Survey
* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project
* Your assessment is very important for improving the work of artificial intelligence, which forms the content of this project
Juree Charoenteeraboon, Ph.D. Faculty of Pharmacy, Silpakorn U. Quality control of Biological products Research Process In-process control Production Finishing product control Lot release control (Certificate of lot release for biological product) National Control laboratory: NCL Post-marketing Survillance) (Cold chain system) Quality control of Biological products • Research Development • Traceability • Production • GMP • In process control Quality control in production process Factors must be control for production process Microorganism strain (Seed lot control) Substrate for propagation (Animal, Tissue culture / Transform cells) -type Horse, sucking mouse, monkey Primary or Continuous cell line Human, animal or insect cell -Contamination (Bacteria, yeasts and fungi, Mycoplasmas or viruses) Media Container Quality control in Production process Awareness Endogenous viruses Residual cellular DNA in vaccines Transforming proteins Material from Human origin : HIV and hepatitis B virus contamination Residual antibiotics from culture media : allergy ? Quality control of Biological products • Finished product • Identity • Potency • Safety • Toxicity test • Sterility • Inactivation test • Non virulent test • Pyrogen test • Host residue: Protein, DNA, virus • Physical-Chemical test • etc. Vaccine development 1. Pre-clinical phase immunogenicity, tolerability and protective efficacy studies when appropriate animal models exist 2. The clinical phases of vaccine development 2.1 Pre-licensure (Requirement: Products were product under GMP) Phase I Phase II Safety, Dose ranging Phase III Protective/potency efficacy Preliminary immunogenicity 20-80 Consistency lots hundreds hundreds to thousands Ref: Nalin DR. Evidence based vaccinology. Vaccine. 20 (2002) 1624–1630 Vaccine development 2. The clinical phases of vaccine development 2.2 Post-licensure Phase IV Phase V Expanded safety, New claims field effectiveness and local licensure studies Manufacturing enhancement Post-marketing surveillance Safety studies (case-control, linked database,etc.) Studies in subgroups excluded from licensure package (individuals with immune-suppression, liver disease, renal failure, obesity, the elderly, smokers, etc.) Ref: Nalin DR. Evidence based vaccinology. Vaccine. 20 (2002) 1624–16 Different from chemical drug ◦ Exp. เติมโดยกำหนดเป็ นปริมำณโปรตีน แต่ ตรวจหำ protective activity มีควำมเฉพำะเจำะจงแต่ ละวัคซีน บำงครั ง้ ไม่ สำมำรถใช้ วธิ ีเดียวกันในวัคซีน ชนิดเดียวกัน ที่ผลิตด้ วยวิธีต่ำงกัน บำงครั ง้ ต้ องกำรมำกกว่ ำ 1 วิธีทดสอบเพื่อยืนยันผล วัคซีนชนิดเดียวกัน มีข้อกำหนดในกำรทดสอบที่แตกต่ ำงกันได้ ขึน้ กับ ขัน้ ตอนในกำรผลิต ต้ องมีกำรควบคุมคุณภำพในวิธีกำรทดสอบ เช่ นเดียวกับในกำรผลิต : GLP, ISO etc. ◦ Validation for test method ◦ Calibration of instrument ◦ Certified material ◦ Uncertainty ◦ อื่น ๆ Microbiological assay ◦ Propagation/cultivation ◦ Count: bacterial count, Plaque assay ◦ Titer: Cytopathic effect of virus