" No punch mode: 52 to 256 g/m2 (14 to 68 lb.) Punch mode: Paper Weight: 52 to 105 g/m2 (14 to 28 lb.) Staple mode: 52 to 128 g/m2 (14 to 34 lb.) Label/Thick paper/OHP cannot be stapled Tray Capacity: Staple capacity: 500 sheets: A4, 8.5" x 11" or less 250 sheets: B4, 8.5" x 14" or more 50 sheets: A4, 8.5" x 11" or smaller 30 sheets: B4, 8.5" x 14" or larger 3 positions Staple position: 1-staple: 2 positions (Top/ Bottom) 2-staples: 1 position Staple replenishment: 22 Cartridge (5000 staples) Optional Equipment Power consumption: 50 W + 12 W (Punch Unit) Finisher: Dimensions (W x D x H): 535 x 525 x 205 mm (21.1" x 20.7" x 8.1") Punch Unit: 1 98 x 500 x 165 mm (3.9" x 19.7" x 6.5") Weight: Without punch unit: 13 kg (28.6 lb.) With punch unit: 16.2 Kg (35.6 lb.) Shift Tray (D428) Paper Capacity: 250 sheet (A4/ 81/2" x 111/2" or smaller: 80g/m2/ 20 lbs) Standard sizes A6 SEF to A3, HLT to DLT Paper Size: Non-standard sizes Width: 90 to 305 mm Length: 148 to 600 mm Paper Weight: 52-256 g/m2/ 14 - 68 lbs Power Consumption: Max 13 W (Power is supplied from the mainframe.) Dimension (W x D x H): 431 x 477.5 x 107mm (17.2" x 19.1" x 4.3") Weight: Approx. 2kg (4.4lbs) 1-bin Tray Unit (D426) Paper Size: Standard Size: A3 /DLT to A5/ HLT SEF Paper Weight: 60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb. Tray Capacity: 100 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4) Power Source: DC 24 V, 5 V (from the copier) Power Consumption: Less than 1 W 23 1. Appendix: Specifications 1 Weight: Less than 2kg (4.4lbs) Size (W x D x H): 455 x 530 x 226mm (18.2" x 21.2" x 9") Side Tray (D427) Paper Size: Standard Size: A3 /DLT to A5/ HLT SEF Paper Weight: 60 to 105 g/m2, 16 to 28 lb. Tray Capacity: 50 sheets (80 g/m2, 20 lb., A4) Power Source: DC 24 V, 5 V (from the copier) Power Consumption: Less than 40 W Weight: 1.5 kg Size (W x D x H): 480 x 480 x 170mm (19.2"x19.2"x6.8") Envelope Feeder EF3010 (D559) A3, A4, A5, A6, B4, B5, B6, DLT (11x17), Paper Size: Paper Weight: Tray Capacity: 24 Legal (8.5x14), Foolscap (8.5x13), Letter (8.5x11), GovernmentLG (8.25x14), Folio (8.25x13), F/GL(8x13), Eng Quatro (8x10), Executive(7.25x10.5), Half Letter(5.5x8.5), Com10(4.125x9.5), Monarch(3.875x7.5), C5, C6, DL Env, 11x15, 10x14 60 - 256 g/m2/ 14 - 68 Bond lbs. 250 sheets 150 sheets (A5SEF/ A6SEF/ B6SEF/ Half Letter SEF) Power Source: - Power Consumption: - Weight: 2 or less kg/ 4.4 or less lbs. Size (W x D x H): 495.8 × 550 × 94 mm/ 19.5" × 21.7" × 3.7" 2. Appendix: Preventive Maintenance Tables Maintenance Tables 2 Preventive Maintenance Items A4 (LT) long-edge feed 5% image coverage ratio Color ratio: 20% 2 print/job Environment: Normal temperature and humidity Yield may change depending on circumstances and print conditions. • Symbol keys: C: Clean, R: Replace, L: Lubricant, I: Inspect Mainframe Item 60K 120K 240K EM Remarks Scanner Reflector C Optics cloth 1st/2nd/3rd Mirrors C Optics cloth Front and Rear Rails C Dry cloth Exposure Glass C C Dry cloth ADF Exposure Glass C C Dry cloth APS Sensor C Dry cloth PCDU Drum Unit-K, C, M, Y R PCDU Toner Collection Bottle R 25 2. Appendix: Preventive Maintenance Tables Item 60K 120K 240K EM Remarks ITB and PTR unit ITB Cleaning Unit 2 R ID Sensors C Alcohol Fusing Alcohol Pressure Roller C* C Heating Roller Thermistor C C Dry cloth Pressure Roller Thermistor C C Dry cloth Entrance Guide Plate C C Alcohol Exit Guide Plate C C Alcohol Stripper Plate C C Alcohol Thermopile C C Dry cloth Fusing Gear Shafts L Cleaning Unit (Option)*NOTE C *: Clean it if dirty. S552R R Dry cloth Others Dust Filter R • The cleaning unit prevents the pressure roller from getting dirty due to paper dust. Item 60K 120K 240K EM Remarks Paper Feed Feed Roller: Tray 1/2 R C Damp cloth Friction Pad: Tray 1/2 R C Dry cloth Registration Roller Registration Sensor 26 C*1 C C Damp cloth Never use alcohol. Dry cloth Maintenance Tables Item 60K 120K 240K EM Remarks Vertical Transport Roller C Damp cloth Vertical Transport Sensor C Dry cloth By-pass Feed Roller C Damp cloth By-pass Friction Pad C Dry cloth By-pass HP Sensor C Dry cloth Paper Dust Container C Vacuum Duplex Transport Roller C Damp cloth Duplex Exit Sensor C Dry cloth Paper Exit Roller C Damp cloth Inverter Roller C Damp cloth Inverter Relay Roller C Damp cloth Inverter Sensor C Dry cloth Fusing Exit Sensor C Dry cloth 2 Duplex Paper Exit *1: The registration roller requires a cleaning maintenance every 60 K (total count). Others Yield Parts The parts mentioned in these tables have a target yield. However, the total copy/print volume made by the machine will not reach the target yield within the machine’s targeted lifetime if the machine is used under the target usage conditions (ACV, color ratio, P/J, and C/O). So, these parts are categorized not as PM parts but as yield parts (EM parts). Mainframe Item 240K EM Remarks PCDU 27 2. Appendix: Preventive Maintenance Tables Development Unit-K, C, M, Y R ITB and PTR unit 2 Image Transfer Belt R PTR unit R Fusing Fusing Unit R ARDF (D366) Item 80K EM Remarks Pick-up Roller R Number of originals Feed Belt R Number of originals Separation Roller R Number of originals Sensors C Blower brush Platen Sheet Cover C Damp cloth; alcohol (Replace if required.) White Plate C Dry or damp cloth Drive Gear L Grease G501 Transport Roller C Damp cloth; alcohol Exit Roller C Damp cloth; alcohol Inverter Roller C Damp cloth; alcohol Idle Rollers C Damp cloth; alcohol One-tray Paper Feed Unit (D425) Item 60K Feed Roller Bottom Plate Pad 28 C 120K EM Remarks R C Dry cloth C Dry cloth Maintenance Tables Paper Feed Guide C Friction Pad R Paper Feed Clutch I C Dry cloth C Dry cloth 2 Two-tray Paper Feed Unit (D331) Item 60K 120K EM Remarks Paper Feed Roller R C Dry cloth Friction Pad R C Dry cloth Paper Feed Guides C C Dry cloth Relay Rollers C C Dry cloth Bottom Plate Pad C C Dry cloth Relay Clutch I Replace if necessary Paper Feed Clutch I Replace if necessary 1 Bin Tray (D426) Items 150K EM Exit Rollers C C Idle Rollers C Tray Remarks Damp or Dry cloth Damp or Dry cloth C Damp cloth C Blower brush Paper Sensor C Blower brush Bearing C S552R Exit Sensor C Shift Tray (D427) Items EM Remarks 29 2. Appendix: Preventive Maintenance Tables Tray 2 30 C Damp cloth 3. Appendix: SP Mode Tables System SP1-xxx SP1-XXX (Feed) [Leading Edge Registration] Leading Edge Registration Adjustment (Tray Location, Paper Type, Color Mode), Paper Type -> Plain, Thick 1, Thick 2 or Thick3 1001 3 Adjusts the leading edge registration by changing the registration motor operation timing for each mode. Increasing a value: an image is moved to the trailing edge of paper. Decreasing a value: an image is moved to the leading edge of paper. 001 Tray:Plain:600dpi *ENG 002 Tray:Thick1:600dpi *ENG 003 Tray:M-Thick:600dpi *ENG 004 By-pass:Plain:600dpi *ENG 005 By-pass:Thick1:600dpi *ENG 006 By-pass:Thick2:600dpi *ENG 007 By-pass:Thick3:600dpi *ENG 008 By-pass: M-Thick:600dpi *ENG 009 Duplex:Plain:600dpi *ENG 010 Duplex:M-Thick:600dpi *ENG [–9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step] 31 3. Appendix: SP Mode Tables 3 011 Tray:Thick1:1200dpi *ENG 012 Tray:M-Thick:1200dpi *ENG 013 By-pass:Plain:1200dpi *ENG 014 By-pass:Plain:1200dpi *ENG 015 By-pass:Thick1:1200dpi *ENG 016 By-pass:Thick2:1200dpi *ENG 017 By-pass:Thick3:1200dpi *ENG 018 By-pass:M-Thick:1200dpi *ENG 019 Duplex:Plain:1200dpi *ENG 020 Duplex:M-Thick:1200dpi *ENG [–9 to 9 / 0.0 / 0.1 mm/step] [Side-to-Side Registration] 1002 Adjusts the side-to-side registration by changing the laser main scan start position for each mode and tray. Increasing a value: an image is moved to the rear edge of paper. Decreasing a value: an image is moved to the front edge of paper. 001 By-pass *ENG 002 Paper Tray 1 *ENG 003 Paper Tray 2 *ENG 004 Paper Tray 3 *ENG 005 Paper Tray 4 *ENG 006 Duplex *ENG [–4 to 4 / 0.0 / 0.1 mm/step] [Paper Buckle] Paper Buckle Adjustment 1003 (Tray Location, Paper Type), Paper Type: M-Thick: Middle Thick Adjusts the amount of paper buckle at the registration roller by changing the paper feed timing. 32 System SP1-xxx 001 Tray1:Plain:600dpi *ENG 002 Tray1:Thick1:600dpi *ENG 003 Tray1:M-Thick:600dpi *ENG 004 Tray234:Plain:600dpi *ENG 005 Tray234:Thick1:600dpi *ENG 006 Tray234:M-Thick:600dpi *ENG 007 By-pass:Plain:600dpi *ENG 008 By-pass:Thick1:600dpi *ENG 009 By-pass:Thick2:600dpi *ENG 010 By-pass:Thick3:600dpi *ENG 011 By-pass:M-Thick:600dpi *ENG 012 Duplex:Plain:600dpi *ENG 013 Duplex:M-Thick:600dpi *ENG 014 Tray1:Plain:1200dpi *ENG 015 Tray1:Thick1:1200dpi *ENG 016 Tray1:M-Thick:1200dpi *ENG 017 Tray234:Plain:1200dpi *ENG 018 Tray234:Thick1:1200dpi *ENG 019 Tray234:M-Thick:1200dpi *ENG 020 By-pass:Plain:1200dpi *ENG 021 By-pass:Thick1:1200dpi *ENG 022 By-pass:Thick2:1200dpi *ENG 023 By-pass:Thick3:1200dpi *ENG 024 By-pass:M-Thick:1200dpi *ENG 025 Duplex:Plain:1200dpi *ENG 026 Duplex:M-Thick:1200dpi *ENG [–5 to 5 / 2 / 1 mm/step] 3 [–5 to 5 / 0 / 1 mm/step] [–5 to 5 / 2 / 1 mm/step] [–5 to 5 / 0 / 1 mm/step] 33 3. Appendix: SP Mode Tables 1007 [By-Pass Size Detection] By-Pass Size Detection Display 0:LT SEF/ 1:LG 001 *ENG - Enables or disables the automatic paper size detection function of the by-pass tray. This SP determines what paper size the machine detects if the detected size is less than 8.5". 0: LT SEF (default), 1: LG [Reload Permit Setting] DFU 3 1101 Specifies the settings of the reload permit for cold temperature in color mode. However, these SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific 001 002 003 Pre-rotation Start Temp. *ENG [0 to 75 / 50 / 1 deg/step] Specifies the pre-rotation start temperature. Reload Target Temp.:Center *ENG [135 to 145 / 135 / 1 deg/step] Specifies the reload target temperature of the heating roller. Reload Target Temp.:Press *ENG [0 to 200 / 75 / 1 deg/step] Specifies the reload target temperature of the pressure roller. Temp.:Delta:Cold: Center *ENG [0 to 100 / 20 / 1 deg/step] 004 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is determined as cold state. Temp.:Delta:Cold:End *ENG [0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step] 005 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is determined as cold state. Temp.:Delta:Cold: Press *ENG [0 to 100 / 0 / 1 deg/step] 006 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined as cold state. Rotation Time:Cold *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 007 Specifies the threshold time for the fusing reload when the fusing unit is determined as cold state. 34 System SP1-xxx Temp.:Delta:Warm: Center *ENG [0 to 100 / NA: 10, EU/AA: 15 / 1 deg/step] 008 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is determined as warm state. Temp.:Delta:Warm:End *ENG [40 to 200 / 45 / 1 deg/step] 009 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is determined as warm state. Temp.:Delta:Warm:Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 010 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined as warm state. Time:Warm *ENG 3 [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 011 Specifies the threshold time for the fusing reload when the fusing unit is determined as warm state. Temp.:Delta:Hot: Center *ENG [0 to 100 / NA: 10, EU/AA: 15 / 1 deg/step] 012 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) when the fusing unit is determined as hot state. Temp.:Delta:Hot:End *ENG [0 to 100 / 45 / 1 deg/step] 013 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) when the fusing unit is determined as hot state. Temp.:Delta:Hot:Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 014 Specifies the temperature correction of the pressure roller when the fusing unit is determined as hot state. Time:Hot *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 015 Specifies the threshold time for the fusing unit heating when the fusing unit is determined as hot state. Temp.:Delta:Cold:BW:Center *ENG [0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 15 / 1 deg/step] 016 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode when the fusing unit is determined as cold state. Temp.:Delta:Cold:BW:End *ENG [0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step] 017 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode when the fusing unit is determined as cold state. 35 3. Appendix: SP Mode Tables Temp.Delta:Cold:BW:Press *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] 018 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when the fusing unit is determined as cold state. Rotation Time:BW:Cold *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 019 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the fusing unit is determined as cold state. 3 020 Temp.:Delta:Warm:BW:Cent er *ENG [0 to 100 / 10 / 1 deg/step] Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode when the fusing unit is determined as warm state. Temp.:Delta:Warm:BW:End *ENG [0 to 100 / 45 / 1 deg/step] 021 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode when the fusing unit is determined as warm state. Temp.Delta:Warm:BW:Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 022 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when the fusing unit is determined as warm state. Rotation Time:BW:Warm *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 023 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the fusing unit is determined as warm state. Temp.:Delta:Hot:BW:Center *ENG [0 to 100 / 10 / 1 deg/step] 024 Specifies the temperature correction of the heating roller (center) in the black and white mode when the fusing unit is determined as hot state. Temp.:Delta:Hot:BW: End *ENG [0 to 100 / 45 / 1 deg/step] 025 Specifies the temperature correction of the heating roller (end) in the black and white mode when the fusing unit is determined as hot state. Temp.:Delta:Hot:BW: Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 026 Specifies the temperature correction of the pressure roller in the black and white mode when the fusing unit is determined as hot state. 36 System SP1-xxx Rotation Time:BW:Hot *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 027 Specifies the threshold time for the fusing unit heating in black and white mode when the fusing unit is determined as hot state. 030 Flicker Control *ENG [0 or 1 / 0 / -] *ENG [0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 15 / 1 deg/step] 102 Temp.:Delta:Cold: BW2:End *ENG [0 to 100 / NA: 55, EU/AA: 45 / 1 deg/step] 103 Temp.:Delta:Cold: BW2:Press *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] 104 Rotation Time: BW2:Cold *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 105 Temp.:Delta:Warm: BW2:Center *ENG [0 to 100 / 10 / 1 deg/step] 106 Temp.:Delta:Warm: BW2:End *ENG [0 to 100 / 45 / 1 deg/step] 107 Temp.:Delta:Warm: BW2:Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 108 Rotation Time: BW2:Warm *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] *ENG [0 to 100 / 10 / 1 deg/step] 110 Temp.:Delta:Hot: BW2:End *ENG [0 to 100 / 45 / 1 deg/step] 111 Temp.:Delta:Hot: BW2:Press *ENG [0 to 200 / 55 / 1 deg/step] 112 Rotation Time: BW2:Hot *ENG [0 to 200 / 2 / 1 sec/step] 101 109 Temp.:Delta:Cold: BW2:Center Temp.:Delta:Hot: BW2:Center 3 [Feed Permit Setting] 1102 Specified the settings of the paper feeding timing. Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific -001 DFU to -005 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 Temp.:Lower Delta:Center *ENG [0 to 100 / NA: 30, EU/AA: 20 / 1 deg/step] 002 Temp.:Lower Delta:End *ENG [0 to 100 / NA: 65, EU/AA: 50 / 1 deg/step] 37 3. Appendix: SP Mode Tables 003 Temp.:Upper Delta:Center *ENG [0 to 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 deg/step] 004 Temp.:Upper Delta:End *ENG [0 to 50 / NA: 15, EU/AA: 25 / 1 deg/step] 005 Temp.:Lower Delta:Press *ENG [0 to 200 / 60 / 1 deg/step] 006 Rotation Time *ENG [0 to 200 / 0 / 1 sec/step] -007 DFU 3 to -011 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.:Lower Delta:Center:Sp.1 *ENG [0 to 100 / NA: 20, EU/AA: 11 / 1 deg/step] *ENG [0 to 100 / NA: 40, EU/AA: 31 / 1 deg/step] *ENG [0 to 50 / 15 / 1 deg/step] 010 Temp.:Upper Delta:End:Sp.1 *ENG [0 to 50 / 15 / 1 deg/step] 011 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.1 *ENG [0 to 200 / 60 / 1 deg/step] *ENG [0 to 200 / 3 / 1 sec/step] 007 008 Temp.:Lower Delta:End:Sp.1 009 Temp.:Upper Delta:Center:Sp.1 Rotation Time:Sp.1 012 Usage Limitation: Use 3 seconds or more for this setting. -013 DFU to -017 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 013 Temp.:Lower Delta:Center:Sp.2 *ENG [0 to 100 / 30 / 1 deg/step] *ENG [0 to 100 / 30 / 1 deg/step] *ENG [0 to 50 / 20 / 1 deg/step] 016 Temp.:Upper Delta:End:Sp.2 *ENG [0 to 50 / 20 / 1 deg/step] 017 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.2 *ENG [0 to 200 / 60 / 1 deg/step] 018 Rotation Time:Sp2 *ENG [0 to 200 / 0 / 1 sec/step] 014 Temp.:Lower Delta:End:Sp.2 015 Temp.:Upper Delta:Center:Sp.2 -019 DFU to -024 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 38 System SP1-xxx 019 Feed Permit Time *ENG [0 to 200 / 60 / 1 sec/step] *ENG [0 to 100 / 25 / 1 deg/step] *ENG [0 to 100 / 25 / 1 deg/step] *ENG [0 to 50 / 10 / 1 deg/step] 023 Temp.:Upper Delta:End:Sp.3 *ENG [0 to 50 / 10 / 1 deg/step] 024 Temp.:Lower Delta:Press:Sp.3 *ENG [0 to 200 / 30 / 1 deg/step] *ENG [0 to 200 / 3 / 1 sec/step] 020 Temp.:Lower Delta:Center:Sp.3 021 Temp.:Lower Delta:End:Sp.3 022 Temp.:Upper Delta:Center:Sp.3 Rotation Time:Sp3 3 025 Usage Limitation: Use 3 seconds or more for this setting. 1105 [Print Target Temp] (Printing Mode, Roller Type, [Color], Simplex/Duplex) Roller Type –> Center and Ends: Heating roller, Pressure –> Pressure roller Paper Type -> Plain, Thin, Thick, OHP, Middle Thick, Special Destination: NA; North America, TWN; Taiwan, EU; Europe, AA; Asia Pasific Plain1:FC:Center *ENG [100 to 160 / NA: 150, EU/AA: 141 / 1 deg/ step] 001 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in full color printing. Usage Limitation: +5°C against the default value for each destination is the upper limit for this setting. Plain1:FC:Press (DFU) 002 *ENG [0 to 200 / 95 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in full color printing. DFU: This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 39 3. Appendix: SP Mode Tables Plain1:BW:Center *ENG [100 to 160 / NA: 140, EU/AA: 131 / 1 deg/ step] 003 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in BW printing. Usage Limitation: +5°C against the default value for each destination is the upper limit for this setting. Plain1:BW:Press (DFU) 3 004 *ENG [0 to 200 / 95 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in BW printing. DFU: This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Plain2:FC:Center *ENG [100 to 160 / NA: 155, EU/AA: 146 / 1 deg/ step] 005 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in full color printing. Usage Limitation: +5°C against the default value for each destination is the upper limit for this setting. Plain2:FC:Press (DFU) 006 *ENG [0 to 200 / 95 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in full coloe printing. DFU: This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Plain2:BW:Center *ENG [100 to 160 / NA: 145, EU/AA: 136 / 1 deg/ step] 007 Specifies the heating roller target temperature for the ready condition in BW printing. Usage Limitation: +5°C against the default value for each destination is the upper limit for this setting. Plain2:BW:Press (DFU) 008 *ENG [0 to 200 / 95 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller target temperature for the ready condition in BW printing. DFU: This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Thin:FC:Center *ENG [100 to 160 / 135 / 1 deg/step] 009 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 40 System SP1-xxx 010 Thin:FC:Press (DFU) Thin:BW:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 160 / 125 / 1 deg/step] 011 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 012 Thin:BW:Press (DFU) M-thick:FC:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 170 / 150 / 1 deg/step] 013 Usage Limitation: 3 +10°C against the default value is the upper limit for this setting. 014 M-thick:FC:Press (DFU) M-thick:BW:Center *ENG [0 to 200 / 120 / 1 deg/step] *ENG [100 to 170 / 140 / 1 deg/step] 015 Usage Limitation: +10°C against the default value is the upper limit for this setting. 016 M-thick:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Thick1:FC:Center *ENG [100 to 200 / 135 / 1 deg/step] 017 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 018 Thick1:FC:Press (DFU) Thick1:BW:Center *ENG [0 to 200 / 135 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 125 / 1 deg/step] 019 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 020 Thick1:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 110 / 1 deg/step] Thick2:FC:Center *ENG [100 to 200 / 145 / 1 deg/step] 021 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 022 Thick2:FC:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 165 / 1 deg/step] 41 3. Appendix: SP Mode Tables Thick2:BW:Center *ENG [100 to 200 / 135 / 1 deg/step] 023 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 3 024 Thick2:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 140 / 1 deg/step] Thick3:FC:Center *ENG [100 to 200 / 150 / 1 deg/step] 025 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 026 Thick3:FC:Press (DFU) Thick3:BW:Center *ENG [0 to 200 / 178 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 140 / 1 deg/step] 027 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 028 Thick3:BW:Press (DFU) Special1:FC:Center *ENG [0 to 200 / 150 / 1 deg/step] *ENG [100 to 170 / 150 / 1 deg/step] 029 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 030 Special1:FC:Press (DFU) Special1:BW:Center *ENG [0 to 200 / 150 / 1 deg/step] *ENG [100 to 170 / 140 / 1 deg/step] 031 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 032 Special1:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special2:FC:Center *ENG [100 to 175 / 155 / 1 deg/step] 033 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 034 Special2:FC:Press (DFU) Special2:BW:Center *ENG [0 to 200 / 160 / 1 deg/step] *ENG [100 to 175 / 145 / 1 deg/step] 035 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 42 System SP1-xxx 036 Special2:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special3:FC:Center *ENG [100 to 175 / 145 / 1 deg/step] 037 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 038 Special3:FC:Press (DFU) Special3:BW:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 175 / 135 / 1 deg/step] 039 Usage Limitation: 3 +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 040 Special3:BW:Press (DFU) Envelop:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 150 / 1 deg/step] 041 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 042 Envelop:Press (DFU) Plain1:FC:Center:Low Speed *ENG [0 to 200 / 172 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 105 / 1 deg/step] 101 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 102 103 Plain1:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Plain1:BW:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 100 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 104 Plain1:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Plain2:FC:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 110 / 1 deg/step] 105 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 106 Plain2:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] 43 3. Appendix: SP Mode Tables Plain2:BW:Center:Low Speed 107 *ENG [100 to 200 / 105 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 108 3 Plain2:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Thin:FC:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 105 / 1 deg/step] 109 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 110 Thin:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Thin:BW:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 100 / 1 deg/step] 111 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 112 113 Thin:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] M-Thick:FC:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 115 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 114 115 M-Thick:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] M-Thick:BW:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 110 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 116 44 M-Thick:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] System SP1-xxx Special1:FC:Center:Low Speed 117 *ENG [100 to 200 / 115 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 118 119 Special1:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special1:BW:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 110 / 1 deg/step] 3 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 120 121 Special1:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special2:FC:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 120 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 122 123 Special2:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special2:BW:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 115 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 124 125 Special2:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special3:FC:Center:Low Speed *ENG [100 to 200 / 110 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 126 Special3:FC:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] 45 3. Appendix: SP Mode Tables Special3:BW:Center:Low Speed 127 *ENG [100 to 200 / 105 / 1 deg/step] Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 128 3 Special3:BW:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] OHP:Center *ENG [100 to 200 / 145 / 1 deg/step] 131 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 132 OHP:Press (DFU) Envelop:Center:Low Speed *ENG [0 to 200 / 165 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 140 / 1 deg/step] 133 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 134 Envelop:Press:Low Speed (DFU) *ENG [0 to 200 / 150 / 1 deg/step] Plain1:Grossy:Center *ENG [100 to 200 / 110 / 1 deg/step] 135 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 136 Plain1:Grossy:Press (DFU) Plain2:Grossy:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [120 to 200 / 115 / 1 deg/step] 137 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 138 Plain2:Grossy:Press (DFU) M-thick:Grossy:Center *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [120 to 200 / 120 / 1 deg/step] 139 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 140 M-thick:Grossy:Press (DFU) 46 *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] System SP1-xxx Special4:FC:Center *ENG [120 to 200 / 135 / 1 deg/step] 141 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 142 Special4:FC:Press (DFU) Special4:BW:Center *ENG [0 to 200 / 140 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 125 / 1 deg/step] 143 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 144 Special4:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Special5:FC:Center *ENG [100 to 200 / 145 / 1 deg/step] 3 145 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 146 Special5:FC:Press (DFU) Special5:BW:Center *ENG [0 to 200 / 165 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 135 / 1 deg/step] 147 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 148 Special5:BW:Press (DFU) *ENG [0 to 200 / 140 / 1 deg/step] Special6:FC:Center *ENG [100 to 200 / 130 / 1 deg/step] 149 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 150 Special6:FC:Press (DFU) Special6:BW:Center *ENG [0 to 200 / 110 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 120 / 1 deg/step] 151 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 152 Special6:BW:Press (DFU) Envelop:Center:Thick1 *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 115 / 1 deg/step] 153 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 47 3. Appendix: SP Mode Tables 154 Envelop:Press:Thick1 (DFU) Envelop:Center:Thick2 *ENG [0 to 200 / 135 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 145 / 1 deg/step] 155 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 156 Envelop:Press:Thick2 (DFU) 3 Envelop:Center:Thick3 *ENG [0 to 200 / 165 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 150 / 1 deg/step] 157 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 158 Envelop:Press:Thick3 (DFU) Postcard:Center:Thick1 *ENG [0 to 200 / 178 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 105 / 1 deg/step] 159 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 160 Postcard:Press:Thick1 (DFU) Postcard:Center:Thick2 *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 115 / 1 deg/step] 161 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 162 Postcard:Press:Thick2 (DFU) Postcard:Center:Thick3 *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] *ENG [100 to 200 / 120 / 1 deg/step] 163 Usage Limitation: +5°C against the default value is the upper limit for this setting. 164 Postcard:Press:Thick3 (DFU) 1106 *ENG [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] [Fusing Temp. Display] Fusing Temperature Display (Heating or Pressure) Displays the current temperature of the heating and pressure rollers. 001 Center - [–10 to 250 / 0 / 1 deg/step] 002 End - [–10 to 250 / 0 / 1 deg/step] The heating roller has two lamps. One heats the center of the heating roller and the other heats both ends of the heating roller. 48 System SP1-xxx 003 Pressure Center - [–10 to 250 / 0 / 1 deg/step] 005 Thermister Atmosphere - [–10 to 250 / 0 / 1 deg/step] 006 Pressure End - [–10 to 250 / 0 / 1 deg/step] The pressure roller has no lamp. 1107 001 [Standby Target Temp. Setting] Stanby/Preheat1: Center *ENG [100 to 150 / 135 / 1 deg/step] 3 Specifies the temperature of the heating roller for the ready or energy save 1 mode. -002 DFU to -006 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 002 003 004 005 006 007 Stanby/Preheat1: Press [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller for the ready or energy save 1 mode. Preheat2: Center *ENG [0 to 200 / 130 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the heating roller for the energy save 2 mode. Preheat2:Press *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller for the energy save 2 mode. Low Power:Center *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the heating roller for the low power mode. Low Power:Press *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller for the low power mode. Print Ready:Center *ENG [120 to 150 / 130 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the heating roller for the print ready condition. Print Ready:Press (DFU) 008 *ENG *ENG [0 to 200 / 10 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller for the print ready condition. DFU This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 49 3. Appendix: SP Mode Tables 1108 001 [After Reload/Job Target Temp.] Center 3 [120 to 150 / 130 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the heating roller after re-load or job. Press (DFU) 002 *ENG *ENG [0 to 200 / 5 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller after re-load or job. DFU This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 1111 [Environment Correction:Fusing] DFU These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.: Threshold: Low *ENG [0 to 100 / 17 / 1 deg/step] 001 Specifies the threshold temperature for low temperature. If the fusing temperature is 17°C or less, the machine executes the fusing mode for low temperature. Temp.: Threshold: High *ENG [0 to 100 / 30 / 1 deg/step] 002 Sepcifies the threshold temperature for high temperature. If the fusing temperature is 30°C or more, the machine executes the fusing mode for high temperature. Low Temp. Correction *ENG [0 to 15 / 5 / 1 deg/step] 003 Specifies the additional temperature for the target temperature. If the fusing temperature is in low temperature condition, this temperature is added to the taraget temperature. High Temp. Correction *ENG [0 to 15 / 0 / 1 deg/step] 004 Specifies the additional temperature for the target temperature. If the fusing temperature is in high temperature condition, this temperature is added to the taraget temperature. Job Low Temp. Correction *ENG [0 to 100 / 5 / 0.1 deg/step] 005 Specifies the additional temperature for the target temperature when the environmental condition is determined as low temperature. 006 Job High Temp. Correction *ENG [0 to 100 / 0 / 0.1 deg/step] Specifies the additional temperature for the target temperature when the environmental condition is determined as high temperature. 007 Job Low Temp. Correction:Sp. *ENG 50 [0 to 100 / 10 / 0.1 deg/step] System SP1-xxx 008 1112 Job High Temp. Correction:Sp. *ENG [0 to 100 / 0 / 0.1 deg/step] [Image Process Temp. Correction] These SPs are used for the fusing temperature control for variable job images. This control saves the power comsumption when the machine copies or prints a job text image in black and white mode. Temp.:Normal:Center:Level1 (DFU) 001 *ENG [-10 to 10 / 0 / 1 /step] 3 Specifies the subtractive temperature level 1 of the fusing temperature control for variable job images. DFU This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.:Normal:Center:Level2 002 *ENG [-25 to 10 / NA: -10, EU/AA: -12 for C1.5a/ NA: -3, EU/AA: -10 for C1.5c / 1 /step] Specifies the subtractive temperature level 2 of the fusing temperature control for variable job images. Usage Limitation: Use 0°C or less for this setting. -003 to [Envir. Correct:Fusing] DFU -006 These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 003 004 Low Temp. Correction *ENG [0 to 15 / 5 / 1 deg/step] Specifies the temperature correction in the low temperature condition. High Temp. Correction *ENG [0 to 15 / 5 / 1 deg/step] Specifies the temperature correction in the high temperature condition. Offset Temp:Low *ENG [0 to 15 / 6.5 / 0.1 deg/step] 005 Specifies the temperature correction of the paper feeding taraget in the low temperature condition. Offset Temp:High *ENG [0 to 15 / 5 / 0.1 deg/step] 006 Specifies the temperature correction of the paper feeding taraget in the high temperature condition. 51 3. Appendix: SP Mode Tables 1113 001 [Curl Correction] Execute Pattern *ENG [0 to 2 / 0 / 1 /step] 0: OFF, 1: ON Selects the curl correction type. 3 -002 to -006, DFU -008, These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. -009 Humidity:Threshold:M002 humid *ENG [0 to 100 / 65 / 1 %/step] Specifies the threshold between low and middle humidity. 003 Humidity:Threshold:H-humid *ENG [0 to 100 / 80 / 1 %/step] Specifies the threshold between middle and high humidity. Permit Temp.:Delta:Press:M*ENG 004 humid [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Specifies the threshold temperature for the curl control in middle humidity. Permit Temp.:Delta:Press: H*ENG 005 humid [0 to 200 / 100 / 1 deg/step] Specifies the threshold temperature for the curl control in high humidity. [Stand-by Mode Setting] 006 P-Roll Thresh AF Job *ENG [0 to 160 / 100 / 1 deg/step] Specifies the temperature of the pressure roller for the stand-by mode. CPM:M-humid *ENG [0 to 100 / 80 / 1 %/step] 008 Specifies the CPM ratio of the decurl control against to the normal operation in middle humidity. 009 52 CPM:H-humid *ENG [0 to 100 / 65 / 1 %/step] Specifies the CPM ratio of the decurl control against to the normal operation in high humidity. System SP1-xxx 1114 001 [Heat Storage Status] DFU These SPs are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.:Threshold: Press *ENG [0 to 200 / 80 / 1 deg/step] Specifies the threshold temperature of the pressure roller for the heat storage status. Temp.:Threshold: 002 Atmosphere *ENG [0 to 200 / 80 / 1 deg/step] Specifies the threshold temperature inside the machine for the heat storage feedback control. 1115 001 1116 3 [Target Temp. Correction] DFU This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.:Delta:End *ENG [-10 to 100 / 0 / 1 deg/step] Specifies the different temperature between end and center of the heating roller. [Press Temp. FB Control] Execution mode *ENG [0 to 2 / 1 / 1 /step] 0: OFF, 1: ON: BW, 2: ON: BW/FC 001 Selects the heat storage FB control mode. Usage Limitation: Use "0: OFF" or "1: ON: BW" only. -011 to -106 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 011 Time Out *ENG [0 to 500 / 5 / 1 sec/step] 021 Delay:Standard Speed:FC:1 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] Delay:Standard Speed:BW: *ENG 1 [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 022 025 Delay:Low Speed:FC:1 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 026 Delay:Low Speed:BW:1 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 031 Delay:Standard Speed:FC:2 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 53 3. Appendix: SP Mode Tables 032 3 Delay:Standard Speed:BW: *ENG 2 035 Delay:Low Speed:FC:2 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 036 Delay:Low Speed:FC:2 *ENG [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 041 Press Reference Temp. *ENG [0 to 200 / 0 / 1 deg/step] 042 Temp. Correction Lower Limit *ENG [-30 to 0 / -2 / 1 deg/step] 043 Temp. Correction Upper Limit *ENG [0 to 30 / 0 / 1 deg/step] 051 Paper Thickness Coefficient:Plain1 *ENG [0 to 100 / 20 / 1 /step] 052 Paper Thickness Coefficient:Plain2 *ENG [0 to 100 / 20 / 1 /step] *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 053 Paper Thickness Coeff.:Thin 54 [0 to 20,000 / 0 / 1 msec/step] 054 Paper Thickness Coeff.:Mthick *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 055 Paper Thickness Coeff.:Thick1 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 056 Paper Thickness Coeff.:Thick2 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 057 Paper Thickness Coeff.:Thick3 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 058 Paper Thickness Coeff.:Special1 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 059 Paper Thickness Coeff.:Special2 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 060 Paper Thicknes Coeff.:Special3 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 061 Paper Thickness Coeff.:Envelop *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 071 Paper Thickness Coeff.:Plain1:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] System SP1-xxx 072 Paper Thickness Coeff.:Plain2:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 073 Paper Thickness Coeff.:Thin:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 074 Paper Thickness Coeff.:Mthick:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 075 Paper Thickness Coeff.:Special1:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 076 Paper Thickness Coeff.:Special2:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 077 Paper Thickness Coeff.:Special3:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 078 Paper Thickness Coeff.:Plain1:Glossy *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 079 Paper Thickness Coeff.:Plain2:Glossy *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 080 Paper Thickness Coeff.:Mthick:Glossy *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 081 Paper Thickness Coeff.:OHP 082 Paper Thickness Coeff.:Envelop:Low Speed *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 101 Paper Thickness Coeff.:Special4 *ENG [0 to 100 / 200 / 1 /step] 102 Paper Thickness Coeff.:Special5 *ENG [0 to 100 / 200 / 1 /step] 103 Paper Thicknes Coeff.:Special6 *ENG [0 to 100 / NA: 75, EU/AA: 70 / 1 /step] 104 Paper Thickness Coeff.:Envelop:Thick1 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 105 Paper Thickness Coeff.:Envelop:Thick2 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] 3 55 3. Appendix: SP Mode Tables 106 Paper Thickness Coeff.:Envelop:Thick3 *ENG [0 to 100 / 0 / 1 /step] [Time Control] DFU 1117 3 The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 Control Time1 *ENG [0 to 1000 / 1 / 1 sec./step] 002 Control Time2 *ENG [0 to 1000 / 29 / 1 sec./step] 003 Temp:Plain:Center1 *ENG [-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1°C/step] 004 Temp:Plain:Press.1 *ENG [-35 to 35 / NA: -2, EU/AA: 9 for C1.5a/ NA: 0, EU/AA: 9 for C1.5c / 1°C/step] 005 Temp:Plain:Center2 *ENG [-35 to 35 / NA: 1, EU/AA: 10 / 1°C/step] 006 Temp:Plain:Press.2 *ENG [-35 to 35 / NA: 1, EU/AA: 10 / 1°C/step] 007 Temp:M-Thick:Center1 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 008 Temp:M-Thick:Press.1 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 009 Temp:M-Thick:Center2 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 010 Temp:M-Thick:Press.2 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 011 Temp:Other:Center1 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 012 Temp:Other:Press.1 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 013 Temp:Other.Center2 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 014 Temp:Other:Press.2 *ENG [-35 to 35 / 10 / 1°C/step] 015 Temp:Plain:BW: Center1 *ENG [-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1°C/step] 016 Temp:Plain:BW:End1 *ENG [-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1°C/step] 017 Temp:Plain:Center2 *ENG [-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1°C/step] 018 Temp:Plain:BW:End2 *ENG [-35 to 35 / NA: 0, EU/AA: 9 / 1°C/step] *ENG [-35 to 35 / 20 / 1°C/step] *ENG [-35 to 35 / 20 / 1°C/step] 019 Temp:Other:Center1:LowSpee d 020 Temp:Other:End1:LowSpeed 56 System SP1-xxx 021 Temp:Other.Center2:LowSpee d *ENG [-35 to 35 / 20 / 1°C/step] 022 Temp:Other:End2:LowSpeed *ENG [-35 to 35 / 20 / 1°C/step] 023 Temp:Envelop:Center1 *ENG [-35 to 35 / 15 / 1°C/step] 024 Temp:Envelop:End1 *ENG [-35 to 35 / 15 / 1°C/step] 025 Temp:Envelop:Center2 *ENG [-35 to 35 /15 / 1°C/step] 026 Temp:Envelop:End2 *ENG [-35 to 35 / 15 / 1°C/step] 1121 3 [Switch:Rotation Start/Stop] 001 Time:After Reload *ENG [0 to 100 / 100 / 1 sec./step] Specifies the interval of the re-load mode. -002 to -010 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 002 Time:After Recovery *ENG [0 to 100 / 10 / 1 sec./step] 003 Time:After Job *ENG [0 to 100 / 10 / 1 sec./step] 004 Press Temp.:After Reload *ENG [0 to 160 / 160 / 1°C/step] 005 End Uniform Start Temp.:B4 *ENG [0 to 250 / 200 / 1°C/step] 006 End Uniform Start Temp.:B5 *ENG [0 to 250 / 200 / 1°C /step] 007 End Uniform Start Temp.:A5 *ENG [0 to 250 / 190 / 1°C /step] 008 Overshoot Prevent Temp. *ENG [0 to 250 / 200 / 1°C /step] 009 Overshoot Prevent Time *ENG [0 to 100 / 10 / 1 sec./step] 010 Overshoot Prevent Temp.:End *ENG [0 to 250 / 200 / 1°C /step] [Standby Rotation Setting] DFU 1122 The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 Rotation Interval *ENG [0 to 240 / 60 / 1 min./step] 57 3. Appendix: SP Mode Tables 002 Rotation Time *ENG [0 to 10000 / 600 / 1 msec/step] [CPM Down Setting] DFU Specifies the settings for the CPM down mode. 1124 3 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 Low:Down Temp. *ENG [-50 to 0 / -20 / 1 deg/step] Specifies the CPM down threshold temperature for the low temperature condition. If the fusing temperature decreases -20°C (adjustable) below the target temperature, the machine enters the CPM down mode. 002 Low:Up Temp. *ENG [-50 to 0 / -15 / 1 deg/step] Specifies the CPM up threshold temperature for the low temperature condition. If the fusing temperature increases -15°C (adjustable) below the target temperature, the machine enters the CPM up mode. 003 Low :1st CPM *ENG [10 to 100 / 80 / 5 %/step] Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition. 004 Low :2nd CPM *ENG [10 to 100 / 65 / 5 %/step] Specifies the 2nd CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition. 005 Low :3rd CPM *ENG [10 to 100 / 50 / 5 %/step] Specifies the 3rd CPM down ration against the normal CPM in the low temperature condition. 006 High :1st CPM *ENG [10 to 100 / 75 / 5 %/step] Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition. 007 High:2nd CPM *ENG [10 to 100 / 50 / 5 %/step] Specifies the 3rd CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition. 008 High:3rd CPM *ENG [10 to 100 / 25 / 5 %/step] Specifies the 1st CPM down ration against the normal CPM in the high temperature condition. 009 58 High:1st CPM Down Temp.:A3 *ENG [100 to 225 / 200 / 1 deg/step] System SP1-xxx Specifies the heating roller temperature for 1st CPM down of A3 paper size. 010 High:2nd CPM Down Temp.:A3 *ENG [100 to 225 / 205 / 1 deg/step] Specifies the heating roller temperature for 2nd CPM down of A3 paper size. 011 High:3rd CPM Down Temp.:A3 *ENG [100 to 225 / 210 / 1 deg/step] Specifies the heating roller temperature for 3rd CPM down of A3 paper size. 012 High:1st CPM Down Temp.:A4 *ENG 3 [100 to 225 / 175 / 1 deg/step] Specifies the heating roller temperature for 1st CPM down of A4 paper size. 013 High:2nd CPM Down Temp.:A4 *ENG [100 to 225 / 177 / 1 deg/step] Specifies the heating roller temperature for 2nd CPM down of A4 paper size. 014 High:3rd CPM Down Temp.:A4 *ENG [100 to 225 / 179 / 1 deg/step] Specifies the heating roller temperature for 3rd CPM down of A4 paper size. 015 High:1st CPM Down Temp.:B5:Press *ENG [100 to 225 / 177 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of B5 paper size. 016 High:2nd CPM Down Temp.:B5:Press *ENG [100 to 225 / 186 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of B5 paper size. 017 High:3rd CPM Down Temp.:B5:Press *ENG [100 to 225 / 225 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of B5 paper size. 018 High:1st CPM Down Temp.:A5:Press *ENG [100 to 225 / 178 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of A5 paper size. 019 High:2nd CPM Down Temp.:A5:Press *ENG [100 to 225 / 185 / 1 deg/step] 59 3. Appendix: SP Mode Tables Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of A5 paper size. 020 High:3rd CPM Down Temp.:A5:Press *ENG [100 to 225 / 225 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of A5 paper size. 021 3 High:1st CPM Down Temp.:A6:Press *ENG [100 to 225 / 191 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 1st CPM down of A6 paper size. 022 High:2nd CPM Down Temp.:A6:Press *ENG [100 to 225 / 225 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 2nd CPM down of A6 paper size. 023 High:3rd CPM Down Temp.:A6:Press *ENG [100 to 225 / 225 / 1 deg/step] Specifies the pressure roller temperature for 3rd CPM down of A6 paper size. 024 *ENG [1 to 250 / 10 / 1 sec/step] Specifies the interval for CPM down judgement. 025 High:1st CPM Down Temp.:Env.M-t:Press *ENG [100 to 225 / 137 / 1 deg /step] 026 High:2nd CPM Down Temp.:Env.M-t:Press *ENG [100 to 225 / 142 / 1 deg /step] 027 High:3rd CPM Down Temp.:Env.M-t:Press *ENG [100 to 225 / 187 / 1 deg /step] 028 High:1st CPM Down Temp.:Narrow-Thick:Press *ENG [100 to 225 / 125 / 1 deg /step] 029 High:2nd CPM Down Temp.:Narrow-Thick:Press *ENG [100 to 225 / 137 / 1 deg /step] 030 High:3rd CPM Down Temp.:Narrow-Thick:Press *ENG [100 to 225 / 145 / 1 deg /step] 1131 60 Judging Interval [Continues Print Mode Switch] System SP1-xxx [0 to 2 / 0 / 1 /step] 001 Feed Permit Condition *ENG 0: Productivity Priority mode 1: Quality Priority mode 1 2: Quality Priority mode 1 Selects the feed permission type. 0: No paper feed permission 1: Paper feed permission is done when changing the paper size from smaller one to larger one. 3 2: Paper feed permission is done when changing the paper size from smaller one to larger one and changing the copy/print mode from duplex mode to simplex mode. [Maximum Duty Switch] 1132 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 Control Method Switch *ENG [0 or 1 / 1 / 1 /step] 0: FIXED, 1: CONTROL Selects the heater control method. Use "1: CONTORL" if hot offset occurs after power-on and input voltage is relatively hight. 003 [PowerControl] Power Offset 012 Voltage Detection 013 [Voltage Detection] Temp.:Threshold Value *ENG [-4 to 4 / 0 / 1 /step] *ENG [0 to 350 / 0 / 1 V/step] *ENG [0 to 200 / 80 / 1°C/step] [Last Paper Heater OFF Control] 1133 001 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Heater OFF Time: Normal Speed: FC *ENG [0 to 20000 / 2400 / 1 msec./step] 61 3. Appendix: SP Mode Tables 3 002 Heater OFF Time: Normal Speed: BW *ENG [0 to 20000 / 1200 / 1 msec./step] 005 Heater OFF Time:Low Speed:FC *ENG [0 to 20000 / 6300 / 1 msec./step] 006 Heater OFF Time:Low Speed:BW *ENG [0 to 20000 / 1400 / 1 msec./step] 007 Heater OFF Time: After State *ENG Shift [0 to 20000 / 17000 / 1 msec./step] [Fusing SC Issue Time Info] 1141 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 SC Number SC Cause *ENG Displays the issued SC number. *ENG [0 to 9 / - / 1/step] 002 Shows the SC cause 0: Timeout 1, 1: Timeout 2, 2: Timeout 3, 4 to 9: Not used 101 104 105 106 107 108 62 Htg Roller:Ctr Diff1 *ENG [-20 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the calculated temperature at the center of the heating roller when an SC was issued. Htg Roller:End Diff1 *ENG [-100 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the calculated temperature at the end of the heating roller when an SC was issued. Htg Roller:End Det1 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the detected temperature at the end of the heating roller when an SC was issued. Htg Roller:End Corr1 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the ambient temperature at the end of the heating roller when an SC was issued. Press Roller Temp Value1 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the temperature at the pressure roller when an SC was issued. Press Roller:End Temp Value1 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] Displays the temperature at the end of the pressure roller when an SC was issued. System SP1-xxx 151 Htg Roller:Ctr Diff2 *ENG SPs from -151 to -157 show previous fusing SC information. 154 Htg Roller:End Diff2 *ENG 155 Htg Roller:End Det2 *ENG 156 Htg Roller:End Corr2 *ENG 157 Press Roller Temp Value2 *ENG 158 Press Roller:End Temp Value2 *ENG 201 [-200 to 260 / - / 1 deg/step] Htg Roller:Ctr Diff3 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] 3 [-20 to 260 / - / 1 deg/step] SPs from -201 to -207 show fusing SC information before previous fusing SC. 204 Htg Roller:End Diff3 *ENG 205 Htg Roller:End Det3 *ENG 206 Htg Roller:End Corr3 *ENG 207 Press Roller Temp Value3 *ENG 208 Press Roller.End Temp Value3 *ENG [-10 to 260 / - / 1 deg/step] [Fusing Jam Detection] 1142 DFU This SP is desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 001 SC Display *ENG [0 or 1 / 0 / -] 0: ON, 1: OFF Enables or disables the fusing consecutive jam (three times) SC detection. [Fusing Nip Band Check] 1152 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. 63 3. Appendix: SP Mode Tables Execute - - 001 Executes the nip band measurement between heating roller and pressure roller. If the nip band width is not 8 mm, and fusing is not good, replace the pressure roller or install a new fusing unit. 002 3 003 004 Pre-Idling Time *ENG [0 to 999 / 600 / 1 sec/step] Specifies the fusing rotation time before executing SP1152-001. Stop Time * ENG [0 to 100 / 20 / 1 sec/step] Specifies the time for paper staying at the nip. Feed Time * ENG [0 to 10000 / 5000 / 1 msec./step] Specifies the feeding time from the tray to the fusing unit at the fusing nip band check. [Low Temp. Start Up] 1153 001 002 003 005 010 64 DFU The following SPs below are desgined for the factory use only. Do not change the adjusted setting. Temp.:Threshold Value1 * ENG [-10 to 100 / 5 / 1°C./step] Sepcifies the threshold temperature 1 for the warming up in the low temperature condition. Temp.:Threshold Value2 * ENG [-10 to 100 / 17 / 1°C./step] Sepcifies the threshold temperature 2 for the warming up in the low temperature condition. Temp.:Target * ENG [0 to 100 / 100 / 1°C./step] Sepcifies the target temperature for the warming up in the low temperature condition. Temp.: Rotation Threshold Value1 * ENG [-10 to 100 / 30 / 1°C./step] Sepcifies the threshold temperature 1 for the warming up rotation in the low temperature condition. Time:Heat Storage Devision1 * ENG [0 to 250 / 60 / 1 sec./step] Sepcifies the execution time 1 for the warming up in the low temperature condition. System SP1-xxx 011 1801 Time:Heat Storage Devision2 * ENG [0 to 250 / 30 / 1 sec../step] Sepcifies the execution time 2 for the warming up in the low temperature condition. [Motor Speed Adjust] 001 Regist Mot:60:Thick *ENG 002 Regist Mot:120 *ENG 003 Bk OpcDevMot:120 *ENG [–4 to 4 / –0.1 / 0.01 %/step] 004 Bk OpcDevMot:60:Thick *ENG [–4 to 4 / –0.4 / 0.01 %/step] 005 Color OpcMot:120 *ENG 006 Color OpcMot:60 *ENG 007 Fusing Mot:120 *ENG [–6 to 6 / -0.4 / 0.01 %/step] 008 Fusing Mot:60:Thick *ENG [–6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step] 009 Transfer Mot:120 *ENG [–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step] 010 TransferMot:60:Thick *ENG [–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step] 011 Feed1:CW60:Thick *ENG 012 Feed1:CW120 *ENG 013 Feed1:CCW60:Thick *ENG 014 Feed1:CCW120 *ENG 015 Feed12:CW60:Thick *ENG 016 Feed12:CW120 *ENG 017 Feed12:CCW60:Thick *ENG 018 Feed12:CCW120 *ENG 019 By-pass:60:Thick *ENG 020 By-pass:120 *ENG [–4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step] 3 [–15 to 15 / 0 / 1 %/step] [–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step] 65 3. Appendix: SP Mode Tables 3 66 021 Inverter:CW60:Thick *ENG 022 Inverter:CW120 *ENG 023 Inverter:CCW60:Thick *ENG 024 Inverter:CCW120 *ENG 025 Duplex Entrance:60 *ENG 026 Duplex Entrance:120 *ENG 027 Duplex Exit:60 *ENG 028 Duplex Exit:120 *ENG 029 R-Tray Exit Motor *ENG [–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step] 030 Fine Adj. Control *ENG [0 to 1 / 1 /1] 031 Offset:120:Color *ENG 032 Offset:60:Color *ENG 033 Regist Mot:60:1200dpi *ENG 034 Feed1:CW60:1200dpi *ENG 035 Feed1:CCW60:1200dpi *ENG 036 Feed2:CW60:1200dpi *ENG 037 Feed2:CCW60:1200dpi *ENG 038 By-pass:60:1200dpi *ENG 039 Inverter:CW60:1200dpi *ENG 040 Inverter:CCW60:1200dpi *ENG 041 FusingMot:60:1200dpi *ENG [–6 to 6 / -0.05 / 0.01 %/step] 042 BkOpcDevMot:60:1200dpi *ENG [–4 to 4 / -0.4 / 0.01 %/step] 043 TransferMot:60:1200dpi *ENG [–4 to 4 / 0 / 0.01 %/step] [–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step] [–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step] [-7 to 7 / 0 /1step] [–4 to 4 / 0.3 / 0.05 %/step] [–2 to 2 / 0.3 / 0.05 %/step] [–2 to 2 / 0 / 0.05 %/step] System SP1-xxx [Sub Mag ADJ] 1803 These SPs can adjust the sub-scan magnification error. However, first read the "Sub-scan Magnification Error" in the "Troubleshooting Guide" (Main Chapters) to execute these SPs. NEVER EXECUTE these SPs before reading the "Sub-scan Magnification Error". Otherwise, color registration errors occur on outputs and this cannot be recovered by the line position adjustment. 001 Plain:600dpi:input *ENG 002 Plain:1200dpi:input *ENG 003 Thick:input *ENG 004 Plain:600dpi:result *ENG 005 Plain:1200dpi:result *ENG 006 Thick:result *ENG 1902 [-1 to 1 / 0 / 0.1 %/step] 3 [0 to 1 / 0 / 1 /step] 0: Success, 1: Failure [Drum Phase Adj.] DFU 001 Execute [0 or 1 / 0 / 1] - Execute drum phase adjustment. [0 to 3 / 0 / 1] Displays the result of drum phase adjustment. 002 Result *ENG 0: Successfully done 2: Sampling failure 3: Insufficient detection number [0 or 1 / 1 / 1] 003 Auto Execution *ENG Turns the automatic drum phase adjustment on or off. 0: Off, 1: On 1907 [Inverter Timing Adj] 001 Inverter Position Adj. *ENG [–10 to 10 / 0 / 1 mm/step] [Feed Timing Adj] 67 3. Appendix: SP Mode Tables 002 R-Tray J-Gate SOL:ON *ENG 003 R-Tray J-Gate SOL:OFF *ENG 1950 3 [Fan Cooling Time Set] DFU 001 Development Fan1 *ENG 002 Development Fan2 *ENG 003 LD Unit Fan *ENG 004 Fusing Exit Sn Fan *ENG 005 Fusing Exit Fan *ENG 006 Electrical Fan *ENG 007 PSU Fan *ENG 008 Junction Gate SOL Fan *ENG 1951 [–10 to 10 / 0 / 1 mm/step] [0 to 600 / 0 / 1sec/step] [Fan Start Time Set] Adjust the start time for each fan motor after a job end. 001 Development Fan1 002 Development Fan2 *ENG 003 Imaging Fan *ENG 004 Fusing Exit Sensor Cooling Fan 005 Fusing Exit Fan *ENG 006 Electrical Unit Fan *ENG 007 PSU Fan *ENG 008 Solenoid Cooling Fan *ENG 1952 [0 to 900 / 0 / 1 sec/step] [Fan Control Off Mode Time Set] 001 - 68 *ENG *ENG [0 to 60 / 0 / 1 min./step] System SP1-xxx 1953 001 [Extra Fan Control] State *ENG [0 or 1 / 0 / 1 /step] 0: Off, 1: On Displays the extra fan cooling is On or Off. 002 Time: Threshold *ENG [0 to 60 / 60 / 1 min./step] Specifies the threshold time for the extra fan control. 003 Rotat: Threshold *ENG [0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step] 004 Start Date *ENG Displays the execution time and date of the extra fan cooling. Time *ENG [0 to 7200 / 0 / 1 sec./step: 005 Specifies the execution time for the extra fan cooling. 006 Development Fan1 *ENG 007 Development Fan2 *ENG 008 Imaging Fan *ENG Fusing Exit Sensor Cooling Fan *ENG [0 to 7200 / 1 / 1 sec./step] 010 Fusing Exit Fan *ENG Specifies the exexution time of the extra fan rotation for each fan. 011 Electrical Unit Fan *ENG 012 PSU Fan *ENG 013 Solenoid Cooling Fan *ENG 009 1954 3 [Fan Start Time Initial] 69 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Development Fan1 *ENG 002 Development Fan2 *ENG 003 Imaging Fan *ENG 3 70 Fusing Exit Sensor Cooling Fan *ENG [0 to 600 / 1 /.1 sec. /step] 005 Fusing Exit Fan *ENG Specifies the initial execution time of the extra fan rotation for each fan. 006 Electrical Unit Fan *ENG 007 PSU Fan *ENG 008 Solenoid Cooling Fan *ENG 004 System SP2xxx System SP2xxx SP2-XXX (Drum) [Charge DC V:Fixed] DFU 2005 (Paper Type, Process Speed, Color) Paper Type –> Plain, Thick 1, Thick 2 Adjusts the DC component of the charge roller bias in the various print modes. 3 Charge bias (DC component) is automatically adjusted during process control; therefore, adjusting these settings does not effect while process control mode (SP3-041-1 Default: ON) is activated. When deactivating process control mode with SP3-041-1, the values in these SP modes are used for printing. 001 Plain: Bk *ENG 002 Plain: C *ENG 003 Plain: M *ENG 004 Plain: Y *ENG 009 Thick 2&FINE: Bk *ENG 010 Thick 2&FINE: C *ENG 011 Thick 2&FINE: M *ENG 012 Thick 2&FINE: Y *ENG [0 to 1000 / 600 / 10 –V/step] [Charge DC V:Fixed] DFU (Paper Type, Process Speed, Color) 2006 Paper Type –> Plain, Thick 1, Thick 2 Adjusts the AC component of the charge roller bias in the various print modes. Charge bias (AC component) is adjusted by environment correction (SP2-007-xxx to SP2-011-xxx). These SPs are activated only when SP2-012-1 is set to "1: manual control". 71 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 Plain: Bk *ENG 002 Plain: C *ENG 003 Plain: M *ENG 004 Plain: Y *ENG 009 Thick 2&FINE: Bk *ENG 010 Thick 2&FINE: C *ENG 011 Thick 2&FINE: M *ENG 012 Thick 2&FINE: Y *ENG [0 to 3000 / 2100 / 10V/step] [Charge AC Current: LL] DFU Charge Roller AC Current Adjustment for LL 2007 (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for LL environment (Low temperature and Low humidity). 