Immunological assay ◦ Heam agglutination, Precipitation, Rocket immunization, Immunoblot, RIA, ELISA etc. ◦ Monoclonal antibody, Polyclonal antibody Cell culture techniques: cultivate of virus, adventitious virus Biochemical assay ◦ Electrophoresis, Flow cytometry, protein analysis, etc. Molecular biological assay: DNA sequencing, PCR/QPCR etc. Physical and Chemical technique ◦ pH, titration, UV, IR, NMR, MS, centrifugation, filtration, etc. ◦ Chromatography: HPLC, GC, LC, etc. Hepatitis B vaccine (rDNA) • • • • Hepatitis B vaccine (rDNA) Antigens: complete structure (protein, lipid, carbohydrate) Morphology: electron microscopy Density of antigen particle: gradient centrifugation Characterize the antigenic epitopes • Primary structure of protein • Amino acid composition, peptide mapping BP 2013 Hepatitis B vaccine (rDNA) BP 2013 Hepatitis B vaccine (rDNA) BP 2013 Antigen content and identification ◦ Quanlity and specificity of HBsAg ◦ Immunological assay; RIA, ELISA, Immunoblot, single radial diffusion ◦ Antigen/protein ratio ◦ Molecular weight: SDS-PAGE ◦ Reference vaccine BP 2013 Antigenic purity: LC or SDS-PAGE Content determination for proteins, lipids, nucleic acids and carbohydrates BP 2013 DNA residue Caesium residue BP 2013 DTP vaccine Identity Potency Safety JE vaccine Identity Potency Safety Neurovirulent test Ten monkeys with seronegative for virus O.5 ml inject into the thalamic region Amount of virus: not less than a single human dose Observed 17-21 days for symptoms paralysis and other evidence of neurological involvements Test residual live poliovirus inoculation each monovalent virus (1500 human doses) on suitable cell cultures Cells used: ◦ monkey kidney cells (Macaca, Cercopithecus or Papio), ◦ Hep-2 cells. Observe the cell cultures for at least 3 weeks ◦ The end of 2nd and 3rd week No sign of poliovirus multiplication is present in the cell cultures. Residual infectious virus •Inoculate a quantity equivalent to not less than 25 human doses of vaccine into cell cultures •A passage every 7 days and maintain the cultures for a total of 21 days •then examine the cell cultures for rabies virus using an immunofluorescence test. • •The vaccine complies with the test if no rabies virus is detected specifies the general requirements for the competence to carry out tests and/or calibrations, including sampling. It covers testing and calibration performed using standard methods, non-standard methods, and laboratory-developed methods. Not cover the regulatory and safety requirements on the operation of laboratories Scope Normative reference Term and definitions Quality Management Requirements Technical Requirements Quality Management Requirements ◦ Organization ◦ Quality system ◦ Document control ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ Review of requests, tenders and contracts Purchasing services and supplies Service to the client Complaints Control of nonconforming testing and/or calibration work Corrective action Preventive action ◦ Control of records ◦ Internal audits ◦ Management reviews 5.Technical Requirements ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ General Personnel Accommodation and environment conditions Test and method validation/uncertainity Equipment Measurement traceability Sampling Handling of test and calibration items Assuring the quality of test and calibration results Reporting the results Accuracy Precision/Repeatability Specificity Detection limit Quantitative limit Linearity Range Robustness ค่ ำควำมไม่ แน่ นอนในกำรวัด ตัวอย่ ำง สำรละลำย A วิเครำะห์ ควำมเข้ มข้ นด้ วยกำรดูดกลืนแสง ครั ง้ ที่ ค่ ำกำรดูดกลืนแสง 1 0.459 2 0.570 3 0.530 ตรวจวัดแล้ วเกิดค่ ำขึน้ มำ เป็ นค่ ำประมำณของค่ ำจริง ซึ่งค่ ำนีม้ ีควำมคลำดเคลื่อน ของกำรวัดที่เกิดขึน้ ในแต่ ละครั ง้ ซึ่งมำกหรื อน้ อยขึน้ อยู่กับปั จจัยต่ ำงๆ ซึ่งหำกกำร ควบคุมไม่ ดี ควำมแตกต่ ำงในกำรวัดแต่ ละครั ง้ จะสูง Error ◦ เป็ นค่ ำที่แตกต่ ำงจำกค่ ำจริง หรื อค่ ำที่ผิดพลำดไปจำกค่ ำจริง ◦ เช่ น ชั่งนำ้ หนักได้ 35.70 กรั ม มีค่ำผิดพลำด +0.05 กรั ม ดังนัน้ ค่ ำจริงเท่ ำกับ 35.70-0.05กรั ม Uncertainty ◦ ค่ ำควำมไม่ แน่ นอนที่เกิดขึน้ ในกำรวัด โดยบอกช่ วงของผลกำรวิเครำะห์ ท่ มี ีควำมเป็ นไป ได้ ◦ เช่ น ชั่งนำ้ หนักได้ 35.70 กรั ม แต่ มีค่ำควำมไม่ แน่ นอนของกำรวัด ±0.05 กรั ม ดังนัน้ ค่ ำที่ช่ ังได้ อยู่ในช่ วง 35.70 ±0.05 กรั ม หรื อเท่ ำกับ 35.65 - 35.75 กรั ม เป็ นต้ น Specified Upper limi Specified Lower lim Specified Upper limi Specified Lower lim ใช้ ในกำรวัดเชิงปริมำณที่ประมำณช่ วงค่ ำที่นักวิเครำะห์ เชื่อว่ ำให้ ค่ำผลกำร ทดสอบ ◦ ดังนัน้ ค่ ำจริ งจะอยู่ในช่ วงของกำรวัดที่บวกค่ ำควำมไม่ แน่ นอนแล้ ว ควำมสำคัญ ◦ หากผลการทดสอบอยู่ในช่ วง Limit ◦ ใช้ ในการประเมินคุณภาพของผลการทดสอบ ในห้ องปฏิบัตกิ ารทีม่ รี ะบบคุณภาพ ยิง่ น้ อย ยิง่ ดี ◦ แสดงถึงความสามารถในการสอบกลับได้ ของระบบการวัด ◦ ลดข้ อโต้ แย้ง เมื่อเกิดความไม่ สอดคล้องผลการตรวจวิเคราะห์ ในห้ องปฏิบัติการ ต่ างกัน ◦ ISO/IEC 17025 (2005) กาหนดไว้ ในข้ อ 5.4.6 Estimation of uncertainty of measurement ◦ มีการตั้งมาตรฐานเพื่อเป็ นแนวทางในการหาความไม่ แน่ นอนในการวัด (Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement (GUM)) Type A uncertainty เกิดจาก Random error ความไม่ แน่ นอนชนิดนีห้ าค่ าได้ ด้วยการทาซ้า และประเมินด้ วยวิธีีทางสถิติ Type B uncertainty ◦ Systematic error ◦ ความไม่ แน่ นอนทีเ่ กิดจากค่ าที่อ่านได้ จากเครื่ องมือวัด หรื อวัสดุทใี่ ช้ ◦ ไม่ สามารถประเมินได้ จากสถิตหิ รื อการทาซ้า ◦ ประเมินได้ จากการสอบเทียบเครื่ องมือ หรื อเอกสารรับรองวัสดุ เป็ นต้ น 1. “Bottom-up” Approach ตามวิธีีของ GUM: 1993 พิจารณาทุกปัจจัยทีเ่ กีย ่ วข้ องและมีผลต่ อค่ าการทดสอบ (แผนภูมกิ ้างปลา) และนาค่ า uncertainty ของการวัดมารวมกัน แนวทางนีม้ รี ู ปแบบทีช่ ัดเจนในโครงสร้ าง และการกาหนดค่ าความไม่ แน่ นอน นาไปสู่ การพัฒนาทางเทคนิคการทดสอบ โดยใช้ หลักการลด-เพิม่ ค่ าความไม่ แน่ นอนในแต่ ละปัจจัยได้ Certified material uncertainty pressure air humidity temperature ค่าการดูดกลืนแสง repeatability uncertainty Balance 2. Top-down Approach การประมำณค่ ำควำมไม่ แน่ นอนจำกกำรนำค่ ำควำมผิดพลำดทัง้ เชิง ระบบ และเชิงสุ่ม คือ Bias, repeatability และ reproducibility มำ พิจำรณำหำค่ ำควำมไม่ แน่ นอน ได้ จำกกำรทำซำ้ และนำมำหำค่ ำเบี่ยงเบนมำตรฐำนของควำมทำซำ้ ได้ (Standard deviation of reproducibility, SR) ในทำงจุลชีววิทยำนิยมใช้ ทำงนี ้ เนื่องจำกปกติไม่ สำมำรถประเมินค่ ำ จริงได้ และ ค่ ำเบี่ยงเบนทำงจุลชีววิทยำที่ยอมรั บได้ มีค่ำสูง Thank you