001 Environmental Target: Bk *ENG [0 to 3000 / 610 / 10 A/step] 002 Environmental Target: C *ENG [0 to 3000 / 630/ 10 A/step] 003 Environmental Target: M *ENG [0 to 3000 / 610 / 10 A/step] 004 Environmental Target: Y *ENG [0 to 3000 / 670 / 10 A/step] [Charge AC Current: ML] DFU 2008 Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for ML environment (Meddle temperature and Low humidity). 72 001 Environmental Target: Bk *ENG [0 to 3000 / 610 / 10 A/step] 002 Environmental Target: C *ENG [0 to 3000 / 630 / 10 A/step] 003 Environmental Target: M *ENG [0 to 3000 / 610 / 10 A/step] 004 Environmental Target: Y *ENG [0 to 3000 / 660 / 10 A/step] System SP2xxx [Charge AC Current: MM] DFU 2009 Charge Roller AC Current Adjustment for MM (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for MM environment (Middle temperature and Middle humidity). 001 Environmental Target: Bk *ENG [0 to 3000 / 610 / 10 A/step] 002 Environmental Target: C *ENG [0 to 3000 / 630 / 10 A/step] 003 Environmental Target: M *ENG [0 to 3000 / 600 / 10 A/step] 004 Environmental Target: Y *ENG [0 to 3000 / 640 / 10 A/step] 3 [Charge AC A: MH] DFU 2010 Charge Roller AC Current Adjustment for MH (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for MH environment (Middle temperature and High humidity). 001 Environmental Target: Bk *ENG 002 Environmental Target: C *ENG 003 Environmental Target: M *ENG [0 to 3000 / 840 / 10 A/step] 004 Environmental Target: Y *ENG [0 to 3000 / 880 / 10 A/step] [0 to 3000 / 820 / 10 A/step] [Charge AC A: HH] DFU 2011 Charge Roller AC Current Adjustment for HH (Color) Displays/sets the AC current target of the charge roller for HH environment (High temperature and High humidity). 001 Environmental Target: Bk *ENG 002 Environmental Target: C *ENG 003 Environmental Target: M *ENG [0 to 3000 / 840 / 10 A/step] 004 Environmental Target: Y *ENG [0 to 3000 / 940 / 10 A/step] 2012 [0 to 3000 / 860 / 10 A/step] [Charge Output Control] DFU 73 3. Appendix: SP Mode Tables Selects the AC voltage control type. [0 or 1 / 0 / 1 /step] 001 AC Voltage *ENG 0: Process control 1: Manual control (AC voltages are decided with SP2006.) 2013 [Envir. Correct:PCU] 3 Displays the environmental condition, which is measured in absolute humidity. [1 to 5 / – / 1 /step] 001 Envir. Range:FC:Display *ENG 1: LL (LL <= 4.3 g/m3) 2: ML (4.3 < ML <= 11.3 g/m3) 3: MM (11.3 < MM <= 18.0 g/m3) 4: MH (18.0 < MH <= 24.0 g/m3) 5: HH (24.0 g/m3 < HH) Selects the environmental condition manually. DFU 002 Forced Setting *ENG [0 to 5 / 0 / 1 /step] 0: The environmental condition is determined automatically. 1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH 003 Absolute Humidity: Thresh 1 *ENG Changes the humidity threshold between LL and ML. DFU [0 to 100 / 4.3 / 0.01 g/m3/step] 004 Absolute Humidity: Thresh 2 *ENG Changes the humidity threshold between ML and MM. DFU [0 to 100 / 11.3 / 0.01 g/m3/step] 005 Absolute Humidity: Thresh 3 *ENG Changes the humidity threshold between MM and MH. DFU [0 to 100 / 18.0 / 0.01 g/m3/step] 006 Absolute Humidity: Thresh 4 *ENG Changes the humidity threshold between MH and HH. DFU [0 to 100 / 24.0 / 0.01 g/m3/step] 74 System SP2xxx 007 Current Temp.: Display *ENG 008 Relative Humidity: Display *ENG 009 Absolute Humidity: Display *ENG 010 Envir. Range:Bk:Display *ENG Displays the current temperature. [0 to 100 / 0 / 1 deg/step] Displays the current relative humidity. [0 to 100 / 0 / 1%RH/step] Displays the absolute humidity. [0 to 100 / 0 / 0.01 g/m3/step] Displays the previous environmental condition, which is measured in absolute humidity. 3 [1 to 5 / – / 1 /step] 1: LL, 2: ML, 3: MM, 4: MH, 5: HH 011 Previous Temp.: Display *ENG 012 Relative Humidity: Display *ENG 013 Absolute Humidity: Display *ENG 2014 Displays the previous temperature. [0 to 100 / 0 / 1 deg/step] Displays the previous relative humidity. [0 to 100 / 0 / 1%RH/step] Displays the previous absolute humidity. [0 to 100 / 0 / 0.01 g/m3/step] [Charge AC Control: Setting] DFU 001 Main Interval: Power ON *ENG 002 Main Interval: Print *ENG 003 Sub: Interval *ENG [0 to 500 / 10 / 1 page/step] 004 Sub:Thresh Temp *ENG [0 to 99 / 25 / 1 deg/step] 005 Sub:R-Humid Thresh *ENG [0 to 99 / 50 / 1 %RH/step] 006 Sub:A-Humid Thresh *ENG [0 to 99 / 12 / 1 g/m3/step] 007 Main:Temp Change Thresh *ENG [0 to 99 / 10 / 1 deg/step] 008 Main:RH Change Thresh *ENG [0 to 99 / 50 / 1 %RH/step] 009 Main:AH Change Thresh *ENG [0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step] 010 Sub:Temp Change Thresh *ENG [0 to 20 / 1 / 0.1 deg/step] [0 to 2000 / 500 / 1 page/step] 75 3. Appendix: SP Mode Tables 011 Sub:RH Change Thresh *ENG [0 to 50 / 5 / 1 %RH/step] 012 Sub:AH Change Thresh *ENG [0 to 20 / 1 / 0.1 g/m3/step] 013 Non-use Time *ENG [0 to 1440 / 360 / 10 min/step] 014 Correction Coeff. *ENG [0 to 2 / 1 / 0.01 kV/mA/step] 2015 3 [Charge AC Adj: Result] 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG 2016 [0 to 9 / 0 / 1 /step] [ZnSt Application Mode] The drum lubrication mode interrupts the copy/print job to prevent the drum filming or cleaning problem after the high coverage image printing if some conditions are met. The following SPs can be adjusted for the drum lubrication mode. Temperature Threshold *ENG [0 to 50 / 15 / 1 deg/step] 001 Specifies the threshold temperature for the low temperature mode of the drum lubrication during the multiple printing job. Execution Interval: Setting:1 *ENG [0 to 999 / 0 / 1 page/step] 002 Specifies the reference number of the outputs for the high coverage image job in the low speed mode. Execution Interval: Setting:2 *ENG [0 to 999 / 0 / 1 page/step] 003 Specifies the reference number of the outputs for the high coverage image printing job in the low temperature condition. 004 Execution Interval: Setting:3 *ENG [0 to 999 / 0 / 1 page/step] Specifies the reference number of the outputs for the low coverage image job. High Coverage Threshold:1 *ENG [0 to 100 / 10 / 0.01%/step] 005 Specifies the threshold for the high coverage image to the drum lubrication mode handled by the setting 1 (SP2-016-002). 76 System SP2xxx High Coverage Threshold:2 *ENG [0 to 100 / 20 / 0.01%/step] 006 Specifies the threshold for the high coverage image to the drum lubrication mode handled by the setting 2 (SP2-016-003). High Coverage Threshold:3 *ENG [0 to 100 / 0.5 / 0.01%/step] 007 Specifies the threshold for the low coverage image to the drum lubrication mode handled by the setting 3 (SP2-016-004). 008 009 010 011 012 013 014 Application Time:1 *ENG [0 to 99 / 0 / 1 sec./step] Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 1 (SP2-016-002). Application Time:2 *ENG 3 [0 to 99 / 0 / 1 sec./step] Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 2 (SP2-016-003). Application Time:3 *ENG [0 to 99 / 0 / 1 sec./step] Specifies the execution time for the drum lubrication mode of the setting 3 (SP2-016-004). Average Coverage:1:K *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] Displays the average coverage of black color for the setting 1. Average Coverage:1:M *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] Displays the average coverage of magenta color for the setting 1. Average Coverage:1:C *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] Displays the average coverage of cyan color for the setting 1. Average Coverage:1:Y *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] Displays the average coverage of yellow color for the setting 1. 015 Average Coverage:2:K *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 016 Average Coverage:2:M *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 017 Average Coverage:2:C *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 018 Average Coverage:2:Y *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 019 Average Coverage:3:K *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 020 Average Coverage:3:M *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 77 3. Appendix: SP Mode Tables 021 Average Coverage:3:C *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] 022 Average Coverage:3:Y *ENG [0 to 100 / 0.05 / 0.01%/step] Mode Counter:K *ENG [0 to 999 / - / 1 page/step] 023 024 3 Displays the black print counter after the previous drum lubrication. Mode Counter:CMY *ENG [0 to 999 / - / 1 page /step] Displays the color print counter after the previous drum lubrication. [Color Regist Adjust] 2101 These values are the parameters for the automatic line position adjustment and are adjusted at the factory. However, you must input a value for SP2101-001 after replacing the laser optics housing unit. For details, see "Laser Optics Housing Unit" in the "Replacement and Adjustment" section. The value should be provided with the new laser optics housing unit. 001 Bk: Main Scan: Dot *ENG 002 C Main Scan: Dot *ENG 003 M Main Scan: Dot *ENG 004 Y Main Scan: Dot *ENG 013 Bk: Sub Scan: Line *ENG 014 C: Sub Scan: Line *ENG 015 M: Sub Scan: Line *ENG 016 Y: Sub Scan: Line *ENG [–512 to 511 / 0 / 1 dot/step] [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] [Magnification Adjust] 2102 78 These values are the parameters for the automatic line position adjustment and are adjusted at the factory. These SPs must be input only when a new laser unit is installed. System SP2xxx 001 Main Mag.: Bk:High Spd *ENG 003 Main Mag.: Bk:Low Spd *ENG 004 Main Mag.: C:High Spd *ENG 006 Main Mag.: C:Low Spd *ENG 007 Main Mag.: M:High Spd *ENG 009 Main Mag.: M:Low Spd *ENG 010 Main Mag.: Y:High Spd *ENG 012 Main Mag.: Y:Low Spd *ENG 2103 [0 to 560 / 280 / 1 /step] 3 [Erase Margin Adjust] (Area, Paper Size) Adjusts the erase margin by deleting image data at the margins. 001 Lead Edge *ENG 002 Trailing Edge *ENG 003 Left *ENG 004 Right *ENG 006 Duplex Trail. L Size *ENG [0 to 4 / 1 / 0.1 mm/step] 007 Duplex Trail. M Size *ENG [0 to 4 / 0.8 / 0.1 mm/step] 008 Duplex Trail. S Size *ENG [0 to 4 / 0.6 / 0.1 mm/step] 009 Duplex Left Edge *ENG 010 Duplex Right Edge *ENG 011 Duplex Trail. L Size:Thick *ENG [0 to 4 / 1 / 0.1 mm/step] 012 Duplex Trail. M Size:Thick *ENG [0 to 4 / 0.8 / 0.1 mm/step] 013 Duplex Trail. S Size:Thick *ENG [0 to 4 / 0.6 / 0.1 mm/step] 014 Duplex Left Edge:Thick *ENG 015 Duplex Right Edge:Thick *ENG [0 to 9.9 / 4.2 / 0.1 mm/step] [0 to 9.9 / 2 / 0.1 mm/step] [0 to 4 / 0.3 / 0.1 mm/step] [0 to 4 / 0.3 / 0.1 mm/step] 79 3. Appendix: SP Mode Tables 2104 3 [LD Initial Power Adjust] Adjusts the LD initial power. These SPs must be input only when a new laser unit is installed. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG [80 to 120 / 100 / 1 %/step] [LD Power Adjust] DFU (Process Speed, Color) 2105 Adjusts the LD power of each color for each process speed. Each LD power setting is decided by process control. High Speed: 120 mm/sec, Low Speed: 60 mm/sec 001 Bk: High Speed 002 C: High Speed *ENG 003 M: High Speed *ENG [50 to 120 / 100 / 1%/step] 004 Y: High Speed *ENG 009 Bk: Low Speed *ENG Decreasing a value makes lines thinner on the output. 010 C: Low Speed *ENG 011 M: Low Speed *ENG 012 Y: Low Speed *ENG 2106 Increasing a value makes lines thicker on the output. [Polygon Rotation Time] DFU Adjusts the time of the polygon motor rotation. 001 Warming-Up *ENG [0 to 60 / 10 / 1 sec/step] 002 Job End *ENG [0 to 60 / 0 / 1 sec/step] 2107 80 *ENG [Image Parameter] DFU System SP2xxx 001 Image Gamma Flag *ENG 002 Shading Correction Flag *ENG 2109 [0 or 1 / 1 / 1 /step] [Test Pattern] Generates the test pattern using "COPY Window" tab in the LCD. Pattern Selection - [0 to 23 / 0 / 1/step] 3 0 None 1: Vertical Line (1dot) 12. Independent Pattern (2dot) 2: Vertical Line (2dot) 13. Independent Pattern (4dot) 3: Horizontal (1dot) 14. Trimming Area 4: Horizontal (2dot) 16: Hound’s Tooth Check (Horizontal) 003 5: Grid Vertical Line 17: Band (Horizontal) 6: Grid Horizontal Line 18: Band (Vertical) 7: Grid pattern Small 19: Checker Flag Pattern 8: Grid pattern Large 20: Grayscale Vertical Margin 9: Argyle Pattern Small 21: Grayscale Horizontal Margin 10: Argyle Pattern Large 23: Full Dot Pattern 11. Independent Pattern (1dot) Specifies the color for the test pattern. 005 Color Selection - [1 to 4 / 1 / 1/step] 1: All colors, 2: Magenta, 3: Yellow, 4: Cyan 006 Density: Bk - 007 Density: C - [0 to 15 / 15 / 1 /step] 008 Density: M - 0: Lightest density 009 Density: Y - 2111 Specifies the color density for the test pattern. 15: Darkest density [Line Pos. Ajust] Executes the fine line position adjustment twice. 001 Execute: Mode a - If this SP is not completed (NG is displayed), do SP2111-003 first and then try this SP again. 81 3. Appendix: SP Mode Tables Executes the fine line position adjustment once. 002 Execute:Mode b - If this SP is not completed, do SP2111-003 first and then try this SP again. Executes the rough line position adjustment once. 003 Execute:Mode c 3 2112 - After doing this SP, make sure to execute SP2111-001 or -002. Otherwise, the line position adjustment is not perfectly done. [TM/P Sensor Test] ID Sensor Check FA This SP is used to check the ID sensors at the factory. The results of this SP are displayed in SP2140 to SP2145. 001 Execute [Skew Adjustment] 2117 Specifies a skew adjustment value for the skew motor M, C or Y. These SPs must be used when a new laser optics housing unit is installed, see "Laser Optics Housing Unit" in the "Replacement and Adjustment" section. 001 Pulse: C *ENG 002 Pulse: M *ENG 003 Pulse: Y *ENG 2118 82 [Skew Adjustment] 001 Execute: C *ENG 002 Execute: M *ENG 003 Execute: Y *ENG 2119 [–75 to 75 / 0 / 1 pulse/step] Changes the current skew adjustment values to the values specified with SP2117. These SPs must be used when a new laser optics housing unit is installed. For details, see "Laser Optics Housing Unit" in the "Replacement and Adjustment" section. [Skew Adjustment Display] Displays the current skew adjustment value for each skew motor. System SP2xxx 001 C *ENG 002 M *ENG 003 Y *ENG [–75 to 75 / 0 / 1 pulse/step] [P-Sensor Test] 2140 Displays the maximum result values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 001 PWM 3 *ENG [TM-Sensor Test] 005 PWM: Front *ENG 006 PWM: Center *ENG 007 PWM: Rear *ENG [0 to 1024 / 0 / 1/step] [P-Sensor Test] 2141 Displays the maximum result values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 001 Average *ENG [TM-Sensor Test] 005 Average: Front *ENG 006 Average: Center *ENG 007 Average: Rear *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step] [P-Sensor Test] 2142 Displays the maximum result values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 83 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Maximum *ENG [TM-Sensor Test] 005 Maximum: Front *ENG 006 Maximum: Center *ENG 007 Maximum: Rear *ENG 3 [0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step] [P-Sensor Test] 2143 Displays the minimum result values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 001 Minimum *ENG [TM-Sensor Test] 005 Minimum: Front *ENG 006 Minimum: Center *ENG 007 Minimum: Rear *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step] [P-Sensor Test] 2144 Displays the maximum result 2 values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 001 Maximum 2: *ENG [TM-Sensor Test] 84 005 Maximum 2: Front *ENG 006 Maximum 2: Center *ENG 007 Maximum 2: Rear *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step] System SP2xxx [P-Sensor Test] 2145 Displays the minimum result 2 values of the ID sensor check. Front, Center, Rear: ID sensors for the automatic line position adjustment and the process control 001 Minimum 2 *ENG [TM-Sensor Test] 005 Minimum 2: Front *ENG 006 Minimum 2: Center *ENG 007 Minimum 2: Rear *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01V/step] 3 [Area Mag. Correction] LD Pulse Area Correction (Color, Area) FA 2150 Adjusts the magnification for each area. The main scan (297 mm) is divided into 8 areas. Area 1 is at the front side of the machine (left side of the image) and area 8 is at the rear side of the machine (right side of the image). Decreasing a value makes the image shift to the left side on the print. Increasing a value makes the image shift to the right side on the print. 1 pulse = 1/16 dot 027 Bk: Area0 *ENG [-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step] 028 Bk: Area1 *ENG 029 Bk: Area2 *ENG 030 Bk: Area3 *ENG 031 Bk: Area4 *ENG Adjusts the area magnification for LD 0. 032 Bk: Area5 *ENG [–256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step ] 033 Bk: Area6 *ENG 034 Bk: Area7 *ENG 035 Bk: Area8 *ENG 079 C: Area0 *ENG [-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step] 85 3. Appendix: SP Mode Tables 3 86 080 C: Area1 *ENG 081 C: Area2 *ENG 082 C: Area3 *ENG 083 C: Area4 *ENG 084 C: Area5 *ENG 085 C: Area6 *ENG 086 C: Area7 *ENG 087 C: Area8 *ENG 131 M: Area0 *ENG 132 M: Area1 *ENG 133 M: Area2 *ENG 134 M: Area3 *ENG 135 M: Area4 *ENG Adjusts the area magnification for LD 0. 136 M: Area5 *ENG [–256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step] 137 M: Area6 *ENG 138 M: Area7 *ENG 139 M: Area8 *ENG 183 Y: Area0 *ENG 184 Y: Area1 *ENG 185 Y: Area2 *ENG 186 Y: Area3 *ENG 187 Y: Area4 *ENG Adjusts the area magnification for LD 0. 188 Y: Area5 *ENG [–256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step] 189 Y: Area6 *ENG 190 Y: Area7 *ENG 191 Y: Area8 *ENG Adjusts the area magnification for LD 0. [–255 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step] [-256 to 255 / 0 / 1sub-dot/step] [–256 to 255 / 0 / 1 sub-dot/step] System SP2xxx [Shading Correct Setting] FA Adjusts the area correction value for each LD power. 2152 The main scan is divided into 16 areas. However, the image areas are limited from area 1 to area 14. For BK and Magenta, area 1 is at the rear side of the machine (left side of the image) and area 14 is at the front side of the machine (right side of the image). For Cyan and Yellow, area 1 is at the front side of the machine (right side of the image) and area 14 is at the rear side of the machine (left side of the image). 001 Bk: Area 0 *ENG 002 Bk: Area 1 *ENG 003 Bk: Area 2 *ENG 004 Bk: Area 3 *ENG 005 Bk: Area 4 *ENG 006 Bk: Area 5 *ENG 007 Bk: Area 6 *ENG 008 Bk: Area 7 *ENG 009 Bk: Area 8 *ENG 010 Bk: Area 9 *ENG 011 Bk: Area 10 *ENG 012 Bk: Area 11 *ENG 013 Bk: Area 12 *ENG 014 Bk: Area 13 *ENG 015 Bk: Area 14 *ENG 016 Bk: Area 15 *ENG 3 This is for the synchronizing detection board. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is out of the image area. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] 87 3. Appendix: SP Mode Tables 3 88 033 C: Area 0 *ENG 034 C: Area 1 *ENG 035 C: Area 2 *ENG 036 C: Area 3 *ENG 037 C: Area 4 *ENG 038 C: Area 5 *ENG 039 C: Area 6 *ENG 040 C: Area 7 *ENG 041 C: Area 8 *ENG 042 C: Area 9 *ENG 043 C: Area 10 *ENG 044 C: Area 11 *ENG 045 C: Area 12 *ENG 046 C: Area 13 *ENG 047 C: Area 14 *ENG 048 C: Area 15 *ENG 065 M: Area 0 *ENG This is for the synchronizing detection board. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is out of the image area. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is for the synchronizing detection board. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] System SP2xxx 066 M: Area 1 *ENG 067 M: Area 2 *ENG 068 M: Area 3 *ENG 069 M: Area 4 *ENG 070 M: Area 5 *ENG 071 M: Area 6 *ENG 072 M: Area 7 *ENG 073 M: Area 8 *ENG 074 M: Area 9 *ENG 075 M: Area 10 *ENG 076 M: Area 11 *ENG 077 M: Area 12 *ENG 078 M: Area 13 *ENG 079 M: Area 14 *ENG 080 M: Area 15 *ENG 097 Y: Area 0 *ENG 3 [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is out of the image area. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is for the synchronizing detection board. [50 to 150 / 100 / 1 %/step] 89 3. Appendix: SP Mode Tables 3 098 Y: Area 1 *ENG 099 Y: Area 2 *ENG 100 Y: Area 3 *ENG 101 Y: Area 4 *ENG 102 Y: Area 5 *ENG 103 Y: Area 6 *ENG 104 Y: Area 7 *ENG 105 Y: Area 8 *ENG 106 Y: Area 9 *ENG 107 Y: Area 10 *ENG 108 Y: Area 11 *ENG 109 Y: Area 12 *ENG 110 Y: Area 13 *ENG 111 Y: Area 14 *ENG 112 Y: Area 15 *ENG 2160 90 [50 to 150 / 100 / 1 %/step] This is out of the image area. [Vertical Line Width] DFU 001 600dpi:Bk *ENG 002 600dpi:C *ENG 003 600dpi:M *ENG 004 600dpi:Y *ENG 005 1200dpi:Bk *ENG 006 1200dpi:C *ENG 007 1200dpi:M *ENG 008 1200dpi:Y *ENG [10 to 15 / 15 / 1 /step] System SP2xxx 009 600dpi:Indet.:Bk *ENG 010 1200dpi:Indet.:Bk *ENG 600dpi:Multivalued:Bk 011 (2bit) *ENG 2180 [10 to 15 / 15 / 1 /step] [Line Pos. Adj. Clear] DFU 001 Color Regist. - 003 MUSIC Result - 004 Area Mag. Correction - 2181 3 [Line Pos. Adj. Result] DFU Displays the values for each correction. • "Paper Int. Mag: Subdot" indicates the magnification correction value between two sheets of paper. • "Mag.Cor. Subdot" indicates the magnification correction value. • "M. Scan Erro." indicates the shift correction value in the main scan direction. • "S. Scan Erro." Indicates the shift correction value in the sub scan direction. • "M. Cor.: Dot" indicates the dot correction value in the main scan direction. • "M. Cor.: Subdot" indicates the sub dot correction value in the main scan direction. • Bk: Black, M: Magenta, C: Cyan, Y: Yellow 001 Paper Int. Mag: Subdot: Bk *ENG [–32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step] 002 Mag.Cor. Subdot: Bk *ENG [–32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step] 91 3. Appendix: SP Mode Tables 3 92 003 Skew: C *ENG 004 Bent: C *ENG 005 M. Scan Shift: Left: C *ENG 006 M. Scan Shift: Center: C *ENG 007 M. Scan Shift: RIght: C *ENG 008 S. Scan Shift: Left: C *ENG 009 S. Scan Shift: Center: C *ENG 010 S. Scan Shift: RIght: C *ENG 011 M. Cor.: Dot: C *ENG [–512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 012 M. Cor.: Subdot: C *ENG [–15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 013 Paper Int. Mag: Subdot: C *ENG 014 Mag.Cor. Subdot: C *ENG 015 M. Left Mag.: Subdot: C *ENG 016 M. Right Mag.: Subdot: C *ENG 017 S. Cor.: 600 Line: C *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 018 S. Cor.: 600 Subdot: C *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 019 S. Cor.: 1200 Line: C *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 020 S. Cor.: 1200 Subdot: C *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 021 Skew: M *ENG 022 Bent: M *ENG 023 M. Scan Shift: Left: M *ENG 024 M. Scan Shift: Center: M *ENG 025 M. Scan Shift: Right: M *ENG 026 S. Scan Shift: Left: M *ENG 027 S. Scan Shift: Center: M *ENG 028 S. Scan Shift: Right: M *ENG [–5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step] [–32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step] [–5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step] System SP2xxx 029 M. Cor.: Dot: M *ENG [–512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 030 M. Cor.: Subdot: M *ENG [–15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 031 Paper Int. Mag: Subdot: M *ENG 032 Mag.Cor. Subdot: M *ENG 033 M. Left Mag.: Subdot: M *ENG 034 M. Right Mag.: Subdot: M *ENG 035 S. Cor.: 600 Line: M *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 036 S. Cor.: 600 Subdot: M *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 037 S. Cor.: 1200 Line: M *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 038 S. Cor.: 1200 Subdot: M *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 039 Skew: Y *ENG 040 Bent: Y *ENG 041 M. Scan Shift: Left: Y *ENG 042 M. Scan Shift: Center: Y *ENG 043 M. Scan Shift: Right: Y *ENG 044 S. Scan Shift: Left: Y *ENG 045 S. Scan Shift: Center: Y *ENG 046 S. Scan Shift: Right: Y *ENG 047 M. Cor.: Dot: Y *ENG [–512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 048 M. Cor.: Subdot: Y *ENG [–15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 049 Paper Int. Mag: Subdot: Y *ENG 050 Mag.Cor. Subdot: Y *ENG 051 M. Left Mag.: Subdot: Y *ENG 052 M. Right Mag.: Subdot: Y *ENG 053 S. Cor.: 600 Line: Y *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 054 S. Cor.: 600 Subdot: Y *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] [–32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step] 3 [–5000 to 5000 / 0 / 0.001 m/step] [–32768 to 32767 / 0 / 1 pulse/step] 93 3. Appendix: SP Mode Tables 3 055 S. Cor.: 1200 Line: Y *ENG [–16384 to 16383 / 0 / 1 line/step] 056 S. Cor.: 1200 Subdot: Y *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 057 S. Cor.: 600 Subdot *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 058 Drum Cor.:600:Subdot *ENG [–7 to 7 / 0 / 1 /step] 059 S. Cor.:1200 Subdot *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 line/step] 060 Drum Cor.:1200:Subdot *ENG [–7 to 7 / 0 / 1 /step] [Line Pos. Adj. Offset] DFU 2182 (Color) M. Scan: Main scan, S. Scan: Sub-scan High / Medium: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 C Magnification *ENG 002 M Magnification *ENG 003 Y Magnification *ENG Adjusts the line position manually. [-1 to 1 / 0 / 0.001%/step] When line shifts are not corrected by the automatic line position adjustment, do this SP. Increasing a value reduces the image in the main scan direction. Decreasing a value enlarges the image in the main scan direction. 94 004 M. Scan: High: Dot: C *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 005 M. Scan: High: Subdot: C *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 008 M. Scan: Low: Dot: C *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 009 M. Scan: Low: Subdot: C *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 010 M. Scan: High: Dot: M *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 011 M. Scan: High: Subdot: M *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 014 M. Scan: Low: Dot: M *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 015 M. Scan: Low: Subdot: M *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 016 M. Scan: High: Dot: Y *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 017 M. Scan: High: Subdot: Y *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] System SP2xxx 020 M. Scan: Low: Dot: Y *ENG [-512 to 511 / 0 / 1 dot/step] 021 M. Scan: Low: Subdot: Y *ENG [-15 to 15 / 0 / 1 pulse/step] 022 S. Scan: High: Dot: C *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 023 S. Scan: High: Subdot: C *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 026 S. Scan: Low: Dot: C *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 027 S. Scan: Low: Subdot: C *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 028 S. Scan: High: Dot: M *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 029 S. Scan: High: Subdot: M *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 032 S. Scan: Low: Dot: M *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 033 S. Scan: Low: Subdot: M *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 034 S. Scan: High: Dot: Y *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 035 S. Scan: High: Subdot: Y *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 038 S. Scan: Low: Dot: Y *ENG [-16384 to 16383 / 0 / 1 line] 039 S. Scan: Low: Subdot: Y *ENG [–1 to 1 / 0 / 0.001 /line] 040 C:Skew *ENG 041 M:Skew *ENG 042 Y:Skew *ENG 2190 3 [-50 to 50 / 0 / 1 m] [Line Pos. Adj. Mode] DFU 001 Paper Int. Mag.: Subdot: Bk *ENG 002 Paper Int. Mag.: Subdot: C *ENG 003 Paper Int. Mag.: Subdot: M *ENG 004 Paper Int. Mag.: Subdot: Y *ENG 005 M. Scan Mag.: Subdot: C *ENG 006 M. Scan Mag.: Subdot: M *ENG 007 M. Scan Mag.: Subdot: Y *ENG [0 or 1 / 1 / 1 boolean/step] [0 or 1 / 1 / 1 boolean /step] 0: Disable correction 1: Enable correction 95 3. Appendix: SP Mode Tables 008 Area Mag.: Subdot: C *ENG 009 Area Mag.: Subdot: M *ENG 010 Area Mag.: Subdot: Y *ENG [0 or 1 / 1 / 1 boolean /step] [0 or 1 / 0 / 1 boolean /step] 3 011 S. Scan Cor. Setting *ENG 012 Detection Error Level *ENG 0: Adjusted with Bk 1: Adjusted in minimum shift among four colors [0 to 3500 / 200 / 1 m/step] [MUSIC Coeff Setting] DFU 2191 Position Adjustment: Coefficient Setting ch 0: ID sensor at rear, ch 1: ID sensor at center, ch 2: ID sensor at front 96 001 ch 0: Filter: Front: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step] 002 ch 0: Filter: Front: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –60488 / 1 bit/step] 003 ch 0: Filter: Front: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] 004 ch 0: Filter: Front: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step] 005 ch 0: Filter: Front: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] 006 ch 0: Filter: Rear: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step] 007 ch 0: Filter: Rear: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –63398 / 1 bit/step] 008 ch 0: Filter: Rear: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 009 ch 0: Filter: Rear: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step] 010 ch 0: Filter: Rear: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 011 ch 1: Filter: Front: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step] 012 ch 1: Filter: Front: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –60488 / 1 bit/step] 013 ch 1: Filter: Front: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] 014 ch 1: Filter: Front: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step] 015 ch 1: Filter: Front: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] System SP2xxx 016 ch 1: Filter: Rear: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step] 017 ch 1: Filter: Rear: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –63398 / 1 bit/step] 018 ch 1: Filter: Rear: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 019 ch 1: Filter: Rear: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step] 020 ch 1: Filter: Rear: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 021 ch 2: Filter: Front: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 125869 / 1 bit/step] 022 ch 2: Filter: Front: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –60488 / 1 bit/step] 023 ch 2: Filter: Front: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] 024 ch 2: Filter: Front: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 77 / 1 bit/step] 025 ch 2: Filter: Front: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 39 / 1 bit/step] 026 ch 2: Filter: Rear: a1 *ENG [–131071 to 131071 / 128596 / 1 bit/step] 027 ch 2: Filter: Rear: a2 *ENG [–131071 to 131071 / –63398 / 1 bit/step] 028 ch 2: Filter: Rear: b0 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 029 ch 2: Filter: Rear: b1 *ENG [–131071 to 131071 / 168 / 1 bit/step] 030 ch 2: Filter: Rear: b2 *ENG [–131071 to 131071 / 84 / 1 bit/step] 031 Q Format Selection *ENG [0 to 3 / 3 / 1/step] 3 [MUSIC Coeff Setting] DFU 2192 Line Position Adjustment: Threshold Setting ch 0: ID sensor at rear, ch 1: ID sensor at center, ch 2: ID sensor at front 97 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 ch 0: 1st *ENG 002 ch 0: 2nd *ENG 003 ch 0: 3rd *ENG 004 ch 0: 4th *ENG 005 ch 1: 1st *ENG 006 ch 1: 2nd *ENG 007 ch 1: 3rd *ENG 008 ch 1: 4th *ENG 009 ch 2: 1st *ENG 010 ch 2: 2nd *ENG 011 ch 2: 3rd *ENG 012 ch 2: 4th *ENG 2193 001 [0.5 to 3 / 1.4 / 0.1 V/step] [MUSIC Condition] DFU Line Position Adjustment: Condition Setting Auto Execution *ENG [0 or 1 / 1 / 1 ] 0: OFF, 1: ON Enables/disables the automatic line position adjustment. Page: Job End: BW+FC *ENG [0 to 999 / 200 / 1 page/step] 002 Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW and color printing mode after job end. 003 Page: Job End: FC *ENG [0 to 999 / 200 / 1 page/step] Adjusts the threshold of the line position adjustment for color printing mode after job end. Page: Interrupt: BW+FC *ENG [0 to 999 / 300 / 1 page/step] 004 Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW and color printing mode during job. 005 98 Page: Interrupt: FC *ENG [0 to 999 / 300 / 1 page/step] Adjusts the threshold of the line position adjustment for color printing mode during jobs. System SP2xxx Page: Standby: BW + FC *ENG [0 to 999 / 100 / 1 page/step] Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW printing mode in stand-by mode. 006 The line position adjustment is done when the number of outputs in BW printing mode reaches the value specified with this SP and the condition of SP2-193-008 or SP2-193-009 is satisfied. Page: Standby: FC *ENG [0 to 999 / 100 / 1 page/step] Adjusts the threshold of the line position adjustment for BW printing mode in stand-by mode. 007 The line position adjustment is done when the number of outputs in color printing mode reaches the value specified with this SP and the condition of SP2-193-008 or SP2-193-009 is satisfied. Temp Change *ENG 3 [0 to 100 / 5 / 1deg/step] 008 Adjust the temperature change threshold for the line position adjustment (Mode b: adjustment once). The timing for line position adjustment depends on the combinations of several conditions. Section Descriptions" section. Elapse Time *ENG [1 to 1440 / 300 / 1 minute/step] 009 Adjust the time threshold for the line position adjustment (Mode b: adjustment once). The timing for line position adjustment depends on the combinations of several conditions. Temp Change 2 *ENG [0 to 100 / 10 / 1deg/step] 011 Adjust the temperature change threshold for the line position adjustment (Mode a: adjustment twice). The timing for line position adjustment depends on the combinations of several conditions. 016 Page: Power ON:BW+FC 2194 *ENG [0 to 999 / 200 / 1 page/step] [MUSIC Exe Result] Line Position Adjustment: Execution Result 001 Year *ENG [0 to 99 / 0 / 1 year/step] 002 Month *ENG [1 to 12 / 1 / 1 month/step] 003 Date *ENG [1 to 31 / 1 / 1 day/step] 004 Hour *ENG [0 to 23 / 0 / 1 hour/step] 005 Minute *ENG [0 to 59 / 0 / 1 minute/step] 006 Temperature *ENG [0 to 100 / 0 / 1 deg/step] 99 3. Appendix: SP Mode Tables 3 [0 or 1 / 0 / 1 /step] 007 Execution Result *ENG 008 Number of Execution *ENG [0 to 999999 / 0 / 1 times/step] 009 Number of Failure *ENG [0 to 999999 / 0 / 1 times/step] 010 Error Counter: C *ENG [0 to 9 / 0 / 1 /step] 011 Error Counter: M *ENG 0: Completed successfully, 1: Failed 0: Not done 1: Completed successfully 2: Cannot detect patterns 012 Error Counter: Y *ENG 3: Fewer lines on the pattern than the target 4: Out of the adjustment range 5 to 9: Not used 2197 [MUSIC Exe Time] DFU 001 Execution Time *ENG [10 to 40 / 20 / 10 ms/step] 002 TM Sensor Position *ENG [48.2 to 500 / 48.2 / 0.1mm/step] *ENG [7.5 to 20 / 10 / 0.1 s/step] *ENG [0.1 to 9.9 / 4 / 0.1 sec /step] 2198 [Music A/D Interval] DFU 001 ADC Trigger 2199 [Music Time Setting] DFU 001 Error Time Set [Skew Origin Set] 2220 Resets the value of the skew adjustment motor for each color. These SPs must be executed when a new laser optics housing unit is installed. For details, see "Laser Unit" in the "Replacement and Adjustment" section. 100 001 C:Skew Motor *ENG 002 M:Skew Motor *ENG 003 Y:Skew Motor *ENG - System SP2xxx [LD Power: Fixed] DFU 2221 Adjusts the fixed LD power for each line speed and color. These SPs are activated only when SP3-041-002 is set to "0". Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Bk:Normal Spd *ENG 002 C:Normal Spd *ENG 3 003 M:Normal Spd *ENG 004 Y:Normal Spd *ENG [0 to 200 / 100 / 1%/step] 009 Bk:Low Spd *ENG Increasing this value makes the image density darker. 010 C:Low Spd *ENG 011 M:Low Spd *ENG 012 Y:Low Spd *ENG [Dev. DC Bias:Fixed] DFU Development DC Bias Adjustment Adjusts the development bias. 2229 Development bias is automatically adjusted during process control; therefore, adjusting these settings has no effect while Process Control (SP3-041-001 Default: ON) is activated. After deactivating Process Control with SP3-041-001, the values in these SP modes are used for printing. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 101 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 Plain: Bk *ENG 002 Plain: M *ENG 003 Plain: C *ENG 004 Plain: Y *ENG 009 Thick 2: Bk *ENG 010 Thick 2: M *ENG 011 Thick 2: C *ENG 012 Thick 2: Y *ENG 2241 [0 to 800 / 450 / 10 –V/step] [Ambient Temp/Hum:Display] Displays the environment temperature and humidity. 001 Temperature - [–5 to 45 / - / 0.1deg/step] 002 Relative Humidity - [0 to 100 / - / 0.1 %RH/step] 003 Absolute Humidity - [0 to 100 / - / 0.1 g/m3/step] 2302 [Env. Correct:Transfer] DFU Environmental Correction: Image Transfer Belt Unit Forced Setting *ENG [0 to 6 / 0 / 1 /step] Sets the environment condition manually. 0: Automatic environment control 1: LL (Low temperature/ Low humidity) 002 2: ML (Middle temperature/ Low humidity) 3: MM (Middle temperature/ Middle humidity) 4: MH (Middle temperature/ High humidity) 5: HH (High temperature/ High humidity) 6: SLL (Super low temperature/ low humidity) 003 102 Absolute Humidity: Threshold 1 *ENG Adjusts the threshold value between LL and ML. [0 to 100 / 4 / 0.01 g/m3/step] System SP2xxx 004 005 006 Absolute Humidity: Threshold 2 *ENG [0 to 100 / 8 / 0.01 g/m3/step] Adjusts the threshold value between ML and MM. Absolute Humidity: Threshold 3 *ENG [0 to 100 / 16 / 0.01 g/m3/step] Adjusts the threshold value between MM and MH. Absolute Humidity: Threshold 4 *ENG [0 to 100 / 24 / 0.01 g/m3/step] Adjusts the threshold value between MH and HH. Temperature:Threshold *ENG [–5 to 30 / 5 / 1 deg/step] 3 007 Adjusts the threshold temperature for SLL. If detected temperature is less than a value specified by this SP, SLL condition is determined regardless of humidity. 2308 [Paper Size Correction] DFU Adjusts the threshold value for the paper size correction. [0 to 350 / 290 / 1 mm/step] 001 Threshold 1 *ENG Threshold 1 < paper: Paper is detected as "S1" size. [0 to 350 / 250 / 1 mm/step] 002 Threshold 2 *ENG Threshold 2 < paper < Threshold 1: Paper is detected as "S2" size. [0 to 350 / 194 / 1 mm/step] 003 Threshold 3 *ENG Threshold 3 < paper < Threshold 2: Paper is detected as "S3" size. [0 to 350 / 150 / 1 mm/step] Threshold 4 < paper < Threshold 3: 004 Threshold 4 *ENG Paper is detected as "S4" size. Paper < Threshold 4: Paper is detected as "S5" size. 2311 [Non Image Area: Bias] DFU 103 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Image Transfer *ENG Adjusts the bias of the image transfer belt between images. This value is added to the value of the image transfer belt bias. [10 to 250 / 100 / 5 %/step] 002 Paper Transfer *ENG Adjusts the bias of the paper transfer roller between images. [0 to 2100 / 0 / 100V/step] 3 2316 001 2326 001 [Power ON:Bias] DFU Image Transfer *ENG [0 to 60 / 5 / 1 A /step] Adjusts the bias of the image transfer roller at power-on or a closed cover. [Transfer Roller CL: Bias] DFU Transfer Roller Cleaning: Bias Adjustment Positive:befor and after JOB *ENG [0 to 2100 / 250 / 10 V /step] Adjusts the positive voltage of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer roller. Negative:befor and after 002 JOB *ENG [10 to 400 / 100 / 10 %/step] Adjusts the negative current of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer roller. Positive:after JAM *ENG [0 to 2100 / 2000 / 10 V/step] 003 Adjusts the negative current limit of the paper transfer roller for cleaning the paper transfer roller. 004 Negative:after JAM *ENG [10 to 400 / 100 / 10 %/step] [Common: BW: Bias] 2351 Image Transfer Belt: B/W: Bias Adjustment Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 104 Image Transfer:Normal Speed *ENG [0 to 60 / 25 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt in B/W mode for plain paper. System SP2xxx 003 Image Transfer:Low Speed *ENG [0 to 60 / 13 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt in B/W mode for thick 1 paper. [Common: FC: Bias] DFU 2357 Image Transfer Belt: Full Color: Bias Adjustment Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 002 003 004 009 010 011 012 2360 Image Transfer: Normal Spd:Bk *ENG [0 to 60 / 23 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Black in full color mode for plain paper. Image Transfer:: Normal Spd:C *ENG 3 [0 to 60 / 22 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Magenta in full color mode for plain paper. Image Transfer: Normal Spd:M *ENG [0 to 60 / 25 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Cyan in full color mode for plain paper. Image Transfer: Normal Spd:Y *ENG [0 to 60 / 29 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Yellow in full color mode for plain paper. Image Transfer: Low Speed:Bk *ENG [0 to 60 / 13 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Black in full color mode for thick 1 paper. Image Transfer: Low Speed:C *ENG [0 to 60 / 12 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Magenta in full color mode for thick 1 paper. Image Transfer: Low Speed:M *ENG [0 to 60 / 13 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Cyan in full color mode for thick 1 paper. Image Transfer: Low Speed:Y *ENG [0 to 60 / 14 / 1 A] Adjusts the current for the image transfer belt for Yellow in full color mode for thick 1 paper. [Common: BW Env. Correction Table] DFU 001 Image Transfer: Normal *ENG [1 to 50 / 42 / 1 /step] 003 Image Transfer: Low *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] [Common: FC Env. Correction Table] DFU 105 3. Appendix: SP Mode Tables 3 004 Image Transfer: Normal Spd:BK *ENG [1 to 50 / 25 / 1 /step] 005 Image Transfer: Normal Spd: C *ENG [1 to 50 / 46 / 1 /step] 006 Image Transfer: Normal Spd:M *ENG [1 to 50 / 43 / 1 /step] 007 Image Transfer:: Normal Spd:Y *ENG [1 to 50 / 45 / 1 /step] 012 Image Transfer: Low Speed:Bk *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 013 Image Transfer: Low Speed:C *ENG 014 Image Transfer: Low Speed:M *ENG 015 Image Transfer: Low Speed:Y *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] [1 to 50 / 45 / 1 /step] [Plain: Bias: BW] 2403 Adjusts the current for the paper transfer roller for plain paper in black-and-white mode. Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 20 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG [0 to 200 / 23 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 12 / 1 – A /step] [Plain: Bias: FC] 2407 Adjusts the current for the paper transfer roller for plain paper in full color mode. Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec 106 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 23 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG [0 to 200 / 28 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 14 / 1 – A /step] System SP2xxx [Plain-T:SizeCorrect:BW] 2411 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] 003 Paper Transfer: Low: 1st: S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1 *ENG 3 [100 to 4000 / 140 / 5%/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 165 / 5%/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 150 / 5%/step] 007 Paper Transfer: Low: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 175 / 5%/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 230 / 5%/step] 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 011 Paper Transfer: Low: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 107 3. Appendix: SP Mode Tables [100 to 4000 / 290 / 5%/step] 012 Paper Transfer: Low 2nd:S3 *ENG 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 3 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 285 / 5%/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 210 / 5%/step] 015 PaperTransfer: Low:1st:S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 360 / 5%/step] 016 Paper Transfer: Low 2nd: S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 Paper Transfer: Low: 1st: S5 *ENG 020 Paper Transfer: Low 2nd: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 200 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 340 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 210 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 420 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [Plain-T:SizeCorrect:FC] 2412 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60mm/sec 108 System SP2xxx 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] 003 Paper Transfer: Low: 1st: S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 130 / 5%/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 3 [100 to 4000 / 160 / 5%/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 140 / 5%/step] 007 Paper Transfer: Low: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 215 / 5%/step] 008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 160 / 5%/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 215 / 5%/step] 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 175 / 5%/step] 011 Paper Transfer: Low: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 320 / 5%/step] 012 Paper Transfer: Low 2nd:S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 109 3. Appendix: SP Mode Tables [100 to 4000 / 285 / 5%/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 015 Paper Transfer: Low: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 3 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 465 / 5%/step] 016 Paper Transfer: Low: 2st Side: S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 Paper Transfer: Low: 1st: S5 *ENG 020 Paper Transfer: Low 2nd: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 220 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 355 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 230 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 565 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [Pain-T:Size-Env.Correct:BW] DFU 2413 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] 003 Paper Transfer: Low: 1st: S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 23 / 1/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 110 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) System SP2xxx [1 to 50 / 9 / 1/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 007 Paper Transfer: Low: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 34 / 1/step] 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 26 / 1/step] 008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 3 [1 to 50 / 10 / 1/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 12 / 1/step] 011 Paper Transfer: Low: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 13 / 1/step] 012 Paper Transfer: Low 2nd:S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 10 / 1/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 015 Paper Transfer: LowSpeed: 1st Side: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 35 / 1/step] 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 111 3. Appendix: SP Mode Tables [1 to 50 / 13 / 1/step] 3 016 Paper Transfer: Low: 2nd Side: S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 Paper Transfer: Low: 1st: S5 *ENG 020 Paper Transfer: Low 2nd: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 29 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 41 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 13 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [Pain-T:Size-Env.Correct:FC] DFU 2414 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] 003 Paper Transfer: Low: 1st: S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer: Low: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 37 / 1/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 16 / 1/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 32 / 1/step] 007 Paper Transfer: Low: 1st: S2 112 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) System SP2xxx [1 to 50 / 24 / 1/step] 008 Paper Transfer: Low : 2nd:S2 *ENG 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 36 / 1/step] 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 9 / 1/step] 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 3 [1 to 50 / 29 / 1/step] 011 Paper Transfer: Low: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 18 / 1/step] 012 Paper Transfer: Low 2nd:S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 29 / 1/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 7 / 1/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 22 / 1/step] 015 Paper Transfer: Low: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 4 / 1/step] 016 Paper Transfer: Low: 2st: S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 12 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 7 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) 113 3. Appendix: SP Mode Tables 019 Paper Transfer: Low: 1st: S5 *ENG 020 Paper Transfer: Low 2nd: S5 *ENG [1 to 50 / 27 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 4 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [Plain:L-Edge Correction] DFU 3 2421 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2422. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [Plain: Switch Timing: L-Edge] DFU 2422 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 114 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] System SP2xxx [Plain: T-Edge Correction] DFU Plain Paper: Trailing Edge Correction 2423 Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2403 and SP2407 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2424. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 3 [0 to 400 / 100 / 5%/step] [Plain: Switch Timing: T-Edge] DFU 2424 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 2430 [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] [Plain: Env. Correct Table] DFU 003 Paper Transfer: BW: Normal: 1st *ENG [1 to 50 / 39 / 1 /step] 004 Paper Transfer: BW: Normal: 2nd *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 005 Paper Transfer: FC: Normal:1st *ENG [1 to 50 / 39 / 1 /step] 006 Paper Transfer: FC: Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 33 / 1 /step] 009 PaperTransfer:BW:Low:1st *ENG 010 Paper Transfer: BW:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 25 / 1 /step] 115 3. Appendix: SP Mode Tables 011 Paper Transfer: FC: Low:1st *ENG [1 to 50 / 45 / 1 /step] 012 Paper Transfer: FC: Low:2nd *ENG [1 to 50 / 31 / 1 /step] [Thin: Bias: BW] 2453 Adjusts the current for the paper transfer roller for thin paper in black-and-white mode. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 3 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 20 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 250 / 12 / 1 – A /step] [Thin: Bias: FC] 2457 Adjusts the current for the paper transfer roller for thin paper in full color mode. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 23 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] [Thin: L-Edge Correction] DFU Thin Paper: Leading Edge Correction 2471 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2453 and SP2457 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2472. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [Thin: Switch Timing: L-Edge] DFU 2472 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 116 System SP2xxx 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] [Thin: T-Edge Correct] DFU Thin Paper: Trailing Edge Correction 2473 Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2453 and SP2457 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 3 • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2474. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [Thin: Switch Timing: T-Edge] DFU 2474 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 2480 [-100 to 0 / 0 / 2 mm/step] [Thin: Env. Correct Table] DFU 003 Paper Transfer: BW: Normal: 1st *ENG [1 to 50 / 24 / 1 /step] 005 Paper Transfer: FC: Normal: 1st *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] 009 Paper Transfer: BW: Normal: 1st *ENG [1 to 50 / 32 / 1 /step] 011 Paper Transfer: FC: Normal: 1st *ENG [1 to 50 / 44 / 1 /step] 2482 [Gloss: Bias: BW] Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] 001 Adjusts the transfer current of the paper transfer roller for the 1st side of gloss paper in black and white mode. 117 3. Appendix: SP Mode Tables 2483 [Gloss: Bias: FC] Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] 001 Adjusts the transfer current of the paper transfer roller for the 1st side of gloss paper in full color mode. 2485 3 [Gross: L-Edge Correct] DFU 001 Paper Transfer: 1st *ENG [10 to 400 / 100 / 5%/step] *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] *ENG [0 to 400 / 100 / 5 %/step] *ENG [-100 to 0 / 0 / 2 mm/step] 003 Paper Transfer: BW: 1st *ENG [1 to 50 / 17 / 1 /step] 005 Paper Transfer: FC: 1st *ENG [1 to 50 / 21 / 1 /step] 2486 [Gross: Switch Timing: L-Edge] DFU 001 Paper Transfer: 1st 2487 [Gross: T-Edge Correct] DFU 001 Paper Transfer: 1st 2488 [Gloss:Switch Timing:T-Edge] DFU 001 Paper Transfer: 1st 2489 [Glossy: Env. Correct Table] DFU [Thick 1: Bias: BW] 2502 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick 1 paper in black-and-white mode. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 1: Bias: FC] 2507 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick 1 paper in full color mode. Thick: 60 mm/sec 118 System SP2xxx 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick-T:Size Correct:BW] 2511 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] 3 S1 size > 290 mm (Paper width) Not used [100 to 4000 / 125 / 5%/step] 005 Paper Transfer: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 006 Paper Transfer: 2nd: S2 *ENG Not used [100 to 4000 / 150 / 5%/step] 009 Paper Transfer: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 010 Paper Transfer: 2nd: S3 *ENG Not used [100 to 4000 / 275 / 5%/step] 013 Paper Transfer: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 014 Paper Transfer: 2nd: S4 *ENG Not used 017 Paper Transfer: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: 2nd: S5 *ENG [100 to 4000 / 400 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) Not used [Thick-T:Size Correct:FC] 2512 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec 119 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Paper Transfer: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] S1 size > 290 mm (Paper width) Not used [100 to 4000 / 110 / 5%/step] 3 005 Paper Transfer: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 006 Paper Transfer: 2nd: S2 *ENG Not used [100 to 4000 / 115 / 5%/step] 009 Paper Transfer: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 010 Paper Transfer: 2nd: S3 *ENG Not used [100 to 4000 / 405 / 5%/step] 013 Paper Transfer: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 014 Paper Transfer: 2nd: S4 *ENG Not used 017 Paper Transfer: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer:: 2nd: S5 *ENG [100 to 4000 / 690 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) Not used [Thick:Size-Env.Correct:BW] DFU 2513 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] S1 size > 290 mm (Paper width) Not used [1 to 50 / 36 / 1/step] 120 005 Paper Transfer: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 006 Paper Transfer: 2nd: S2 *ENG Not used System SP2xxx [1 to 50 / 40 / 1/step] 009 Paper Transfer: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 010 Paper Transfer: 2nd: S3 *ENG Not used [1 to 50 / 27 / 1/step] 013 Paper Transfer: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 014 Paper Transfer: 2nd: S4 *ENG Not used 017 Paper Transfer: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: 2nd: S5 *ENG 3 [1 to 50 / 20 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) Not used [Thick:Size-Env.Correct:FC] DFU 2514 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] S1 size > 290 mm (Paper width) Not used [1 to 50 / 49 / 1/step] 005 Paper Transfer: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 006 Paper Transfer: 2nd: S2 *ENG Not used [1 to 50 / 50 / 1/step] 009 Paper Transfer: 1st: S3 *ENG 250 mm > S3 size > 194 mm (Paper width) 010 Paper Transfer: 2nd: S3 *ENG Not used [1 to 50 / 35 / 1/step] 013 Paper Transfer: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 121 3. Appendix: SP Mode Tables 014 Paper Transfer: 2nd: S4 *ENG 017 Paper Transfer: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: 2nd: S5 *ENG Not used [1 to 50 / 6 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) Not used [Thick 1:L-Edge Correct] DFU Thick 1 Paper: Leading Edge Correction 3 2521 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2522. 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 1: Switch Timing: L-Edge] DFU 2522 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 1: T-Edge Correct] DFU Thick 1 Paper: Trailing Edge Correction 2523 Adjusts the correction coefficient to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2502 and SP2507 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2524. 001 Paper Transfer: 1st 122 *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] System SP2xxx 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 1: Switch Timing: T-Edge] DFU 2524 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to -100 / 0 / 2 mm/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used 003 Paper Transfer: BW: 1st *ENG [1 to 50 / 17 / 1 /step] 004 Paper Transfer: BW:2nd *ENG Not used 005 Paper Transfer: FC: 1st *ENG [1 to 50 / 29 / 1 /step] 006 Paper Transfer: FC:2nd *ENG Not used 2530 3 [Thick 1: Env. Correct Table] DFU [Thick 2: Bias: BW] 2553 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick2 paper in black-and-white mode. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 10 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 2: Bias: FC] 2558 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick2 paper in full color mode. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used 123 3. Appendix: SP Mode Tables [Thick 2: L-Edge Correct] DFU Thick 2 Paper: Leading Edge Correction 2571 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2553 and SP2558 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec 3 • The paper leading edge area can be adjusted with SP2572. 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 2: Switch Timing: L-Edge] DFU 2572 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 30 / 0 / 2mm/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 2: T-Edge Correction] DFU Thick 2 Paper: Trailing Edge Correction 2573 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2553 and SP2558 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2574. 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick2:T-Edge Correct] DFU 2574 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 124 System SP2xxx 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to -100 / 0 / 2 mm/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used 003 Paper Transfer: BW: 1st *ENG [0 to 50 / 36 / 1 /step] 004 Paper Transfer: BW: 2nd *ENG Not used 005 Paper Transfer: FC: 1st *ENG [0 to 50 / 23 / 1 /step] 006 Paper Transfer: FC: 2nd *ENG Not used 2580 2603 [Thick 2 Env. Correct Table] DFU [OHP: Bias: BW] Adjusts the current for the paper transfer roller for OHP in black-and-white mode. 001 Paper Transfer 2608 3 *ENG [0 to 200 / NA: 15, EU/AA: 13 / 1 – A /step] [OHP: Bias: FC] Adjusts the current for the paper transfer roller for OHP in full color mode. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 200 / NA: 24, EU/AA: 20 / 1 – A /step] [OHP: L-Edge Correct] DFU OHP: Leading Edge Correction 2621 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2603 and SP2608 are multiplied by these SP values. • The paper leading edge area can be adjusted with SP2622. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [OHP: Switch Timing: L-Edge] DFU 2622 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] 125 3. Appendix: SP Mode Tables [OHP: T-Edge Correct] DFU OHP: Trailing Edge Correction 2623 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2603 and SP2608 are multiplied by these SP values. • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2624. 3 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [OHP: T-Edge Correction] DFU 2624 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer 2630 *ENG [–98 to 0 / 0 / 2 mm/step] [OHP: Env. Correct Table] 002 Paper Transfer: BW: 1st *ENG [1 to 50 / NA: 39, EU/AA: 26 / 1 /step] 003 Paper Transfer: FC: 1st *ENG [1 to 50 / NA: 7, EU/AA: 47 / 1 /step] [Thick 3: Bias: BW] 2651 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick paper 3 in black-and-white mode. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 10 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 3: Bias: FC] 2652 Adjusts the current for the paper transfer roller for thick paper 3 in full color mode. Thick: 60 mm/sec 126 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used System SP2xxx [Thick 3: L-Edge Correct] DFU Thick 3 Paper: Leading Edge Correction 2654 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2651 and SP2652 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2655. 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 003 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used 3 [Thick 3: Switch Timing: L-Edge] DFU 2655 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] 003 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 3: T-Edge Correct] DFU Thick 3 Paper: Trailing Edge Correction 2656 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2651 and SP2652 are multiplied by these SP values. Thick: 60 mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2657. 001 Paper Transfer: 1st *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 3: TrailingEdge Correction] DFU 2657 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Thick: 60 mm/sec 127 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Paper Transfer: 1st *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 002 Paper Transfer: 2nd *ENG Not used [Thick 3: Env. Correct Table] DFU 2660 Thick 3 Paper: MM Environment Coefficient Adjustment Thick: 60 mm/sec 3 003 Paper Transfer:BW:1st *ENG [1 to 50 / 36 / 1 /step] 004 Paper Transfer:BW:2nd *ENG Not used 005 Paper Transfer: FC: 1st *ENG [1 to 50 / 23 / 1 /step] 006 Paper Transfer: FC: 2nd *ENG Not used [M-Thick:Bias:BW] Middle Thick: Bias: BW 2703 Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec Adjusts the current for the paper transfer roller for middle thick in black-and-white mode. 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 - A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 13 / 1 - A /step] [0 to 200 / 20 / 1 - A /step] [M-Thick:Bias:FC] Middle Thick: Bias: BW 2707 Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec Adjusts the current for the paper transfer roller for middle thick in full color mode. 128 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG [0 to 200 / 25 / 1 - A /step] 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG [0 to 200 / 28 / 1 - A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11/ 1 - A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 14 / 1 - A /step] System SP2xxx [M-Thick:L-Edge Correct] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 2721 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2703 and SP2707 are multiplied by these SP values. • The paper leading edge area can be adjusted with SP2722. 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 3 [0 to 400 / 100 / 5 %/step] [M-Thick:SwTiming:L-Edge] DFU 2722 Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm /step] [M-Thick:T-Edge Correct] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 2723 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2703 and SP2707 are multiplied by these SP values. • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2724. 129 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5 %/step] [M-Thick:SwTiming:T-Edge] DFU 3 2724 Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer:Normal:1st *ENG 002 Paper Transfer:Normal:2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 2730 [0 to -100 / 0 / 2 mm/step] [M-Thick:Env.Correct Table] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 003 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 23 / 1 /step] 004 Paper Transfer:BW:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] 006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 33 / 1 /step] 009 Paper Transfer:BW:Low:1st *ENG [1 to 50 / 32 / 1 /step] 010 Paper Transfer:BW:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 21 / 1 /step] 011 Paper Transfer:FC:Low:1st *ENG [1 to 50 / 48 / 1 /step] 012 Paper Transfer:FC:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 28 / 1 /step] [SP 1: Bias: BW] 2753 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in black-and-white mode. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 130 System SP2xxx 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] [0 to 200 / 20 / 1 – A /step] [SP 1: Bias: FC] 2757 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in full color mode. 3 Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 25 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG [0 to 200 / 28 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 14 / 1 – A /step] [SP1,2,3-T:Size Correct:BW] 2761 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] 003 Paper Transfer:Low:1st:S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer:Low:2nd:S1 *ENG [100 to 4000 / 140 / 5%/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 165 / 5%/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 131 3. Appendix: SP Mode Tables [100 to 4000 / 150 / 5%/step] 007 Paper Transfer:Low:1st:S2 *ENG 008 Paper Transfer:Low:2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 3 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 175 / 5%/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 230 / 5%/step] 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 011 PaperTransfer:Low:1st:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 290 / 5%/step] 012 PaperTransfer:Low:2nd:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 285 / 5%/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 210 / 5%/step] 015 PaperTransfer:Low:1st:S4 *ENG 016 PaperTransfer:Low:2nd:S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 360 / 5%/step] 132 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 200 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) System SP2xxx 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 PaperTransfer:Low:1st:S5 *ENG 020 PaperTransfer:Low:2nd:S5 *ENG [100 to 4000 / 340 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 210 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 420 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) 3 [SP1,2,3-T:Size Correct:FC] 2762 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] 003 Paper Transfer:Low:1st:S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer:Low:2nd:S1 *ENG [100 to 4000 / 130 / 5%/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 160 / 5%/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 140 / 5%/step] 007 Paper Transfer:Low:1st:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 215 / 5%/step] 008 Paper Transfer:Low:2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 160 / 5%/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) 133 3. Appendix: SP Mode Tables [100 to 4000 / 215 / 5%/step] 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 011 PaperTransfer:Low:1st:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 175 / 5%/step] 3 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 320 / 5%/step] 012 PaperTransfer:Low:2nd:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 285 / 5%/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 190 / 5%/step] 015 PaperTransfer:Low:1st:S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 465 / 5%/step] 134 016 PaperTransfer:Low:2nd:S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 PaperTransfer:Low:1st:S5 *ENG 020 PaperTransfer:Low:2nd:S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 220 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 355 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 230 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [100 to 4000 / 565 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) System SP2xxx [SP1,2,3-T:Size Env.Correct:BW] DFU 2763 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] 003 Paper Transfer:Low:1st:S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer:Low:2nd:S1 *ENG 3 [1 to 50 / 23 / 1/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 9 / 1/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 34 / 1/step] 007 Paper Transfer:Low:1st:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 26 / 1/step] 008 Paper Transfer:Low:2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 10 / 1/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 12 / 1/step] 011 PaperTransfer:Low:1st:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) 135 3. Appendix: SP Mode Tables [1 to 50 / 13 / 1/step] 012 PaperTransfer:Low:2nd:S3 *ENG 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 10 / 1/step] 3 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 35 / 1/step] 015 PaperTransfer:Low:1st:S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 13 / 1/step] 016 PaperTransfer:Low:2nd:S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 PaperTransfer:Low:1st:S5 *ENG 020 PaperTransfer:Low:2nd:S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 29 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 15 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 41 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 13 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [SP1,2,3-T:Size Env.Correct:FC] DFU 2764 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 136 System SP2xxx 001 Paper Transfer: Normal: 1st: S1 *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] 003 Paper Transfer:Low:1st:S1 *ENG S1 size > 290 mm (Paper width) 004 Paper Transfer:Low:2nd:S1 *ENG [1 to 50 / 37 / 1/step] 005 Paper Transfer: Normal: 1st: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) 3 [1 to 50 / 16 / 1/step] 006 Paper Transfer: Normal: 2nd: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 32 / 1/step] 007 Paper Transfer:Low:1st:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 24 / 1/step] 008 Paper Transfer:Low:2nd:S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 36 / 1/step] 009 Paper Transfer: Normal: 1st: S3 *ENG 010 Paper Transfer: Normal: 2nd: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 9 / 1/step] 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 29 / 1/step] 011 PaperTransfer:Low:1st:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 18 / 1/step] 012 PaperTransfer:Low:2nd:S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 29 / 1/step] 013 Paper Transfer: Normal: 1st: S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) 137 3. Appendix: SP Mode Tables [1 to 50 / 7 / 1/step] 014 Paper Transfer: Normal: 2nd: S4 *ENG 015 PaperTransfer:Low:1st:S4 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 22 / 1/step] 3 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 4 / 1/step] 016 PaperTransfer:Low:2nd:S4 *ENG 017 Paper Transfer: Normal: 1st: S5 *ENG 018 Paper Transfer: Normal: 2nd: S5 *ENG 019 PaperTransfer:Low:1st:S5 *ENG 020 PaperTransfer:Low:2nd:S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 12 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 7 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 27 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [1 to 50 / 4 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [SP1: L-Edge Correct] DFU Special 1 Paper: Leading Edge Correction 2771 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2772. 138 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] System SP2xxx [SP 1:SwTiming:L-Edge] DFU 2772 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] 3 [SP1: T-Edge Correct] DFU Special 1 Paper: Trailing Edge Correction 2773 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2753 and SP2757 are multiplied by these SP values. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2774. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 005 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 1:SwTiming:T-Edge] DFU 2774 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 139 3. Appendix: SP Mode Tables 2780 3 [SP 1: Env. Correct Table] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 003 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 23 / 1 /step] 004 Paper Transfer:BW:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] 006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 33 / 1 /step] 009 Paper Transfer:BW:Low:1st *ENG [1 to 50 / 32 / 1 /step] 010 Paper Transfer:BW:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 21 / 1 /step] 011 Paper Transfer:FC:Low:1st *ENG [1 to 50 / 48 / 1 /step] 012 Paper Transfer:FC:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 28 / 1 /step] 2783 [SP 4: Bias: BW] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in black-and-white mode. 001 Paper Transfer 2787 *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP 4: Bias: FC] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 1 in full color mode. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP4,5,6-T:Size Correct:BW] 2791 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. 001 Paper Transfer: S1 *ENG 005 Paper Transfer: S2 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] S1 size > 290 mm (Paper width) [100 to 4000 / 125 / 5%/step] 140 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) System SP2xxx [100 to 4000 / 150 / 5%/step] 009 Paper Transfer: S3 *ENG 013 Paper Transfer: S4 *ENG 017 Paper Transfer: S5 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 275 / 5%/step] 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 400 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) 3 [SP4,5,6-T:Size Correct:FC] 2792 Adjusts the size correction coefficient for the paper transfer roller current for each paper size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. 001 Paper Transfer: S1 *ENG 005 Paper Transfer: S2 *ENG [100 to 4000 / 100 / 5%/step] S1 size > 290 mm (Paper width) [100 to 4000 / 110 / 5%/step] 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [100 to 4000 / 115 / 5%/step] 009 Paper Transfer: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [100 to 4000 / 405 / 5%/step] 013 Paper Transfer: S4 *ENG 017 Paper Transfer: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [100 to 4000 / 690 / 5%/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [SP4,5,6-T:Size Env.Correct:BW] DFU 2793 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. 001 Paper Transfer: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] S1 size > 290 mm (Paper width) 141 3. Appendix: SP Mode Tables [1 to 50 / 36 / 1/step] 005 Paper Transfer: S2 *ENG 009 Paper Transfer: S3 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 40 / 1/step] 3 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 27 / 1/step] 013 Paper Transfer: S4 *ENG 017 Paper Transfer: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 20 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) [SP4,5,6-T:Size Env.Correct:FC] DFU 2794 Adjusts the size correction coefficient table for the paper transfer roller current for each paper size. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. 001 Paper Transfer: S1 *ENG [1 to 50 / 30 / 1/step] S1 size > 290 mm (Paper width) [1 to 50 / 49 / 1/step] 005 Paper Transfer: S2 *ENG 290 mm > S2 size > 250 mm (Paper width) [1 to 50 / 50 / 1/step] 009 Paper Transfer: S3 *ENG 250 mm > S2 size > 194 mm (Paper width) [1 to 50 / 35 / 1/step] 142 013 Paper Transfer: S4 *ENG 017 Paper Transfer: S5 *ENG 194 mm > S4 size > 150 mm (Paper width) [1 to 50 / 6 / 1/step] 150 mm > S5 size (Paper width) System SP2xxx [SP4: L-Edge Correct] DFU Special 4 Paper: Leading Edge Correction 2795 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. • The paper leading edge area can be adjusted with SP2796. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] 3 [SP 4: Switch Timing: L-Edge] DFU 2796 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] [SP4: T-Edge Correct] DFU Special 1 Paper: Trailing Edge Correction 2797 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2783 and SP2787 are multiplied by these SP values. • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2798. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 4: Sw Timing: T-Edge] DFU 2798 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 003 Paper Transfer:BW: 1st *ENG [1 to 50 / 17 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC: 1st *ENG [1 to 50 / 29 / 1 /step] 2799 [SP 4: Env. Correct Table] DFU 143 3. Appendix: SP Mode Tables [SP 2: Bias: BW] 2803 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 2 in black-and-white mode. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 3 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] [0 to 200 / 20 / 1 – A /step] [SP2: Bias: FC] 2807 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 2 in full color mode. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 25 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG [0 to 200 / 28 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 14 / 1 – A /step] [SP 2: L-Edge Correct] DFU Special 2 Paper: Leading Edge Correction 2821 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2803 and SP2807 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2822. 144 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] System SP2xxx [SP 2: SW Timing: L-Edge] DFU 2822 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] 3 [SP 2: T-Edge Correct] DFU Special 2 Paper: Trailing Edge Correction 2823 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2803 and SP2807 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2824. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 2: SwTiming: T-Edge] DFU 2824 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 145 3. Appendix: SP Mode Tables 2830 3 [SP 2: Env. Correct Table] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 003 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 23 / 1 /step] 004 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] 006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 33 / 1 /step] 009 Paper Transfer:BW:Low:1st *ENG [1 to 50 / 32 / 1 /step] 010 Paper Transfer:BW:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 21 / 1 /step] 011 Paper Transfer:FC:Low:1st *ENG [1 to 50 / 48 / 1 /step] 012 Paper Transfer:FC:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 28 / 1 /step] 2833 [SP 5: Bias: BW] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 5 in black-and-white mode. 001 Paper Transfer 2837 *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP 5: Bias: FC] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 5 in full color mode. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP5: L-Edge Correct] DFU Special 5Paper: Leading Edge Correction 2845 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2833 and SP2837 are multiplied by these SP values. • The paper leading edge area can be adjusted with SP2846. 001 Paper Transfer 146 *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] System SP2xxx [SP 5: SwTiming: L-Edge] DFU 2846 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] [SP5: T-Edge Correct] DFU Special 5 Paper: Trailing Edge Correction 2847 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2833 and SP2837 are multiplied by these SP values. 3 • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2848. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 5: Sw Timing: T-Edge] DFU 2848 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 003 Paper Transfer:BW: 1st *ENG [1 to 50 / 17 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC: 1st *ENG [1 to 50 / 29 / 1 /step] 2849 [SP 5: Env. Correct Table] DFU [SP3: Bias: BW] 2852 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 3 in black-and-white mode. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 13 / 1 – A /step] [0 to 200 / 20 / 1 – A /step] 147 3. Appendix: SP Mode Tables [Special 3: Bias: FC] 2857 Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 3 in full color mode. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 3 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG [0 to 200 / 25 / 1 – A /step] 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG [0 to 200 / 28 / 1 – A /step] 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG [0 to 200 / 11 / 1 – A /step] 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 200 / 14 / 1 – A /step] [SP 3: L-Edge Correct] DFU Special 3 Paper: Leading Edge Correction 2871 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2852 and SP2857 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec • The paper leading edge area can be adjusted with SP2872. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 400 / 100 / 5% /step] [Special 3: Sw Timing: Lead. Edge] DFU 2872 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 148 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] System SP2xxx [SP 3: T-Edge Correct] DFU Special 3 Paper: Trailing Edge Correction 2873 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2852 and SP2857 are multiplied by these SP values. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2874. 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 3 [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 3: Sw Timing: T-Edge] DFU 2874 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 001 Paper Transfer: Normal: 1st *ENG 002 Paper Transfer: Normal: 2nd *ENG 003 Paper Transfer: Low: 1st *ENG 004 Paper Transfer: Low: 2nd *ENG 2880 [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] [SP 3: Env. Correct Table] DFU Normal: 120mm/sec, Low: 60mm/sec 003 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 23 / 1 /step] 004 Paper Transfer:BW:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 26 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC:Normal:1st *ENG [1 to 50 / 38 / 1 /step] 006 Paper Transfer:FC:Normal:2nd *ENG [1 to 50 / 33 / 1 /step] 009 Paper Transfer:BW:Low:1st *ENG [1 to 50 / 32 / 1 /step] 010 Paper Transfer:BW:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 21 / 1 /step] 149 3. Appendix: SP Mode Tables 011 Paper Transfer:FC:Low:1st *ENG [1 to 50 / 48 / 1 /step] 012 Paper Transfer:FC:Low:2nd *ENG [1 to 50 / 28 / 1 /step] 2883 [SP 6: Bias: BW] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 6 in black-and-white mode. 001 Paper Transfer 3 2887 *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP 6: Bias: FC] Adjusts the current for the paper transfer roller for special paper 6 in full color mode. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 200 / 15 / 1 – A /step] [SP6: L-Edge Correct] DFU Special 5Paper: Leading Edge Correction 2895 Adjusts the correction to the paper transfer roller current at the paper leading edge in each mode. SP2883 and SP2887 are multiplied by these SP values. • The paper leading edge area can be adjusted with SP2896. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 6: Sw Timing: L-Edge] DFU 2896 Adjusts the bias/ voltage switch timing of the paper transfer roller/ discharge plate at the paper leading edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer *ENG [0 to 30 / 0 / 2 mm/step] [SP6: T-Edge Correct] DFU Special 5 Paper: Trailing Edge Correction 2897 Adjusts the correction to the paper transfer roller current for the paper trailing edge in each mode. SP2883 and SP2887 are multiplied by these SP values. • The paper trailing edge area can be adjusted with SP2898. 150 System SP2xxx 001 Paper Transfer *ENG [0 to 400 / 100 / 5%/step] [SP 6: Sw Timing: T-Edge] DFU 2898 Adjusts the bias/voltage switch timing of the paper transfer roller/discharge plate at the paper trailing edge between the erase margin area and the image area. 001 Paper Transfer 2899 *ENG [-98 to 0 / 0 / 2 mm/step] 3 [SP 6: Env. Correct Table] DFU 003 Paper Transfer:BW: 1st *ENG [1 to 50 / 17 / 1 /step] 005 Paper Transfer:FC: 1st *ENG [1 to 50 / 29 / 1 /step] 2900 [Drum Idling Time] Specifies the drum idling time at job end for each line speed. 001 Normal Speed *ENG [0 to 60 / 5 / 1sec /step] 002 Low Speed *ENG [0 to 120 / 5 / 1sec /step] [Fus.Reload:DrumIdleTimeOffset] DFU 2901 Adjusts the drum idling time for each coverage at the re-load temperature in the half speed mode. 001 Coverage:0-6% *ENG [-60 to 300 / 0 / 1 sec/step] 002 Coverage:6-10% *ENG [-60 to 300 / 0 / 1 sec/step] 003 Coverage:10-20% *ENG [-60 to 300 / 0 / 1 sec/step] 004 Coverage:20-40% *ENG [-60 to 300 / 0 / 1 sec/step] 005 Coverage:40%over *ENG [-60 to 300 / 0 / 1 sec/step] 2902 [OPC Drum Rev Time] DFU Adjusts the time for how long the drum motor reverses after job end. 001 All: BW *ENG [0 to 200 / 60 / 10 msec/step] 002 All: FC *ENG [0 to 200 / 50 / 10 msec/step] 151 3. Appendix: SP Mode Tables 3 003 DevRev: FC *ENG [0 to 200 / 70 / 10 msec/step] 004 DevRev: Bk *ENG [0 to 200 / 200 / 10 msec/step] 005 All *ENG [0 to 400000 / 0 / 10/step] 006 K *ENG 007 C *ENG 008 M *ENG 009 Y *ENG [0 to 999999999 / - / 1/step] [Brake Time] DFU 2903 001 Adjusts the time when the image transfer belt motor and drum motors reverses from normal rotation after job end. Bk OPC Drum & Intermediate Transfer *ENG 002 FC OPC Drum *ENG 003 FC Development *ENG 2904 [ImageTrunsferRevTime] DFU Adjusts the time for how long the image transfer belt motor reverses after job end. 003 All 2906 [290 to 5000 / 290 / 10 msec/step] *ENG [Drum Stop Angle] DFU 001 Color *ENG 002 Bk *ENG 2908 [0 to 200 / 50 / 10 msec/step] [0 to 359 / 0 / 1 deg/step] [GainAdj:TransferM] DFU Gain Adjustment of Image Transfer Belt Motor [0 or 1 / 0 / 1/step] 001 120 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed 152 System SP2xxx [0 or 1 / 1 / 1/step] 002 60 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed 2915 [GainAdj:BkOpcDevM] DFU [0 or 1 / 0 / 1/step] 001 120 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed 3 [0 or 1 / 1 / 1/step] 002 60 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed 2916 [GainAdj:ColorOpcM] DFU [0 or 1 / 0 / 1/step] 001 120 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed [0 or 1 / 1 / 1/step] 002 60 mm/sec *ENG 0: GAIN: High speed 1: GAIN: Low speed 2920 [Transfer Motor Ctrl] DFU 001 TransferMotorCtrl *ENG [0 or 1 / 1 / 1 /step] 0: FG Control 1: ENC Control 002 SC443 Count *ENG [0 to 10 / 0 / 1 /step] Displays the detection times of SC443. 153 3. Appendix: SP Mode Tables [P-Transfer:Bias Limit] DFU 2930 Paper Transfer Roller Feed-back: Threshold Adjustment Adjusts the threshold between high resistance (division 1) and low resistance (division 2) at the paper transfer roller. This SP affects SP2931 to SP2939. 001 Bias 3 2931 001 003 2940 *ENG [0 to 7000 / 6000 / 10 –V/step] *ENG [-1000 to 1000 / 0 / 10 msec /step] [Transfer Roller CL:Timing] T15:Standard Speed Specifies the timing for the transfer roller cleaning after job end in the normal speed mode. T15:Low Speed *ENG [-2000 to 2000 / 0 / 10 msec /step] Specifies the timing for the transfer roller cleaning after job end in the low speed mode. [Charge Bias On Timing] 001 T1:Standard Speed DFU T1:Low Speed *ENG [-500 to 1000 / 0 / 10 msec /step] *ENG [-500 to 1000 / -80 / -80 msec /step] If a horizontal white band at 40 mm from the leading edge occurs in the low speed mode, 002 change this setting from "-80" to "-500". [Side Effect]: "580 msec" is added to the first copy/ print time when using the low speed mode. 2941 [Dev. Bias Down Mode] DFU 001 T5:Bk:Normal *ENG [-140 to 140 / 0 / 10 msec /step] 002 T7:FC:Normal *ENG [-140 to 140 / 0 / 10 msec /step] 003 T5:Bk:Low *ENG [-210 to 210 / 0 / 10 msec /step] 004 T7: FC: Low *ENG [-210 to 210 / 0 / 10 msec /step] *ENG [0 to 10 / 0 / 1 sec/step] 2960 [Process Interval] DFU 001 Additional Time 154 System SP2xxx 2971 001 003 2972 [BW Non-Image:Bias ON] T1 BW:Bias On:Normal *ENG [–360 to 80 / 0 / 10 msec/step] Adjusts the timing for the non-image area bias of the image transfer roller in the normal speed. T1 BW:Bias On:Low *ENG [–780 to 210 / 0 / 10 msec/step] Adjusts the timing for the non-image area bias of the image transfer roller in the low speed. 3 [BW Image Request Timing] DFU 001 Fwait:K:Standard Speed *ENG [0 to 3000 / 0 / 10 msec /step] 002 Fwait:K:Low Speed *ENG [0 to 3000 / 0 / 10 msec /step] *ENG [0 to 5000 / 0 / 1 page/step] 2973 [Forced Process Down Threshold] - 001 Specifies the threshold pages for the forced processing stop at a continuous printing job. 0: No forced processing stop (default) 2974 [FC Image Request Timing] 001 Fwait:Y:Standard Speed *ENG [0 to 3000 / 0 / 10 msec/step] 003 Fwait:Y:Low Speed *ENG [0 to 3000 / 0 / 10 msec/step] 2990 001 [Print Duty Control] Duty Control State *ENG [0 or 1 / 0 / 1 /step] 0: No limit, 1: Limit Limit or does not limit the duty control for a continuous printing job. 002 Duty Control Thresh Time *ENG [0 to 195 / 100 / 10 min./step] Specifies the judgment time for the duty control for a continuous printing job. Duty Control Thresh *ENG [0 to 999999999 / 0 / 1 mm/step] 003 Specifies the threshold for the duty control for a continuous printing job. 0: No duty control (default) 155 3. Appendix: SP Mode Tables Forced CPM Down Thresh: 004 No Duty Control *ENG [0 to 5000 / 0 / 1 page/step] Specifies the threshold page for the forced processing stop without the duty limit. Drum Stop Time: No Duty 005 Control *ENG [300 to 1500 / 500 / 10 msec/step] Specifies the drum brake time without the duty limit. 3 ITB Stop Time: No Duty 006 Control *ENG [300 to 1500 / 500 / 10 msec/step] Specifies the ITB brake time without the duty limit. Forced CPM Down Thresh: 007 Duty Control *ENG [0 to 5000 / 1 / 1 page/step] Specifies the threshold page for the forced processing stop with the duty limit. 008 009 010 Drum Stop Time: Duty Control *ENG [300 to 1500 / 1500 / 10 msec/step] Specifies the drum brake time with the duty limit. ITB Stop Time: Duty Control *ENG [300 to 1500 / 1500 / 10 msec/step] Specifies the ITB brake time with the duty limit. Duty Control: Start Time *ENG - Displays the execution time of the duty limit control. FC Development Stop Time: 011 No Duty Control *ENG [290 to 5000 / 290 / 10 msec/step] Specifies the development stop time without the duty limit. FC Development Stop Time: 012 Duty Control *ENG [290 to 5000 / 1550 / 10 msec/step] Specifies the development stop time with the duty limit. 013 156 Duty Control Time Specifies the duty control time. *ENG [0 to 300 / 30 / 1 min/step] System SP3xxx System SP3xxx SP3-XXX (Process) 3011 [Process Cont. Manual Execution] 001 Normal Procon 002 Toner Density Adjst - - Executes the normal process control manually (potential control). Check the result with SP3-325-001 after executing this SP. 3 Executes the toner density adjustment manually. Check the result with SP3-325-001 after executing this SP. Executes the process control that is normally done before ACC. 003 Procon BF-ACC - 004 With Full MUSIC - Executes the process control that is normally done at the same time as MUSIC. This SP does the MUSIC (line position adjustment) twice. 005 With Normal MUSIC - Executes the process control that is normally done at the same time as MUSIC. This SP does the MUSIC (line position adjustment) once. The type of process control is selected with SP3-041-004. [Process Cont. Check Result] Process Control Self-check Result Displays the result of the latest process control self-check. 3012 All colors are displayed. The results are displayed in the order "Y C M K" e.g., 11 (Y) 99 (C) 11 (M) 11 (K): The self-check for Cyan failed but the others were successful. See the "Error Condition Tables" in the Process Control Error section for details. 157 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 History: Latest *ENG 002 Result: Latest 1 *ENG 003 Result: Latest 2 *ENG 004 Result: Latest 3 *ENG 005 Result: Latest 4 *ENG 006 Result: Latest 5 *ENG 007 Result: Latest 6 *ENG 008 Result: Latest 7 *ENG 009 Result: Latest 8 *ENG 010 Result: Latest 9 *ENG 3013 [TD Sen Initial Setting] Developer Initialization Setting 001 Execution: ALL - 002 Execution: COL - 003 Execution: Bk - 004 Execution: C - 005 Execution: M - 006 Execution: Y - 3014 [1111 to 99999999 / - / 1/step] Executes the TD sensor initialization for each color. [TD Sen Initial Set Result] Developer Initialization Result: Display [0 to 9999 / - / 1 /step ] Display: YMCK *ENG 1: Success 2 to 9: Failure 001 Displays the developer initialization result. See the "Error Condition Tables" in the Process Control Error section for details on the meaning of each code. All colors are displayed. Values are displayed in the order Y M C Bk. e.g., 1 (Y) 1 (M) 2 (C) 1 (Bk): Initialization of Cyan failed but the others succeeded. 158 System SP3xxx 3015 [Forced Toner Supply] Forced Toner Supply ([Color]) 001 Execution: ALL - 002 Execution: COL (MCY) - 003 Execution: Bk - 004 Execution: C - 005 Execution: M - 006 Execution: Y - 3016 Specifies the manual toner supply time for each color. *ENG 002 Supply Time: C *ENG 003 Supply Time: M *ENG 004 Supply Time: Y *ENG 001005 3 [Forced Toner Supply Cntl] Forced Toner Supply Setting ([Color]) 001 Supply Time: Bk 3020 Executes the manual toner supply to the development unit. [0 to 30 / 4 / 1 sec/step] [Vt Limit Error] DFU 001 Delta Vt Threshold *ENG [0 to 5 / 5 / 0.01 V/step] 002 Upper Threshold *ENG [0 to 5 / 4.7 / 0.01 V/step] 003 Upper Error Thresh *ENG [0 to 99 / 20 / 1 time/step] 004 Lower Threshold *ENG [0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step] 005 Lower Error Thresh *ENG [0 to 99 / 10 / 1 times/step] 159 3. Appendix: SP Mode Tables 3 006 Upper Counter: Bk *ENG 007 Upper Counter: C *ENG 008 Upper Counter: M *ENG 009 Upper Counter: Y *ENG Displays the total times of the Vt upper or lower limit error. 010 Lower Counter: Bk *ENG [0 to 99 / 0 / 1 times/step] 011 Lower Counter: C *ENG 012 Lower Counter: M *ENG 013 Lower Counter: Y *ENG 3021 [TD Sensor Initial Set] Developer Initialization Setting Specifies the developer agitation time for each color at the developer initialization. 001 Agitation Time: Bk *ENG 002 Agitation Time: C *ENG 003 Agitation Time: M *ENG 004 Agitation Time: Y *ENG 005008 [0 to 200 / 30 / 1 sec/step] Sets the execution flag of the developer initialization for each color. 005 Execution Flag: Bk *ENG 006 Execution Flag: C *ENG 0: Flag OFF, 1: Flag ON 007 Execution Flag: M *ENG 008 Execution Flag: Y *ENG This flag is cleared after executing TD sensor initialization. 009 Initial Setting Off *ENG [0 or 1 / 0 / 1/step] Enables or disables developer initialization. DFU [0 or 1 / 0 / 1/step] 0: Enable, 1: Disable 3022 160 [Toner Replenishment Mode] Sets the toner supply flag of each color. System SP3xxx 005 Execution Flag: Bk *ENG 006 Execution Flag: C *ENG 0: Flag OFF, 1: Flag ON 007 Execution Flag: M *ENG 008 Execution Flag: Y *ENG This flag is cleared after executing TD sensor initialization. 3041 [0 or 1 / 0 / 1/step] [Process Control Type] [0 or 1 / 1 / 1/step ] Alphanumeric 001 Bias Control *ENG 3 0: FIXED (Use the fixed values for the charge DC bias and development DC bias set with SP2-005 and SP2-229.) 1: CONTROL Enables or disables the process control. [0 or 1 / 1 / 1/step] Alphanumeric 002 LD Power Control *ENG 0: FIXED (at the value in SP2221-xxx) 1: CONTROL (adjusted by process control) Selects the LD power control mode. AutoControl Prohibition 003 Set [0 or 1 / 0 / 1/step] Alphanumeric *ENG 0: Permit 1: Forbid Enables or disables the automatic process control at power-on or door opening. [0 to 2 / 2 / 1/step] 004 Pre-ACC Process Control *ENG 0: Not Execute 1: Process Control 2: TC Control Selects the process control mode that is done before ACC. [0 to 2 / 2 / 1/step] 005 P-Pattern Selection *ENG 0: FIXED 1: INITIALIZED 2: CALCULATED 161 3. Appendix: SP Mode Tables 3043 [TD Adjustment Mode] Repeat Number: Power ON *ENG [0 to 9 / 4 / 1 time/step] Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at power on. 0: Disabled, 1 to 3: Repeat number, 001 4: Repeat three times (No consumption mode) 5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is consumed only when the toner density is too dark.) 3 6 to 9: Disabled Repeat Number: Initial *ENG [0 to 9 / 3 / 1 time/step] Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at the developer initialization. 002 0: Disabled, 1 to 3: Repeat number, 4: Repeat three times (No consumption mode) 5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is consumed only when the toner density is too dark.) 6 to 9: Disabled Repeat Number: Non-use *ENG [0 to 9 / 0 / 1 time/step] Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment in stand by mode. 0: Disabled, 1 to 3: Repeat number, 003 4: Repeat three times (No consumption mode) 5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is consumed only when the toner density is too dark.) 6 to 9: Disabled Repeat Number: ACC *ENG [0 to 9 / 3 / 1 time/step] Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at ACC. 0: Disabled, 1 to 3: Repeat number, 004 4: Repeat three times (No consumption mode) 5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is consumed only when the toner density is too dark.) 6 to 9: Disabled 162 System SP3xxx 005 Repeat Number: Recovery *ENG [0 to 9 / 3 / 1 time/step] *ENG [0 to 9 / 4 / 1 time/step] Not used Repeat Number: Job End Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment at job end. 0: Disabled, 1 to 3: Repeat number, 006 4: Repeat three times (No consumption mode) 5: Repeat three times (Toner is supplied only when the toner density is too low, and toner is consumed only when the toner density is too dark.) 3 6 to 9: Disabled Repeat Number:Interrupt *ENG [0 to 9 / 0 / 1 time/step] 007 Specifies the maximum number of repeats of the toner density adjustment during printing. DFU 008 Toner Supply Coeff. *ENG [0 to 25.5 / 10 / 0.1 sec/step] Adjusts the time for the toner supply mode when a toner density is detected to be low. C-pattern: Bk *ENG [0 to 255 / 5 / 1 time/step] 009 Specifies the belt mark generating time for checking the black toner density when toner density is detected to be low at the toner density adjustment. C-pattern: C *ENG [0 to 255 / 5 / 1 time/step] 010 Specifies the belt mark generating time for checking the magenta toner density when toner density is detected to be low at the toner density adjustment. C-pattern: M *ENG [0 to 255 / 5 / 1 time/step] 011 Specifies the belt mark generating time for checking the cyan toner density when toner density is detected to be low at the toner density adjustment. C-pattern: Y *ENG [0 to 255 / 5 / 1 time/step] 012 Specifies the belt mark generating time for checking the yellow toner density when toner density is detected to be low at the toner density adjustment. 013 T1 Bias: Bk *ENG [0 to 80 / 10 / 1 A/step] Adjusts the image transfer belt bias for Black. 163 3. Appendix: SP Mode Tables 014 015 016 3 017 T1 Bias: C T1 Bias: M T1 Bias: Y Developer Agitation Time 164 *ENG [0 to 80 / 10 / 1 A/step] *ENG [0 to 250 / 10 / 1 sec/step] Specifies the developer mixing time at the toner density adjustment. *ENG [0 to 15 / 15 / 1 /step] Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment. In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma values (SP3611-001) exceed the target values (SP3611-005) by more than the specified thresholds (SP3239-009). *ENG [0 to 15 / 15 / 1 /step] Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment. In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma values (SP3611-002) exceed the target values (SP3611-006) by more than the specified thresholds (SP3239-009). *ENG [0 to 15 / 15 / 1 /step] Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment. In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma values (SP3611-003) exceed the target values (SP3611-007) by more than the specified thresholds (SP3239-009). C-Pattern: LD: DUTY: Y 021 [0 to 80 / 10 / 1 A/step] Adjusts the image transfer belt bias for Yellow. C-Pattern: LD: DUTY: M 020 *ENG Adjusts the image transfer belt bias for Cyan. C-Pattern: LD: DUTY: C 019 [0 to 80 / 10 / 1 A/step] Adjusts the image transfer belt bias for Magenta. C-Pattern: LD: DUTY: Bk 018 *ENG *ENG [0 to 15 / 15 / 1 /step] Adjusts the LD duty for the toner consumption mode at the toner density adjustment. In toner consumption mode, toner is discharged when the detected development gamma values (SP3611-004) exceed the target values (SP3611-008) by more than the specified thresholds (SP3239-009). System SP3xxx 3044 [Toner Supply Type] Toner Supply Type ([Color]) Selects the toner supply method type. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG 3045 [0 to 4 / 4 / 1/step] Alphanumeric 0: FIXED (with the supply rates stored with SP 3401) 1: PID (Vtref_Fixed) 2: PID (Vtref_Control) 3: MBD (Vtref_Fixed) 4: MBD (Vtref_Control) 3 [Toner End Detection: Set] Enables/disables the toner alert display on the LCD. DFU 001 ON/OFF *ENG [0 or 1 / 0 / 1/step] 0: Detect, 1: Not Detect [0 or 1 / 0 / 1/step] 002 NE Detection *ENG 0: ALL (Calculation and TE sensor) 1: TE Sensor 3101 [Toner End/Near End] Displays the amount of each color toner. 001 Toner Replenishment: Bk *ENG 002 Toner Replenishment: C *ENG 003 Toner Replenishment: M *ENG 004 Toner Replenishment: Y *ENG [1 to 600 / 235 / 1 g/step] 005-008 Displays the consumed amount of each color toner. 005 Toner Consumption: Bk *ENG 006 Toner Consumption: C *ENG 007 Toner Consumption: M *ENG 008 Toner Consumption: Y *ENG [0 to 3000 / 0 / 0.001 g/step] 165 3. Appendix: SP Mode Tables 009-012 3 Displays the remaining amount of each color toner. These are calculated by the operating times of the toner supply pumps. 009 Toner Remaining: Bk *ENG 010 Toner Remaining: C *ENG 011 Toner Remaining: M *ENG 012 Toner Remaining: Y *ENG [–50000 to 600 / 0 / 0.001 g/step] Adjusts the threshold of toner near end for each color. The toner near end message appears on the LCD when the remaining toner amount reaches this threshold. When one of these 013-016 SPs (SP3-101-009 to 012 or -032 to -035) reaches this threshold, toner near end is detected. 013 Near End Thresh: Bk *ENG 014 Near End Thresh: C *ENG 015 Near End Thresh: M *ENG 016 Near End Thresh: Y *ENG Delta Vt Threshold *ENG [0 to 600 / 13 / 1 g/step] [0 to 600 / 3 / 1 g/step] [0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step] 021 This SP is the threshold for toner end. Delta Vt: Vt-Vtref When both this SP and SP3-101-026 occur at same time, toner end is determined. 022-025 Displays the total delta Vt (Vt-Vtref) value for each color.These are calculated by pixel counting. 022 Delta Vt Sum: Bk *ENG 023 Delta Vt Sum: C *ENG 024 Delta Vt Sum: M *ENG 025 Delta Vt Sum: Y *ENG 026 Delta Vt Sum Threshold *ENG [0 to 655 / 0 / 0.01 V/step] [0 to 255 / 10 / 1 V/step] 028-031 Displays the consumed toner amount calculated with the pixel count for each color. 166 System SP3xxx 028 Pixel: Consumption: Bk *ENG 029 Pixel: Consumption: C *ENG 030 Pixel: Consumption: M *ENG 031 Pixel: Consumption: Y *ENG [0 to 3000 / 0 / 0.001 g/step] 032-035 Displays the remaining toner amount for each color, using pixel count. 032 Pixel: Remaining : Bk *ENG 033 Pixel: Remaining : C *ENG 034 Pixel: Remaining : M *ENG 035 Pixel: Remaining : Y *ENG 3 [-50000 to 600 / 0 / 0.001 g/step] 040-043 Displays the pixel M/A for each color. 040 Pixel M/A: Bk *ENG 041 Pixel M/A: C *ENG 042 Pixel M/A: M *ENG 043 Pixel M/A: Y *ENG [0 to 1 / 0.6 / 0.001 mg/cm2/step] *ENG Adjusts the delta Vt (Vt – Vtref) of toner end before toner near end is detected. 044 Delta Vt Thresh BF NE [0 to 1 / 0.05 / 0.001 mg/cm2/step] [0 to 5 / 0.5 / 0.01 V/step] 045 Delta Vt Sum Thresh BF NE *ENG Adjusts the total delta Vt (Vt – Vtref) of toner end before toner near end is detected. [0 to 255 / 10 / 1 V/step] 046-049 Displays the latest mohno off time. 046 Mohno Off Time: Bk *ENG 047 Mohno Off Time: C *ENG 048 Mohno Off Time: M *ENG 049 Mohno Off Time: Y *ENG [0 to 0 x FFFFFFFF / 0 / 1 sec/step] 050-053 Adjusts the threshold of the remaining toner for the toner near-end detection. DFU 167 3. Appendix: SP Mode Tables 050 TE Sn Detect Thresh:Bk *ENG 051 TE Sn Detect Thresh:C *ENG 052 TE Sn Detect Thresh:M *ENG 053 TE Sn Detect Thresh:Y *ENG [1 to 600 / 57 / 1 g/step] [Toner End Recovery] 3 3102 001 Repeat: Bk *ENG 002 Repeat: C *ENG 003 Repeat: M *ENG 004 Repeat: Y *ENG 3131 [1 to 20 / 5 / 1 time/step] [TE Count: Display] Display the number of toner end detections for each color. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG 3201 168 Adjusts the number of times toner supply is attempted for each color when the TD sensor continues to detect toner end during toner recovery. [0 to 99 / 0 / 1 time/step] [TD Sensor: Vt Display] Display the current voltage of the TD sensor for each color. 001 Current: Bk *ENG 002 Current: C *ENG 003 Current: M *ENG 004 Current: Y *ENG [0 to 5.5 / 0.01 / 0.01 V/step] System SP3xxx [Vt Shift: Display/Set] 3211 Adjusts the Vt correction value for each line speed. Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec 001 Med Speed Shift:Bk *ENG 002 Med Speed Shift:C *ENG 003 Med Speed Shift:M *ENG 004 Med Speed Shift:Y *ENG 005 Low Speed Shift:Bk *ENG 006 Low Speed Shift:C *ENG 007 Low Speed Shift:M *ENG 008 Low Speed Shift:Y *ENG 013 Low TCShift: K *ENG 014 Low TCShift: C *ENG 015 Low TCShift: M *ENG 016 Low TCShift: Y *ENG 3221 [0 to 5 / 0.28 / 0.01 V/step] [0 to 5 / 0.31 / 0.01 V/step] [-0.5 to 0.5 / 0 / 0.01 V/step] Displays or adjusts the current Vtcnt value for each color. *ENG 002 Current: C *ENG 003 Current: M *ENG 004 Current: Y *ENG 008 3 [Vtcnt: Display/Set] 001 Current: Bk 005- [0 to 5 / 0.29 / 0.01 V/step] [2 to 5 / 4 / 0.01 V/step] Displays or adjusts the Vtcnt value for each color at developer initialization. 169 3. Appendix: SP Mode Tables 3 005 Initial: Bk *ENG 006 Initial: C *ENG 007 Initial: M *ENG 008 Initial: Y *ENG 3222 Displays or adjusts the current Vtref value for each color. *ENG 002 Current: C *ENG 003 Current: M *ENG 004 Current: Y *ENG 008 *ENG 006 Initial: C *ENG 007 Initial: M *ENG 008 Initial: Y *ENG 012 [0 to 5.5 / 3 / 0.01 V/step] Displays or adjusts Vtref correction by pixel coverage for each color. 009 Pixel Correction: Bk *ENG 010 Pixel Correction: C *ENG 011 Pixel Correction: M *ENG 012 Pixel Correction: Y *ENG 3223 [0 to 5.5 / 3 / 0.01 V/step] Displays or adjusts the Vtref value for each color at developer initialization. 005 Initial: Bk 009- 170 [Vtcnt: Display/Set] 001 Current: Bk 005- [2 to 5 / 4 / 0.01 V/step] [-5 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step] [-5 to 5 / 0 / 0.01 V/step] [Vtref U/L-Limit Set] Adjusts the lower or upper limit value of Vtref for each color. System SP3xxx 001 Lower: Bk *ENG 002 Lower: C *ENG 003 Lower: M *ENG 004 Lower: Y *ENG 005 Upper: Bk *ENG 006 Upper: C *ENG 007 Upper: M *ENG 008 Upper: Y *ENG 009 Initial TC *ENG 010 Upper: TC *ENG 011 Lower: TC *ENG 012 Upper Sensitivity *ENG 013 Lower Sensitivity *ENG 014 TD Thresh H/M *ENG [1 to 10 / 3.5 / 0.1 wt%/step] 015 TD Thresh M/L *ENG [1 to 10 / 3.5 / 0.1 wt%/step] 016 UpperTC:K *ENG 017 UpperTC:C *ENG [1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt%/step] 018 UpperTC:M *ENG Adjusts the upper limit of the toner concentration for each color. 019 UpperTC:Y *ENG 3224 [0 to 5 / 2 / 0.01 V/step] [0 to 5 / 4 / 0.01 V/step] 3 Adjusts the initial toner concentration. [1 to 15 / 7 / 0.1 wt%/step] Adjusts the upper limit of the toner concentration. [1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt%/step] Adjusts the lower limit of the toner concentration. [1 to 15 / 4 / 0.1 wt%/step] Adjusts the upper limit of the TD sensor sensitivity. [0.2 to 0.5 / 0.44 / 0.001 V/wt% /step] Adjusts the lower limit of the TD sensor sensitivity. [0.2 to 0.5 / 0.209 / 0.001 V/wt% /step] [Vtref Correct: Pixel] Adjusts the coefficient of Vtref correction for each coverage and color. 171 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 Low Coverage Coeff. Bk *ENG 002 Low Coverage Coeff.C *ENG 003 Low Coverage Coeffi.M *ENG 004 Low Coverage Coeff. Y *ENG 005 High Coverage Coeff, Bk *ENG 006 High Coverage Coeff, C *ENG 007 High Coverage Coeff, M *ENG 008 High Coverage Coeff, Y *ENG 009 Low Coverage: Thresh *ENG [0 to 5 / 0.2 / 0.1 /step] [0 to 5 / 0.3 / 0.01 V/step] Adjusts the threshold of the low coverage. [0 to 20 / 3 / 0.1 %/step] 010 High Coverage: Thresh:M *ENG Adjusts the threshold of the high coverage. [0 to 100 / 60 / 1 %/step] 172 011 TC Upper Limit Correction *ENG [0 to 5 / 0.5 / 0.1 wt%/step] 012 TC Upper Limit:Display:Bk *ENG 013 TC Upper Limit:Display: C *ENG 014 TC Upper Limit:Display: M *ENG 015 TC Upper Limit:Display: Y *ENG 016 Process Control Threshold:M *ENG [0 to 255 / 50 / 1 time/step] 017 High Coverage: Threshold:H *ENG Adjusts the threshold of the high coverage. 018 High Coverage: Threshold:L *ENG [0 to 100 / 20 / 1 %/step] 019 Process Control Thresh:H *ENG 020 Process Control Thresh:L *ENG 021 Initial ProCon Thresh *ENG [0 to 255 / 6 / 1 time/step] 022 High Coverage Thresh:LS *ENG [0 to 100 / 10 / 1 %/step] [1 to 15 / 8.5 / 0.1 wt% /step] [0 to 255 / 14 / 1 time/step] System SP3xxx 023 Process Control Thresh:LS 3230 *ENG [0 to 255 / 4 / 1 time/step] [Toner Supply MBD] DFU 001 ADD:TIME *ENG 002 ADD:K *ENG 003 ADD:C *ENG 004 ADD:M *ENG 005 ADD:Y *ENG [0 to 2000 / 200 / 10 msec/step] [0.01 to 2 / 1 / 0.01 /step] 007 ADD:LowSpd *ENG [0.01 to 5 / 1 / 0.01 /step] 008 MSEC_V *ENG [0 to 1 / 0.080 / 0.001/step] 009 N_Delay *ENG [0 to 200 / 27 / 1 /step] 030 PID:I:K *ENG 031 PID:I:C *ENG 032 PID:I:M *ENG 033 PID:I:Y *ENG 034 PID:P:K *ENG 035 PID:P:C *ENG 036 PID:P:M *ENG 037 PID:P:Y *ENG 039 PID:I:LowSpd *ENG 041 PID:P:LowSpd *ENG 060 AWILOW:K *ENG 061 AWILOW:C *ENG 062 AWILOW:M *ENG 063 AWILOW:Y *ENG 3 [0 to 100 / 0.4 / 0.01 /step] [0 to 100 / 8 / 0.01 /step] [0 to 5 / 0.5 / 0.01 /step] [-1 to 1 / 0.125 / 0.0001 /step] 173 3. Appendix: SP Mode Tables 3 174 064 AWPUP:K *ENG 065 AWPUP:C *ENG 066 AWPUP:M *ENG 067 AWPUP:Y *ENG 070 AWILOW:LowSpd *ENG 071 AWPUP:LowSpd *ENG 090 SMITH:K *ENG 091 SMITH:C *ENG 092 SMITH:M *ENG 093 SMITH:Y *ENG 095 SMITH:LowSpd *ENG 100 Int_conserve_I_K *ENG 101 Int_conserve_I_C *ENG 102 Int_conserve_I_M *ENG 103 Int_conserve_I_Y *ENG 110 ANC_ref_conserve_K *ENG 111 ANC_ref_conserve_C *ENG 112 ANC_ref_conserve_M *ENG 113 ANC_ref_conserve_Y *ENG 120 ANC_A3_K *ENG 121 ANC_A3_C *ENG 122 ANC_A3_M *ENG 123 ANC_A3_Y *ENG [-1 to 1 / 1 / 0.0001 /step] [0 to 100 / 2 / 0.01 /step] [0 to 2 / 0.06 / 0.01 /step] [0 to 5 / 1.5 / 0.01 /step] [-1000 to 1000 / 0 / 0.0001 /step] [-1000 to 1000 / 0 / 0.0001 /step] [0 to 1 / 0.17 / 0.001 /step] System SP3xxx 124 ANC_A4_K *ENG 125 ANC_A4_C *ENG 126 ANC_A4_M *ENG 127 ANC_A4_Y *ENG 130 ANC_A3_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0.44 / 0.001 /step] 131 ANCA4T_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0.4 / 0.001 /step] 150 AWPNI_K *ENG 151 AWPNI_C *ENG 152 AWPNI_M *ENG 153 AWPNI_Y *ENG 154 PID *ENG 180 ANCLA_K *ENG 181 ANCLA_C *ENG 182 ANCLA_M *ENG 183 ANCLA_Y *ENG 184 ANCLB_K *ENG 185 ANCLB_C *ENG 186 ANCLB_M *ENG 187 ANCLB_Y *ENG 190 ANCLA_LowSpd *ENG [0 to 5 / 0.36 / 0.01 /step] 191 ANCLB_LowSpd *ENG [0 to 5 / 0.29 / 0.01 /step] 210 PIX_TBL_1 *ENG 211 PIX_TBL_2 *ENG 212 PIX_TBL_3 *ENG 213 PIX_TBL_4 *ENG 214 PIX_TBL_5 *ENG [0 to 1 / 0.17 / 0.001 /step] 3 [-10 to 10 / 0.2 / 0.001 /step] [0 to 5 / 1 / 0.01 /step] [0 to 1 / 0.25 / 0.001 /step] [0 to 1 / 0.31 / 0.001 /step] [0 to 5 / 1 / 0.01 /step] 175 3. Appendix: SP Mode Tables 3 215 PIX_TBL_6 *ENG 216 PIX_TBL_7 *ENG 217 PIX_TBL_8 *ENG 218 PIX_TBL_9 *ENG 219 PIX_TBL_10 *ENG 220 PIX_TBL_11 *ENG 221 PIX_TBL_12 *ENG 222 PIX_COR_K *ENG 223 PIX_COR_C *ENG 224 PIX_COR_M *ENG 225 PIX_COR_Y *ENG 226 SEL_PIX_AVE *ENG [1 to 5 / 2 / 1 /step] 231 PID_I_LIM1_Std *ENG [0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step] 233 PID_I_LIM1_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0.078 / 0.001 /step] 234 PID_I_LIM2_Std *ENG [0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step] 236 PID_I_LIM2_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step] 237 PID_P_LIM1_Std *ENG [0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step] 239 PID_P_LIM1_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step] 240 PID_P_LIM2_Std *ENG [0 to 1 / 0.156 / 0.001 /step] 242 PID_P_LIM2_LowSpd *ENG [0 to 1 / 0. 078 / 0.001 /step] 243 PID_I_STDtoLOW *ENG [0 to 5 / 0.5 / 0.01 /step] 244 PID_I_LOWtoSTD *ENG [0 to 5 / 2 / 0.01 /step] 3231 176 [0 to 5 / 1 / 0.01 /step] [0 to 5 / 1 / 0.01 /step] [Toner Supply: Setting] DFU Adjusts the coefficient of the toner supply time for each color. System SP3xxx 001 Conversion Coeff.:Bk *ENG 002 Conversion Coeff.:C *ENG 003 Conversion Coeff.:M *ENG 004 Conversion Coeff.:K *ENG 3232 [T-Supply Coeff.: Setting] DFU 001 Vt Proportion: Bk *ENG 002 Vt Proportion: C *ENG 003 Vt Proportion: M *ENG 004 Vt Proportion: Y *ENG 005 Pixel Proportion: Bk *ENG 006 Pixel Proportion: C *ENG 007 Pixel Proportion: M *ENG 008 Pixel Proportion: Y *ENG 009 Vt Integral Control: Bk *ENG 010 Vt Integral Control: C *ENG 011 Vt Integral Control: M *ENG 012 Vt Integral Control: Y *ENG 013 Vt Sum Times: Bk *ENG 014 Vt Sum Times: C *ENG 015 Vt Sum Times: M *ENG 016 Vt Sum Times: Y *ENG 3233 [0.5 to 9.99 / 3.33 / 0.01 /step] 3 [0 to 2550 / 50 / 1 /step] [0 to 2.55 / 0.47 / 0.01 /step] [0 to 2550 / 500 / 1 /step] [1 to 255 / 20 / 1 time/step] [Pixel-Prop. Coeff.2:Set] DFU 001 Correction Coeff.:1 *ENG [0 to 2.55 / 1 / 0.01 /step] 002 Correction Coeff.:2 *ENG [0 to 2.55 / 0.5 / 0.01 /step] 003 Correction Coeff.:3 *ENG [0 to 2.55 / 0 / 0.01 /step] 177 3. Appendix: SP Mode Tables 004 Correction Coeff.:4 *ENG [0 to 2.55 / 0.25 / 0.01 /step] 005 Correction Coeff.:5 *ENG [0 to 2.55 / 0.5 / 0.01 /step] 3234 3 001 Correction Value 1 *ENG [-0.1 to 0 / -0.01 / 0.01 /step] 002 Correction Value 2 *ENG [0 to 0.1 / 0.01 / 0.01 /step] 3235 [Toner Supply Coeff.: Display] DFU 001 Pixel Proportion 2: Bk *ENG 002 Pixel Proportion 2: C *ENG 003 Pixel Proportion 2: M *ENG 004 Pixel Proportion 2: Y *ENG 005 Pixel Proportion 3: Bk *ENG 006 Pixel Proportion 3: C *ENG 007 Pixel Proportion 3: M *ENG 008 Pixel Proportion 3: Y *ENG 009 Vt Integral Value: Bk *ENG 010 Vt Integral Value: C *ENG 011 Vt Integral Value: M *ENG 012 Vt Integral Value: Y *ENG 3236 178 [Pixel-Prop. Coeff.3:Set] DFU [0 to 2.55 / 1 / 0.01 /step] [0.7 to 1.3 / 1 / 0.01 /step] [-255 to 255 / 0 / 0.01 /step] [Toner Supply Consum.: Display] Displays the toner amount of the latest toner supply for each color. 001 Latest: Bk *ENG 002 Latest: C *ENG 003 Latest: M *ENG 004 Latest: Y *ENG [0 to 40000 / 0 / 0.1 mg/step] System SP3xxx 3237 [Developer Agitation Setting] Displays the toner amount of the latest toner supply for each color. 001 Agitation Time 3238 *ENG [Vt Target: Setting] Displays the Vt target value at developer initialization. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG 3239 [0 to 200 / 5 / 1 sec/step] 3 [0 to 5 / 2.7 / 0.01 V/step] [Vtref Correction: Setting] Adjusts the parameter for Vtref correction at the process control. 001 (+)Consumption: Bk *ENG 002 (+)Consumption: C *ENG 003 (+)Consumption: M *ENG 004 (+)Consumption: Y *ENG 005 (-)Consumption: Bk *ENG 006 (-)Consumption: C *ENG 007 (-)Consumption: M *ENG 008 (-)Consumption: Y *ENG [0 to 1 / 0.05 / 0.01 V/step] 009-012 Threshold for development gamma rank. 009 P Rank 1 Threshold *ENG [0 to 2 / 0.15 / 0.01 /step] 010 P Rank 2 Threshold *ENG [0 to 2 / 0.05 / 0.1 /step] 011 P Rank 3 Threshold *ENG [-2 to 0 / -0.05 / 0.1 /step] 012 P Rank 4 Threshold *ENG [-2 to 0 / -0.15 / 0.01 /step] 013-014 Threshold for image density rank on the image transfer belt. 179 3. Appendix: SP Mode Tables 3241 3 *ENG [-1 to 0 / -0.2 / 0.01 V/step] 014 T Rank 2 Threshold *ENG [0 to 1 / 0.2 / 0.01 V/step] [Background Potential Setting] 001 Coefficient: Bk *ENG 002 Coefficient: C *ENG These are parameters for calculating the charge bias referring to the development bias at process control. 003 Coefficient: M *ENG [-1000 to 1000 / 0 / 1 /step] 004 Coefficient: Y *ENG DC charge bias = Development bias x (1 + 0.001 x these vales) + SP3-241-005 to -008 005 Offset: Bk *ENG 006 Offset: C *ENG These are additional values for calculating the charge bias referring to the development bias at process control. 007 Offset: M *ENG [0 to 255 / 140 / 1 V/step] 008 Offset: Y *ENG DC charge bias = Development bias x (1 + 0.001 x SP3-241-001 to -004) + these values 3242 180 013 T Rank 1 Threshold [LD Power Setting] Adjusts the coefficient for LD power control value at the process control. 001 Coefficient: Bk *ENG 002 Coefficient: C *ENG 003 Coefficient: M *ENG 004 Coefficient: Y *ENG 005 Offset: Bk *ENG 006 Offset: C *ENG 007 Offset: M *ENG 008 Offset: Y *ENG [-1000 to 1000 / 128 / 1 /step] [-1000 to 1000 / 27 / 1 /step] System SP3xxx 017 Low Speed Coeff.:Bk *ENG 018 Low Speed Coeff.:C *ENG 019 Low Speed Coeff.:M *ENG 020 Low Speed Coeff.:Y *ENG 021 Low Speed Offset:Bk *ENG 022 Low Speed Offset:C *ENG 023 Low Speed Offset:M *ENG 024 Low Speed Offset:Y *ENG 3243 [-1000 to 1000 / 58 / 1 /step] 3 [DevBias_SpdCorrectSetting] Adjusts the coefficient or offset value for development bias correction for each speed. 009 LowSpd:Coef:Bk *ENG 010 LowSpd:Coef:M *ENG 011 LowSpd:Coef:C *ENG 012 LowSpd:Coef:Y *ENG 013 LowSpd:offset:Bk *ENG 014 LowSpd:offset:M *ENG 015 LowSpd:offset:C *ENG 016 LowSpd:offset:Y *ENG 3251 [-1000 to 1000 / 128 / 1 /step] [0.5 to 1.5 / 1 / 0.01 /step] [0 to 200 / 0 / 1 V/step] [Coverage] These (-001 to -016) are coefficients for SP3-222-009 to -012. 001 Latest: Pixcel Bk *ENG 002 Latest: Pixcel C *ENG Displays the latest coverage for each color. 003 Latest: Pixcel M *ENG [0 to 9999 / 0 / 1 cm2/step] 004 Latest: Pixcel Y *ENG 181 3. Appendix: SP Mode Tables Displays the average coverage of each color for the Vtref correction. 005-008 "Average S" is defined when the number of developed pages does not reach the number specified with SP3251-017. 3 005 Average S: Bk *ENG 006 Average S: C *ENG 007 Average S: M *ENG 008 Average S: Y *ENG [0 to 100 / 5 / 0.01 %/step] Displays the average coverage of each color for the Vtref correction. 009-012 "Average M" is defined when the number of developed pages does not reach the number specified with SP3251-018. 009 Average M: Bk *ENG 010 Average M: C *ENG 011 Average M: M *ENG 012 Average M: Y *ENG [0 to 100 / 5 / 0.01 %/step] Displays the average coverage of each color for the Vtref correction. 013-016 "Average L" is defined when the number of developed pages does not reach the number specified with SP3-251-019. 013 Average L: Bk *ENG 014 Average L: C *ENG 015 Average L: M *ENG 016 Average L: Y *ENG [0 to 100 / 5 / 0.01 %/step] 017-019 Adjusts the threshold for SP3-251-005 to -016. 017 Total Page Setting: S *ENG [1 to 100 / 10 / 1 sheet/step] 018 Total Page Setting: M *ENG [1 to 500 / 10 / 1 sheet/step] 019 Total Page Setting: L *ENG [1 to 999 / 50 / 1 sheet/step] 020-022 Adjusts the threshold for SP3-251-024 to -027. 020 Total Page Setting: S2 182 *ENG [1 to 100 / 20 / 1 sheet/step] System SP3xxx 021 Total Page Setting: M2 *ENG [1 to 500 / 10 / 1 sheet/step] 022 Total Page Setting: L2 *ENG [1 to 999 / 50 / 1 sheet/step] 024-027 Displays the latest coverage ratio for each color. 024 Latest Coverage: Bk *ENG 025 Latest Coverage: C *ENG 026 Latest Coverage: M *ENG 027 Latest Coverage: Y *ENG 028 3311 [0 to 100 / - / 0.01 %/step] 3 Displays the threshold of whether to perform developer churning or not. DevAgi. Theresh BF ProCon *ENG [0 to 100 / 20 / 1 %/step] [ID Sn Detection Value] Displays the ID sensor (regular) offset voltage for Vsg adjustments. 001 Voffset reg: Bk *ENG 002 Voffset reg: C *ENG 003 Voffset reg: M *ENG 004 Voffset reg: Y *ENG [0 to 5 / 0 / 0.01 V/step] [0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step] 005-007 Displays the ID sensor (diffusion) offset voltage for Vsg adjustments. 005 Voffset dif: C *ENG 006 Voffset dif: M *ENG 007 Voffset dif: Y *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step] 008-010 Displays the ID sensor offset voltage for Vsg adjustments. 3321 008 Voffset TM (Front) *ENG 009 Voffset TM (Center) *ENG 010 Voffset TM (Rear) *ENG [0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step] [ID/TM Sensor All] 183 3. Appendix: SP Mode Tables 010 P/TM Sensor All 3322 3 Execute the ID sensor initialization setting for all sensors [Vsg Adjust. Result: Vsg] Displays the result value of the Vsg adjustment for each sensor. 001 Vsg reg: Bk *ENG 002 Vsg reg: C *ENG 003 Vsg reg: M *ENG 004 Vsg reg: Y *ENG 005 Vsg dif: C *ENG 006 Vsg dif: M *ENG 007 Vsg dif: Y *ENG 008 Vsg TM (Front) *ENG 009 Vsg TM (Center) *ENG 010 Vsg TM (Rear) *ENG 3323 [0 to 5.5 / 0 / 0.01 V/step] [Vsg Adjust. Result: Ifsg] 001 Ifsg: Bk *ENG 002 Ifsg: C *ENG 003 Ifsg: M *ENG 004 Ifsg: Y *ENG 005 Ifsg TM (Front) *ENG 006 Ifsg TM (Center) *ENG 007 Ifsg TM (Rear) *ENG 3324 [0 to 50 / 0 / 0.1 mA/step] [0 to 50 / 0 / 0.1 mA/step] [Vsg Adjustment: Set] 003 Vsg Error Counter 184 - *ENG [0 to 99 / 0 / 0.1 time/step] System SP3xxx 004 Vofset Threshold *ENG [0 to 5 / 1 / 0.01 V/step] 005 Vsg Upper Threshold *ENG [0 to 5 / 4.5 / 0.01 V/step] 006 Vsg Lower Threshold *ENG [0 to 5 / 3.5 / 0.01 V/step] [Vsg Adjustment Result] 3325 Displays the result of the Vsg adjustment. The displayed numbers mean the result of each sensor (sensor for Front, sensor for Bk, sensor for Cyan, sensor for Center, sensor for Magenta, sensor for Yellow and sensor for Rear). 001 Latest *ENG 002 Latest 1 *ENG 003 Latest 2 *ENG 004 Latest 3 *ENG 005 Latest 4 *ENG 006 Latest 5 *ENG 007 Latest 6 *ENG 008 Latest 7 *ENG 009 Latest 8 *ENG 010 Latest 9 *ENG 3361 [111 to 999 / 999 / 1 /step] 9: Unexpected error 3: Offset voltage error 2: Vsg adjustment value error 1: O.K [ID Sn Sensitivity: Display] DFU 003 K2C (Latest) *ENG [0 to 10 / 0 / 0.01 /step] 004 K5C (Latest) *ENG [0 to 10 / 1.2 / 0.01 /step] 003 K5: Upper *ENG [0 to 10 / 5 / 0.01 /step] 004 K5: Lower *ENG [0 to 1 / 0.5 / 0.01 /step] 005 Kn: Upper *ENG [0 to 1 / 0.1 / 0.01 /step] 006 Kn: Lower *ENG [0 to 1 / 1 / 0.01 /step] 3362 3 [ID Sn Sensitivity: Display] DFU 185 3. Appendix: SP Mode Tables 3 007 K5 Edit Point *ENG [0 to 1 / 0.15 / 0.01 /step] 008 K5 Target Voltage *ENG [0 to 5 / 1.63 / 0.01 V/step] 009 K5 Approximate Method *ENG 010 K2: U/L Limit Coeff. 1 *ENG [0 to 1 / 0 / 0.01 /step] 011 K2: Upper Limit Correction *ENG [–0.2 to 0.4 / 0.07 / 0.01 /step] 012 K2: Lower Limit Correction *ENG [–0.2 to 0.4 / –0.07 / 0.01 /step] 013 Diffusion Correction *ENG [0.75 to 1.35 / 1 / 0.01 /step] 016 K2: Check *ENG [0 to 1 / 0.25 / 0.001 /step] 3363 [0 to 1 / 1 / 1 /step] 0:Linear, 1: Curve [ID Pattern Timing Setting] 001 Scan YCMBk *ENG Adjusts the detection timing for the process control pattern. [-500 to 500 / 0 / 1 mm/step] 002 Detection Delay Time *ENG Adjusts the timing when the paper transfer unit is kept away from the image transfer belt. [0 to 2500 / 400 / 1 msec/step] 003 Delay Time *ENG Adjusts the processing timing for the process control pattern. [0 to 2500 / 1335 / 1 msec/step] 004 MUSIC Delay Time *ENG Adjusts the processing timing for the pattern that is used for the line position adjustment. [-2500 to 2500 / 300 / 1 msec/step] 3371 186 [M/A Calculation] DFU 001 Correction Coeff.: Bk *ENG [0.5 to 2.0 / 0.99 / 0.01 /step] 002 Correction Coeff.: C *ENG [0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step] 003 Correction Coeff.: M *ENG [0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step] 004 Correction Coeff.: Y *ENG [0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step] System SP3xxx 005 Color Correct Coeff.:Bk *ENG [0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step] 006 Color Correct Coeff.:C *ENG [0.5 to 2.0 / 0.95 / 0.01 /step] 007 Color Correct Coeff.:M *ENG [0.5 to 2.0 / 1 / 0.01 /step] 008 Color Correct Coeff.:Y *ENG [0.5 to 2.0 / 1.01 / 0.01 /step] 3401 [Fixed Toner Supply Mode] Adjusts the toner supply rate in the fixed toner supply mode. 001 Fixed Rate: Bk *ENG 002 Fixed Rate: C *ENG [0 to 100 / 5 / 1 %/step] 003 Fixed Rate: M *ENG These SPs are used only when SP3-044 is set to "1". 004 Fixed Rate: Y *ENG 3411 [Toner Supply Rate: Display] Displays the current toner supply rate. 001 Latest: Bk *ENG 002 Latest: C *ENG 003 Latest: M *ENG 004 Latest: Y *ENG 3421 3 [0 to 100 / - / 1 %/step] [Toner Supply Range] 001 Upper Limit: Bk *ENG 002 Upper Limit: C *ENG Adjusts the toner supply rate during printing. 003 Upper Limit: M *ENG [0 to 100 / 100 / 1%/step] 004 Upper Limit: Y *ENG 187 3. Appendix: SP Mode Tables 005 Minimum Supply Time: Bk *ENG 006 Minimum Supply Time: C *ENG Adjusts the minimum toner supply time. 007 Minimum Supply Time: M *ENG [0 to 1000 / 0 / 1 msec/step] 008 Minimum Supply Time: Y *ENG 3451 3 001 Bk *ENG 002 C *ENG Displays the toner supply time carried over from a previous toner supply mode for each color. 003 M *ENG [0 to 10000 / 0 / 1 msec/step] 004 Y *ENG 3452 [T-Supply Carry Over: Display] DFU 001 Maximum: Bk *ENG 002 Maximum: C *ENG Adjusts the maximum time carried over from a previous toner supply mode. 003 Maximum: M *ENG [0 to 10000 / 1000 / 1 msec/step] 004 Maximum: Y *ENG 3501 [Process Control Target M/A] Adjusts the target M/A of the full coverage in single color printer mode. 001 Maximum M/A: Bk *ENG 002 Maximum M/A: C *ENG 003 Maximum M/A: M *ENG 004 Maximum M/A: Y *ENG 3510 188 [T-Supply Carry Over: Display] [0 to 1 / 0.45 / 0.001 mg/cm2/step] [0 to 1 / 0.445 / 0.001 mg/cm2/step] [Image Adj. Counter:Display] Displays the total page counter for each adjustment mode. System SP3xxx 001 Process Control: BW *ENG 002 Process Control: FC *ENG 003 Power ON: BW *ENG 004 Power ON: FC *ENG 005 MUSIC: BW *ENG 006 MUSIC: FC *ENG 007 Vsg Adj. *ENG 008 Charge AC Control *ENG 009 MUSIC: Power ON: BW *ENG 010 MUSIC: Power ON: FC *ENG 3511 [0 to 2000 / 0 / 1 page/step] 3 [Execution Interval: Setting] Adjusts the threshold for each adjustment mode. 001 Job End: Process Control: BW *ENG [0 to 2000 / 250 / 1 page/step] 002 Job End: Process Control: FC *ENG [0 to 2000 / 100 / 1 page/step] 003 Interrupt: Process Control: BW *ENG [0 to 2000 / 500 / 1 page/step] 004 Interrupt: Process Control: FC *ENG [0 to 2000 / 200 / 1 page/step] 005 Initial: Potential Control: BW *ENG [0 to 2000 / 250 / 1 page/step] 006 Initial: Potential Control: FC *ENG [0 to 2000 / 100 / 1 page/step] 007 Vsg Adj. Counter *ENG [0 to 2000 / 0 / 1 page/step] 008 Charge AC Control Counter *ENG [0 to 2000 / 500 / 1 page/step] 019 Envir.Correction:ON/OFF *ENG 020 Gamma Correction: ON/OFF *ENG 021 Non-use Time Correct:ON/OFF *ENG 022 Correction Coeff. 1: JE: BW *ENG [0 to 1 / 0.2 / 0.01 /step] 023 Correction Coeff. 2: JE: BW *ENG [0 to 1 / 1 / 0.01/step] [0 or 1 / 1 / 1 /step] 0: Not Correct (OFF), 1: Correct (ON) 189 3. Appendix: SP Mode Tables 3 024 Correction Coeff. 1: JE: FC *ENG [0 to 1 / 0.5 / 0.01/step] 025 Correction Coeff. 2: JE: FC *ENG [0 to 1 / 1 / 0.01/step] 026 Correction Coeff. 1: Interrupt: BW *ENG [0 to 1 / 0.1 / 0.01/step] 027 Correction Coeff. 2: Interrupt: BW *ENG [0 to 1 / 1 / 0.01/step] 028 Correction Coeff. 1: Interrupt: FC *ENG [0 to 1 / 0.25 / 0.01/step] 029 Correction Coeff. 2: Interrupt: FC *ENG [0 to 1 / 1 / 0.01/step] 030 Max. Number Correction Threshold *ENG [0 to 99 / 2 / 1/step] 031 Max. Number Correction Counter *ENG [0 to 255 / 0 / 1/step] [Image Adj.: Interval] 3512 Adjusts the timing for execution of process control and line position adjustment during printing or copying. 001 During Job *ENG [0 to 100 / 5 / 1 page/step] 002 During Stand-by *ENG [0 to 100 / 10 / 1 minute/step] [PCU Motor Stop Time: Bk] 3513 Displays the last time that the PCU motors stopped. These are used for process control execution timing. 001 Year *ENG [0 to 99 / 0 / 1/step] 002 Month *ENG [1 to 12 / 1 / 1/step] 003 Date *ENG [1 to 31 / 1 / 1/step] 004 Hour *ENG [0 to 23 / 0 / 1/step] 005 Minute *ENG [0 to 59 / 0 / 1/step] [Environmental Displ: Job End] 3514 Displays the environmental conditions at the last job. These are used for process control execution timing. 001 Temperature 190 *ENG [-1280 to 1270 / 0 / 0.1°C/step] System SP3xxx 002 Relative Humidity *ENG [0 to 1000 / - / 0.1%RH/step] 003 Absolute Humidity *ENG [0 to 1000 / - / 0.1 g/cm3/step] [Execution Interval: Display] 3515 Displays the current interval for process control execution. When the machine calculates the timing for process control, it uses a number of conditions. These are the results after considering all the conditions. 001 Job End: Process Control: BW *ENG [0 to 2000 / 250 / 1 page/step] 002 Job End: Process Control: FC *ENG [0 to 2000 / 100 / 1 page/step] 003 Interrupt: Process Control: BW *ENG [0 to 2000 / 500 / 1 page/step] 004 Interrupt: Process Control: FC *ENG [0 to 2000 / 200 / 1 page/step] 3 [Refresh Mode] 3516 While making prints with low coverage, the developer is agitated with less toner consumption and the toner carrier attraction tends to increase. This may cause low image density or poor transfer (white dots). To prevent this, the coagulated toner or overcharged toner has to be consumed by performing the refresh mode. 001 Dev. Motor Rotation: Display: Bk *ENG 002 Dev. Motor Rotation: Display: C *ENG 003 Dev. Motor Rotation: Display: M *ENG 004 Dev. Motor Rotation: Display: Y *ENG 005 Rotation Threshold *ENG [0 to 1000 / 0 / 0.1 m/step] [0 to 1000 / 0.1 / 1 m/step] 191 3. Appendix: SP Mode Tables 3 192 006 Pixel Coverage Sum: Bk *ENG 007 Pixel Coverage Sum: C *ENG 008 Pixel Coverage Sum: M *ENG 009 Pixel Coverage Sum: Y *ENG 010 Required Area: Bk *ENG 011 Required Area: C *ENG 012 Required Area: M *ENG 013 Required Area: Y *ENG 014 Refresh Threshold: Bk *ENG 015 Refresh Threshold: C *ENG 016 Refresh Threshold: M *ENG 017 Refresh Threshold: Y *ENG 018 Pattern Number: Bk *ENG 019 Pattern Number: C *ENG 020 Pattern Number: M *ENG 021 Pattern Number: Y *ENG 022 Pattern Number: Upper limit *ENG 023 Toner Consumption Pattern Area *ENG [10 to 2550 / 280 / 10 cm2/ step] 024 Supply Coefficient *ENG [0 to 2.55 / 1 / 0.01/step] 025 Job End Area Coefficient *ENG [0.1 to 25.5 / 1 / 0.1/step] 026 Job End Vb Coefficient *ENG [0 to 100 / 30 / 1%/step] 027 Job End Length *ENG [0 to 100 / 19 / 1mm/step] 028 Job End Supply Amt *ENG [0 to 1 / 0.45 / 0.001 mg/cm2/ step] [0 to 65535 / 0 / 1 cm2/step] [0 to 255 / 49 / 1 cm2/m/step] [0 to 255 / 25 / 1 cm2/m/step] [0 to 255 / 0 / 1 time/step] System SP3xxx 029 Refresh:Page Thresh *ENG 030 Mode Counter:Bk *ENG 031 Mode Counter:FC *ENG [0 to 1000 / 0 / 1 page/step] [Blade Damage Prevention] 3517 Adjusts the threshold temperature for preventing the cleaning blade in the transfer belt cleaning unit from being damaged. If the temperature is above this value, toner is applied to the transfer belt at set intervals during the job to prevent the blade from flipping over. 001 Execution Temp. Thresh 3518 *ENG 3 [0 to 50 / 40 / 1°C/step] [Image Adj. Execution Flag] DFU 001 Toner End Recovery: Bk *ENG 002 Toner End Recovery: C *ENG 003 Toner End Recovery: M *ENG [0 or 1 / 0 / 1/step] 004 Toner End Recovery: Y *ENG 0: OFF. 1: ON 005 Vsg Adjustment *ENG 006 Developer Agitation *ENG 007 Process Control *ENG 008 MUSIC *ENG 009 Drum Phase Adj. *ENG 010 Charge AC Control *ENG 011 Blade Damage Prevention *ENG [0 to 2 / 0 / 1/step] 0: OFF. 1: ON (once), 2: ON (twice) [0 to 2 / 0 / 1/step] 0: OFF. 1: ON (once), 2: ON (twice) [0 or 1 / 0 / 1/step] 0: OFF. 1: ON [0 or 1 / 0 / 1/step] Sets "1", when the following values shows. 012 Vsg Average Error *ENG Vsg_reg_ave: 3.5 < Vsg_reg_ave < 4.5 or Vsg_dif_ave: 0.0 < Vsg_dif_ave < 0.5 193 3. Appendix: SP Mode Tables 3519 [Toner End Prohibition Setting] Enables or disables each adjustment at toner end. 001 Process Control *ENG [0 or 1 / 1 / 1/step] 002 MUSIC *ENG 0: Permit (adjustment is done even toner end condition) 003 TC Adjustment *ENG 1: Forbid (adjustment is not done at toner end condition) 3 3520 [ITB Idle Rotation] 001 Temperature: High *ENG 002 Temperature: Medium *ENG Specifies the idle rotation times of the ITB after the process control. 003 Temperature: Low *ENG [0 or 3 / 0 / 1 revolution/step] 004 Temp.: L: Power ON *ENG 005 to Adjusts the threshold temperature for entering the ITB idle rotation after the process control. 011 005 Temp. Range Thresh:T2 *ENG [20 or 30 / 30 / 1 deg/step] 006 Temp. Range Thresh:T1 *ENG [0 or 15 / 15 / 1 deg/step] 010 Temp. Thresh:High *ENG [0 or 50 / 30 / 1 deg/step] 011 Temp. Thresh:Low *ENG [0 or 50 / 15 / 1 deg/step] [Initial Process Control Setting] 3522 194 Adjusts the threshold for the process control at power on. When the current condition has changed by more than the values of these SPs when compared with the conditions at the previous operation, the process control at power on is executed. 002 Non-use Time Setting *ENG [0 to 1440 / 360 / 1 minute/step] 003 Temp. Change Thresh *ENG [0 to 99 / 10 / 1°C/step] 004 Relative Humidity Range *ENG [0 to 99 / 50 / 1 %RH/step] 005 Absolute Humidity Range *ENG [0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step] System SP3xxx [Rapi Timer] 100 Time Setting *ENG [0 to 255 / 30 / 1 sec/step] Adjusts the time-out time to get the Rapi timer. [Non-use Time Process Control Setting] 3531 Adjusts the threshold for the process control at stand-by. When the current condition has changed by more than the values of these SPs when compared with the conditions at the previous operation, the process control at stand-by is executed. 001 Non-use Time Setting *ENG [0 to 1440 / 360 / 1 minute/step] 002 Temp. Change Thresh *ENG [0 to 99 / 10 / 1°C/step] 003 Relative Humidity Change *ENG [0 to 99 / 50 / 1 %RH/step] 004 Absolute Humidity Change *ENG [0 to 99 / 6 / 1 g/m3/step] *ENG Adjusts the maximum execution time for the process control at stand-by. 005 Maximum Execution Number 3 [0 to 99 / 10 / 1 time/step] 3611 [Dev. Gamma: Display/Set] 001 Bk (Current) *ENG 002 C (Current) *ENG 003 M (Current) *ENG 004 Y (Current) *ENG 005 Bk (Target Display) *ENG 006 C (Target Display) *ENG 007 M (Target Display) *ENG 008 Y (Target Display) *ENG Displays the current development gamma for Bk [0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step] Displays the current development gamma for C/ M/Y. [0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step] Displays the target development gamma for Bk. [0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step] Displays the target development gamma for C/ M/Y. [0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 195 3. Appendix: SP Mode Tables 009 Bk (Standard Target Set) *ENG Displays the standard target development gamma for each color. [0 to 5 / 0.9 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 010 C (Standard Target Set) *ENG 011 M (Standard Target Set) *ENG 012 Y (Standard Target Set) *ENG 3 013 Environmental Correction *ENG [0 to 5 / 0.8 / 0.01 mg/cm2/kV /step] Turns on or off the environmental correction for target development gamma. [0 or 1 / 1 / - ] 0: Not Correct, 1: Correct 014 K (Max Correction) *ENG 015 C (Max Correction) *ENG 016 M (Max Correction) *ENG 017 Y (Max Correction) *ENG 018 K (Max Abs Hum) *ENG 019 C (Max Abs Hum) *ENG 020 M (Max Abs Hum) *ENG 021 Y (Max Abs Hum) *ENG 3612 196 [0 to 5 / 0.1 / 0.01 mg/cm2/kv/step] [1 to 99 / 15 / 1 g/m3/step] [Vk Display] Displays Vk for each color. 001 Bk *ENG 002 C *ENG 003 M *ENG 004 Y *ENG [-300 to 300 / - / 1 V/step] System SP3xxx [Dev. DC Control:Display] 3621 Normal: 120 mm/sec, Low: 70 mm/sec Displays the development DC bias adjusted with the process control for each line speed and color. 001 Normal Speed:Bk *ENG 002 Normal Speed:C *ENG 003 Normal Speed:M *ENG 004 Normal Speed:Y *ENG 009 Low Speed:Bk *ENG 010 Low Speed:C *ENG 011 Low Speed:M *ENG 012 Low Speed:Y *ENG 3622 3 [0 to 700 / 550 / 1 -V/step] [Development DC Control] DFU Adjusts the limit of VB. 001 VB Limit *ENG [0 to 500 / 50 / 1 V/step] [Charge DC Control: Display] 3631 Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec Displays the charge DC voltage adjusted with the process control for each line speed and color. 197 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 Normal Speed:Bk *ENG 002 Normal Speed:C *ENG 003 Normal Speed:M *ENG 004 Normal Speed:Y *ENG 009 Low Speed:Bk *ENG 010 Low Speed:C *ENG 011 Low Speed:M *ENG 012 Low Speed:Y *ENG 3641 [0 to 2000 / 690 / 1 -V/step] [Charge DC Control: Display] Displays the charge AC voltage adjusted with the process control for each color. 001 Normal Speed:Bk *ENG 002 Normal Speed:C *ENG 003 Normal Speed:M *ENG 004 Normal Speed:Y *ENG [0 to 3 / 1.75 / 0.01 kV/step] [LD Power Control: Display] 3651 Normal: 120 mm/sec, Low: 60 mm/sec Displays the LD power adjusted for each environment. 198 001 Normal Speed:Bk *ENG 002 Normal Speed:C *ENG 003 Normal Speed:M *ENG 004 Normal Speed:Y *ENG 009 Low Speed:Bk *ENG 010 Low Speed:C *ENG 011 Low Speed:M *ENG 012 Low Speed:Y *ENG [0 to 200 / 100 / 1 %/step] System SP3xxx [HST Controll Setting] 3710 TD Sensor: Toner Concentration Control Setting Selects the toner concentration control method by HST memory, which is in the TD sensor. 001 Control Selection 3711 *ENG [0 or 1 / 1 / - ] 0: Not Use, 1: Use [HST Control: Bk] Displays the factory settings of the black PCU. 001 Vcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.1 V/step] 002 Vt *ENG [0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step] 003 Sensitivity: HL *ENG [1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step] 004 Sensitivity: HM *ENG [0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step] 005 Sensitivity: ML *ENG [0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step] 006 Set Detection *ENG [0 to 5 / 1 / 0.1 V/step] 007 Without Developer *ENG [0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step] 008 With Developer *ENG [0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step] 009 Serial Number 1 *ENG 010 Serial Number 2 *ENG 011 Adjustment: Vt *ENG 012 Adjustment: Vtref *ENG 013 Adjustment: Vtcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.01 V/step] 014 Adjustment: Gamma *ENG [0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 015 Adjustment: Vcnt Result *ENG [0 to 9 / 9 / 1 /step] 3712 3 [0 to 255 / - / 1 V/step] [0 to 5 / 3 / 0.1 V/step] [HST Control: C] Displays the factory settings of the magenta PCU. 001 Vcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.1 V/step] 199 3. Appendix: SP Mode Tables 3 002 Vt *ENG [0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step] 003 Sensitivity: HL *ENG [1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step] 004 Sensitivity: HM *ENG [0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step] 005 Sensitivity: ML *ENG [0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step] 006 Set Detection *ENG [0 to 5 / 1 / 0.1 V/step] 007 Without Developer *ENG [0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step] 008 With Developer *ENG [0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step] 009 Serial Number 1 *ENG 010 Serial Number 2 *ENG 011 Adjustment: Vt *ENG 012 Adjustment: Vtref *ENG 013 Adjustment: Vtcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.01 V/step] 014 Adjustment: Gamma *ENG [0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 015 Adjustment: Vcnt Result *ENG [0 to 9 / 9 / 1 /step] 3713 200 [0 to 255 / - / 1 V/step] [0 to 5 / 3 / 0.1 V/step] [HST Control: M] Displays the factory settings of the cyan PCU. 001 Vcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.1 V/step] 002 Vt *ENG [0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step] 003 Sensitivity: HL *ENG [1.22 to 3.77 / 2.1 / 0.01 V/step] 004 Sensitivity: HM *ENG [0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step] 005 Sensitivity: ML *ENG [0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step] 006 Set Detection *ENG [0 to 5 / 1 / 0.1 V/step] 007 Without Developer *ENG [0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step] 008 With Developer *ENG [0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step] System SP3xxx 009 Serial Number 1 *ENG 010 Serial Number 2 *ENG 011 Adjustment: Vt *ENG 012 Adjustment: Vtref *ENG 013 Adjustment: Vtcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.01 V/step] 014 Adjustment: Gamma *ENG [0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 015 Adjustment: Vcnt Result *ENG [0 to 9 / 9 / 1 /step] 3714 [0 to 255 / - / 1 V/step] [0 to 5 / 3 / 0.1 V/step] 3 [HST Control:Y] Displays the factory settings of the yellow PCU. 001 Vcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.1 V/step] 002 Vt *ENG [0 to 5 / 2.5 / 0.1 V/step] 003 Sensitivity: HL *ENG [1.22 to 3.77 / 2.5 / 0.01 V/step] 004 Sensitivity: HM *ENG [0 to 2.55 / 1.3 / 0.01 V/step] 005 Sensitivity: ML *ENG [0 to 2.55 / 1.2 / 0.01 V/step] 006 Set Detection *ENG [0 to 5 / 1 / 0.1 V/step] 007 Without Developer *ENG [0 to 5 / 1.2 / 0.1 V/step] 008 With Developer *ENG [0 to 5 / 1.3 / 0.1 V/step] 009 Serial Number 1 *ENG 010 Serial Number 2 *ENG 011 Adjustment: Vt *ENG 012 Adjustment: Vtref *ENG 013 Adjustment: Vtcnt *ENG [0 to 5 / 4 / 0.01 V/step] 014 Adjustment: Gamma *ENG [0 to 2.55 / 0 / 0.01 mg/cm2/kV /step] 015 Adjustment: Vcnt Result *ENG [0 to 9 / 9 / 1 /step] [0 to 255 / - / 1 V/step] [0 to 5 / 3 / 0.1 V/step] 201 3. Appendix: SP Mode Tables 3800 [Toner Collection Bttl Full] Displays/ adjusts the PCDU toner collection bottle detection settings. Condition *CTL [0 to 4 / 0 / 1 /step] 001 Displays the current condition of the PCDU toner collection bottle. 0: Factory default, 1: Before near full, 2; Near full, 3: Full, 4: Reserved 3 002 Detection Times *CTL 003 Print Page AF Near Full *CTL 004 Pixel Count AF Near Full *CTL Not used [0 to 50 / - / 1 /step] Not used [0 to 2000 / 0 / 1 sheet/step] Not used [0 to 200000 / - / 1 cm2/step] Not used 005 Pixel Count AF Replacement *CTL Displays the pixel counter after replacement of toner collection bottle. [0 to 200000 / - / 1 cm2/step] 008 Coefficient *ENG [0.1 to 1 / 1 / 0.1 /step] Adjusts the toner amount between near full and full. (0.1 indicates 10%.) Enables or disables the calling for @Remote. Alarm Setting *ENG [0 or 1 / 1 / - ] 0: Enable @Remote calling 1: Disable @Remote calling 011 NOTE: If the PCDU toner collection bottle has been replaced before the machine detects used toner near full when this setting is set to "0", the machine cannot detect toner collection bottle near full. In that case, set SP3-902-017 to "1". Day Thresh:NF *ENG [1 to 30 / 10 / 1 day/step] 012 Sets the threshold days for the near-full display. The near-full of the PCDU toner collection bottle is displayed after the toner collection full sensor has detected the actuator in the PCDU toner collection bottle. 202 System SP3xxx 013 Total Collected Toner *ENG Displays the total amount from the near full detection. [0 to 999999999 / 1 / 1] 014 Full Detection Date 3810 *ENG Displays the date of the near full detection for the PCDU toner collection bottle. [ITB T-Collection Bttl Full] Condition *CTL [0 to 4 / 0 / 1 /step] 3 001 Displays the current condition of the ITB toner collection bottle. 0: Factory default, 1: Before near full, 2; Near full, 3: Full, 4: Reserved 002 Detection Times *CTL 003 Print Page AF Near Full *CTL 004 Pixel Count AF Near Full *CTL Not used [0 to 50 / - / 1 /step] Not used [0 to 2000 / 0 / 1 sheet/step] Not used [0 to 200000 / - / 1 cm2/step] Not used 005 Pixel Count AF Replacement *CTL Displays the pixel counter after replacement of toner collection bottle. [0 to 200000 / - / 1 cm2/step] 008 Coefficient *ENG [0.1 to 1 / 1 / 0.1 /step] Adjusts the toner amount between near full and full. (0.1 indicates 10%.) Enables or disables the calling for @Remote. Alarm Setting *ENG [0 or 1 / 1 / - ] 0: Enable @Remote calling 1: Disable @Remote calling 011 NOTE: If the toner collection bottle has been replaced before the machine detects used toner near full when this setting is set to "0", the machine cannot detect toner collection bottle near full. In that case, set SP3-902-017 to "1". 203 3. Appendix: SP Mode Tables Day Thresh:NF *ENG [1 to 30 / 10 / 1 day/step] 012 Sets the threshold days for the near-full display. The near-full of the IT toner collection bottle is displayed after the toner collection full sensor has detected the actuator in the ITB toner collection bottle. 013 Total Collected Toner 3 *ENG Displays the total amount from the near full detection. [0 to 999999999 / 1 / 1] 014 Full Detection Date 3901 *ENG Displays the date of the near full detection fot the ITB toner collection bottle. [New Unit Detection] Turns new PCU detection on or off. 001 ON/OFF Setting *ENG [0 or 1 / 1 / - ] 0: OFF, 1: ON [Manual New Unit Set] 3902 204 Turns the new unit detection flag for each PM unit on or off. The use of these counters is explained in the PM section and in the relevant parts of section 3 (Replacement and Adjustment). 001 Development Unit: Bk *ENG 002 Development Unit: C *ENG [0 or 1 / 0 / - ] 003 Development Unit: M *ENG 0: OFF, 1: ON 004 Development Unit: Y *ENG 005 Developer: Bk *ENG 006 Developer: C *ENG 007 Developer: M *ENG 008 Developer: Y *ENG Not used [0 or 1 / 0 / - ] 0: OFF, 1: ON System SP3xxx 009 PCU: Bk *ENG 010 PCU: C *ENG [0 or 1 / 0 / - ] 011 PCU: M *ENG 0: OFF, 1: ON 012 PCU: Y *ENG 013 ITB Unit *ENG 014 Fusing Unit *ENG 0: OFF, 1: ON 015 Fusing Pad *ENG Do not use 3902-013 if you only change the cleaning unit. 016 Fusing Belt *ENG 017 ITB Cleaning Unit *ENG 3902-017: This is for the image transfer belt cleaning unit. 018 PTR Unit *ENG 019 PCU Toner Collection Bottle *ENG 020 ITB Toner Collection Bottle *ENG 3903 [0 or 1 / 0 / - ] 3 [0 or 1 / 0 / - ] 0: OFF, 1: ON [Last Print Counter] Displays the rotation counter of the black development unit at five minutes interval. 205 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 Counter 1 *ENG 002 Counter 2 *ENG 003 Counter 3 *ENG 004 Counter 4 *ENG 005 Counter 5 *ENG 006 Counter 6 *ENG 007 Counter 7 *ENG 008 Counter 8 *ENG 009 Counter 9 *ENG 010 Counter 10 *ENG 011040 Counter 11 to 40 101 Last Fixed Date 102 206 Last PM Counter Save Destination [0 to 999999999 / - / 1 mm/step] *ENG *ENG Displays the time of the latest stored counter. *ENG Displays the counter number of the latest stored counter. System SP4xxx System SP4xxx SP4-XXX (Scanner) 4008 [Sub Scan Mag. Adjustment] Adjusts the sub-scan magnification by changing the scanner motor speed. 001 SScan Mag.Adjust *ENG [-1.0 to 1.0 / 0 / 0.1%/step] FA 3 [L-Edge Regist Adjustment] 4010 Adjusts the leading edge registration by changing the scanning start timing in the sub-scan direction. 001 LE Regist Adjust *ENG [-2.0 to 2.0 / 0 / 0.1 mm/step] FA [S-to-S Regist Adjustment] 4011 Adjusts the side-to-side registration by changing the scanning start timing in the main scan direction. 001 StoS Rgst Adjust *ENG [-2.5 to 2.5 / 0 / 0.1 mm/step ] FA [Scanner Erase Margin: Scale] Scanner: Erase Margin: Scale 4012 Sets the blank margin at each side for erasing the original shadow caused by the gap between the original and the scale. 001 Book: Leading Edge 002 Book: Trailing Edge 003 Book: Left *ENG [0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step ] FA *ENG [0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step ] FA 004 Book: Right 005 ADF: Leading Edge 007 ADF: Left 008 ADF: Right 207 3. Appendix: SP Mode Tables [Scanner Free Run] 4013 Performs the scanner free run with the exposure lamp on or off in the following mode. Full color mode / Full Size / A3 or DLT 001 Lamp: OFF 002 Lamp: ON 3 4014 *ENG [0 or 1 / 0 / - ] 0: OFF, 1: ON [Scan] Execute the scanner free fun with each mode. 001 HP Detection Enable - Scanner free run with HP sensor check. 002 HP Detection Disable - Scanner free run without HP sensor check. 4020 [Dust Check] Turns the ADF scan glass dust check on/ off. 001 Detection: ON/OFF *ENG [0 or 1 / 1 / 1 /step] 0: OFF, 1: ON Selects the detect level. 002 Dust Detection: Level *ENG [0 to 8 / 4 / 1 /step] 0: lowest detection level 8: highest detection level Selects the level of the sub scan line correction when using the ARDF. [0 to 4 / 0 / 1 /step] 003 Correction Level *ENG 0: Off 1: Weakest 2: Weak 3: Strong 4: Strongest 208 System SP4xxx [APS Operation Check] 4301 Displays a code that represents the original size detected by the original sensors. (See "Input Check Table".) 001 APS Operation Check 4303 - - [APS Min Size] Specifies the result of the detection when the outputs from the original sensors are all OFF. [0 to 1 / 0 / 1 /step] 001 APS Min. Size *ENG 3 0: No Original 1: A5-Lengthwise (16K SEF if 4305 is set to 3) [0 to 3 / 0 / 1 /step] 4305 [8K/16K Detection] *ENG 0: Normal Detection (the machine detects A4/LT size as A4 or LT, depending on the paper size setting) 1: A4-Sideways LT-Lengthwise 2: LT-Sideways A4-Lengthwise 3: 8K 16K 001 This program enables the machine to automatically recognize the 8K/16K size. 4308 [Scan Size Detection] 001 Detect: ON/OFF 4309 *ENG [0 or 1 / 1 / 1 /step] 0: OFF, 1: ON [Scan Size Detect Setting] DFU 001 Original Density Thresh *ENG [0 to 255 / 32 / 1 digit /step] 002 Detection Time *ENG [20 to 100 / 60 / 20 msec /step] 003 Lamp ON:Delay Time *ENG [0 to 200 / 40 / 20 msec /step] 4310 [Scan Size Detect Value] Displays the scanned data for the original width detection. 209 3. Appendix: SP Mode Tables 3 001 S1:R - 002 S1:G - 003 S1:B - 004 S2:R - 005 S2:G - 006 S2:B - 007 S3:R - 008 S3:G - 009 S3:B - [Scanner Erase Margin] 4400 [0 to 255 / 0 / 1 digit /step] [0 to 255 / 0 / 1 digit /step] [0 to 255 / 0 / 1 digit /step] *ENG Set the Mask for Original. These SPs set the area to be masked during platen (book) mode scanning. 001 Book: Leading Edge 002 Book: Trailing Edge 003 Book: Left 004 Book: Right [0 to 3.0 / 0 / 0.1 mm/step] 005 ADF: Leading Edge 007 ADF: Left 008 ADF: Right 4417 [IPU Test Pattern] Selects the IPU test pattern. 001 Test Pattern Selection 210 [0 to 24 / 0 / 1/step ] System SP4xxx 0: Scanned image 13: Grid pattern CMYK 1: Gradation main scan A 14: Color patch CMYK 2: Gradation main scan B 15: Gray pattern (1) 3: Gradation main scan C 16: Gray pattern (2) 4: Gradation main scan D 17: Gray Pattern (3) 5: Gradation sub scan (1) 18: Shading pattern 6: Grid pattern 19: Thin line pattern 7: Slant grid pattern 20: Scanned + Grid pattern 8: Gradation RGBCMYK 21: Scanned + Gray scale 9: UCR pattern 22: Scanned + Color patch 10: Color patch 16 (1) 23: Scanned + Slant Grid C 11: Color patch 16 (2) 24: Scanned + Slant Grid D 12: Color patch 64 4429 3 [Illegal Copy Output] 001 Copy 002 Scanner *ENG [0 to 3 / 3 / 1 /step] 003 Fax 4440 [Saturation Adjustment] Adjusts the level of saturation for copying. [0 to 5 / 3 / 1 /step] 0: High 1: Lowest 001 - *ENG 2: Lower 3: Default 4: Higher 5: Highest 4450 [Scan Image Path Selection] 211 3. Appendix: SP Mode Tables 001 002 Black Subtraction ON/OFF [0 or 1 / 1 / - ] 0: OFF, 1: ON Uses or does not use the black reduction image path. SH ON/OFF [0 or 1 / 0 / 1 /step] 0: ON, 1: OFF Uses or does not use the shading image path. [Digital AE Set] DFU 3 4460 001 Lower Limit *ENG [0 to 1023 / 364 / 4 digit/step] 002 Background Level *ENG [512 to 1532 / 932 / 1 digit/step] 4501 [ACC Target Density] Selects the ACC target. 001 Copy: Bk: Text *ENG 002 Copy: C: Text *ENG 003 Copy: M: Text *ENG 004 Copy: Y: Text *ENG [0 to 10 / 5 / 1 /step] 005 Copy: Bk: Photo *ENG 10: Darkest density 006 Copy: C: Photo *ENG 007 Copy: M: Photo *ENG 008 Copy: Y: Photo *ENG 4505 212 Specifies the level of deleting the background in the ADS mode. You can adjust its level for each scanning method (platen, ADF). [ACC Correction:Bright] Adjusts the offset correction for light areas of the ACC pattern. System SP4xxx 001 Text:K *ENG 002 Text:C *ENG 003 Text:M *ENG 004 Text:Y *ENG 005 Photo:K *ENG 006 Photo:C *ENG 007 Photo:M *ENG 008 Photo:Y *ENG 4506 [-128 to 127 / 0 / 1 /step] [-128 to 127 / 0 / 1 /step] 3 [ACC Correction: Dark] Adjusts the offset correction for dark areas of the ACC pattern. 001 Text:K *ENG 002 Text:C *ENG 003 Text:M *ENG 004 Text:Y *ENG 005 Photo:K *ENG 006 Photo:C *ENG 007 Photo:M *ENG 008 Photo:Y *ENG [-128 to 127 / 0 / 1 /step] [-128 to 127 / 0 / 1 /step] [Printer Vector Correction] 4540 This SP corrects the printer coverage of 12 hues (RY, YR, YG, etc. x 4 Colors [R, G, B, Option]) for a total of 48 parameters. 213 3. Appendix: SP Mode Tables 001-004 RY Phase: Option/R/G/B 005-008 YR Phase: Option/R/G/B 009-012 YG Phase: Option/R/G/B 013-016 GY Phase: Option/R/G/B 017-020 GC Phase: Option/R/G/B 3 021-024 CG Phase: Option/R/G/B 025-028 CB Phase: Option/R/G/B *ENG Specifies the printer vector correction value. [0 to 255 / 0 / 1 /step] 029-032 BC Phase: Option/R/G/B 033-036 BM Phase: Option/R/G/B 037-040 MB Phase: Option/R/G/B 041-044 MR Phase: Option/R/G/B 045-048 RM Phase: Option/R/G/B 4550 [Scanner Appl.:Text/Chart] DFU 4551 [Scanner Appl.: Text] DFU 4552 [Scanner Appl.:Txt Dropout] DFU 4553 [Scanner Appl.:Text/Photo] DFU 4554 [Scanner Appl.: Photo] DFU 4565 [Scanner Appl.: GrayScale] DFU 4570 [Scan Appl.: Color: Text-Photo] DFU 4571 [Scan Appl.: Color: Glossy Photo] DFU 4572 [Scan Appl.: Color: AutoColor] DFU MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong) -005 *ENG [0 to 15 / 8 / 1 /step] 0: MTF Off Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. 214 System SP4xxx -006 -007 -008 Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 4 / 1 /step] Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images. Brightness: 1–255 *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] Set higher for darker, set lower for lighter. Contrast: 1–255 Set higher for more contrast, set lower for less contrast. I-Dot Erase :0 (x1) 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 0 / 1 /step] 3 -009 Sets the erasure level of Irregular Dots. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. 0: Not activated 4580 [FAX Appl.: Text/Chart] DFU 4582 [FAX Appl.: Text/Photo] DFU 4583 [FAX Appl.: Photo] DFU MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong) *ENG -005 [0 to 15 / 8 / 1 /step] 0: MTF Off Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. -006 -007 -008 Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 4 / 1 /step] Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images. Brightness: 1–255 *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] Set higher for darker, set lower for lighter. Contrast: 1–255 Set higher for more contrast, set lower for less contrast. I-Dot Erase:0 (x1), 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 0 / 1 /step] -009 Selects the contrast level for B/W the Text mode. Sets the erasure level of Irregular Dots. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. 0: Not activated 215 3. Appendix: SP Mode Tables Texture Erase:0 (Fix), 1-2 *ENG [0 to 2 / 0 / 1 /step] -010 Sets the erasure level of textures. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. This SP (suffix "-010") only exists in SP4580, 4582 and 4583. 0: Not activated 3 4581 [FAX Appl.: Text] DFU 4584 [FAX Appl.: Original 1] DFU 4585 [FAX Appl.: Original 2] DFU MTF: 0 (Off), 1-15 (Strong) *ENG -005 [0 to 15 / 8 / 1 /step] 0: MTF Off Sets the MTF level (Modulation Transfer Function) designed to improve image contrast. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. -006 -007 -008 Smoothing: 0 (x1), 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 4 / 1 /step] Use to remove "jaggies" if they appear. Set higher for smoother images. Brightness: 1–255 *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] Set higher for darker, set lower for lighter. Contrast: 1–255 *ENG [1 to 255 / 128 / 1 /step] Set higher for more contrast, set lower for less contrast. I-Dot Erase:0 (x1), 1-7 (Strong) *ENG [0 to 7 / 0 / 1 /step] -009 Selects the contrast level for B/W the Text mode. Sets the erasure level of Irregular Dots. Set higher for stronger effect, lower for weaker effect. 0: Not activated 4600 216 [SBU Version Display] [0 to 0xFF / 0 / 1 /step] 001 SBU ID - 002 GASBU-N ID - [0 to 0xFF / 0 / 1 /step] 003 VSP5100 ID - [0 to 0xFF / 0 / 1 /step] Displays the ID of the SBU. System SP4xxx 4602 [Scanner Memory Access] - Enables the read and write check for the SBU registers. 001 HP Detection Enable - [0 or 1 / 0 / 1/step] Executes the AGC. 002 HP Detection Disable - [0 or 1 / 0 / 1/step] DFU - Opens or closes the FGATE signal. This SP automatically returns to the default status (close) after exiting this SP. 001 Scanner Memory Access 4603 4604 [AGC Execution] 3 [FGATE Open/Close] DFU 001 - [0 or 1 / 0 / 1/step] 0: OFF, 1: ON 4609 [Gray Balance Set: R] DFU 001 Book Scan *ENG [-512 to 511 / -46 / 1 digit/step] 002 DF Scan *ENG [-512 to 511 / -46 / 1 digit/step] 001 Book Scan *ENG [-512 to 511 / -20 / 1 digit/step] 002 DF Scan *ENG [-512 to 511 / -20/ 1 digit/step] 001 Book Scan *ENG [-512 to 511 / -28 / 1 digit/step] 002 DF Scan *ENG [-512 to 511 / -28 / 1 digit/step] 4610 4611 4623 [Gray Balance Set: G] DFU [Gray Balance Set: B] DFU [Black Level Adj. Display] DFU RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal 217 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Latest: RE Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the even red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Latest: RO Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 3 4624 [Black Level Adj. Display] DFU GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal 001 Latest: GE Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the even green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Latest: GO Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4625 [Black Level Adj. Display] DFU BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal 001 Latest: BE Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the even blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Latest: BO Color - Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4628 [Analog Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red. 001 Latest: R Color 218 - [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] System SP4xxx 4629 [Analog Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green. 001 Latest: G Color 4630 Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue. - 002 Latest: RO Color - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green. 001 Latest: GE Color - 002 Latest: GO Color - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue. 001 Latest: BE Color - 002 Latest: BO Color - 4645 3 Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red. - 4633 [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU 001 Latest: RE Color 4632 [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Analog Gain Adjust] DFU 001 Latest: B Color 4631 - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Scan Adjust Error] DFU Displays the error value of the white level or black level adjustment. 001 White Level - 002 Black Level - [0 to 65535 / 0 / 1 digit/step] 219 3. Appendix: SP Mode Tables 4647 [Scanner Hard Error] Displays the result of the SBU connection check. [0 to 65535 / 0 / 1 /step] 001 Power-ON - 0: OK, Other: SBU connection check failure If the SBU connection check fails, SC144 occurs. 3 4654 001 [Black Level Adj. Display] DFU RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal Last Correct Value: RE Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the even red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] Last Correct Value: RO 002 Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4655 001 [Black Level Adj. Display] DFU GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal Last Correct Value: GE Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the even green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Last Correct Value: GO Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4656 220 [Black Level Adj. Display] DFU BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal System SP4xxx 001 Last Correct Value: BE Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the even blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Last Correct Value: BO Color *ENG Displays the black offset value (rough adjustment) for the odd blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4658 [Analog Gain Adjust] DFU Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Red. 001 Last Correct Value: RE Color 4659 *ENG [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Analog Gain Adjust] DFU Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Blue. *ENG [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal 001 Last Correct Value: RE Color *ENG 002 Last Correct Value: RO Color *ENG 4662 [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] Displays the previous gain value of the amplifiers on the controller for Green. 001 Last Correct Value: BE Color 4661 *ENG [Analog Gain Adjust] DFU 001 Last Correct Value: GE Color 4660 3 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal 001 Last Correct Value: GE Color *ENG 002 Last Correct Value: GO Color *ENG [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] 221 3. Appendix: SP Mode Tables 4663 3 [Digital Gain Adjust] DFU BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal 001 Last Correct Value: BE Color *ENG 002 Last Correct Value: BO Color *ENG 4673 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Black Level Adj. Display] DFU RE: Red Even signal, RO: Red Odd signal 001 Factory Setting: RE Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment for the even red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Factory Setting: RO Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment (rough adjustment) for the odd red signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4674 [Black Level Adj. Display] DFU GE: Green Even signal, GO: Green Odd signal 001 Factory Setting: GE Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment (rough adjustment) for the even green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Factory Setting: GO Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment (rough adjustment) for the odd green signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4675 222 [Black Level Adj. Display] DFU BE: Blue Even signal, BO: Blue Odd signal System SP4xxx 001 Factory Setting: BE Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment (rough adjustment) for the even blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 002 Factory Setting: BO Color *ENG Displays the factory setting values of the black level adjustment (rough adjustment) for the odd blue signal in the CCD circuit board (color printing speed). [0 to 16383 / 0 / 1 digit/step] 4677 [Analog Gain Adjust] DFU Displays the factory setting values of the gain adjustment for Red. 001 Factory Setting: RE Color 4678 *ENG [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Analog Gain Adjust] DFU Displays the factory setting values of the gain adjustment for Blue. *ENG [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Red. 001 Factory Setting: RE Color *ENG 002 Factory Setting: RO Color *ENG 4681 [0 to 7 / 0 / 1 digit/step] Displays the factory setting values of the gain adjustment for Green. 001 Factory Setting: BE Color 4680 *ENG [Analog Gain Adjust] DFU 001 Factory Setting: GE Color 4679 3 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Green. 223 3. Appendix: SP Mode Tables 001 Factory Setting: GE Color *ENG 002 Factory Setting: GO Color *ENG 4682 3 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [Digital Gain Adjust] DFU Displays the gain value of the amplifiers on the controller for Blue. 001 Factory Setting: BE Color *ENG 002 Factory Setting: BO Color *ENG [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [DF: Density Adjustment] 4688 Adjusts the white shading parameter when scanning an image with the ARDF. Adjusts the density level if the ID of outputs made in the DF and Platen mode is different. 001 - 4690 Displays the peak level of the white level scanning. - 002 RO - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [White Level Peak Read] DFU Displays the peak level of the white level scanning. 001 GE - 002 GO - 4692 [50 to 150 / 107 / 1%/ step ] [White Level Peak Read] DFU 001 RE 4691 224 *ENG [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [White Level Peak Read] DFU Displays the peak level of the white level scanning. 001 BE - 002 BO - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] System SP4xxx 4693 [Black Level Peak Read] DFU Displays the peak level of the black level scanning. 001 RE - 002 RO - 4694 [Black Level Peak Read] DFU Displays the peak level of the black level scanning. 001 GE - 002 GO - 4695 002 BO - [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] [DF Shading FreeRun] 001 Lamp OFF 002 Lamp ON - Executes the scanner free run of shading movement with exposure lamp on or off. Press "OFF" to stop this free run. Otherwise, the free run lasts. [Home Position Opetation] 001 4806 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] Displays the peak level of the black level scanning. - 4804 3 [Black Level Peak Read] DFU 001 BE 4802 [0 to 1023 / 0 / 1 digit/step] - Executes the scanner HP detection. [Carriage Move] Moves the carriage from the scanner home position. 001 - - Dust may fall through the DF exposure glass. Therefore, do this SP when you transport the machine a long distance. 225 3. Appendix: SP Mode Tables 4807 [SBU Test Pattern Change] - - [0 to 255 / 0 / 1 /step] Selects the SBU test pattern. 0: Normal output 001 1: Fixed value output 2: Main scan gradation 3 3: Sub scan gradation 4: Grid pattern 4808 [Factory Setting Input] DFU 002 Execution Flag *ENG [0 or 1 / 0 / 1 /step] [ACC Data Display] 4902 This SP outputs the final data read at the end of ACC execution. A zero is returned if there was an error reading the data. [0 to 255 / 0 / 1 /step] 001 R DATA1 *ENG Photo C Patch Level 1 (8-bit) 002 G DATA1 *ENG Photo M Patch Level 1 (8-bit) 003 B DATA1 *ENG Photo Y Patch Level 1 (8-bit) 004 R DATA2 *ENG Photo C Patch Level 17 (8-bit) 005 G DATA2 *ENG Photo M Patch Level 17(8-bit) 006 B DATA2 *ENG Photo Y Patch Level 17 (8-bit) 4904 226 [IPU Board Test] System SP4xxx Bit0: TAURUS register Bit1: ORION register Bit2: LUPUS register 001 Test1 - Bit3 to 11: Not used Bit12: Ri20 Bit13 to 15: Not used 0: OK, 1: Error Performs a write and read check of the ASICs on the BCU board and displays the result. 3 Bit0: Image path from SBU to TAURUS Bit1: Image path from TAURUS to ORION Bit2: Image path from ORION to TAURUS Bit3: Image path from TAURUS to LUPUS 002 Test2 - Bit4 to 11: Not used Bit12: Image path from LUPUS to Ri20 Bit13: Image path from Ri20 to GAVD Bit14 and 15: Not used 0: OK, 1: Error Performs an image path check on the BCU board and displays the result. 4905 [Dither Selection] DFU Changes the parameters for error diffusion. 001 4918 [0 to 255 / 0 / 1 /step] [Man Gamma Adj] 009 - 4948 *ENG - Adjusts the manual gamma for Copy/Photo or Copy/Text with the soft keys on the operation panel. [ACC History:Latest] 001 YY/MM/DD *ENG Displays the latest ACC execution date. 002 HH/MM/SS *ENG Displays the latest ACC execution time. 227 3. Appendix: SP Mode Tables 4949 001 YY/MM/DD *ENG Displays the previous ACC execution date. 002 HH/MM/SS *ENG Displays the previous ACC execution time. 4954 3 [ACC History:Previous] [Read/Restore Standard] 001 Scan New Chart - Executes new chart scanning. 002 Recall Previous Chart - Recalls the previous scanned chart. 004 Set Standard Chart - Restores a new chart data as a standard chart data. [IPU Image Path Selection ] 4991 Selects the image path. Enter the number to be selected using the 10-key pad. RGB Frame Memory - [0 to 11 / 2 / 1 /step ] 0: Scanner input RGB images 1: Scanner I/F RGB images 2: RGB images done by Shading correction (Shading ON, Black offset ON) 3: Shading data 4: Inner pattern data: Gray scale 001 5: RGB images done by Line skipping correction 6: RGB images done by Digital AE 7: RGB images done by Vertical line correction 8: RGB image done by Scanner gamma correction 9: RGB image done by Filtering correction 10: RGB images done by Full color ADS 11: RGB image done by Color correction 4993 228 [High Light Correction] System SP4xxx Selects the Highlight correction level. 001 Sensitivity Selection *ENG [0 to 9 / 4 / 1 /step] 0: weakest sensitivity 9: strongest sensitivity Selects the range level of Highlight correction. 002 Range Selection *ENG [0 to 9 / 4 / 1 /step] 0: weakest skew correction, 9: strongest skew correction 4994 3 [Text/Photo Detection Level Adj.] Selects the definition level between Text and Photo for high compression PDF. [0 to 2 / 1 / 1 /step] 001 High Compression PDF *ENG 0: Text priority 1: Normal 2: Photo priority [White Paper Detect Level] 4996 Selects the threshold level of the original background density. Increasing this threshold level machine easily judge that an original is white. [0 to 6 / 3 / 1 /step] 001 - *ENG 0: lightest 6: Darkest 229 3. Appendix: SP Mode Tables System SP5xxx SP5-XXX (Mode) 5024 3 [mm/inch Display Selection] Display units (mm or inch) for custom paper sizes. 001 0:mm 1:inch *CTL 0: mm (Europe/Asia) 1: inch (USA) [Accounting Counter] 5045 Selects the counting method. NOTE: The counting method can be changed only once, regardless of whether the counter value is negative or positive. [0 or 1 / 0 / - ] 001 Counter Method *CTL 0: Developments 1: Prints 5047 [Paper Display] Turns on or off the printed paper display on the LCD. 001 Backing Paper 5051 *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: OFF, 1: ON [Toner Refill Detection Display] Enables or disables the toner refill detection display. [0 or 1 / 0 / - ] Alphanumeric 5051 1 - *CTL 0: ON 1: OFF 5055 230 [Display IP Address] Display or does not display the IP address on the LCD. System SP5xxx 001 - 5056 0: OFF 1: ON Display or does not display the coverage counter on the LCD. *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: Not display, 1: Display 3 [Toner Remaining Icon Display Change] Display or does not display the remaining toner display icon on the LCD. 001 - 5062 [0 or 1 / 0 / - ] [Coverage Counter Display] 001 - 5061 *CTL *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: Not display, 1: Display [Parts PM System Setting] Display or does not display the PM part yield on the LCD. 001 PCU:Bk *CTL 002 PCU:M *CTL 003 PCU:C *CTL 004 PCU:Y *CTL 005 Development Unit:Bk *CTL 006 Development Unit:M *CTL 007 Development Unit:C *CTL 008 Development Unit:Y *CTL 009 Image Transfer Belt *CTL 010 ITB Cleaning Unit *CTL 011 Fusing Unit *CTL 012 PTR Unit *CTL 013 PCU Toner Collection Bottle *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: No Display, 1: Display 231 3. Appendix: SP Mode Tables 5063 001 [Small Tray] - *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: Normal Tray, 1: Envelope Feeder Changes the tray setting. 5066 3 [Parts PM Menu Display Setting] Not used 001 - *CTL [0 or 1 / 0 / - ] 0: No Display, 1: Display [Parts PM System Setting] 5067 Selects the service maintenance or user maintenance for each PM parts. If the user service is selected, PM alart is displayed on the LCD. 001 PCU:Bk *CTL 002 PCU:M *CTL 003 PCU:C *CTL 004 PCU:Y *CTL 005 Development Unit:Bk *CTL 006 Development Unit:M *CTL 007 Development Unit:C *CTL 008 Development Unit:Y *CTL 009 Image Transfer Belt *CTL 010 ITB Cleaning Unit *CTL 011 Fusing Belt *CTL 012 PTR Unit *CTL 013 PCU Toner Collection Bottle *CTL 5071 232 [Set Bypass Paper Size] [0: Service] or [1: User] [0: Service] or [1: User] [0: Service] or [1: User] System SP5xxx 001 5104 *CTL [0 or 1 / 0 / -] 0: Off, 1: On Turn on or off the paper size confirmation pop-up on the LED. This pop-up prevents mismatching between a paper size selected by the operation panel and an actual paper size on the by-pass tray. [A3/DLT Double Count] SSP [0 to 2 / 0 / 1/step] PCU:Bk *CTL 001 3 0: No 1: Yes 2: Yes except By-pass Specifies whether the counter is doubled for A3/DLT. "Yes" counts except from the bypass tray. When "Yes" is selected, A3 and DLT paper are counted twice, that is A4 x2 and LT x2 respectively. 5113 [Optional Counter Type] This program specifies the counter type. 0: None, 1: Key card (RK 3, 4) 001 Default Optional Counter Type *CTL 2: Key card (down), 3: Prepaid card 4: Coin rack, 5: MF key card 8: Key counter + Vendor 9: Bar-code Printer This program specifies the external counter type. External Optional Counter 002 Type 0: None *CTL 1: Expansion Device 1 2: Expansion Device 2 3: Expansion Device 3 5114 [Optional Counter I/F] 001 MF Key Card Extension *CTL [0: Not installed/ 1: Installed (scanning accounting)] 233 3. Appendix: SP Mode Tables 5118 [Disable Copying] *CTL [0: Not disabled/ 1: Disabled] *CTL [0: Yes (removed)/ 1: Standby (installed but not used)/ 2: No (not removed)] 001 This program disables copying. 5120 001 3 5121 001 [Mode Clear Opt. Counter Removal] This program updates the information on the optional counter. When you install or remove an optional counter, check the settings. [Counter Up Timing] *CTL [0: Feed/ 1: Exit] This program specifies when the counter goes up. The settings refer to "paper feed" and "paper exit" respectively. [0 to 2 / 0 / 1 /step] 5126 [F Size Original Setting] *ENG 0: 8 1/2" x 13" (Foolscap) 1: 8 1/4" x 13" (Folio) 2: 8" x 13" (F) 001 Selects F size original setting. 5127 [APS Mode] *CTL [0: Not disabled/ 1: Disabled] 001 This program disables the APS. 5128 [Code Mode With Key/Card Option] *CTL - 001 DFU 5131 001 5150 234 [Paper Size Type Selection] *ENG DFU [0: JP (Japan)/ 1: NA / 2: EU] The program selects a paper size system from the following alternatives: the AB system (0), the LT system (1), and the AF system (2). [By-Pass Length Setting] *CTL [0: OFF/ 1: ON] System SP5xxx Determines whether the transfer sheet from the by-pass tray is used or not. 001 Normally the paper length for sub scanning paper from the by-pass tray is limited to 600 mm, but this can be extended with this SP to 1260 mm. 5162 [App. Switch Method] *CTL [0: Soft Key Set/ 1: Hard Key Set] 001 This program specifies the switch that selects an application program. [Fax Printing Mode at Optional Counter Off] 5167 3 Enables or disables the automatic print out without an accounting device. This SP is used when the receiving fax is accounted by an external accounting device. Fax Printing Mode at Optional 001 *CTL Counter Off [0 or 1 / 0 / - ] 0: Automatic printing 1: No automatic printing [CE Login] 5169 If you will change the printer bit switches, you must ‘log in’ to service mode with this SP before you go into the printer SP mode. [0 or 1 / 0 / - ] 001 - *CTL 0: Disabled 1: Enabled 5181 [Size Adjust] Adjusts the paper size for each tray. 001 Tray 1:1 *ENG 002 Tray 1: 2 *ENG 003 Tray 1: 3 *ENG 004 Tray 1: 4 *ENG [0 to 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / 1 /step] 0: A4 LEF, 1: LT LEF [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF 235 3. Appendix: SP Mode Tables 3 005 Tray 2: 1 *ENG 006 Tray 2: 2 *ENG 007 Tray 2: 3 *ENG 008 Tray 2: 4 *ENG 009 Tray 3: 1 *ENG 010 Tray 3: 2 *ENG 011 Tray 3: 3 *ENG 012 Tray 3: 4 *ENG 013 Tray 4: 1 *ENG 014 Tray 4: 2 *ENG 015 Tray 4: 3 *ENG 016 Tray 4: 4 *ENG [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4 LEF, 1: LT LEF [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4 LEF, 1: LT LEF [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [0 to 2 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A4LEF, 1: LTLEF [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: A3, 1: DLT [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B4, 1: LG [0 or 1 / 0 (EU/ASIA), 1 (NA) / - ] 0: B5 LEF, 1: Exe LEF [RK 4 Disconnect Operation] 5186 Enables or disables the prevention for RK4 (accounting device) disconnection. If the RK4 is disconnected for 10 seconds when this SP is set to "1 (Enable)", the machine automatically jams a sheet of paper and stops. 236 System SP5xxx [0 or 1 / 0 / 1/step] 001 - *ENG 0: Disable 1: Enable 5188 [Copy NV Version] Displays the version number of the NVRAM on the controller board. 001 5195 *CTL - 3 [Limitless SW] DFU [0 or 1 / 1 / -] - *CTL 0: Productivity priority 1: Tray priority Selects the paper feed mode. Productivity priority: 001 This changes the feeding tray as soon as the machine detects the priority tray even the paper still remains in the feeding tray. Tray priority: This changes the feeding tray after the paper in the tray where the machine has been feeding paper has been run out of. This SP is activated only when a customer selects the "Auto Paper Selsct". 5196 [Copier Vendor Mode] 001 90 deg. Rotation *CTL Not used 002 Color and Tray Selection *CTL Not used 5199 [Paper Exit After Staple End.] 001 - *CTL [ 0 or 1 / 0 / -] 0: OFF, 1: ON 237 3. Appendix: SP Mode Tables Enables or disables the paper feeding out from the finisher without stapling. • If this setting is "1: ON", paper is fed out without stapling at the maximum number of the finisher stapling when the machine gets a multiple printing job (over maximum number). • If this setting is "0: OFF", paper is fed out with stapling at the maximum number of the finisher stapling when the machine gets a multiple printing job (over maximum number). 3 5212 [Page Numbering] *CTL This program adjusts the position of the second side page numbers. A "– value" moves the page number positions to the left edge. A "+ value" moves the page number positions to the right edge. 003 Duplex Printout Right/Left Position 004 Duplex Printout High/Low Position [–10 to 10 / 0 / 1 mm/step] [Set Time] Adjusts the RTC (real time clock) time setting for

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